DE239751C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE239751C DE239751C DENDAT239751D DE239751DA DE239751C DE 239751 C DE239751 C DE 239751C DE NDAT239751 D DENDAT239751 D DE NDAT239751D DE 239751D A DE239751D A DE 239751DA DE 239751 C DE239751 C DE 239751C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- sheet metal
- parts
- metal plate
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting or dispensing chocolate
- A23G1/22—Chocolate moulds
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT,
PATENTSCHRIFT
V£ 239751 -■ KLASSE 53 /. GRUPPE
Firma ANTON REICHE in DRESDEN.
Zucker u.dgl.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. Februar 1909 ab.
Es sind bereits Blechformen und Backbleche bekannt, die aus mehreren Teilen derart zusammengesetzt
sind, daß sie eine bestimmte Anzahl einzelner Formenteile oder Bildformen für die herzustellenden Gegenstände enthalten.
Zur Herstellung solcher Formen benutzte man bisher Blechstücke, in welche entweder
je ein einzelnes Formenbild oder aber eine Reihe in der Größe entsprechender' Formenbilder
nebeneinander eingestanzt oder eingeprägt wurde. Eine beliebige Zahl dieser mit den Formprägungen versehenen Blechteile oder
Blechstreifen wurde dann durch Zusammenfalzen ihrer geraden Seitenkanten miteinander
zu einer großen Form vereinigt.
In die erwähnten Blechstreifen konnten aber nur verhältnismäßig flache Muster nebeneinander
eingeprägt werden, weil bei tiefen Prägungen sich das Blech zu sehr verzieht oder
auch reißt; daher müssen bei Formenbildern mit tiefen Prägungen stets einzelne Blechstücke
verwendet werden, so daß die Zusammenstellung der gebrauchsfertigen Form eine schwierige und kostspielige ist.
Nach einem anderen bekannten Verfahren werden die mit den Prägungen versehenen
einzelnen Blechteile oder Blechstreifen an ihren geraden Kanten miteinander verlötet und so
zu der Form verbunden. Auch hier sind dieselben Nachteile vorhanden.
Den in dieser Weise aus mehreren einzelnen Teilen zusammengesetzten Blechformen wurde
hierauf durch Anbringung einer Randwulst mit Drahteinlage oder durch Ansetzen eines
besonderen Eisenrahmens die notwendige Haltbarkeit und eine Versteifung gegen Verbiegen
gegeben; durch einen solchen Rahmen sollte gleichzeitig auch die Unterseite der Form hohl
gelegt und so der zum Abkühlen erforderliche Luftzutritt an der Unterseite ermöglicht werden.
Die den Gegenstand der Erfindung bildende Form kann von jedem Umfange, mit den
verschiedensten Mustern oder Bildformen in eigenartiger Weise haltbar und ohne Lötung
zusammengesetzt sein, wobei die obere, zum Abstreichen der Masse zu benutzende Fläche
eben ist und die ganze Form ein sauberes Aussehen bietet. Bei Anfertigung dieser Form
ist man nicht an eine bestimmte Tiefe des gepreßten Formenteiles und an den Umfang
der Reliefs der einzelnen Prägungen gebunden ; auch kann die Formenplatte, in welche die
einzelnen Teile in besonderer und neuartiger Weise eingesetzt sind, unbegrenzt groß sein.
Außerdem ist die Platte so groß geschnitten, daß die äußeren Ränder einmal oder vielfach
umgeschlagen werden können, um einen festen und starken Rahmen zu bilden. Es bedarf
daher die aus einem Stück gefertigte Form keines besonderen Eisenrahmens, der sich durch
Stöße oder Erhitzen lösen kann.
Ein derartiges Form- oder Backblech unterscheidet sich auch scharf von den bereits bekannten
Backblechen für Biskuits, bei denen einzelne Näpfchenformen in Öffnungen einer
Metallplatte derart eingesetzt sind, daß der flache Rand dieser Formen auf der Platte
vernietet ist. Denn dieser Rand wird selbst-
verständlich über der Plattenebene hervorstehen und mit den Nieten eine glatte Oberfläche
ausschließen, ganz abgesehen davon, daß die aufgenieteten Teile niemals dicht schließen und daher die auszuformende Masse
in die Fugen eindringen muß. Im Gegensatz hierzu sind die die einzelnen Näpfchen formen
bildenden Blechstücke oder Blechscheiben in die Öffnungen der Metallplatte derart eingesetzt,
daß die Fächer der Blechscheiben mit der Oberfläche der Metallplatte zusammenfallen,
Platte und Blechstücke aber dann durch Umbördelung der Ränder miteinander vereinigt
sind.
Eine als Beispiel der Erfindung genommene neue Form ist in der Zeichnung dargestellt:
Es zeigt Fig. 1 die Form mit den eingesetzten Formenteilen von oben gesehen, Fig. 2 dieselbe
im Schnitt nach der Linie x-y der Fig. 1.
Fig. 3 zeigt die bei Herstellung der Form in Verwendung kommende ausgestanzte Metallplatte
von oben und Fig. 4 im Schnitt, während Fig. 5 einen geprägten Formenteil, und Fig. 6 die entsprechende Öffnung der Metallplatte,
sowie Fig. 7 die Vereinigung des Formenteils mit der Formenplatte verdeutlichen.
Bei der Herstellung wird die entsprechend große Metallplatte α an den Stellen, an welchen
die Formenteile eingesetzt werden sollen, in geeigneter Weise ausgestanzt oder ausgeschnitten,
und hierbei werden die Ränder der so gebildeten Öffnungen zu einem Bördel b
gedrückt, dessen Enden c nach innen umgebogen sind.
Die einzusetzenden Formenteile d werden einzeln aus besonderen Blechstücken geprägt
und an ihrem äußeren Umfange, der an Größe dem mit dem Bördel b versehenen Ausschnitt
der Metallplatte α entsprechen muß, ebenfalls mit einem Bördel e versehen, der in den Bördel
δ der Metallplatte paßt (vgl. Fig. 5 und 6).
Der Formenteil d wird hierauf in die Öffnung der Metallplatte hineingesteckt und durch Zusammendrücken
der Bördel b, c und β eine feste Vereinigung erzielt. Dieses Zusammendrücken
der Bördel kann hierbei wie in Fig. 7 nach dem eingestanzten Teile (Formbild) zu
oder auch nach der entgegengesetzten Richtung, also nach außen, geschehen. In beiden
Fällen entsteht durch das Zusammenpassen der Teile α und d nur auf der Unterseite der Form
ein Bördelwulst, der aber infolge symmetrischer Umrahmung der Bildprägung das Aussehen
der fertigen Form in keinem Falle beeinträchtigt, während die obere Fläche der zusammengesetzten
Form glatt und eben bleibt, also ein ungehindertes Abstreichen der eingefüllten Masse zuläßt.
Die Ausschnitte zur Aufnahme der einzusetzenden Formenteile d können auf der Formenplatte
α dicht nebeneinander angebracht werden, und zwar, je nach Prägung und Formgebung
der einzelnen Teile, in runder ovaler, eckiger oder anders gestalteter Art.
Die mit den Formenteilen d vereinigte Blechplatte α wird hierauf an ihren Rändern (und
zwar entweder nur an zwei oder an allen vier Seiten), wie es anderweitig bei Blechgegenständen
üblich ist, ein- oder mehrfach umgeschlagen, um hierdurch die festen. Auflageleisten
f (Fig. 2) als Ersatz eines besonderen Eisenrahmens für die Form zu bilden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Form- oder Backblech für Schokolade, Biskuits, Zucker u. dgl., mit in mehreren Reihen in öffnungen einer Metallplatte eingesetzten Formenbildern, dadurch gekennzeichnet, daß die Formenbilder mittels versenkter Bördelränder derart in der Metallplatte befestigt sind, daß sie mit dieser eine glatte Oberfläche bilden.Hierzu [ Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE239751C true DE239751C (de) |
Family
ID=499170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT239751D Active DE239751C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE239751C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5484251A (en) * | 1993-11-01 | 1996-01-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Apparatus for overturning long-web rolls |
| US6598918B1 (en) * | 1999-09-03 | 2003-07-29 | Phd, Inc. | Synchronized gripper jaws |
| US7490881B2 (en) | 2004-09-20 | 2009-02-17 | Phd, Inc. | Long travel gripper |
-
0
- DE DENDAT239751D patent/DE239751C/de active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5484251A (en) * | 1993-11-01 | 1996-01-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Apparatus for overturning long-web rolls |
| US6598918B1 (en) * | 1999-09-03 | 2003-07-29 | Phd, Inc. | Synchronized gripper jaws |
| US7490881B2 (en) | 2004-09-20 | 2009-02-17 | Phd, Inc. | Long travel gripper |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10205073B4 (de) | Gehäuse für eine elektronische Steuereinheit | |
| CH693428A5 (de) | Uhrenzifferblattplatte und Verfahren zum Herstellen einer Uhrenzifferblattplatte. | |
| DE2939306A1 (de) | Haltegriff fuer haushaltsgeraete | |
| EP1344687A2 (de) | Dekor-Zierteil | |
| DE2360822C2 (de) | Halterung für Sicherungspatronen | |
| DE2818021B1 (de) | Dekoratives Metallgeflecht aus Metallplaettchen fuer Handtaschen u.dgl. | |
| DE3229254C2 (de) | ||
| DE239751C (de) | ||
| DE69518614T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum permanenten Verbinden von Papierstapeln | |
| DE69302964T2 (de) | Schnell montierbarer Kasten mit einem Scharnier und dessen Montageverfahren | |
| DE2551044C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Scharniers | |
| DE6800650U (de) | Werkzeug zur spanabhebenden bearbeitung eines werkstuecks und vorrichtung zu seiner herstellung. | |
| DE2840538A1 (de) | Backform aus zusammensetzbaren einzelteilen | |
| AT404377B (de) | Türflügel-anschlagteil für möbelscharniere | |
| DE211012C (de) | ||
| DE168564C (de) | ||
| AT401704B (de) | Trägerplatte für integrierte schaltkreise | |
| DE19627797B4 (de) | Ordnereinband | |
| DE2646778A1 (de) | Brieflocher | |
| DE2815010A1 (de) | Backform aus zusammensetzbaren einzelteilen | |
| DE1511073A1 (de) | Verbesserter Schneidestempel fuer Materialbahnen | |
| DE69901048T2 (de) | Tränkebecken und dessen Herstellungsverfahren | |
| DE3143637A1 (de) | Verfahren zum anbringen eines zweiteiligen verbindungselements, wie eines nietknopfs, an flaechenerzeugnissen, wie textilbahnen von kleidungsstuecken | |
| DE69718424T2 (de) | Behälter mit einem gelenkig damit verbundenen deckel | |
| DE671122C (de) | Reissnagel mit Deckkappe und einem gelenkig mit ihm verbundenen Buegel |