DE2402901A1 - Verfahren zum herstellen von agglomeraten aus kohlenstoffhaltigen stoffen - Google Patents

Verfahren zum herstellen von agglomeraten aus kohlenstoffhaltigen stoffen

Info

Publication number
DE2402901A1
DE2402901A1 DE2402901A DE2402901A DE2402901A1 DE 2402901 A1 DE2402901 A1 DE 2402901A1 DE 2402901 A DE2402901 A DE 2402901A DE 2402901 A DE2402901 A DE 2402901A DE 2402901 A1 DE2402901 A1 DE 2402901A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
binder
resin
agglomerate
carbonaceous
carbonaceous material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2402901A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Stanley Jones
James Wilson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coal Industry Patents Ltd
Original Assignee
Coal Industry Patents Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coal Industry Patents Ltd filed Critical Coal Industry Patents Ltd
Publication of DE2402901A1 publication Critical patent/DE2402901A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
    • C10L5/14—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/28—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic using special binding agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/2803—Sorbents comprising a binder, e.g. for forming aggregated, agglomerated or granulated products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3007—Moulding, shaping or extruding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/30—Active carbon
    • C01B32/354—After-treatment
    • C01B32/384—Granulation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Karl A. Brose
η on-,, Μ-ρΙ"ΊΙη9" ο it j. Hünchen-Pullach, den 22. Januar 1974
D-8023 Mundien - Puliach
WJeeefdr.2J.MoiB. 7933570,79317 82
DBR/Lau
Case 3324/GER
GOAL INDUSTRY (PATENTS) LIMITED,
Hobart House, Grosvenor Place
London SW1X 7AE / England
Verfahren zum Herstellen von Agglomeraten aus kohlenstoffhaltigen Stoffen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Agglomeraten aus kohlenstoffhaltigen Stoffen und insbesondere, wenn auch nicht ausschließlich, die Agglomerierung von absorbierenden Kohlenstoffen wie beispielsweise Aktivkohle.
Viele teilchenförmige Stoffe hoher Siebfeinheit können agglomeriert werden,indem sie beispielsweise dadurch zu Kugeln agglomeriert werden, daß sie einer Bewegung üblicherweise von der Natur einer Vibrationsbewegung in einer Trommel, Pfanne oder Platte ausgesetzt werden oder dadurch, daß sie in üblichen Tablettieroder Extrudiermaschinen agglomeriert werden. Die natürlichen Drücke und Anziehungskräfte einschließlich der Oberflächenspannung der Teilchen führen dazu, daß Pellets oder Tabletten gefomt werden. In vielen Fällen sind diese Pellets sehr schwach und halten eine Handhabung ohne Zerfall nicht aus. Um diesen Nachteil zu vermeiden, wurde bereits vorgeschlagen, die Agglomerate nach der Herstellung mit einem Überzug zu versehen oder während der Herstellung der Agglomerate das feinkörnige Material mit einem# Bindemittel zu vermischen. Die annehmbarste Lösung stellt hierbei die Zugabe eines Bindemittels zu dem feinkörnigen Material dar nnä insbesondere bei der £!i senerzverarb'eit enden Industrie
409831/0987
und der Kohleindustrie wurden Tone wie beispielsweise Bentonit mit Zuschlagsstoffen wie beispielsweise Lignin Sulphonat hierzu verwendet. Diese bekannten Bindemittel sind jedoch nicht für sämtliche Anwendungsfälle geeignet. Sie sind insbesondere bei kohlenstoffhaltigen Stoffen nachteilig, bei denen ein niedriger Aschegehalt erforderlich ist oder bei denen die Absorbtionskapazität des Stoffes nicht wesentlich beeinträchtigt werden darf.
Ein neuerer Lösungsvorschlag bezüglich feinkörnigen Materials aus Aktivkohle besteht darin, Polyvinylacetat als Bindemittel zu verwenden. Zur praktischen Durchführung dieses Lösungsvorschlags ist jedoch eine ausgesprochen teujereMischstufe erforderlich. Als Folge davon ist dieses bekannte Verfahren allgemein unwirtschaftlich.
Ein weiterer Lösungsvorschlag zur Herstellung von Formkörpern aus Aktivkohle besteht darin, ein·! thermoplastisches Bindemittel wie beispielsweise ein Polyvinylharz oder Polyäthylen zu verwenden, um die Teilchen aus Aktivkohle zu halten, welche dann in die gewünschte Form gebracht werden, ehe das Bindemittel trocknet.
Ein Gegenstand der Erfindung ist es, ein verbessertes Verfahren und Bindemittel zur Herstellung von Agglomeraten aus kohlenstoffhaltigen Stoffen zu schaffen.
Nach einem Gesichtspunkt der Erfindung schilt ein Verfahren zur Herstellung von Agglomeraten aus kohlenstoffhaltigen Stoffen folgende Verfahrensschritte ein: Mischen des zerkleinerten kohlenstoffhaltigen Stoffes mit einem warmhärtenden Harzbindemittel, Unterwerfen der Mischung einem Agglomerationsverfahren und Erhitzen des erhaltenen Agglomerate zum Aushärten des Harzes.
