DE2358829B2 - Dampferzeuger - Google Patents
DampferzeugerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/023—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group
- F22B1/025—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group with vertical U shaped tubes carried on a horizontal tube sheet
Description
45
Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger, insbesondere für Druckwasserreaktoren mit einem U-Rohrbündel
zur Führung des Primärmediums, dessen Schenkel in einem Rohrboden befestigt sind und der in
der Rohrgasse zwischen den Schenkeln des U-Rohrbündels einen durch Wandflächen begrenzten, bis nahe zum
Rohrboden führenden Raum aufweist, und mit einem das U-Rohrbündel umgebenden Mantel, der mit dem
Gehäuse des Dampferzeugers einen Fallraum begrenzt.
Ein solcher Dampferzeuger ist durch die DT-AS 59 353 bekannt, vergleiche insbesondere Fig.6 in
Verbindung mit Fig.2 und 4. In den beiden äußeren
Abschnitten des U-Rohrbündels strömt hierbei das Speisewasser jeweils am unteren Ende des betreffenden ^0
U-Rohrbündel-Abschnittes aus dem Fallraum in den Vom Mantel umschlossenen Siederaum. Die quer zu den
Schenkeln verlaufende StrömungskomponeiHe ist durch die Rohre behindert, woraus sich eine wenig wünschenswerte
ungleichmäßige Strömungsverteilung ergibt. Der !wischen den Schenkeln der U-Rohrbündel-Abschnitle
vorgesehene, durch Wandflächen begrenzte und bis »ahe zum Rohrboden führende Raum ist strömungstechnisch
irrelevant, da es sich um eine Kammer handelt, die sich konstruktiv durch die Ummantelung
des U-Rohrbündels ergibt
Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, daß man einen solchen Raum zur Vergleichmäßigung der
Sneisewasserströmung im Bereich des Rohrbodens heranziehen kann, ohne daß eine solche Strömungr.vergleichmäßigung
mit einem erhöhten Strömungswiderstand wie bei der Anordnung nach dem DT-GM
72 26418 verbunden sein müßte, wo der Strömungswiderstand durch Lochplatten vergrößert ist. die an dem
dem Röhrboden zugekehrten Ende des Mantels zur Bildung eines keilförmigen Kanals angeordnet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Dampferzeuger zu schaffen, bei dem die Strömungsverhältnisse
insbesondere im Bereich des Rohrbodens ohne Erhöhung des Strömungswiderstandes verbessert sind,
so daß sich eine intensive Bespülung der zentralen Bereiche des Rohrbodens ergibt, um so die Anlagerung
von korrosionsfördernden Produkten aufgrund von örtlichem Sieden in Totwasserzonen zu vermeiden.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt bei einem Dampferzeuger der eingangs genannten Art erfindungsgemäß
dadurch, daß der Raum als einen inneren Fallraum bildender Kanal im oberen Bereich die
gesamte Breite des U-Rohrbündels einnimmt und nach den Seiten hin offen ist und im unteren Bereich sich
durch schräg zum Rohrboden verlaufende Zwischenstücke zur Mitte zu verengt, wobei Drosselmittel zur
Umlenkung 'von Speisewasserteilmengen aus dem äußeren Fallraum in die Kanalengstelle vorgesehen
sind Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß der Kanal in Verbindung mit
den Drosselmitteln für einen verstärkten Zustrom des im Fallraum nach unten strömenden Speisewassers in
die Mitte des Rohrbodens sorgt, so daß das Innere des U-Rohrbündels besser als bisher durchströmt wird.
Gleichzeitig wird der besonders gefährdete Rohrboden intensiv bespült und gekühlt. Dies vermeidet die Gefahr
einer örtlichen Überhitzung, ohne daß die Strömung im Rohrbündel beeinträchtigt werden müßte.
Bevorzugt enthält der Fallraum im Bereich der beginnenden Verengung des Kanals eine Drossel,
welche aus zwei Ringen besteht, die gegeneinander und gegenüber einem feststehenden Ring verstellbar sind.
Hierdurch kann der Anteil des gegen die Mitte des Rohrbodens gelenkten Speisewassers an dem insgesamt
im Fa'.'.raum nach unten strömenden Speisewasser für jeden Schenkel getrennt eingestellt werden. Ist die
Drossel während des Betriebes verstellbar, so kann man damit die Verteilung des Speisewassers gemäß den
jeweiligen Lastanforderungen beeinflussen, im Fallraum von Dampferzeugern des U-Rohrbündel-Typs
angeordnete Drosselmittel sind an sich bekannt (DT-AS 21 15540. BE-PS 7 03 019).
Die Wandflächen können in der Nähe des Rohrbodens Durchlässe aufweisen. Sie können dann besonders
weit an den Rohrboden herangezogen werden, so daß die größtmögliche Führung des Speisewassers stattfindet.
