DE684896C - Clamping device for electric butt welding machines with two pairs of clamping jaws - Google Patents

Clamping device for electric butt welding machines with two pairs of clamping jaws

Info

Publication number
DE684896C
DE684896C DEK146277D DEK0146277D DE684896C DE 684896 C DE684896 C DE 684896C DE K146277 D DEK146277 D DE K146277D DE K0146277 D DEK0146277 D DE K0146277D DE 684896 C DE684896 C DE 684896C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
jaws
pairs
clamping jaws
clamping device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK146277D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Wolfgang Fahrenbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PAUL KNOPP FA
Original Assignee
PAUL KNOPP FA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PAUL KNOPP FA filed Critical PAUL KNOPP FA
Application granted granted Critical
Publication of DE684896C publication Critical patent/DE684896C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04Flash butt welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einspannvorrichtung für Maschinen zum Stumpfschweißen von Werkzeugen, Wellen, Rohren und anderen Werkstücken, bei denen die beiden zu verschweißenden Teile zwischen zwei Spannbackenpaaren eingespannt werden. Insbesondere betrifft die Erfindung solche bekannten Einspannviorrichtungen, deren Einzelbacken zu einer beiden Backenpaaren gemeinsamen Mittellinie hin beweglich sind, um auch zwei Werkstücke ungleichen Durchmessers gleichmäßig einzuspannen, wie dies beispielsweise beim Stumpfschweißen von Werkzeugen, wie^ Bohrern, Fräsern, Reib-The invention relates to a jig for machines for butt welding tools, shafts, pipes and other workpieces where the two parts to be welded are clamped between two pairs of clamping jaws. In particular The invention relates to such known Einspannviorrichtungen, their single jaws are movable towards a central line common to both pairs of jaws, to evenly clamp two workpieces of unequal diameter, like this for example when butt welding tools such as drills, milling cutters, reamers

ahlen u.dgl., häufig der Fall ist. Es ist auch bekannt, zur leichteren -zentrischen Einspannung des Werkstückes die einzelnen Spannbacken gleichzeitig von einem gemeinsamen Antrieb aus zu bedienen. Gegenüber den bekannten Antrieben dieser Art besteht das Neue der Erfindung darin, daß jedes Spannbackenpaar durch ein Grobgewinde seiner Stellspindel geschlossen und hierbei durch ein Feingewinde dieser Spindel so versetzt wird, daß die beiden Spannbacken sich um gleiche Beträge zur Mittellinie hin bewegen. Auf diese Weise wird eine sehr einfache Bauart und Bedienung der Einspannvorrichtung unter Wahrung der genau zentrischen Einspannung erzielt. Diese Ausbildung ergibt auch eine einfache Möglichkeit für ,das genaue Ausrichten der Spannbackenpaare. Zu diesem Zweck ist eine Leitmutter des Feingewindes der Stellspindel drehbar angeordnet, so daßahlen and the like, is often the case. It is also known, the individual clamping jaws for easier -centric clamping of the workpiece can be operated simultaneously from a common drive. Compared to the known drives of this type, this is the case Novelty of the invention is that each pair of clamping jaws through a coarse thread of its Adjusting spindle closed and thereby offset by a fine thread of this spindle that the two jaws move equal amounts towards the center line. In this way, the construction and operation of the jig becomes very simple achieved while maintaining the precisely centric clamping. This training results also an easy way for getting the exact Align the pairs of clamping jaws. For this purpose is a guide nut of the fine thread the adjusting spindle rotatably arranged so that

durch Drehen dieser Leitmutter die Lage der Mittellinie des Spannbackenpaares verändert und fein eingestellt werden kann.by turning this guide nut, the position of the center line of the pair of clamping jaws is changed and can be fine-tuned.

Der Erfindungsgegenstand ist auf Zeichnung beispielsweise veranschaulicht, ti? Abb. ι ist eine schema tische Aufsicht a die beiden Spannbackenpaare mit zwei eingespannten zylindrischen Körpern ungleichen Durchmessers;The subject matter of the invention is illustrated on the drawing, for example, ti? Fig. Ι is a schematic plan view of the two pairs of clamping jaws with two clamped cylindrical bodies of unequal diameter;

ίο Abb. 2 ist eine Stirnansicht auf die beiden Spannbackenpaare, undίο Fig. 2 is an end view of the two Jaw pairs, and

Abb. 3 stellt schematisch die Einstellvorrichtung für die Spannbacken dar.Fig. 3 shows schematically the adjustment device for the jaws.