Das Agglomerationsverfahren kann durch Vibration wie beispielsweise in einer Pelletisiermaschine oHLer durch Zusammendrücken wie beispielsweise in einer Tablettiermaschine durchgeführt werden.
Vorzugsweise wird das kohlenstoffhaltige Material auf eine Sieb-
403831/0987
größe kleiner als 120 B.S.Mesh gemahlen, ehe es mit dem Harz vermischt wird, welches in Pulverform vorliegen kann. Die Mischung kann vor dem Agglomerierverfahren mit Wasser vermischt werden.
Um das Agglomerierverfahren zu unterstützen, kann teilchenförmiges kohlenstoffhaltiges oder nichtkohlenstoffhaltiges Material der Mischung zugegeben werden, um Keime zu schaffen.
Nach einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung besteht ein Agglomerat aus einem kohlenstoffhaltigen Material, welches in einem warmaushärtenden Harz gebunden ist.
Das warmaushärtende Harz kann typischerweise ein Phenolformaldehydharz sein, wie es/Beispiel unter dem Warenzeichen "NOVOLAK" auf dem Markt erhältlich ist. Alternativ verwendbare Harze sind Furanharze, Urea-Formaldehydharze, andere Phenolformaldehydharze und Kohlenwasserstoff-Formaldehydharze. Es wird angenommen, daß andere Bindemittel, organischer oder anorganischer Natur, bei dem Verfahren Verwendung finden können, wobei einige von diesen besondere Vorteile aufweisen können, indem sie beispielsweise zu einem wasserlöslichen Erzeugnis oder einem wärmebeständigen Erzeugnis führen.
Das kohlenstoffhaltige Material kann Aktivkohle sein, welche vorzugsweise eine Ausgangssiebfeinheit unter 18 B.S.Mesh aufweist. Bei einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung kann das kohlenstoffhaltige Material in der Mischstufe mit dem Bindemittel gemahlen werden. Bei einer weiteren Abwandlung kann ein zweiter. Feststoff beispielsweise Anthrazitgranulat zugegeben werden, um als Keime zur Bildung der Pellets wirksam zu werden. Alternativ dazu kann ein nichtkohlenstoffhaltiges Absorbtionsnaterial allein oder in einer Mischung mit einem kohlenstoffhaltigen Material verwendet werden. Das Verfahren kann chargenweise oder kontinuierlich durchgeführt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von drei Beispielen näher, erläutert.
409831/0987 ORIGINAL INSPECTEÜ
Beispiel 1
Eine aus Anthrazit durch Dampfaktivierung hergestellte Aktivkohle wurde auf eine Siebfeinheit kleiner 120 B.S.Mesh gemahlen und mit einem Phenolformaldehyd (NOVOLAK) Hasfoindemittel in Form eines feinen Pulvers gemischt. Die trockene Mischung wies ein Gewichtsverhältnis von 9 ! 1 an Kohlenstoff zu dem Harzbinder auf. Die Mischung wurde in einer Drehscheibenpelletisiermaschine angeordnet. Wasser wurde zugegeben und die Drehbewegung erfolgte, bis eine Agglomeration oder Pelletisxerung erfolgt war, wobei die Korngröße zwischen 1 und 10 mm Durchmesser betrug und eine im wesentlichen kugelförmige Gestalt erreicht war. Die hergestellten
und
Knollenwaren in diesem Zustand grün/wiesen eine sehr geringe Festigkeit auf. Sie wurden gehärtet, indem das Harz durch Erhitzen der Knollen in einem Ofen auf 180° zum Aushärten gebracht wurde·
Das Endprodukt wies eine Adsorbtionskraft auf, die in Kohlenstofftetrachlorid als 57,0% w/w und in Benzen 36,5% w/w ausgedrückt wird, wobei zum Vergleich für die als Ausgangsmaterial verwendete Aktivkohle in Kohlenstofftetrachlorid 65,8% w/w und in Benzen w/w herangezogen werden.
Beispiel 2
Die wie / in Beispiel 1 hergestellten Knollen wurden einer weiteren Erwärmung auf 500°C ausgesetzt, um die Adsorbtionseigenschaften des Enderzeugnisses in der folgenden Weise zu verbessern:
40983 1/0987
Erhitzt auf 0
Kohlenstoff Tetrachlorid Adsorbtion
Benzen
Adsorption
1800C
57*D
36*5 w/w
Erhitzt auf Original 5000C Aktivkohle
63*0 w/w
36*5 w/w
65*8 w/w
41*6 w/w
Beispiel 3
Aktivkohle einer Korngröße kleiner als 18 B.S.Mesh wurde in trockenem Zustand mit einem Phenolformaldehydharz (NOVOLAK) in dem Gewichtsverhältnis von 85»15 gemischt. Die Mischung wurde geringfügig angefeuchtet und in einer üblichen Tablettiermaschile in Tabletten verpreßt. Die Tablettenrohlinge wurden dann auf 180°C erwärmt, um das Harz zum Aushärten zu bringen und hinsichtlich der Adsorptionskapazität untersucht, wobei die folgenden Ergebnisse: erzielt wurden?
Tabletten
Kohlenstoff TetrachToid Adsorption
Benzen Adsorption
67"
w/w w/w
Original Aktivkohle 78*0% w/w
45*0% w/w
Allgemein kann gesagt werden, daß bei einem Gewicbteverhältnis von Kohlenstoff zu Harzbinder zwischen 19si und 14:1 zufriedenstellende Pellets, Knollen oder Tabletten herstellbar sind. Durch Erwärmen über die normale Aushärttemperatur ist ein geringfügiger Anstieg der Adsoipfcionseigenschaften des Erzeugnisses erreichbar.
Sämtliche der in der Beschreibung erwähnten technischen Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung.
409831/0987

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Herstellen von Agglomeraten aus kohlenstoffhaltigen Stoffen, dadurch gekennzeichnet , daß ein verkleinertes kohlenstoffhaltiges Material mit einem warm aushärtenden Bindemittel vermischt wird, die daraus erzielte Mischung einem Agglomerierverfahren unterworfen wird und daß das dadurch erhaltene Agglomerat zum Aushärten des Harzes erwärmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Agglomerierverfahren eine Vibrationsstufe einschließt.
3- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erhaltene Agglomerat einer zweiten Wärmstufe ausgesetzt wird.
4-. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Mischung ferner mit Wasser vermischt wird, ehe sie dem Agglömerierverfahren unterworfen wird.
5· Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das kohlenstoffhaltige Material in einem Gewichtsverhältnis von zwischen 19 J1 und 4:1 mit dem Harzbinder vermischt wird.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß Teilchen aus einem kohlenstoffhaltigen oder nicht kohlenstoffhaltigen Material der Mischung zugegeben werden, um für das Agglomerierverfahren Keime zu bilden.
7. Agglomerat hergestellt nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß es in der Kombination zerkleinertes kohlenstoffhaltiges Material ge-
40^831/0987
■— 7 —
bunden in einem warmaushärtenden Harzbinder enthält.
8. Agglomerat nach Anspruch 7, dadurch ge k e η η ζ ei c h «· net, daß das Bindemittel ein Formaldehydharz, ein Urea-Formaldehydharz, ein Kohlenwasserstofformaldehydharz oder ein Furanharz ist.
9. Agglomerat nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß es ein weiteres oder zweites Bindemittel enthält.
409831/0987
DE2402901A 1973-01-26 1974-01-22 Verfahren zum herstellen von agglomeraten aus kohlenstoffhaltigen stoffen Ceased DE2402901A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB405073A GB1398466A (en) 1973-01-26 1973-01-26 Active carbon

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2402901A1 true DE2402901A1 (de) 1974-08-01

Family

ID=9769782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2402901A Ceased DE2402901A1 (de) 1973-01-26 1974-01-22 Verfahren zum herstellen von agglomeraten aus kohlenstoffhaltigen stoffen

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS49104896A (de)
CH (1) CH597096A5 (de)
DE (1) DE2402901A1 (de)
FR (1) FR2215461B1 (de)
GB (1) GB1398466A (de)
NL (1) NL7401078A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2492839A1 (fr) * 1980-10-28 1982-04-30 Ervald Finn Briquettes de combustible, et procede et appareil pour la fabrication de ces briquettes
DE4331586A1 (de) * 1993-09-17 1995-03-23 Hasso Von Bluecher Agglomerate aus Körnern mit spezifischen Eigenschaften

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1100721A (en) * 1975-03-19 1981-05-12 Joseph L. Schmitt, Jr. Carbon pellets with controlled porosity
DE2624663C3 (de) * 1976-06-02 1980-05-22 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum Herstellen von kohlenstoffhaltigen Adsorptionsmitteln
DE3510209A1 (de) * 1985-03-21 1986-09-25 Hasso von 4000 Düsseldorf Blücher Mikrokuegelchen aus aktivkohle und verfahren zu ihrer herstellung
GB8725096D0 (en) * 1987-10-27 1987-12-02 Allied Colloids Ltd Polymeric processes & conversions
DE3813393A1 (de) * 1988-04-21 1989-11-02 Henkel Kgaa Verfahren zur formgestaltenden agglomerierung von feststoffpartikeln (iii)
FR2780052B1 (fr) * 1998-06-23 2000-07-21 Ceca Sa Agglomerats a base de charbon actif leur procede de preparation et leur utilisation comme agents d'adsorption
US8092903B2 (en) 2004-07-09 2012-01-10 Pbb Gbr Shaped bodies made of powders or granulated metal, method for the production thereof and their use
RU2472845C2 (ru) * 2011-04-18 2013-01-20 Татьяна Викторовна Шевченко Состав химически полученного связующего для производства угольных брикетов
WO2019161077A1 (en) * 2018-02-15 2019-08-22 Praxair Technology, Inc. Superior core-in-shell component composite adsorbents for vsa/vpsa/psa systems
DE102019120551A1 (de) * 2019-07-30 2021-02-04 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren zur Herstellung von sphärischen Partikeln, sowie Granulationsvorrichtung zur Herstellung von sphärischen Partikeln
CN112225214A (zh) * 2020-10-14 2021-01-15 天津市职业大学 一种共聚合成氮杂化介孔碳的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1966553A (en) * 1932-10-20 1934-07-17 Ohio Carbon Company Absorbent briquette
US3611678A (en) * 1968-10-03 1971-10-12 American Filtrona Corp Activated carbon filter
JPS5213517B2 (de) * 1972-11-10 1977-04-14
JPS5246919A (en) * 1975-10-08 1977-04-14 Suwa Seikosha Kk Picture element type printer carriage drive unit

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2492839A1 (fr) * 1980-10-28 1982-04-30 Ervald Finn Briquettes de combustible, et procede et appareil pour la fabrication de ces briquettes
WO1982001562A1 (en) * 1980-10-28 1982-05-13 Finn Ervald A fuel briquette and a method and an apparatus for manufacturing such briquettes
DE4331586A1 (de) * 1993-09-17 1995-03-23 Hasso Von Bluecher Agglomerate aus Körnern mit spezifischen Eigenschaften
DE4331586C2 (de) * 1993-09-17 1998-09-03 Hasso Von Bluecher Agglomerate aus Aktivkohle

Also Published As

Publication number Publication date
CH597096A5 (de) 1978-03-31
JPS49104896A (de) 1974-10-03
NL7401078A (de) 1974-07-30
FR2215461B1 (de) 1977-06-10
GB1398466A (en) 1975-06-25
FR2215461A1 (de) 1974-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3712486A1 (de) Geformte aktivkohle auf holzbasis und vorrichtung zur ueberwachung von verdampfungsemissionen unter deren verwendung
DE2402901A1 (de) Verfahren zum herstellen von agglomeraten aus kohlenstoffhaltigen stoffen
DD140241A5 (de) Verfahren zur herstellung von harter granularer aktivkohle
DE2624779C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Aktivkohlekörnern
DE3508173A1 (de) Verfahren zur herstellung von kernbrennstoff-kugeln
WO2006037304A1 (de) Verfahren zum nasspelletieren von kohlenstoffstaub zu pellets
DE2407887A1 (de) Verfahren zum agglomerieren und formen von kohlenstoffhaltigem material
DE3305530C2 (de)
DE2621530C2 (de) Verfahren zur Herstellung von körniger Aktivkohle
DE2625625A1 (de) Koernige aktivkohle und verfahren zu ihrer herstellung
DE2539674B2 (de) Verfahren zum Herstellen von Profilen aus vorzugsweise lignozellulosehaltigen Werkstoffen durch diskontinuierliches Strangpressen oder kontinuierliches Extrudieren
DE69703919T2 (de) Geformte Aktivkohle auf der Basis von Lignocellulose
EP0447366B1 (de) Granulat sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE2517670A1 (de) Verfahren zur behandlung von schwarzpulvermehl
DE2620416A1 (de) Schieferartiger, fester werkstoff
EP0072998A2 (de) Getterformkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
DE1967213C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlepellets mit annähernd gleicher Stückgröße aus Kohlenschlamm
DE1040005B (de) Verfahren zur Herstellung gebundener Molekularsiebe
DE1745937C3 (de) Formpulver aus Polytetrafluorathylen und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3105887A1 (de) "verfahren zur herstellung von filterkoerpern, insbesondere zur feinfiltration von fluiden"
DE1453411C3 (de) Verfahren zur Herstellung von heiß gepreßten Formkörpern
DE2142995B2 (de) Reibwerkstoff
AT166053B (de) Verfahren zur Herstellung eines Härtbaren Preßstoffes
DE2239102B2 (de) Granulierte Formmasse
DE1228798B (de) Holzwerkstoffplatte, insbesondere Spanplatte

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification
8131 Rejection