DE235488C - - Google Patents

Info

Publication number
DE235488C
DE235488C DENDAT235488D DE235488DA DE235488C DE 235488 C DE235488 C DE 235488C DE NDAT235488 D DENDAT235488 D DE NDAT235488D DE 235488D A DE235488D A DE 235488DA DE 235488 C DE235488 C DE 235488C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fuel
grate
gas generator
layers
gasification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT235488D
Other languages
English (en)
Publication of DE235488C publication Critical patent/DE235488C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093Coal
    • C10J2300/0936Coal fines for producing producer gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 235488 KLASSE 24 e. GRUPPE
ANTON von KERPELY in WIEN.
Bei der Erzeugung von Generatorgas ist zur Erzielung eines geregelten Ganges und einer guten Gasart vor allem die Einhaltung einer entsprechenden Höhe der Brennstoffbeschickung erforderlich, welche Höhe wieder von der Beschaffenheit und insbesondere von der Korngröße der verwendeten Kohle abhängt. Mit zunehmender Feinheit des Kornes nimmt die Schütthöhe ab. Außerdem muß zwischen der
ίο Schütthöhe und der Pressung der zugeführten Verbrennungsluft ein entsprechendes Verhältnis eingehalten werden. Wenn feine, staubförmige Kohle vergast werden soll, zeigen sich hierbei Schwierigkeiten, indem die zu einem vollständi-
x5 gen Vergasungsprozeß erforderliche Schütthöhe infolge der dichten Lagerung des Brennstoffes eine sehr hohe Windpressung bedingt, was zur Folge hat, daß der Wind nicht gleichmäßig durch die Kohlensäule dringt und in dieser Kanäle gebildet werden, durch welche der Wind zum Teil unverbraucht entweicht. Dies bewirkt eine unvollkommene Vergasung und somit eine Qualitätsverschlechterung des Gases, was sich auch durch den großen Kohlengehalt der ausgetragenen Schlacke kundgibt. Wird aber die Beschickungssäule zum Zwecke der Beseitigung dieser Übelstände in ihrer Höhe entsprechend vermindert, so muß auch die Windpressung entsprechend niedriger gehalten werden, was dann einen starken Rückgang in der Leistung des Gaserzeugers, zur Folge hat. Vorliegende Erfindung hat nun ein Verfahren und einen Gaserzeuger zum Gegenstand, wodurch derartige schwer verbrennbare Brenn-Stoffe (feinkörnige oder Staubkohle) einer vollkommenen Vergasung zugeführt werden können und die erzeugten Gase die gewünschte Güte erhalten.
Dieses Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß die Brennstoffsäule in zwei oder mehrere übereinander angeordnete und gesonderte Schichten geteilt und durch die von unten eingeblasene Verbrennungsluft eine stufenweise Vergasung und Entgasung in der Weise herbeigeführt wird, daß in der untersten Brennstoffschicht eine mehr oder minder vollkommene Verbrennung und getrennt davon in den höheren glühenden Schichten die Vergasung und Entgasung der durch diese Schichten geführten Verbrennungsgase bewirkt wird.
Der zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Gaserzeuger weist zwei oder mehrere innerhalb des Mantels des Gaserzeugers übereinander angeordnete, zwischen sich Räume zur Aufnahme der einzelnen Brennstoffschichten freilassende Rostfiächen auf, welche eine zentrale Beschickung von oben nach unten zulassen, den Durchtritt der nach oben streichenden Verbrennungsluft und Verbrennungsgase aber durch seitlich angeordnete Rostspalten oder Öffnungen gestatten.
Hierdurch wird eine entsprechende Verteilung des Brennstoffes auf diesen Rosten und das richtige Verhältnis zwischen Windpressung und Schichtenhöhe erreicht, weil die Verbrennungsluft nicht die Gesamthöhe der ganzen Beschickung zu durchziehen braucht und eine Trennung der Verbrennungs-, Vergasungs- und Entgasungszonen herbeigeführt wird.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform eines derartigen Gaserzeugers im Schnitt veranschaulicht.
Der im oberen Teil ausgemauerte, am unteren Teil mit Wasserkühlung versehene Mantel α umgibt einen auf der Schlackenschüssel b angebrachten unteren Drehrost c und enthält einen darüber angeordneten oberen Treppenoder Stufenrost d. Letzterer kann entweder mit Wasserkühlung versehen oder er kann aus feuerfesten Formsteinen hergestellt sein. Der Brennstoff wird in bekannter Weise durch
ίο den mit Verteilungskegel g ausgerüsteten Aufgabetrichter f eingegeben. Die Verbrennungsluft, gegebenenfalls auch Dampf, tritt durch die Öffnungen h des unteren Rostes c in den unteren Raum i ein, nimmt den Weg in der Richtung der Pfeile, auf dem sie den geringsten Widerstand vorfindet, und streicht dabei durch die um und auf dem Rost c liegende Kohle. In diesem Raum i findet die Verbrennung statt, und die hierbei entstehenden Verbrennungsgase strömen durch den Raum zwischen dieser Kohlenschicht und dem oberen Rost d nach den Spalten k des letzteren und dringen durch diese Spalten in die auf dem Rost d lagernde nächsthöhere Kohlenschicht ein, die entsprechend vorgewärmt und glühend wird. In dieser Schicht erfolgt die Reduktion der Verbrennungsgase und deren Rückbildung zu einem Generatorgas von richtiger Zusammensetzung. Demnach befindet sich um den unteren Rost herum die Verbrennungszone, über dem höher angeordneten Roste oder, wenn mehrere solche übereinander angebracht sind, zwischen diesen und über dem höchstgelegenen Rost die Vergasungs- und Entgasungszone.
Für den Fall, daß der obere Rost gekühlt wird, sind die in den Roststufen führenden Leitungen / und m für Kühlwasser vorgesehen, welches durch die untereinander verbundenen Roststufen zirkuliert. Zum Zwecke der Regelung der Temperatur, der auf dem oberen Rost lagernden Kohlenschicht kann vermittels eines | unterhalb dieses Rostes mündenden Rohres η Verbrennungsluft oder Dampf, ähnlich wie unter den Drehrost c, eingeblasen- werden.

Claims (3)

Patent-An Sprüche:
1. Verfahren zur Vergasung kleinkörniger oder staubförmiger Brennstoffe in Gaserzeugern, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoffsäule in zwei oder mehr übereinander angeordnete, gesonderte, verhältnismäßig dünne Schichten geteilt und durch die von unten eingeblasene Verbrennungsluft eine stufenweise Vergasung und Entgasung in der Weise herbeigeführt wird, daß in der untersten Brennstoffschicht eine Verbrennung und getrennt davon in den höheren glühenden Schichten die Vergasung des Brennstoffes und die Reduktion der durch -diese Schichten geführten Verbrennungsgase bewirkt wird.
2. Gaserzeuger zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei oder mehr innerhalb des Gaserzeugermantels übereinander angeordnete, zwischen sich Räume zur Aufnahme von Brennstoffschichten freilassenden Rostflächen, die eine zentrale Beschickung von oben nach unten zulassen und den Durchtritt der nach oben streichenden Verbrennungsluft und Verbrennungsgase durch seitlich angeordnete Rostspalten oder Öffnungen gestatten.
3. Gaserzeuger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb eines auf der Schlackenschüssel drehbar angebrachten Rostes innerhalb des Gaserzeugermantels ein oder mehr feststehende Stufenroste eingebaut sind, die an tiefster Stelle einen Durchlaß für den einzutragenden Brennstoff besitzen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Berlin, gedruckt in der keichsdruckeke!.
DENDAT235488D Active DE235488C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE235488C true DE235488C (de)

Family

ID=495254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT235488D Active DE235488C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE235488C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10649445B2 (en) 2017-03-15 2020-05-12 Berkshire Grey, Inc. Systems and methods for storing, retrieving and processing objects including stackable semicircular towers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10649445B2 (en) 2017-03-15 2020-05-12 Berkshire Grey, Inc. Systems and methods for storing, retrieving and processing objects including stackable semicircular towers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0281165B1 (de) Wirbelschichtanlage
DE2947222C2 (de) Vorrichtung zur Vergasung von festen, staubförmigen bis stückigen kohlenstoffhaltigen Brennstoffen und deren Verwendung
DE2819419A1 (de) Betriebsverfahren fuer eine kohlevergasungsanlage
DE102004024672B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines teerfreien Schwachgases durch Vergasung von Biomasse
DE3732867A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von generatorgas und aktivierter kohle aus festen brennstoffen
DE2539546B2 (de) Verfahren zur Verbrennung kohlenstoffhaltiger Materialien
DE2640180A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur gaserzeugung aus festen brennstoffen
EP0206066A2 (de) Verbrennungsvorrichtung mit zirkulierender Wirbelschicht
WO1992004426A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum vergasen von vergasungsstoffen und/oder zum reformieren eines gases sowie hochtemperaturwärmetauscher für die durchführung des verfahrens
EP0222452B1 (de) Verfahren zur Reduktion von höheren Metalloxiden zu niedrigen Metalloxiden
DE3143213A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kohlevergasung unter verwendung von kohlenstaub
DE2752131A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von dampf
EP1390316A1 (de) Anlage und verfahren zur herstellung von zementklinker
DE3605715A1 (de) Verfahren und einrichtung zum vergasen fossiler brennstoffe und reformieren gasfoermigen brennstoffes zwecks erzeugung eines hauptsaechlich co und h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) enthaltenden gases
DE202006009174U1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung von Brenngas aus einem festen Brennstoff
DE235488C (de)
DE452015C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen und Entgasen von Kohlenstaub im Gasstrom
DE2607964A1 (de) Verfahren und reaktor zur druckvergasung von weitgehend stueckigen brennstoffen
DE2351963B2 (de) Drehrost-reaktor zur druckvergasung von kohle
DE2622266A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von gas aus kohlenstoff- einsatzgut
WO2001044522A1 (de) Verfahren und anlage zur reduktion von feinerzen in einem mehrstufigen schwebegasstrom mit zyklonabscheider
DE2916908A1 (de) Verfahren zur erzeugung von roheisen im hochofen unter verminderung des spezifischen kokseinsatzes durch verwendung von gasfoermigen austauschbrennstoffen
DE3310200A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von synthesegas
DE2747571A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen erzeugen eines reduktionsgases und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
DE291279C (de)