DE2362691B2 - Verbrennungsanlage fuer vorbehandelte industrieabfaelle - Google Patents
Verbrennungsanlage fuer vorbehandelte industrieabfaelleInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
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- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/46—Recuperation of heat
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/006—Layout of treatment plant
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbrennungsanlage für vorbehandelte Industrieabfälle, die in Gebinden
mit unterschiedlichem Inhalt und unbekannter Zusammensetzung derselben zugeführt werden, wobei die
Vorbehandlung durch Tieffrieren erfolgt, um bei aus stündlicher Abfallmenge, Heizwert und Luftüberschußzahl
ermittelter und in den Verbrennungsraum eingeführter Verbrennungsluftmenge eine vollständige, d. h.
rußfreie Verbrennung zu erzielen und eine Gebindesortier-, Entleerungs-, Tieffrier-, Zerkleinerungs- und Dosierstation
für die Abfälle vorgesehen ist.
Ein Verfahren mit den vorstehenden Merkmalen ist in einer älteren Anmeldung, die jedoch nicht zum bekannten
Stand der Technik zählt, vorgeschlagen worden (DT-PS 22 45 324).
Die Verbrennung von Industrieabfällen, vornehmlich aus dem Bereich der chemischen Industrie, stellt den
Betreiber von Anlagen, in denen derartige Abfälle verbrannt werden, vor schwer lösbare Probleme. Das ergibt
sich aus der Beschaffenheit und Zusammensetzung derartiger Abfälle, die sich meistens vom Hausmüll
grundlegend unterscheiden.
Abfälle aus der chemischen Industrie haben z. B. höhere Heizwerte. Sie fallen in fester, pastöser und flüssiger
Form an. Sie haben korrosive Eigenschaften, riechen mitunter sehr stark, sind meistens hoch toxisch,
neigen zur Selbstentzündung, können nicht, wie normaler Müll in einem Bunker miteinander gemischt und nur
mit besonders konstruierten Apparaturen in die Feuerräume eingeführt werden. Sie enthalten Atome in ihren
Molekülen, die bei der Verbrennung luftfremde Emittenten bilden, so daß die Rauchgase einer Wäsche unterworfen
werden müssen.
Auf Grund der Tatsache, daß der Inhalt der Gebinde unterschiedlich und von unbekannter Zusammensetzung
ist, ergeben sich insbesondere verbrennungstechnische Probleme.
Man kann diese verbrennungstechnischen Probleme weitgehend dadurch beherrschen, daß man die in Gebinden
mit unterschiedlichem Inhalt und unbekannter Zusammensetzung anfallenden Abfälle einer Vorbe- &5
handlung unterzieht und danach verbrennt.
Es sind daher bereits Verfahren zum Verbrennen von vorbehandelten Industrieabfällen vorgeschlagen worden,
bei denen die Vorbehandlung entweder durch Tieffrieren der Gebinde bzw. Gebindeinhalte, durch
Verdampfen der Gebindeinhalte unter Luftabschluß bei direkter oder indirekter Zufuhr der Verdampfungsw arme
oder durch Mischen der Gebinde durch Zusatzoder Magerungsstoffe.
Bei diesem Verfahren wird der Verbrennungsablauf im Verbrennungsraum so geregelt, daß die aus stündlicher
Abfallmenge, Heizwert und Luftüberschußzahl ermittelte und in den Verbrennungsraum eingeführte
Verbrennungsluftmenge so bemessen ist, daß die in der Zeiteinheit eingebrachten vorbehandelten Abfälle, insbesondere
die am schnellsten reagierenden, vollständig verbrannt werden.
Es ist ferner ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Behandeln von Abiall, insbesondere Müll, bekannt, bei
dem der Abfall zunächst fein zerkleinert wird und der fein zerkleinerte Abfall in einen auf eine bestimmte
hohe Temperatur vorgeheizten Verbrennungsofen gefördert wird, so daß die brennbaren Bestandteile des
Abfalls die Verbrennung tragen (DT-OS 2120 393).
Dieses bekannte Verfahren setzt weitgehend Abfälle voraus, die sich tatsächlich zerkleinern lassen. Pastöse
und flüssige Abfälle lassen sich mit diesem bekannten Verfahren nicht vernichten. Darüber hinaus besteht die
Schwierigkeit der dosierten Zugabe in den Verbrennungsraum, die aber unbedingt notwendig ist, um bei
aus stündlicher Abfallmenge, Heizwert und Luftüberüchußzahl ermittelter und in den Verbrennungsraum
eingeführter Verbrennungsluftmenge eine vollständige, d. h. rußfreie Verbrennung, zu erzielen.
Des weiteren ist ein Verfahren bekanntgeworden (Zeitschrift »Brennstoff-Wärme-Kraft«, März 1971, S.
89), mit dem Schwefeldioxyd und Schwefeltrioxyd aus Abgasen absorbiert werden können. Mit diesem Verfahren
lassen sich jedoch nicht die Verbrennungsgase aus einer Anlage für Industrieabfälle behandeln.
Außer dem eingangs beschriebenen vorgeschlagenen Verfahren sind die bekannten Verbrennungsanlagen
technisch nicht in der Lage, Industrieabfälle, die in Gebinden mit unterschiedlichem Inhalt und unbekannter
Zusammensetzung einer Verbrennungsanlage zugeführt werden, vollständig, d. h. rußfrei zu verbrennen.
