DE2364355C2

DE2364355C2 - Baueinheit mit Tragteil und Magnetaufnahmekopf

Info

Publication number: DE2364355C2
Application number: DE2364355A
Authority: DE
Inventors: Siegfried 8000 Muenchen Linke
Original assignee: Sueddeutsches Mechanisches Werk Frhrv Hornstein Kg 8191 Muensing
Current assignee: Sueddeutsches Mechanisches Werk Frhrv Hornstein Kg 8191 Muensing
Priority date: 1973-12-22
Filing date: 1973-12-22
Publication date: 1975-10-02
Also published as: CH571728A5; DE2364355B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Baueinheit mit Tragteil und Magnetaufnahmekopf für Tonfilmkameras für Filme mit magnetischer Tonspur.

Die Entwicklung auf dem Gebiet der Schmalfilmkameras verläuft zu Kameras, die dem Filmamateur die Möglichkeit geben, auch Tonfilmaufnahmen zu machen. Das hierbei angewandte Prinzip unterscheidet sich von dem althergebrachter Tonfilme, bei denen die Toninformation in Form einer Schwärzungsverteilung der fotografischen Schicht gespeichert ist, insoweit als es mit einer magnetisierbaren Spur von etwa 1 mm Breite arbeitet, wobei die Tonaufzeichnung mit einem Magnetaufnahmekopf wie bei einem Tonbandgerät erfolgt.

Schon wegen der äußerst geringen Abmessungen des Magnetkopfes, dessen charakteristische Dimensionen von der Größenordnung Millimeter sind, ergeben sich bei der Montage in der Kamera erhebliche Schwierigkeiten. Diese werden noch dadurch vermehrt, daß der Magnetkopf hinsichtlich Abstand und Lage genau auf die schmale Magnetspur ausgerichtet sein muß.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Baueinheit der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine einfache Justierung und Montage des Magnetkopfes in der Kamera ermöglicht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Tragteil eine dünne Platte mit einer fts Durchbrechung zur Aufnahme des Magnetaufnahmekopfes ist, daß die Durchbrechung von einem vom Plattenrand ausgehenden Schlitz durchschnitten wird, und daß der Magnetaufnahmekopf der Befestigung und Justierung dienende Kerben für ein federndes Eintreten der die Durchbrechung begrenzenden Ränder aufweist Mit Hilfe des Schlitzes läßt sich die Durchbrechung bei der Montage aufspreizen, so daß der Magnetaufnahmekoof in diese eingesetzt werden kann. Beim Zusamirenfedern der gespreizten Abschnitte der Platte lasten die Flanken des Schlitzes in die Kerben des Magnetaufnahmekopfes ein. Die Kerben des Magnetkopfes sorgen hierbei für eine definierte Einbaulage desselben bezüglich der Platte.

Zweckmäßigerweise weist die Platte aui beiden Seiten des Schlitzes gelegene Löcher für die Aufnahme von Stiften zur Spreizung des Schlitzes für die Montage des Magnetaufnahmekopfes auf. Diese Maßnahme eröffnet die Möglichkeit die Platte mit einem einfachen Spezialwerkzeug definiert zu spreizen, was bei Verwendung der sonst notwendigen zangenartigen Werkzeuge nicht möglich ist. ohne daß die Gefahr einer bleibenden Verformung der Piatte besteht.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist der Schütz in seinem Randbereich verbreitert. Damit läßt sich an dieser Stelle für die Befestigung der Baueinheit in der Kamera eine Befestigungsschraube einbringen, die gleichzeitig den Schlitz zusammenhalt und damit ein ungewolltes und zur Dejus;ierung des Magnetaufnahmekopfes führendes Spreizen des Schlitzes im eingebauten Zustand verhindert.

Es ist für die genaue Lage des Magnetkopfes in der Kamera von Vorteil, wenn die Durchbrechung entsprechend dem Querschnitt des Magnetkopfes die Form eines Rechteckes hat. Es ist dabei zweckmäßig, wenn der Schlitz das Rechteck parallel zu dessen Schmalseiten durchsetzt und in zwei symmetrische Hälften unterteilt Mit dieser Maßnahme erreicht man, daß das Rechteck beim Spreizen des Schlitzes gleichmäßig aufgeweitet wird und nur wenig von der Rechteckform abweicht.

Da die Lage des Films in der Kamera insbesondere durch die Filmandrückplatte genau festgelegt ist und andererseits diese einen definierten Abstand zur Montagefläche für die Piatte hat, ist es zweckmäßig, den Abstand der Kerben von der Stirnseite des Magnetkopfes gleich dem Abstand der Platte von der Filmebene zu wählen. Damit ist ohne weitere Vorkehrungen der Magnetspalt des Aufnahmekopfes auf die Filmebene und damit die Ebene der Tonspur einjustiert.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Baueinheit in Verbindung mit der Zeichnung. In dieser ist

F i g. 1 eine Schrägansicht der Baueinheit mit herausgenommenem Magnetaufnahmekopf und

F i g. 2 eine Draufsicht der Baueinheit bei eingesetztem Magnetkopf.

F i g. 1 zeigt eine Platte 1 aus einem elastischen Material, vorzugsweise aus einer Kupfer-Beryllium-Legierung oder Phosphorbronze, mit einer Größe von etwa 7,5 χ 5 mm und einer Dicke von etwa 0,2 mm. Symmetrisch bezüglich der zu den Längsachsen parallelen Mittellinie der Platte weist diese eine rechteckige Durchbrechung 2 auf, die mit ihren Schmalseiten parallel zu den Längsseiten der Platle verläuft. In der genannten Mittellinie erstreckt sich vom Plattenrand her ein etwa 0,1 mm breiter Schlitz 3, durchschneidet die Durchbrechung 2 und setzt sich über deren randabgewandte Seite hinaus in das Plattenhnere fort. Der Schlitz 3 und die Durchbrechung 2 bilder, also ein Kreuz.

Die Durchbrechung 2 dient der Aufnahme eines aus zwei Jochen 5 und einer Spule 16 gebildeten Magnetaufnahmekopfes 4. Jedes der beiden Joche 5 ist mit einer Kerbe 6 versehen, deren Abstanti, gemessen vom tiefsten Punkt der einen Kerbe zum tiefsten Punkt der anderen Kerbe, gleich der Länge der rechteckigen Durchbrechung 2 ist. Zur Montage des Magnetaufnahmekopfes in der Platte 1 wird der Schlitz 3 so weit gespreizt, daß der Magnetaufnahmekopf 4 sich in die Durchbr&jhung 2 schieben läßt Sobald die Kerben 6 in der Ebene der Durchbrechung 2 liegen, läßt man den Schlitz wieder zusammenfahren, wobei die Durchbrechung 2 mit ihrsn Schmalseiten 7 in den Kerben 6 einrastet (F i g. 2). Um den Schlitz 3 leichter spreizen zu können, ist die Platte 1 zu beiden Seiten des Schlitzes 3 mit Löchern 8 versehen, in die zwei auseinanderbewegbare Stifte eines (nicht gezeigten) auf einer Montagebank befindlichen Spreizwerkzeuges eingreifen.

Der Schlitz 3 weisi in seinem Randbereich eine Verbreiterung 9 auf, die ebenso wie eine in der Verlängerung des Schlitzes gelegene im Platteninneren befindliche Öffnung 10 dem Durchtritt von Schrauben zur Befestigung der Platte 1 in der Filmkamera dienen. Die durch die Verbreiterung 9 gehende Schraube legt hierbei gleichzeitig im montierten Zustand die beiden Schlitzkanten fest, so daß ein beispielsweise erschütte-S rungsbedingtes ungewolltes Spreizen des Schlitzes im montierten Zustand der Baueinheit nicht auftreten kann. In die Verbreiterung 9 kann aber auch ein Zentrierstift eingreifen.
Wie in F i g. 2 zu sehen, entspricht der Abstand der

ίο Kerben 6 von den Stirnseiten 11 der Joche 5 dem Abstand der Ebene der Platte 1 von der Ebene des Filmes 12. Da die Filmebene durch die Filmandrückplatte und die Lage der Platte 1 durch ihre Montagefläche in der Kamera festliegen, ist auf diese Weise ohne weitere Maßnahmen der Magnetspalt auf die Filmebene und damit die Ebene der magnetischen Spur des Filmes, die im übrigen etwa 1 mm breit ist und im Randbereich des Filmes verläuft, justiert.

Auf die Platte 1 ist ein Isolationsplättchen 14 mit zwei Leiterbahnen 15 aufgebracht, an welcher die Wicklungsenden 1.7 der Spule 16 beispielsweise durch eine Ultrasciiallschweißung befestigt werden können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Baueinheit mit Tragteil und Magnetaufnahmekopf für eine Tonfilmkamera für Filme mit Magnettonspur, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil eine dünne Platte (1) mit einer Durchbrechung (2) zur Aufnahme des Magnetaufnahmekopfes (4) ist, daß die Durchbrechung von einem vom Plattenrand ausgehenden Schlitz (3) durchschnitten wird, und daß der Magnetaufnahmekopf der Befestigung und Justierung dienende Kerben (6)' für ein federndes Eintreten der die Durchbrechung begrenzenden Ränder aufweist

2. Baueinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) auf be'den Seiten des Schlitzes (3) gelegene Löcher (8) für die Aufnahme von Stiften zur Spreizung des Schlitzes für die Montage des Magnetaufnahmekopfes (4) aufweist

3. Baueinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz <3) im Bereich des Plattenrandes eine Verbreiterung (9) aufweist.

4. Baueinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechung (2) entsprechend dem Querschnitt des Magnetaufnahmekopfes (4) die Form eines Rechteckes hat.

5. Baueinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (3) das Rechteck parallel zu dessen Schmalseiten (7) durchsetzt und in zwei symmetrische Hälften unterteilt.

6. Baueinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Kerben von der Stirnfläche (11) des Magnetaufnahmekopfes (4) gleich dem Abstand der Platte (1) von der Ebene des Filmes (12) ist.