Darüber hinaus kann man mit der Bemessung der Durchlaßquerschnilte die Verteilung des Speisewassers
auf den »heißen« und »kalten« Schenkel besonders wirksam so einstellen, daß durch eine gute Durchströmung
die Gefahr von Staubereichen mit erhöhter Korrosionsgefahr über dem heißen Rohrboden vermieden
wird. Dazu, wählt man einen größeren Durchlaßquerschnill
im Bereich des heißen Schenkels des U-Rohrbündels als im Bereich des kalten Schenkels. Das
Aufteilungsverhalinis kann ζ. B. bei 2 : 1 liegen, so daß
(dem heißen Schenkel etwa doppelt so viel Speisewasser
jeugeführt wird wie dem kalten Schenkel.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung (Fig. 1 bis 3) ein
Ausführungsbeispiel beschrieben. Dabei ist in zwei lueinander senkrechten Längsschnitten und einem
Querschnitt ein Dampferzeuger für einen Druckwasser-Leistungsreaktor dargestellt, der z. R. für eine ihermitche
Durchgangsleistung von 1000 MW ausgelegt ist.
Der neue Dampferzeuger besitzt ein weitgehend Zylindrisches Gehäuse 1, das unten mit einem Rohrboden
2 abgeschlossen ist. Auf der gegenüberliegenden Seite ist ein Kugelboden 3 angebracht, der die durch
eine Trennwand 4 gebildete Einlaßkammer 5 und Auslaßkammer 6 begrenzt. Die beiden Kammern sind
Über den Einlaßstutzen 7 und den Auslaßstutzen 8 mit
dem nicht dargestellten Reaktordruckbehälter des Druckwasserreaktors verbunden.
Im Rohrboden 2 sind die freien Enden der Schenkel 10 und 11 eines U-Rohrbündels 12 befestigt, das einige
1000 Rohre umfaßt. Der Bogen des U-Rohrbündels ist init 13 bezeichnet. Darüber liegt ein Hohlraum 14, in
dem nicht näher gezeichnete Flüssigkeitsabschneider 16 und Dampftrockner untergebracht sind. Nach dem
Passieren der Dampftrockner tritt der Dampf durch eine nicht dargestellte Auslaßleitung zu einer Turbine
der Kernkraftwerksanlage über.
Das U-Rohrbündel 12 ist mit einem weitgehend
zylindrischen Mantel 15 umgeben, der oberhalb des Bogens 13 die auch als Grobabscheider bezeichneten
Flüssigkeitsabscheider 16 trägt. Aus diesen rinnt das abgeschiedene Wasser in einen ringförmigen Fallraum 8
zwischen dem Mantel 15 und dem zylindrischen Gehäuse 1. Dort sinkt es infolge der Gewichtsunterschiede
von Speisewasser und Dampf nach unten, bevor es in den sogenannten Siederaum im Inneren des
!Mantels 15 eintritt. Den gleichen Weg nimmt das Speisewasser, das durch Einlaßstutzen 20 zugeführt und
über den Umfang des Fallraumes 18 verteilt wird.
Zwischen dem am nächsten einander zugekehrten, durch strichpunktierte Linien 25 und 22 angedeuteten
!Rohren der beiden Schenkel 10 und 11 liegt die
sogenannte Rohrgasse 23. In dieser Rohrgasse sind, wie die F i g. 1 am besten erkennen läßt, parallel zueinander
zwei vertikal verlaufende ebene Zwischenwände 25 und 26 angeordnet, die im Bereich des Bogens 13 mit einer
Wand 27 verbunden sind. Seitlich erstrecken sich die Zwischenwände 25, 26 bis zum Mantel 15, der zwischen
den Zwischenwänden durchbrochen ist. j0
Die Zwischenwände 25, 26 begrenzen einen Kanal 28, der sich von der Innenseite des Bebens 13 bis zur
Rohrplatte 2 erstreckt. Der Kanal 28 ist im unteren ,Bereich durch zwei symmetrisch zueinander schräg
angeordnete Zwischenstücke 30 und 31 trichterähnlich ^ verengt. Durch die Verengung 32 wird das im Kanal 28
herabsinkende Speisewasser in die Mitte des Rohrbudens2
geführt.
Die Zwischenwände 25, 25 reichen bis auf einen aus Herstellungs- und Montagegründen erforderlichen
Spaii bis an den Rohrboden 2 und sind in Rohrbodennahe mit Durchlässen 34 und 35 versehen, die das
Speisewasser in den Bereich der beiden Schenkel 10, 11 leiten. Die Durchlässe 34, 35 sind mit ihren Querschnitten
unterschiedlich bemessen. Die in den heißen Schenkel führenden Durchlässe 34 sind um 50 bis 500 0/u
größer als die Durchlässe 35, die in den kalten Schenkel 11 führen. Vorzugsweise liegt das Querschnittsverhäh
nis etwa bei 4:1, um eine Mengenaufteilung auf die beiden Schenkel 10,11 im Verhältnis 2 : 1 zu bekommen.
