DE2357397B2 - Verfahren zum Herstellen einer Sekundärelektronenemission vermindernden Schicht auf dem metallisierten Leuchtschirm von Farbbildröhren - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer Sekundärelektronenemission vermindernden Schicht auf dem metallisierten Leuchtschirm von Farbbildröhren, die eine Mischschicht aus dem Material der Metallisierung und einem zweiten Material aus der Gruppe der Elemente mit Ordnungszahlen von höchstens 6 und deren Verbindungen aufweist.

Wie an sich bekannt, besteht die Farbbildröhre allgemein aus einem eine Elektronenkanone enthaltenden Halsteil, einem Trichterteil, dessen eines Ende mit diesem Halsteil verbunden ist, einer Frontplatte, die mit dem anderen Ende des Trichterteils verbunden und mit einem Leuchtschirm an der Innenoberfläche beschichtet ist, und einer Farbwählelektrode, die dicht bei dem Leuchtschirm der Frontplatte angeordnet ist. Bei einer solchen Farbbildröhre werden die von der Elektronenkanone ausgestrahlten Elektronen mittels eines elektrischen Beschleunigungsfeldes hoher Spannung beschleunigt und treffen durch die Farbwählelektrode auf den Leuchtschirm, um das lumineszierende Material auf diesem Schirm zu erhellen. Durch dieses Auftreffen werden eine Anzahl von Sekundärelektronen einschließlich reflektierter Elektronen vom Leuchtschirm erzeugt Fast alle der Sekundärelektronen sind nicht auf einem höheren Energieniveau im Vergleich mit den reflektierten Elektronen, und daher werden diese Sekundärelektronen unter Ausnutzung des Unterschiedes des Energieiiiveaus gegenüber den einfallenden Elektronen eliminiert, doch die reflektierten Elektronen oder die Sekundärelektronen mit etwa dem gleichen Energieniveau wie dem der reflektierten Elektronen treffen erneut auf den Leuchtschirm, so daß die Farbreinheit oder der Kontrast des Bildes verschlechtert wird.

In den Teilschnitten durch die Frontplatte mit Leuchtschirm nach den F i g. 1 und 2 sind Maßnahmen veranschaulicht, mit denen man nach dem Stand der Technik versucht hat, diesen Nachteil abzustellen.

Man erkennt, entsprechend der US-PS 37 03401, in F i g. 1 eine Aluminiumschicht 3, die auf einem s Leuchtschirm 2 gebildet ist, der auf die Innenoberfläche einer Frontplatte 1 einer Farbbildröhre aufgebracht ist, wobei zusätzlich eine Schicht 4 aus einem Material kleiner Ordnungszahl, wie z. B. Kohlenstoff oder Bor, auf der Aluminiumschicht abgeschieden ist, um so die Menge der Sekundärelektronen zu verringern. Nach der US-PS 37 034Oi geht man dabei so vor, daß man zwischen der Aluminiumschicht 3 und der darauf abzuscheidenden Kohlenstoff- oder Borschicht 4 zunächst einen Überzug aus einem organischen, verflüchtigbaren filmbildenden Material aus einer wäßrigen Dispersion desselben abscheidet, bevor man die Kohlenstoff- oder Borteilchen aus einer Suspension auf den organischen Überzug aufbringt und eine Erhitzung auf 400—450⁰C vornimmt Hierdurch will man verhindem, daß Kohlenstoff oder Bor in die Aluminiumschicht 3 diffundieren, und so die Sekundärelektronenemission vermindern.

Außerdem wurde in der US-PS 36 92 576 ein weiteres Verfahren angegeben, das in F i g. 2 veranschaulicht ist, nach dem auf dem Leuchtschirm 2 eine Aluminiumschicht 3, eine einen Konzentrationsgradienten von 0 bis 100 bzw. 100 bis 0 aufweisende Mischschicht 5 aus Aluminium und einer Verbindung eines Elements mit der kleinen Ordnungszahl und eine äußerste Schicht 4 aus dieser Verbindung sämtlich durch Aufdampfen

. aufgebracht werden. Damit soll neben der Sekundärelektronenemissionsverminderung erreicht werden, daß die äußerste Schicht 4 besser an der Aluminiumschicht 3 haftet

Nach diesen verschiedenen bekannten Verfahren läßt sich die Menge der Sekundärelektronen bis zu einem gewissen Grad verringern, doch ist es unmöglich, die Sekundärelektronenerzeugung ohne Verschlechterung der Helligkeit der Farbbildröhre zu unterdrücken und eine Farbbildröhre mit einem im praktischen Gebrauch befriedigenden Kontrast zu erhalten. Weiter kann, wie F i g. 1 und 2 veranschaulichen, die abgeschiedene Schicht 4, da sie an der Elektronenkanonenseite der Frontplatte 1 frei liegt, beim Erhitzungsprozeß während des Herstellens der Farbbildröhre ungünstigerweise entfernt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Art in dem Sinne zu verbessern, daß die Sekundärelektronenemission vermindernde Schicht eine größere Wärmestabilität aufweist und gleichzeitig gute Bildhelligkeits- und -kontrasteigenschaften der Farbbildröhre gewährleistet
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man auf den metallisierten Leuchtschirm eine wäßrige Suspension des zweiten Materials aufsprüht und den so beschichteten Leuchtschirm erhitzt, bis das gesamte zweite Material mit dem Material der Metallisierung eine Mischschicht gebildet hat, deren Oberfläche aus dem zweiten Material und dem Material der Metallisierung besteht.

Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung ist im Anspruch 2 gekennzeichnet.
Dadurch, daß nach Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens das Material aus der Gruppe der Elemente mit Ordnungszahlen von höchstens 6 und deren Verbindungen nicht mehr für sich an der der Elektronenkanone zugewandten Außenseite der Metal-

listening vorliegt, sondern völlig eine Mischschicht mit dem Metallisierungsmetall gebildet hat, ist die Sekundärelektronenemission vermindernde Schicht sehr wärmestabil. Außerdem wurde festgestellt, daß sie die gewünschte Verminderung der Sekundärelektronenemission bei gleichzeitig guter Bildhelligkeit und gutem Bildkontrast der Farbbildröhre ermöglicht

Die Erfindung wird anhand des in den F i g. 3 und 4 veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erläutert

Im Teilschnitt nach F i g. 3 ist nach Aufbringen eines Leuchtschirms 2 auf die Innenseite einer Frontplatte 1 auf den Schirm eine Metallschicht 3, wie z.B. eine Aluminiumschicht, aufgebracht Hierbei kann die Dicke der Metallschicht 3 vorzugsweise 4000—6000 A sein. Anschließend wird eine wäßrige Suspension von Kohlenstoff- oder 3orteilchen auf diese Metallschicht 3 aufgesprüht, um eine Schicht 4 aus einem Material kleiner Atomzahl, nämlich einer Atomzahl 6 oder darunter, zu bilden. Beispielsweise kann die Dicke dieser Materialschicht 4 etwa 0,03 mg/cm² bis 0,12 mg/cm² entsprechen, falls die Metallschicht 3 aus Aluminium 4000—6000 A dick ist Weiter erhitzt man dann die Frontplatte 1 auf etwa 400—450⁰C. So wird die Materialschicht 4 aus Kohlenstoff oder Bor durch Diffusion in die Metallschicht 3 hinein absorbiert, wobei sich, wie in F i g. 4 veranschaulicht ist, eine Mischschicht 6 aus Kohlenstoff- oder Borteilchen und der Metallschicht 3 bildet, so daß kein Einzelelement, d. h. Kohlenstoff oder Bor allein an der (^ur Elektronenkanone gewandten) Außenseite der Metalischicht vorliegt
Wie vorstehend erläutert ist es, da kein Material der

ίο kleinen Atomzahl, wie z. B. Kohlenstoff oder Bor, als einzelnes Element an der Oberfläche der Frontplatte zur Elektronenkanonenseite frei liegt, erfindungsgemäß möglich, die Verschlechterung der Helligkeit und gleichzeitig einen leichten Abbau der Schicht aus dem

Material geringer Atomzahl zu verhindern. Übrigens könnte bei diesem Ausführungsbeispiel, obwohl vorstehend ein einzelnes Element wie z. B. Kohlenstoff oder Bor, als Material der Schicht 4 genannt wird, auch eine ein Element mit einer Atomzahl von 6 oder niedriger enthaltende Verbindung, z. B. Borkarbid, hierzu verwendet werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen einer Sekundärelektronenemission vermindernden Schicht auf dem metallisierten Leuchtschirm von Farbbildröhren, die eine Mischschicht aus dem Material der Metallisierung und einem zweiten Material aus der Gruppe der Elemente mit Ordnungszahlen von höchstens 6 und deren Verbindungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß man auf den metallisierten Leuchtschirm eine wäßrige Suspension des zweiten Materials (4) aufsprüht und den so beschichteten Leuchtschirm erhitzt, bis das gesamte zweite Material mit dem Material der Metallisierung eine Mischschicht (6) gebildet hat, deren Oberfläche aus dem zweiten Material und dem Material der Metallisierung besteht

2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man auf den in einer Dicke von 4000—6000 A mit Aluminium metallisierten Leuchtschirm eine wäßrige Suspension von Kohlenstoffoder Borteilchen zur Bildung einer Schicht (4) mit 0,03—0,12 mg/cm² Kohlenstoff bzw. Bor aufsprüht und den so beschichteten Leuchtschirm auf 400-450⁰C bis zur Bildung der Mischschicht (6) erhitzt