Es liegt die Aufgabe vor, eine Verbrennungsanlage der eingangs angegebenen Art zu schaffen, in der dem
Verbrennungsraum Einrichtungen nachgeschaltet sind, durch die einmal die Abwärme der Abgase wirtschaftlich
genutzt werden kann und zum anderen die im Verbrennungsraum bei unvorhergesehener Extrembelastung
eventuell gebildete nicht brennbare Schadstoffe sicher ausgeschieden werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Verbrennungsanlage der eingangs angegebenen Art dadurch
gelöst, daß an sich bekannte Anlagenteile, wie Nachbrennkammer, Rauchgaskühleinrichtung, Rauchgaswäsche
und Rauchgasaufheizeinrichtung mit Rauchgasabzug, die sämtlich in Reihe dem Verbrennungsraum
nachgeschaltet sind, verwendet werden.
Diese Anlagenteile sind aus der Zeitschrift »Energie und Technik«, Heft 6, 1973, S. 148 bis 153, auch in der
beschriebenen Reihenfolge für die Nachbehandlung von Abgasen beschrieben, jedoch nicht für eine Verbrennungsanlage
der eingangs angegebenen Art.
Der Rauchgaswäsche kann in bestimmten Fällen auch eine Rauchgasentstaubung vorgeschaltet werden,
die z. B. aus einem oder mehreren Elektrofiltern bestehen kann.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Verbrennungsanlage- ist an Hand der Zeichnung näher beschrieben.
Bei der erfindungsgemäßen Verbrennungsanlage besteht der Aufbereitungsbereich aus einer Entleerungsstation 1 für die Gebinde und einer Zerkleinerungssta-
tion la für die leeren Gebinde und festen Gebindeinhalte, einer Tieffrierstation 2, einer Brei hstaticn 2a una
einer Mischstation 3. Aus der Mischstation 3 gelangen die vorbehandelten, tiefgefrorenen Abfälle in die mit 4
gekennzeichnete Verbrennungseinrichtung, die bei dieser Ausführungsform der Anlage als Drehrohrofen ausgebildet
ist. An Stelle des Drehrohrofens 4 kann z. B. ein Muffelofen zum Einsatz kommen. Der Verbren- _
nungseinrichtung 4 ist eine Nachbrennkammer 5 nachgeschaltet, die mit der erstgenannten eine Einheit bildet.
Im Anschluß an die Nachbrennkammer 5 werden die Rauchgase gekühlt, und zwar wird als Rauchgaskühleinrichtung
6 ein Dampferzeuger verwendet. Dieser Dampferzeuger besteht aus mehreren Strahlungszügen 6a und 6b mit Berührungsheizflächen, die als
Flossenwände ausgebildet sein können.
Zur Kühlung der Rauchgase ist die Verwendung eines Dampferzeugers keine zwingende Notwendigkeit
Es versteht sich von selbst, daß auch andere Kühieinrichtungen,
z. B. eine Kammer, in die Wasser eingespritzt wird oder luftgekühlte Anlagen Anwendung finden
können.
Werden Abfallstoffe verbrannt, die umweltfeindliche Stoffe abgeben, dann ist es notwendig, hinter der
Rauchgaskühleinrichtung 6 eine Rauchgaswäsche 7 nachzuschalten, !n der Rauchgaswäsche 7 werden die
Rauchgase auf Temperaturen unter ]00°C abgekühlt und die Schadstoffe ausgeschieden. Je nach Zusammensetzung
der Rauchgase kann es notwendig werden, der Rauchgaswäsche einen oder mehrere nicht veranschaulichte
Elektrofilter vorzuschalten. Um eine Dampfbildung beim Austritt der Rauchgase aus dem Rauchgasabzug
9 zu vermeiden, ist es zweckmäßig, die in der Rauchgaswäsche 7 abgekühlten Rauchgase in einer
Rauchgasaufheizeinrichtung 8 auf eine Temperatur zu bringen, bei der die Bildung von Dampfwolken beim
Austritt aus dem Rauchgasabzug 9 verhindert wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verbrennungsanlage für vorbehandelte Industrieabfälle, die in Gebinden mit unterschiedlichem Inhalt und unbekannter Zusammensetzung derselben zugeführt werden, wobei die Vorbehandlung der Industrieabfälle durch Tieffrieren erfolgt, um bei aus stündlicher Abfallmenge, Heizwert und Luftüberschußzahl ermittelter und in den Verbrennungraum eingeführter Verbrennungsluftmenge eine vollständige, d. h. rußfreie Verbrennung zu erzielen und einer Gebindesortier-, Entleerungs-, Tieffrier-, Zerkleinerungs- und Dosierstation für die Abfälle, gekennzeichnet durch die Verwendung von an sich bekannten Anlagenteilen, wie Nachbrennkammer (5), RauchgaskühJeinrichtung (6), Rauchgaswäsche (7) und Rauchgasaufheizeinrichtung (8) mit Rauchgasabzug (9), die sämtlich in Reihe dem Verbrennungsraum (4) nachgeschaltet sind.
Priority Applications (14)
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CA270,660A CA1024827A (en) | 1973-01-23 | 1977-01-28 | Combustion unit for pretreated industrial wastes |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2362691A1 DE2362691A1 (de) | 1975-06-26 |
DE2362691B2 true DE2362691B2 (de) | 1976-02-26 |
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ID=5901020
Family Applications (1)
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-
1973
- 1973-12-17 DE DE19732362691 patent/DE2362691B2/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2362691A1 (de) | 1975-06-26 |
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