DE2363520B1 - Aluminothermisches Reaktionsgemisch auf Basis Kupferoxid - Google Patents
Aluminothermisches Reaktionsgemisch auf Basis KupferoxidInfo
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Description
70 bis 75 Gewichtsteile Kupferoxid mit einem Sauerstoffanteil >
14 bis 15 Gewichtsprozent,
Die Erfindung betrifft ein aluminothermisches Re- 30 25 bis 30 Gewichtsteile Aluminium-Kupfer-Le-
aktionsgemisch zum Herstellen einer im wesent- gierung im Gewichtsverhältnis von etwa 1:1 mit
Hohen aus Kupfer bestehenden Metallschmelze, ins- einer Korngröße von
> 0,15 mm und < 1,0 mm
besondere zum Verschweißen von Kupferkabeln und und
Erdungskabeln an Schienen. 0,1 bis 0,5 Gewichtsteile Feinstkohle' einer
Bei der aluminothermischen Reaktion bedient 35 Korngröße von < 0,2 mm.
man sich der großen Affinität von Aluminium zu
man sich der großen Affinität von Aluminium zu
Sauerstoff, wobei bei der Bildung des Aluminium- Die mit diesem erfindungsgemäßen Reaktionsgeoxids
solche Wärmetönungen auftreten, daß das Me- misch erhaltenen Schweißstellen zeigen keinerlei
talloxid, welches den Sauerstoff liefert, reduziert und Porigkeit. Dies mußte den Fachmann insofern überdas
entstandene Metall und das Aluminiumoxid auf- 40 raschen, da bei dem. bisher verwendeten Kupferoxid
geschmolzen werden. Am bekanntesten ist die Re- mit einem nicht genau definierten Sauerstoffgehalt
aktion zwischen Eisenoxid und Aluminium, wobei von etwa 11 bis 13 Gewichtsprozent die Porigkeit
dem Reaktionsgemisch noch Metallzusätze zugegeben sehr häufig auftrat, jedenfalls nicht mit Sicherheit zu
werden können, um eine Eisen- bzw. Eisenlegierungs- vermeiden war. Es wird vermutet, daß durch die Erschmelze
zu erhalten, welche zur Verschweißung 45 höhung des, Sauerstoffgehaltes die Menge an von
von Schienenenden, für Reparaturschweißungen der Schmelze aufgenommenen Wasserstoff reduziert
u. dgl. in großem Umfang verwendet wird. wird. Daß durch eine geringfügige Änderung des
Eine erst in jüngerer Zeit technisch genutzte Va- Sauerstoffanteils im Kupferoxid und durch Zusatz
riation des aluminothermischen Verfahrens besteht von Kohlenstoff diese Effekte eintreten, war jedoch
in dem Ersatz des Eisenoxids durch Kupferoxid, 50 nicht vorauszusehen. · · *
wodurch Kupferschmelzen erhalten werden, welche Eine zusätzliche Verbesserung der Eigenschaften für spezielle Anwendungszwecke zum Einsatz ge- des Schweißgutes läßt sich durch den Zusatz von langen. Beispiel eines solchen Anwendungszwecks bis zu 3 Gewichtsteilen Zinn und/oder bis zu 1 Geist das Anschweißen von Kupferkabeln an Schienen wichtsteil einer Calcium-Silicium-Legierung mit zur Überbrückung:..von Schienenstößen und■ damit 55 einem Calcium-Silicium-Verhältnis von 1:2 bis zur Gewährleistung der Stromübertragung. Eine 1:2,6 neben üblichen Verunreinigungen erreichen,
weitere Anwendungsmöglichkeit der aluminothermi- Beispiele für erfindungsgemäß zusammengesetzte sehen Kupferschweißung ist das Anschweißen von Reaktionsgemische sind die folgenden (alle An-Strombrücken zwischen Radstern und Radreifen bei gaben in Gewichtsteilen):
gummigefederten Straßenbahnrädern. Es lassen sich 60
jedoch auch aus anderen Metallen, z. B. aus Stahl,
bestehende Erdungskabel mit derartigen Kupferschmelzen verschweißen. Literatur über die aluminothermische Schweißung auf Basis Kupferoxid findet
sich in der Zeitschrift »Eisenbahntechnische Rund- 65
schau«, Heft 12,1969, S. 518 ff.