Unterhalb der Zwischenstücke 30, 31 sind die Zwischenwände 25, 26 mit Ausnehmungen 42, 43
versehen, die sich bis an den unteren Rand des Mantels 15 erstrecken. An diesem Rand sitzen um den Umfang
des Mantels 15 und längs der Zwischenwände 25, 26 horizontal verlaufende Blechstreifen 45, die über einige
Rohrreihen des U-Rohrbündels 12 reichen und damit einen als Bypass wirkenden Spalt zwischen U-Rohrbündel
und Mantel 15 bzw. Zwischenwand 25, 26 sperren. Zu dem gleichen Zweck können anschließend an die
Durchlässe 34, 35 vertikal verlaufende Stäbe 46 an den Zwischenwänden 25, 26 angebracht sein.
Im Fallraum 18 sind im Bereich der Zwischenstücke 30 und 31 als Drossel übereinander drei Ringe 36,37 und
38 angeordnet, die mit Schlitzen 39 versehen sind. Die Ringe 36 und 37 sind gegenüber dem feststehenden Ring
38 verstellbar. Dadurch ergibt sich ein für die beiden Schenkel 10, 11 getrennt einstellbarer Durchlaßquerschnitt,
der eine bestimmte Verteilung der Strömung auf den Kanal 28 einerseits (Pfeil 40) und den weiter
darunter liegenden Teil des Fallraumes 18 andererseits (Pfeil 41) zur Folge hat. Der mit dem Pfeil 41
angedeutete Speisewasscranteil. der 40 bis 70 J/o,
insbesondere 60 % des gesamten Speisewassers be trägt, gelangt durch den in Höhe der Ausnehmungen 42
und 43 reichenden Zwischenraum zwischen dem Rohrboden 2 und dem unteren Rand des Mantels 15 in
das Rohrbündel 12. Der Zwischenraum ist in seiner Höhe ebenfalls unterschiedlich bemessen, so daß die
Speisewasserzufuhr zu den Schenkeln 10, 11 der gewünschten Durchströmung der Schenkel entspricht.
Der Querschnitt in Fig. 3 zeigt, daß die schräg verl-uifenden Zwischenstücke 30 und 31 den Querschnitt
des Kanals 28 auf weniger als 1/3 der Rohrgassenbreite verkleinern. Deshalb kommt gerade im Bereich der
besonders gefährdeten Mitte der Rohrplatte 2 eine intensive Strömung zustande.
Beim Ausführungsbeispiel beträgt der Neigungswinkel der Zwischenstücke 45°. Er kann den Strömungsverhältnissen
entsprechend aber auch stärker oder
schwächer geneigt sein, etwa im Bereich von 20 bis 70
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Dampferzeuger, insbesondere für Druckwasserreaktoren,
mit einem U-Rohrbündel zur Führung des Primärmediums, dessen Schenkel in einem Rohrboden
befestigt sind und der in der Rohrgasse zwischen den Schenkeln des U-Rohrbündels einen durch
Wandflächen begrenzten, bis nahe zum Rohrboden führenden Raum aufweist, und mit einem das
U-Rohrbündel umgebenden Mantel, der mit dem Gehäuse des Dampferzeugers einen Fallraum
begrenzt, dadurch gekennzeichnet, dall der Raum als einen inneren Fallraum bildender
Kanal (23) im oberen Bereich die gesamte Breite des (U-Rohrbündels (12) einnimmt und nach den Seiten
tiin offen ist und im unteren 3ereich sich durch Schräg zum Rohrboden verlaufende Zwischenstücke
(30, 31) zur Mitte zu verengt, wobei Drosselmittel (36, 37, 38) zur Umlenkung von Speisewasserteilmengen
aus dem äußeren Fallraum (18) in die Kanalengstelle (28) vorgesehen sind.
2. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fallraum (18) im Bereich
der beginnenden Verengung des Kanals (23) eine Drossel (36, 37, 38) enthält, welche aus zwei Ringen
(36, 37) besteht, die gegeneinander und gegenüber einem feststehenden Ring (38) verstellbar sind.
3. Dampferzeuger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandflächen (25,
26) in der Nähe des Rohrbodens (2) Durchlässe (34, 35) aufweisen.
4. Dampferzeuger nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen größeren Durchlaßquerschnilt (34)
im Bereich des heißen Schenkels (10) des U-Rohrbündeis (12) als im Bereich des kalten Schenkels (11).
5. Dampferzeuger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Zwischenwänden
(25, 26) Bleche (45) und/oder Stäbe (46) befestigt sind, welche in den Randzonen des
Speisewasser-Einströmbereiches der U-Rohrschenkel angeordnet, den Eintritt der Strömung zu den
freien Randzonen der U-Rohrschenkel sperren.
Priority Applications (12)
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ES432247A ES432247A1 (es) | 1973-11-26 | 1974-11-25 | Perfeccionamientos en generadores de vapor. |
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Publications (3)
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JPS5828481B2 (ja) | 1983-06-16 |
GB1485477A (en) | 1977-09-14 |
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US3915123A (en) | 1975-10-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EF | Willingness to grant licences | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |