DE235488C - - Google Patents
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- DE235488C DE235488C DENDAT235488D DE235488DA DE235488C DE 235488 C DE235488 C DE 235488C DE NDAT235488 D DENDAT235488 D DE NDAT235488D DE 235488D A DE235488D A DE 235488DA DE 235488 C DE235488 C DE 235488C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
- C10J2300/0936—Coal fines for producing producer gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 235488 KLASSE 24 e. GRUPPE
ANTON von KERPELY in WIEN.
Bei der Erzeugung von Generatorgas ist zur
Erzielung eines geregelten Ganges und einer guten Gasart vor allem die Einhaltung einer
entsprechenden Höhe der Brennstoffbeschickung erforderlich, welche Höhe wieder von der Beschaffenheit
und insbesondere von der Korngröße der verwendeten Kohle abhängt. Mit zunehmender Feinheit des Kornes nimmt die
Schütthöhe ab. Außerdem muß zwischen der
ίο Schütthöhe und der Pressung der zugeführten
Verbrennungsluft ein entsprechendes Verhältnis eingehalten werden. Wenn feine, staubförmige
Kohle vergast werden soll, zeigen sich hierbei Schwierigkeiten, indem die zu einem vollständi-
x5 gen Vergasungsprozeß erforderliche Schütthöhe
infolge der dichten Lagerung des Brennstoffes eine sehr hohe Windpressung bedingt, was
zur Folge hat, daß der Wind nicht gleichmäßig durch die Kohlensäule dringt und in dieser Kanäle
gebildet werden, durch welche der Wind zum Teil unverbraucht entweicht. Dies bewirkt
eine unvollkommene Vergasung und somit eine Qualitätsverschlechterung des Gases,
was sich auch durch den großen Kohlengehalt der ausgetragenen Schlacke kundgibt. Wird
aber die Beschickungssäule zum Zwecke der Beseitigung dieser Übelstände in ihrer Höhe
entsprechend vermindert, so muß auch die Windpressung entsprechend niedriger gehalten
werden, was dann einen starken Rückgang in der Leistung des Gaserzeugers, zur Folge hat.
Vorliegende Erfindung hat nun ein Verfahren und einen Gaserzeuger zum Gegenstand, wodurch
derartige schwer verbrennbare Brenn-Stoffe (feinkörnige oder Staubkohle) einer vollkommenen
Vergasung zugeführt werden können und die erzeugten Gase die gewünschte Güte erhalten.
Dieses Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß die Brennstoffsäule in zwei oder
mehrere übereinander angeordnete und gesonderte Schichten geteilt und durch die von unten
eingeblasene Verbrennungsluft eine stufenweise Vergasung und Entgasung in der Weise herbeigeführt
wird, daß in der untersten Brennstoffschicht eine mehr oder minder vollkommene Verbrennung und getrennt davon in den höheren
glühenden Schichten die Vergasung und Entgasung der durch diese Schichten geführten
Verbrennungsgase bewirkt wird.
Der zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Gaserzeuger weist zwei oder mehrere
innerhalb des Mantels des Gaserzeugers übereinander angeordnete, zwischen sich Räume
zur Aufnahme der einzelnen Brennstoffschichten freilassende Rostfiächen auf, welche eine zentrale
Beschickung von oben nach unten zulassen, den Durchtritt der nach oben streichenden Verbrennungsluft
und Verbrennungsgase aber durch seitlich angeordnete Rostspalten oder Öffnungen gestatten.
Hierdurch wird eine entsprechende Verteilung des Brennstoffes auf diesen Rosten und das richtige
Verhältnis zwischen Windpressung und Schichtenhöhe erreicht, weil die Verbrennungsluft
nicht die Gesamthöhe der ganzen Beschickung zu durchziehen braucht und eine Trennung der Verbrennungs-, Vergasungs- und
Entgasungszonen herbeigeführt wird.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform eines derartigen Gaserzeugers im
Schnitt veranschaulicht.
Der im oberen Teil ausgemauerte, am unteren Teil mit Wasserkühlung versehene Mantel
α umgibt einen auf der Schlackenschüssel b angebrachten unteren Drehrost c und enthält
einen darüber angeordneten oberen Treppenoder Stufenrost d. Letzterer kann entweder
mit Wasserkühlung versehen oder er kann aus feuerfesten Formsteinen hergestellt sein.
Der Brennstoff wird in bekannter Weise durch
ίο den mit Verteilungskegel g ausgerüsteten Aufgabetrichter
f eingegeben. Die Verbrennungsluft, gegebenenfalls auch Dampf, tritt durch die
Öffnungen h des unteren Rostes c in den unteren Raum i ein, nimmt den Weg in der Richtung
der Pfeile, auf dem sie den geringsten Widerstand vorfindet, und streicht dabei durch
die um und auf dem Rost c liegende Kohle. In diesem Raum i findet die Verbrennung statt,
und die hierbei entstehenden Verbrennungsgase strömen durch den Raum zwischen dieser
Kohlenschicht und dem oberen Rost d nach den Spalten k des letzteren und dringen durch
diese Spalten in die auf dem Rost d lagernde nächsthöhere Kohlenschicht ein, die entsprechend
vorgewärmt und glühend wird. In dieser Schicht erfolgt die Reduktion der Verbrennungsgase und deren Rückbildung zu einem Generatorgas
von richtiger Zusammensetzung. Demnach befindet sich um den unteren Rost herum die Verbrennungszone, über dem höher
angeordneten Roste oder, wenn mehrere solche übereinander angebracht sind, zwischen diesen
und über dem höchstgelegenen Rost die Vergasungs- und Entgasungszone.
Für den Fall, daß der obere Rost gekühlt wird, sind die in den Roststufen führenden
Leitungen / und m für Kühlwasser vorgesehen, welches durch die untereinander verbundenen
Roststufen zirkuliert. Zum Zwecke der Regelung der Temperatur, der auf dem oberen Rost
lagernden Kohlenschicht kann vermittels eines | unterhalb dieses Rostes mündenden Rohres η
Verbrennungsluft oder Dampf, ähnlich wie unter den Drehrost c, eingeblasen- werden.
Claims (3)
1. Verfahren zur Vergasung kleinkörniger oder staubförmiger Brennstoffe in Gaserzeugern,
dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoffsäule in zwei oder mehr übereinander angeordnete, gesonderte, verhältnismäßig
dünne Schichten geteilt und durch die von unten eingeblasene Verbrennungsluft eine stufenweise Vergasung und Entgasung
in der Weise herbeigeführt wird, daß in der untersten Brennstoffschicht eine Verbrennung
und getrennt davon in den höheren glühenden Schichten die Vergasung des Brennstoffes und die Reduktion der durch
-diese Schichten geführten Verbrennungsgase bewirkt wird.
2. Gaserzeuger zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch zwei oder mehr innerhalb des Gaserzeugermantels
übereinander angeordnete, zwischen sich Räume zur Aufnahme von Brennstoffschichten freilassenden Rostflächen,
die eine zentrale Beschickung von oben nach unten zulassen und den Durchtritt der nach oben streichenden Verbrennungsluft
und Verbrennungsgase durch seitlich angeordnete Rostspalten oder Öffnungen gestatten.
3. Gaserzeuger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb eines auf der
Schlackenschüssel drehbar angebrachten Rostes innerhalb des Gaserzeugermantels ein oder mehr feststehende Stufenroste eingebaut
sind, die an tiefster Stelle einen Durchlaß für den einzutragenden Brennstoff
besitzen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Berlin, gedruckt in der keichsdruckeke!.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE235488C true DE235488C (de) |
Family
ID=495254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT235488D Active DE235488C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE235488C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10649445B2 (en) | 2017-03-15 | 2020-05-12 | Berkshire Grey, Inc. | Systems and methods for storing, retrieving and processing objects including stackable semicircular towers |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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