wodurch Kupferschmelzen erhalten werden, welche Eine zusätzliche Verbesserung der Eigenschaften für spezielle Anwendungszwecke zum Einsatz ge- des Schweißgutes läßt sich durch den Zusatz von langen. Beispiel eines solchen Anwendungszwecks bis zu 3 Gewichtsteilen Zinn und/oder bis zu 1 Geist das Anschweißen von Kupferkabeln an Schienen wichtsteil einer Calcium-Silicium-Legierung mit zur Überbrückung:..von Schienenstößen und■ damit 55 einem Calcium-Silicium-Verhältnis von 1:2 bis zur Gewährleistung der Stromübertragung. Eine 1:2,6 neben üblichen Verunreinigungen erreichen,
weitere Anwendungsmöglichkeit der aluminothermi- Beispiele für erfindungsgemäß zusammengesetzte sehen Kupferschweißung ist das Anschweißen von Reaktionsgemische sind die folgenden (alle An-Strombrücken zwischen Radstern und Radreifen bei gaben in Gewichtsteilen):
gummigefederten Straßenbahnrädern. Es lassen sich 60
jedoch auch aus anderen Metallen, z. B. aus Stahl,
bestehende Erdungskabel mit derartigen Kupferschmelzen verschweißen. Literatur über die aluminothermische Schweißung auf Basis Kupferoxid findet
sich in der Zeitschrift »Eisenbahntechnische Rund- 65
schau«, Heft 12,1969, S. 518 ff.
Bei der praktischen Durchführung der Kupferkabelschweißung hat sich jedoch mitunter gezeigt,
I | Π | m | IV | |
CuO | 75 | 70 | 73 | 71 |
CuAl Sn |
25 3 1 0,4 |
30 3 1 0,3 |
27 0,8 0,5 |
29 2 1 0,2 |
Ca/Si | ||||
C |
Das verwendete Ca/Si hatte folgende Zusammensetzung:
Gewichtsprozent
Si 64,3
Ca 27,3
Fe 3,6
Al 1,97
C 0,67
Rest Spurenelemente und Sauerstoff.
Claims (2)
1. Aluminothermisches Reaktionsgemisch zum Herstellen einer im wesentlichen aus Kupfer bestehenden
Metallschmelze, insbesondere zum Verschweißen von Kupferkabeln und Erdungskabeln an Schienen, gekennzeichnet
durch folgende Zusammensetzung:
70 bis 75 Gewichtsteile Kupferoxid mit einem
Sauerstoff anteil > 14 bis 15- Gewichtsprozent, 25 bis 30 Gewichtsteile Aluminium-Kupfer-Legierung im Gewichtsverhältnis von etwa 1:1 mit
einer Korngröße von >
0,15 mm und <C 1,0 mm und ·· -...·..
0,1 bis 0,5 Gewichtsteile Feinstkohle einer Korngröße
von <C 0,2 mm.
2. Reaktibnsgemisch nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Gehalt an
bis zu 3 Gewichtsteilen Zinn und/oder bis zu 1 Gewichtsteil einer Calcium-Silicium-Legierung
mit einem Calcium-Silicium-Verhältnis von 1:2
bis 1:2,6 neben üblichen Verunreinigungen.
daß die Schweißstellen störende Poren aufweisen, welche die mechanische Festigkeit der Schweißstellen
und den Stromdurchgang beeinträchtigen.
Durch systematische Untersuchungen wurde festgestellt, daß diese Porigkeit der Schweißstellen mit
Sicherheit beseitigt werden kann, wenn man ein Kupferoxid verwendet, dessen SauerstofEanteil in
einer bestimmten Größenordnung liegt und zusätzlich dem Reaktionsgemisch aus Aluminium und Kupferoxid
noch Kohlenstoff zufügt.