Mit ι und 2 sind die Spannbacken des einen und mit 3 'und 4 die Spannbacken des anderen Spannbackenpaares bezeichnet. Gemäß Abb. 3 dient zum gleichzeitigen Bewegen der beiden Spannbacken 1 und 2 eine Stellspindel 5 mit Handrad 6. Die Spindel ist drehbar gelagert und besitzt eine Verlängerung 5', die mit Feingewinde versehen ist, das in einer ortsfest angeordneten Leitmutter 7 läuft. Die Spannbacke 1 wird von der Spindel S bei ihrer Längsbewegung mitgenommen. Die Spannbacke 2 ist mit einem leitmutterartigen Teil 2' auf ein Grobgewindes" der Spindel 5 geschraubt, das entgegengesetzt dem Feingewinde der Schnecke 5' verläuft. Das Steigungsverhältnis zwischen den Gewinden 5' und 5" ist derart, daß, wenn die Spannbacke 1 in einer Richtung um einen bestimmten Betrag verschoben wird, die andere Spannbacke 2 in der entgegengesetzten Richtung um den doppelten Betrag verschoben wird.With ι and 2 are the jaws of one and with 3 'and 4 the jaws of the other pair of jaws. According to Fig. 3 is used for simultaneous movement of the two clamping jaws 1 and 2 an adjusting spindle 5 with handwheel 6. The spindle is rotatably mounted and has an extension 5 ', which is provided with a fine thread is, that in a stationary arranged guide nut 7 is running. The clamping jaw 1 is taken along by the spindle S during its longitudinal movement. The clamping jaw 2 is with a guide nut-like part 2 'on a coarse thread " screwed on the spindle 5, which is opposite to the fine thread of the worm 5 ' runs. The pitch ratio between the threads 5 'and 5 "is such that if the clamping jaw 1 is moved in one direction by a certain amount, the other Clamping jaw 2 moved in the opposite direction by twice the amount will.

Das Verhältnis kann beispielsweise folgendermaßen gewählt sein. Wenn die Spindel 5 durch das Handrad 6 eine Umdrehung erfährt, so verschiebt sie sich unter Mitnahme der Spannbacke 1 infolge des Gewindes 5' um 3 mm nach rechts, während die Spannbacke 2 durch die Leitmutter 2' und das Gewinde 5" um 6 mm nach, links verschoben wird, also in bezug auf die 3 mm betragende Verschiebung der Spannbacke 1 nach rechts um 3 mm nach links, so daß also beide Spannbacken um je 3 mm nach, der Mittellinie hin bewegt werden. Die gleiche Einrichtung ist für das andere Spannbackenpaar 3, 4getroffen. Abb. 1 und 2 veranschaulichen, wie mittels des bef&chriebenen Antriebes durch die beiden Spanniackenpaare 1,2,· 3,4 Körper α und b verphiedenen Durchmessers eingespannt sind, m die Teile möglichst genau zwischen sich zu halten, sind die prismatisch oder winkelartig ausgearbeiteten Spannbacken jedes Paares gemäß Abb. 1 als versetzt zueinander liegende Kämme ausgebildet, wie dies an sich bei Werkzeugmaschinen anderer Art bereits bekannt ist.The ratio can be selected as follows, for example. When the spindle 5 is rotated by the handwheel 6, it moves 3 mm to the right with the clamping jaw 1 as a result of the thread 5 ', while the clamping jaw 2 by the guide nut 2' and the thread 5 ″ by 6 mm , is shifted to the left, i.e. with respect to the 3 mm displacement of the clamping jaw 1 to the right by 3 mm to the left, so that both clamping jaws are moved 3 mm towards the center line. The same device is for the other pair of clamping jaws 3, 4. Fig. 1 and 2 illustrate how by means of the described drive through the two clamping axles 1, 2, 3, 4, bodies α and b of different diameters are clamped in order to hold the parts between them as precisely as possible, they are prismatic or angled clamping jaws of each pair according to FIG. 1 are designed as mutually offset combs, as is already known per se in other types of machine tools.

