Claims (2)
der Stichel an dem Arbeitsstück durch eine Feder zwangläufig in seine frühere Anfangsstellung zurückgeführt.
the stylus on the work piece is forced to return to its previous starting position by a spring.
Bei dieser Arbeitsweise, bei der das Werkstück selbst auf den Werkzeugträger den
Vorschubdruck ausübte und den Einstechstahl durch das Entlanggleiten an einer schrägen
Führungsleiste zum Einstechen brachte, ergaben sich im Betrieb häufig große Unzuträglichkeiten.
Zunächst war das Arbeiten selbst ein sehr ungenaues. Der Werkzeugkopf wurde sehr bald in seinen Führungen
klapprig, weil die Führungen sich durch den starken Druck des andringenden Werkstückes
abnutzten. Abgesehen von der sehr bald eintretenden Ungenauigkeit der Arbeitsweise
war aber ein sehr unangenehmer Übelstand der folgende: Sobald einmal in der Arbeitsfolge
ein Aufspannfutter frei gelassen wird und infolgedessen ein Werkstück, welches den Werkzeugträger zurückdrückt, nicht vor-.
handen ist, so bleibt der sonst erst an bestimmter Stelle zum Einstich gelangende Einstechstahl
am vorderen Teil des Werkzeuges trägers stehen, kommt infolgedessen leicht mit dem gegenüberstehenden leeren Spannfutter
des entgegenkommenden Revolverkopfes in Zusammenstoß, hakt in das Spannfutter ein und verursacht Bruch.In this way of working, in which the workpiece itself is placed on the tool carrier
Feed pressure exerted and the grooving tool by sliding along an inclined
Brought the guide bar to grooving, there were often major inconveniences in operation.
At first the work itself was very imprecise. The tool head was very soon in its guides
rickety, because the guides are rattled by the strong pressure of the workpiece
worn out. Apart from the inaccuracy of the working method that soon occurred
but the following was a very unpleasant disadvantage: Once in the sequence of work
a chuck is left free and, as a result, a workpiece that pushes the tool carrier back does not advance.
is present, the grooving steel, which otherwise only reaches the groove at a certain point, remains
Stand at the front of the tool carrier, as a result, comes easily with the opposite empty chuck
of the oncoming turret collides, hooks into the chuck, causing breakage.
Alle diese Übelstände sind bei der Ausführung nach der Erfindung vermieden. Wie
aus der Zeichnung ersichtlich, wird hier der vordere Teil des Werkzeugträgers, der Werkzeugkopf
6, durch einen Hebel 11 auf dem Zapfen 2 des Werkzeugträgers dadurch längs
verschoben, daß dieser Hebel von einer Kurve oder von der Vorschubbewegung des Revolverkopfes
aus zwangläufig gesteuert wird. Durch diesen besonderen Antrieb des Werkzeugträgers
wird erreicht, daß nicht mehr das zur Bearbeitung gelangende Werkstück durch seinen Vorschub den Werkzeugträger
zurückschiebt, sondern nunmehr dieser eine Rückwärtsbewegung entsprechend der Vor-Schubbewegung
des Werkstückes ausführt, sobald das Werkstück in eine bestimmte Entfernung zu dem Werkzeug getreten ist, d. h.
wenn die Einstichstelle des Werkstückes sich in Höhe des Einstechstahles befindet. In
diesem Augenblick tritt die zwangläufige Rückwärtsbewegung des Werkzeugkopfes infolge
des selbständigen Antriebes ein. Der Antrieb des Werkzeugträgers kann, wie auf der Zeichnung dargestellt ist, erfolgen durch
einen Hebeln, der mittels einer Rolle 12
von einer Kurve 10 gesteuert wird. Diese Steuerung kann durch eine besondere Kurve
bewirkt werden, die mit der Vorschubkurve des Revolverkopfes übereinstimmt. Sie kann
aber auch durch eine beliebige Hebelübertragung unmittelbar von der Vorschubkurve
des Revolverkopfes oder von diesem selbst abgeleitet werden.All of these inconveniences are avoided in the implementation of the invention. As is apparent from the drawing, here the front part of the tool carrier, the tool head 6, characterized moved by a lever 1 1 on the journal 2 of the tool carrier along that this lever is controlled by a cam or by the advance movement of the turret from positively. This special drive of the tool carrier ensures that the workpiece to be processed no longer pushes the tool carrier back by its advance, but that it now executes a backward movement corresponding to the forward-pushing movement of the workpiece as soon as the workpiece has moved a certain distance from the tool , ie when the piercing point of the workpiece is at the level of the piercing tool. At this moment the inevitable backward movement of the tool head occurs as a result of the independent drive. As shown in the drawing, the tool carrier can be driven by a lever which is controlled by a cam 10 by means of a roller 12. This control can be effected by a special curve that corresponds to the feed curve of the turret head. However, it can also be derived directly from the feed curve of the turret head or from this itself by any lever transmission.