Es ist dabei zu bedenken, daß nicht chemisch reines Kupferoxid' verwendet wird, sondern daß man
im Regelfall bei der Kupferbearbeitung anfallende Pulver, Späne oder bei der Warmformgebung anfallende
Zunder, die zum Teil nur oberflächlich oxidiert sind, verwendet. Diese werden durch eine Behandlung
im Drehrohrofen bei erhöhten Temperaturen auf den gewünschten Sauerstoffgehalt oxidiert.
Es wurde außerdem festgestellt, daß durch die
Es wurde außerdem festgestellt, daß durch die
»o Verwendung einer Aluminium-Kupfer-Legierung an
Stelle reinen Aluminiums eine gleichsam gebremste Reaktion gewährleistet wird, welche ein gleichmäßiges
Ausbringen der Schmelze begünstigt.
Das erfindungsigemäße aluminothermische Reak-
Das erfindungsigemäße aluminothermische Reak-
»5 tionsgemisch ist deshalb gekennzeichnet durch folgende
Zusammensetzung:
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2363520A DE2363520C2 (de) | 1973-12-20 | 1973-12-20 | Aluminothermisches Reaktionsgemisch auf Basis Kupferoxid |
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IN1684/CAL/74A IN140717B (de) | 1973-12-20 | 1974-07-27 | |
US05/496,863 US4171232A (en) | 1973-12-20 | 1974-08-12 | Aluminothermic reaction mixture based on cupric oxide |
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IT52890/74A IT1019196B (it) | 1973-12-20 | 1974-09-05 | Miscela reattiva alluminio termica a base di ossido di rame |
AT974174A AT329344B (de) | 1973-12-20 | 1974-12-05 | Aluminothermisches reaktionsgemisch auf basis kupferoxyd |
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IT (1) | IT1019196B (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2442279A1 (fr) * | 1978-11-21 | 1980-06-20 | Eutectic Corp | Melanges de poudres a pulverisation dans une flamme, pour la production de revetements sur des substrats metalliques |
CN101412167B (zh) * | 2008-11-28 | 2011-01-26 | 中国电力科学研究院 | 一种铜包钢接地网焊接用热熔焊剂 |
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AU2011212849A1 (en) | 2010-02-04 | 2012-08-30 | Third Millennium Metals, Llc | Metal-carbon compositions |
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US2282175A (en) * | 1939-11-04 | 1942-05-05 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Welding flux |
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US2870498A (en) * | 1955-04-25 | 1959-01-27 | Erico Prod Inc | Method for welding aluminum article to another metal article |
US2888342A (en) * | 1958-01-15 | 1959-05-26 | Chromium Mining & Smelting Cor | Process of making a bonded exothermic composition |
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DE2333143C2 (de) * | 1973-06-29 | 1975-05-22 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen | Aluminothermisches Reaktionsgemisch auf Basis Kupferoxid und Eisenoxid |
-
1973
- 1973-12-20 DE DE2363520A patent/DE2363520C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-07-24 GB GB3274674A patent/GB1436496A/en not_active Expired
- 1974-07-27 IN IN1684/CAL/74A patent/IN140717B/en unknown
- 1974-08-12 US US05/496,863 patent/US4171232A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-08-13 ZA ZA00745182A patent/ZA745182B/xx unknown
- 1974-08-21 NL NL7411160A patent/NL7411160A/xx unknown
- 1974-09-05 IT IT52890/74A patent/IT1019196B/it active
- 1974-12-05 AT AT974174A patent/AT329344B/de not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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GB1436496A (en) | 1976-05-19 |
DE2363520C2 (de) | 1975-07-17 |
ATA974174A (de) | 1975-07-15 |
IN140717B (de) | 1976-12-11 |
US4171232A (en) | 1979-10-16 |
IT1019196B (it) | 1977-11-10 |
AT329344B (de) | 1976-05-10 |
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