Gegebenenfalls kann die ortsfeste Leitmutter 7 als ortsfest gelagertes Schneckenrad -ausgebildet sein, welches mit einer durch Handrad o. dgl. drehbaren Schnecke 8 in Eingriff steht, so daß durch Drehen der Schnecke 8 über das Schneckenrad 7"und das Feingewinde 5' der in diesem Falle nicht gedrehten Stellspindel 5 beide Spannbacken zwecks Ausrichtens gemeinsam nach rechts oder links verschoben werden können.If necessary, the stationary guide nut 7 can be used as a stationary worm wheel -be formed, which engages with a screw 8 which can be rotated by a handwheel or the like stands, so that by turning the worm 8 on the worm wheel 7 "and the Fine thread 5 'of the adjusting spindle 5, which in this case is not rotated, of both clamping jaws can be moved together to the right or left for the purpose of alignment.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einspannvorrichtung für elektrische Stumpfschweißmaschinen mit zwei Spannbackenpaaren, deren Einzelbacken zu einer beiden Backenpaaren gemeinsamen Mittellinie hin beweglich sind, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Spannbackenpaar durch ein Grobgewinde (5") der Stellspindel (5) geschlossen und hierbei durch ein Feingewinde (5') dieser Spindel so versetzt wird, daß die beiden Spannbacken sich um gleiche Beträge zur Mittellinie hin bewegen. 1. Clamping device for electric butt welding machines with two pairs of clamping jaws, the individual jaws of which can be moved towards a central line common to both jaw pairs, characterized in that, that each pair of clamping jaws through a coarse thread (5 ") of the adjusting spindle (5) closed and thereby offset by a fine thread (5 ') of this spindle that the two jaws move equal amounts towards the center line. 2. Einspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Drehen der Leitmutter (7) des Feingewindes (5') die Lage der Mittellinie des zugehörigen Spännbackenpaares verändert wird.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that by turning the guide nut (7) of the fine thread (5 ') the position of the center line of the associated Spännbackenpaares is changed. 3. Einspannvorrichtung nach Anspruch ι und 2 mit prismatisch ausgebildeten Einspannflächen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspannbacken jedes Spannbackenpaares als versetzt zueinanderliegende Kämme ausgebildet sind.3. Clamping device according to claim ι and 2 with prismatic clamping surfaces, characterized in that the clamping jaws of each pair of clamping jaws as offset from one another Combs are formed. Hierzu ι Blatt ZeichnungenFor this purpose ι sheet of drawings
DEK146277D 1937-02-28 1937-04-22 Clamping device for electric butt welding machines with two pairs of clamping jaws Expired DE684896C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD684896X 1937-02-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE684896C true DE684896C (en) 1939-12-07

Family

ID=5477512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK146277D Expired DE684896C (en) 1937-02-28 1937-04-22 Clamping device for electric butt welding machines with two pairs of clamping jaws

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE684896C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1575398B1 (en) * 1965-07-27 1971-06-09 Cooper Roller Bearings Method for connecting the two blanks of raceway parts for a split ball or roller bearing by means of electrical resistance welding

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1575398B1 (en) * 1965-07-27 1971-06-09 Cooper Roller Bearings Method for connecting the two blanks of raceway parts for a split ball or roller bearing by means of electrical resistance welding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0288786A1 (en) Clamping device for workpieces
DE1453213C3 (en)
DE2636986C3 (en) Lathe
DE2347364B2 (en) Chuck
DE684896C (en) Clamping device for electric butt welding machines with two pairs of clamping jaws
CH642886A5 (en) MILLING HEAD.
DE397645C (en) Chuck
DE469099C (en) Clamping device for serial processing of metal parts
DE2848229B1 (en) Machine vise
DE970092C (en) Cutting cross knurled apparatus
DE1777069A1 (en) Presettable tool devices for machine tools
DE965279C (en) Boring bar
DE498096C (en) Device for setting milling cutters to be ground
DE704319C (en) Tool holding device, in particular for tools on fine processing machines, e.g. Precision lathe
DE3149755A1 (en) Work-holding fixture
DE879639C (en) Device for thread cutting on turning jaws
DE201022C (en)
DE611765C (en) Process for the processing of surfaces which run with changing inclination to the main processing direction of the workpiece
DE3102852C2 (en) Auxiliary device for carrying out turning work, especially for do-it-yourselfers
DE1089339B (en) Machine vise
DE955203C (en) Device for clamping twist drills to be sharpened
DE685261C (en) Thread holder for heavy drilling and carousel lathes
DE517031C (en) Lathe with swiveling tool holders
DE242008C (en)
DE537562C (en) Rotating device for producing conical surfaces