An dem vorderen Teil des Werkzeugkopfes 6 befindet sich ein Werkzeugschlitten 7,
welcher in einer Schlittenführung quer verschiebbar ist. Dieser Werkzeugschlitten trägt
an seinem Ende einen Stichelträger 13, auf welchem wiederum mit einer Spannschraube
14 und einer Stellschraube 15 der Stichel 1
einstellbar befestigt ist.On the front part of the tool head 6 there is a tool slide 7,
which can be moved transversely in a slide guide. This tool slide carries
at its end a burin carrier 13, on which in turn with a clamping screw
14 and an adjusting screw 15 of the graver 1
is adjustable attached.
In dem Werkzeugkopf 6 ist ein um den Bolzen 8 schwingender Winkelhebel 9 angeordnet.
Dieser Winkelhebel greift mit dem einen Ende in eine Nut des Zapfens 2 ein, mit dem anderen Ende in den Schlitten 7.In the tool head 6 an angle lever 9 swinging around the bolt 8 is arranged.
This angle lever engages with one end in a groove of the pin 2, with the other end in the slide 7.
Sobald nun bei Erreichung der Einstichstelle durch die zwangläufige Rückwärtsbewegung
des Werkzeugkopfes 6 das Werkzeug die Vorschublängsbewegung des Werkstückes mitmacht, wird gleichzeitig der den Stichel 1
tragende Werkzeugschlitten 7 mittels des um den Zapfen 8 drehbar angeordneten Winkelhebels
9 quer verschoben. Durch das Verhältnis der beiden Winkelarme dieses Winkelhebels
zueinander wird die Querbewegung des Stichels und damit die Vorschubgeschwindigkeit
des Einstechstahles geregelt. Durch Veränderung der Vorschubkurve des Werkzeugträgers
kann statt des Planeinstiches das Drehen eines Kegels erzielt werden.As soon as now when reaching the puncture site by the inevitable backward movement
of the tool head 6 the tool participates in the longitudinal feed movement of the workpiece, the graver 1 becomes at the same time
carrying tool slide 7 by means of the angle lever rotatably arranged around the pin 8
9 shifted transversely. Due to the ratio of the two angle arms of this angle lever
the transverse movement of the stylus and thus the feed rate become relative to one another
of the grooving tool. By changing the feed curve of the tool carrier
a cone can be turned instead of a plunge cut.
Paten τ λ ν s ρ Rt 5 c ηε:Sponsors τ λ ν s ρ Rt 5 c ηε:
ι. Rotierendes Einstechwerkzeug zum Einstechen innerer und äußerer Ringnuten
für selbsttätige, mehrspindlige Drehbänke, bei welchen die Vorschubbewegung durch
Verschiebung der Werkstücktrommel stattfindet und das Werkzeug bei Erreichung der Einstechstelle die Vorschublängsbewegung
der Werkstücke mitmacht und gleichzeitig quer verschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsverschiebung
des Werkzeugkopfes (6) durch besonderen Antrieb erfolgt.ι. Rotating grooving tool for grooving inner and outer ring grooves
for automatic, multi-spindle lathes in which the feed movement is through
Shifting of the workpiece drum takes place and the tool, when it reaches the piercing point, the longitudinal feed movement
of the workpieces participates and at the same time is moved transversely, characterized in that the longitudinal displacement
of the tool head (6) is carried out by a special drive.
2. Rotierendes Einstechwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
in dem verschiebbaren Werkzeugkopf (6) ein Winkelhebel (9) gelagert ist, dessen einer Schenkel in einen feststehenden Teil
(2) eingreift und dadurch bei der Längsverschiebung des Hauptkörpers mit seinem anderen Schenkel den quer verschiebbaren
Werkzeugträger (7) steuert.2. Rotating grooving tool according to claim 1, characterized in that
an angle lever (9) is mounted in the displaceable tool head (6), one leg of which is in a stationary part
(2) engages and thereby with the longitudinal displacement of the main body with its other leg the transversely displaceable
Tool carrier (7) controls.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings