DE2354352C2 - Pumpe zur Förderung eines Druckmittels zu einem in einem Druckmittelkreis liegenden Verbraucher - Google Patents

Description

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Fig.2 eine Schnittansicht längs der Linie H-II der wird Druckmittel unter dem von der Pumpe erzeugten

Fig. l, Druck durch eine Pumpenauslaßöffnung 38 und durch

F i g. 3 eine vergrößerte Teilschnittansicht, eine Äffnung O 4 in die Druckkammer C 2 gefördert

F i g. 4 eine Ausführungsform einer Druckentla- Die Bestandteile der Baugruppe werden durch Paß-

stungseinrichtung, 5 stifte, die einen speziellen Aufbau aufweisen, in der rich-

F i g. 5 eine Teilschnittansicht, welche zusätzliche De- tigen gegenseitigen Lage gehalten. Ein Paßstift 40 be-

tails des Austrittskanals der in Fig. 1 dargestellten steht aus einem hohlen Rohr, wodurch ein axialer Kanal

Pumpe zeigt, P 3 geschaffen wird, der durch das Innere des Paßstiftes

Fig.6 eine ähnliche Schnittansicht wie Fig. 1 von 40 verläuft Eine Kugel 41 verschließt das offene Ende

einer abgeänderten Ausführungsform der Pumpe, wo- io des Paßstiftes 40.In der Wand des Paßstiftes ist jedoch

bei ein Behälter.dargestelit ist der die Pumpe umgibt, eine öffnung O 2 ausgebildet durch die der Kanal P 3

F i g. 7 eine Schnittansicht längs der Linie VII-VII der mit der Kammer C2 verbunden wird. Ein anderer Paß-

Fig.6, stift 42 besteht ebenfalls aus einem hohlen Rohr, wo-

F i g. 8 eine Schnittansicht längs der Linie VIII-VIII durch ein innerer Kanal P 4 gebildet wird. Eine Kugel 43

der F ig. 7, 15 verschließt das Ende des Paßstiftes 42. Auch hier ist eine

Fig.9 eine Schnittansicht einer anderen Ausfüh- öffnung O 3 vorgesehen, die den Kanal PA mit der

rungsfonsder Druckentlastung, und Kammer C2 verbindet

F ig. 10 eine Schnittansicht einer anderen Ausfüh- Wie Fig.5 zeigt, wird das Druckmittel durch Auslaß-

rungsform des Strömungssteuerventils. öffnungen QPK gefördert, die in der Druckplatte Up

DieinFig. 1 dargestellte Pumpe 10 hat ein Pumpen- 20 vorhanden sind. Anschließend ströuv?. das geförderte gehäuse, das durch einen Gehäusekörper 11 rut einer Druckmittel durch eine Bohrung P6, dielü dem Ring Cr ebenen Stirnfläche 12 und durch eine im allgemeinen ausgebildet ist, und durch einen Kanal PT, der in der napfförmige, aus gezogenem Stahl bestehende Kappe Trennplatte Lp ausgebildet ist Der Kanal P 7 mündet in 13 gebildet ist Die Kappe 13 weist eine Stirnwand 14 einen Kanal P8 im Gehäusekörper 11, der in einen und eine Umfangswand 16 auf. Die Umfangswand 16 25 Raum C& mündet, der in Verbindung mit dem Auslaßläuft in einen Flansch 17 aus, der mit einer Aussparung anschluß F steht Eine Auslaßleitung kann in ein Gewin-18 versehen ist Die Kappe 13 sitzt auf dem Umfang des de des Auslaßanschlusses F eingeschraubt werden. Das Gehäusekörpers 11. Ein Haltering 19, der in der Ausspa- unter dem Förderdruck der Pumpe stehende Druckmitrung 18 sitzt und bei 20 am Gehäusekörper 11 anliegt, tel wird auf diese Weise zu einem Verbraucher geförhält den Gehäusekörper 11 und die Kappe 13 zusam- 30 dert Wenn die dargestellte Pumpe beispielsweise als men. eine Servolenkungspumpe verwendet wird, wird das

Innerhalb der Kappe 13 ist eine Baugruppe angeord- Druckmittel zu einem Servolenkmotor gefördert Das

net, welche die verschiedenen Bestandteile eier Pumpe vom Verbraucher zurückgeführte Druckmittel wird in

umfaßt Eine Trennplatte Lp liegt an der Stirnfläche 12 eine Kammer Ci geführt, die im Gehäusekörper 11 im an. An die Trennplatte Lp schjießt sich axial ein Ring Cr 35 Bodenabschnitt eines Rückleitungsanschlusses 50

an, in dem eine Pumpenkammer ausgebildet ist Eine (Figll) ausgebildet ist Das rückströmehde Druckmit-

WeIIe 21, die von einem Antrieb angetrieben werden tel, das in die Kammer Cl eintritt, gelangt in einen

kann, erstreckt sich durch den Gehäusekörper 11 und Kanal P1, der in dem Gehäusekörper 11 ausgebildet ist,

weist einen k^rbverzahnten Abschnitt 22 auf, der in eine und strömt dann durch eine Drosselöffnurtg 01, die in

entsprechende Kerbyerzahnung 23 eines Verdränger- 40 einem äußeren Rohr Π ausgebildet ist, wie in der ver-

körpers 24 eingreift Der Verdrängerkörper 24 weist größerten Detailansicht von F i g. 3 gezeigt ist Konzen-

eine Anzahl von in Umfangsrichtung im Abstand von- trisch in das Rohr Tl ist ein zweites Rohr Γ2 einge-

einander angeordneten Aussparungen auf, und in jeder schoben, welches eine ausgestanzte und abgebogene

Aussparung ist ein Gleitkörper angeordnet, der ein Zunge 51 aufweist, wodurch eine öffnung 52 gebildet

Druckmittel unter Erhöhung des Druckes vom Pumpen- 45 wird, die mit der Drosselöffnung 01 fluchtet. Die ausge-

einlaß zu einem Pumpenauslaß fördert. stanzte und abgebogene Zunge 51 liegt über der Off-

An den Ring Cr schließt sich axial eine Druckplatte nung 52 und ist vor der Drosselöffnung 01 angeordnet,

Up an, die eine am Ring Cr anliegende Dichtungsfläche um eine laminare Strömung von der Drosselöffnung 01

30 aufweist und im normaSjn Pumpenbetrieb die Einlaß- ins Innere des Rohres T2 aufrechtzuerhalten, so daß abschnitte der Pumpe gegen die Auslaßabschnitte der 50 durch die Strömung ein Vorverdichtungs- oder Ladeef-Pumpe abdientet fekt erzeugt wird. Ein derartiger Ladeeffekt erzeugt ei»

Die Druckplatte Up weist eine Umfangsaussparung ne Strömung durch den Kanal P 20, der durch das hohle

31 auf, in der eine O-Ringdichtung 32 sitzt Diese Dich- Imiere dts Rohres T2 gebildet wird und mit einem Vortung 32 liegt auch an der benachbarten Wand der Kap- ratsbehälter 60 verbunden ist Der Strömungsimpuls, pe 13 an. Dadurch werden die Einlaßabschnitte der 55 der sich aus dieser Wirkung ergibt, fördert Druckmittel Pumpe, die mit 33 bezeichnet sind, gegenüber einer auf über den Kanal P2 in den Pumpeneinlaß Ip der Trennder anderen Seite der Druckplatte Up liegenden Druck- platte Lp. Dadurch, daß die in die Kammer C1 eintrekammer C2 abgedichtet tende Rückflußstrcmung durch die Drosselöffnung 01

Eine Stützplatte 34 liegt an der der Dichtungsfläche hindurchgeht, wird ein Druckabfall erzeugt, der auf die 30 entgegengesetzten Stirnfläche 36 der Druckplatte 60 vordere Steuerfläche 51 eines Strömungssteuerventils Up an. Die Stützplatte 34 bildet somit eine Wand der Wc einwirkt Das Strömungssteuerventil Vfc bewegt Druckkammer C 2. Die verschiedenen Bestandteile der sich unter der Kraft des Druckabfalles, um die Druck-Baugruppe sind in axialer Richtung durch eine Schrau- kammer C2 hinter der Druckplatte Up über einen Kabenfeder 37 vorgespannt, deren eines Ende sich gegen nal P2 zu öffnen, de. ,durch das Strömungssteuerventil die Wand 14 der Kappe 13 und deren anderes Ende sich 65 Vfc gesteuert wird. Die Drückplatte Up bewegt sich gegen die Stützplatte 34 f^stützt. Alle Bestandteile wer- somit in Abhängigkeit vom Strömungssteuerventil Vfc. den auf diese Weise bis zur Inbetriebnahme der Pumpe Der Kanal P2 steht in Verbindung mit dem Kanal PZ zusammengehalten. Sobald die Pumpe in Betrieb ist, des hohlen Paßstiftes 40, der seinerseits mit der Druck-

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kammer Cl durch die öffnung O 2 verbunden ist Beim Ein Strömungssteuerventil 80 ist durch eine Feder 81

öffnen des Strömungssteuerventils Vfc wird der Kanal vorgespannt Das Strömungssteuerventil 80 hat im all-

P 2 mit einem Kanal PU verbunden, der seinerseits mit gemeinen die Form eines rohrförmigen Schiebers, weist

einer Niederdruckzone verbunden ist, vorzugsweise mit jedoch eine konische Steuerfläche 85 auf. Der Schieber

dem Vorratsbehälter 60. Auf diese Weise kann der s 80 bewegt sich in einer Hülse 82, die praktisch ein Zylin-

Druck in der Druckkammer C 2 abfallen, so daß sich die der ist, der Schieberstege und Aussparungen aufweist, Druckplatte Up von der Stirnfläche des Rings Cr abhe- damit eine Schieberwirkung erzielt werden kann. Insbe-

ben kann, wodurch zwischen der Dichtungsfläche 30 der sondere weist die Hülse 82 eine Durchgangsöffnung 83

Driickplatte Up und den ihr zugewandten Flächen des auf, die mit dem Kanal P3 in Verbindung steht, der sich Verdrängerkörpers 24 ein direkter Bypaß zwischen der io durch den hohlen Paßstift 40a erstreckt. Die Strömung Druckseite und der Niederdruckseite geschaffen wird. aus der Rückleitung des Druckmittelkreises tritt in eine

Das Strömungssteuerventil VTc ist anfangs durch eine Kammer C8 ein, wobei ein Druckabfall an einer Dros-Feder 5p 1 vorgespannt. Die Feder 5p 1 wird in ihrer selstelle erzeugt wird, der den Strömungssteuerschieber Stellung durch eine Haltekugel 62 (F i g. 1) gehalten. Das 80 bewegt Durch die konische Steuerfläche 85 wird die Strömungssteuerventil VTc kann demgemäß mit Hilfe is öffnung 83 fortschreitend geöffnet, und dadurch wird der kleinen Feder Sp 1 voreingestellt werden und wirkt der Druck in der Druckkammer CI über den Kanal P3 ' als ein Servosteuerventil, welches den Druck regelt, der im Paßstift 4Oe entspannt. Die konische Steuerfläche 85 auf die Druckplatte Up einwirkt Es sei bemerkt, daß die steüi sicher, daß die Sirecke, um die sich der Strömungsöffnung O 4 kleiner ist als die beiden öffnungen O 2 Steuerschieber 80 bewegt, erheblich größer ist als die und O 3 und somit einen gedrosselten Kanal bildet, wo- 20 Strecke, um die sich die Druckplatte Up bewegt, um den durch der Druck in der Druckkammer C2 abfallen Strömungssteuerdruck aufrechtzuerhalten. Dadurch kann, wenn das Strömungssteuerventil Vfc öffnet wird eine größere Stabilität des erzeugten Servoeffekts

Fig.4 zeigt eine Einrichtung zur Erzielung einer erzielt

plötzlichen Druckentlastung, wenn der Druck in einem Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform ist Raum CA, der mit der Druckkammer Cl über die öff- 25 die plötzliche Druckentlastung vom Strömungssteuernung O 3 im Paßstift 42 und die Kanäle PA und PS ventil abhängig. Die Strömung, die in die Auslaßkamverbunden ist einen Entspannungsdruck erreicht, bei mer CA (Fig. 8) von der Auslaßöffnung eintritt, entweichem sich eine Kugel B unter Zusammendrückung spricht dem Bedarf des Verbrauchers, bis ein Entlaeiner Feder Sp 2 von einem Sitzring Se abhebt Da die stungsdruck erreicht wird. Beim Entlastungsdruck wird Kammer C3 mit der Niederdruckseite über einen Kanal 30 eine Kugel B 2, die durch eine Feder B 3 vorgespannt ist, , P9 verbunden ist, wird der Druck in der Druckkammer abgehoben, wodurch eine Strömung in die Kammer C8 ■? Clan der Rückseite der Druckplatte Up auf einen Wert und zur Drosselöffnung O 5 erlaubt wird. Dadurch wird gebracht der durch die Spannung der Feder Sp 2 be- das Sirömur.gssteuerventil 80 in der beschriebenen stimmt ist Hierdurch wird der Ansprechpunkt der Weise in die Öffnungsstellung geschaltet, so daü die Druckentlastung eingestellt. 35 Druckplatte Up abhebt und eine Bypaßströmung direkt

In den F ig. 6, 7 sind 8 ist eine abgeänderte Ausfüh- über die Dschtsingsilache 3D hinweg stattfinden kann. —

rungsform der Pumpe dargestellt Da jedoch die mei- Wenn die Druckentlastung unabhängig von der Strö-

sten Bestandteile im Aufbau und in der Funktionsweise mungssteuerung sein soll, kann die in F i g. 9 dargestellte

den bisher beschriebenen Bestandteilen der Ausfüh- Ausbildung vorgesehen sein. Wenn der Druck in der

rungsformen von F i g. 1 bis 5 entsprechen, werden hier- 40 Kammer CA die Einstellung der Feder Sp 2 übersteigt :

^f0r die gleichen Bezugszeichen verwendet werden, und wird der Schieberkolben 52 bewegt, so daß ein Längs-

die Beschreibung der übereinstimmenden Teile wird schlitz 5/in die Kammer CS eintritt, in der Atmosphä-

nicht wiederholt rendruck herrscht Der Druck, der durch den Kanal PA

Ein Zapfen 70 hat einen Kopf 71 innerhalb der Stirn- von der Druckkammer C2 zugeführtwird. fällt ab, um

wand 14 der Kappe 13 und ferner einen Gewindeab- 45 den Druck in der Kammer CA entsprechend der Einstel- ^;

schnitt 72, der zur Montage eines Behältergehäuses 73 lung der Feder Sp 2 aufrechtzuerhalten. Dadurch wird :

durch eine öffnung des Behältergehäuses nach außen die Druckentlastung reguliert

ragt, wo eine Dichtung 74 zwischen dem Behältergehäu- Anhand von F i g. 8 wurde erläutert, wie durch die

se 73 und einer Mutter 76 angeordnet ist Das Behälter- besondere Ausbildung des Strömungssteuerventils £9

gehäuse 73 weist eine Füllöffnung 77 auf, die mittels 50 eine bessere Stabilität des erzeugten Servoeffektes er- ;;

einer Kappe 78 geschlossen wird, und liegt bei 79 am zielt wird In Fig. 10 ist eine andere Ausführungsform

Gehäusekörper 11 an. Eine O-Ringdichtung 80 bildet eines entsprechend dem Prinzip von F i g. 8 ausgebilde- -

eine Abdichtung, so daß der gesamte Innenraum des ten Strömungssteuerventils in größerem Maßstab und '

Behältergehäuses 73 einen dichten Druckmittelbehälter in näheren Einzelheiten dargestellt Bi

bilden kann. Dieser Behälter entspricht dem Behälter 60 55 Das in F i g. 10 dargestellte Gehäuseteil 99 weist eine ^;;

inFig.3. Bohrung 100 mit aufeinanderfolgenden Abschnitten ;

Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform sind verringerten Durchmessers auf, und diese Bohrung en- K,

die Gleitkörper des Verdrängerkörpers 24 bei 35 darge- det an einer Endwand 101, an der ein Druckentlastungs- Ti

stellt und durch Federn 25a radial nach außen vorge- ventil 102 anliegt Ein Kanal 103 im Gehäuseteil 99 führt b;

spannt Die Welle 21 ist in einer Lagerbuchse 21a dreh- 60 die Strömung vom Druckentlastungsventil 102 zum Be- '

bar gelagert, und eine Dichtung 216 ist im Gehäusekör- hälter zurück. Das Druckentlastungsventil 102 hat eine f,i

per 11 vorgesehen. Bei der in F i g. 6 dargestellten Aus- Hülse 104, die in der Bohrung 100 durch einen O-Ring '"A

führungsform mündet der hohle Paßstift 40a direkt in «06 abgedichtet ist und einen Ventilsitz 107 für eine fi

die Druckkammer CZ Ventilkuge! 108 bildet, die in die Schließstellung durch ||

Es sei auf F i g. 8 Bezug genommen. Die Kammer CA 65 eine Feder 109 vorgespannt ist Das andere Ende der äS

erhält Druckmittel aus den Pumpenauslässen und gibt Feder 109 stützt sich gegen einen Verschlußstopfen 110 |;

dieses durch eine öffnung 86 in einem Sitzeinsatz 87 ab, ab. §0

weicher in einem Gewindeanschluß F angeordnet ist Eine Schieberhülse 111 ist in der Bohrung 100 durch |,ΐ

drei in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordnete O-Ringe 112, 113 und 114 abgedichtet. Eine oder mehrere Öffnungen 116 verbinden das Innere der SchieberhQlse 111 mit einer ringförmigen Bypaßaussparung 117, die zum Behälter führt Die ringförmige By- paßaussparung 117 ist zwischen den Dichtungen 112 und 11? ausgebildet.

Eine oder mehrere öffnungen 118 sind in der Schieberhülse Ul zwischen den Dichtungen 113 und 114 ausgebildet und bilden eine Schieberaussparu.ig, die von einem Schiebersteg 119 gesteuert wird, der an einem Ende eines Schieberkolbens 120 ausgebildet ist, der axial innerhalb der Schieberhülse 111 bewegbar ist. Der Schieberkolben 120 weist eine axiale Bohrung auf, die sich innerhalb des Schieberstegs 119 unter Bildung einer ts Schulter erweitert. Ein Ende einer Feder 122 stützt sich an der Schulter ab, während sich das andere Ende dieser Feder an der Hülse 104 abstützt Der Schieberkclber. 120 ist somit durch die Feder 122 in einer Richtung vorgespannt. Die öffnungen 118 stehen mit einem Kanal 123 in Verbindung, der dem Kanal 40a von F i g. 8 entspricht Dadurch wird eine Leitung gebildet, die zu einer Druckkammer führt, die der Druckkammer Cl von F i g. 1 und 6 entspricht. Der Schieberkolben 120 weist einen vorderen Steg 124 auf, der innerhalb des O-Ringes 112 gleitbar in der Schieberhülse 111 liegt

Im weitesten Teil der Bohrung 100 ist ein Ventilsitzeinsatz 126 angeordnet, der einen Kanal 127 hat, der zu einem Fumpenauslaß 128 führt Der Ventilsitzeinsatz 126 hf,, an dem dem Strömungssteuerschieber zügewandten Ende einen Kragen, in dem eine Drosselöffnung 129 angebracht ist Der Schieberkolben 120 weist einen Ventilkopf 130 auf, der am Rand des Kragens anliegen kann und dadurch die Drosselöffnung 129 abschließt. Der Ventilkopf 130 ist durch einen Schaft 131 verlängert der sich durch die Drosselöffnung 129 erstreckt Der Schaft 131 erweitert sich konisch, wie bei 132 gezeigt, und weist eine Fühlöffnung 133 in der vorderen Stirnwand auf.

Zwischen der Schieberhülse Ul und dem Sitzeinsatz 126 ist ein Ringraum 134 vorhanden, der eine Druckkammer bildet die der Kammer CA von Fig.8 entspricht In den Ringraum 134 wird über einen Kanal 136 Druckmittel von den Auslässen der Pumpenkammer eingebracht

Der von der Schieberhülse 111 und dem Schieberkolben 120 gebildete Strömungssteuerschieber arbeitet als Servoschieber, und der Schaft 131 am Schieberkolben 120 dient zwei Zwecken. Erstens wirkt er als Druckfühler, der auf einfache Weise den Druck am Pumpenauslaß 127, 128 abtastet und durch die axiale Bohrung des Schieberkolbens 120 zu der am entgegengesetzten Ende des Schieberkolbens befindlichen Druckkammer überträgt Zweitens ergibt die konische Ausbildung des Schaftes 132, der sich durch die Drosselöffnung 129 erstreckt einen in Abhängigkeit von der Schieberkolbenstellung veränderlichen Querschnitt der Drosselöffnung 129. Falls erforderlich oder gewünscht kann man hierdurch eine fallende Strömungskennlinie erzielen.

Der Druckabfall an der Drosselöffnung 129 verschiebt im Betrieb den Schieberkolben 120 in verschiedene Stellungen in Abhängigkeit von der sich ändernden PumpendrehzahL Bei einer Verstellung des Schieberkolbens 120 aus der in F i g. 10 gezeigten Stellung nach rechts öffnet die konische Steuerfläche 121 am Schiebersteg 119 einen Kanal 123, der mit der Druckkammer C 2 in Verbindung steht so daß der Druck in der Druckkammer C2 in Abhängigkeit vom Druckabfall an der Drosselöffnung 129 geändert wird. Wenn der Druck in der Druckkammer C2 an der Rückseite der Druckplatte Up abfällt, kann sich die Druckplatte abheben und einen direkten Bypaß vom Auslaß zum Einlaß der Pumpe herstellen. Die dadurch bewirkte Strömungssteuerung ist durch die Bemessung der Drosselöffnung 129 und der Feder 122 bestimmt. Die Steuerung wird durch einen kleinen Servoschieber durchgeführt, der zusammen mit der beweglichen Druckplatte einen Servoübersetzungseffekt erzeugt.

Die beschriebene Strömungssteuerung ist unabhängig von der Ausbildung des Verdrängerkörpers. Sie kann anstatt bei der als Ausführungsbeispiel beschriebenen Pumpe, die einen Verdrängerkörper mit radial beweglichen Gleitkörpern hat, ebenso gut bei Zahnradpumpen oder bei Pumpen mit anderen drehbaren Verdrängerkörpern angewendet werden.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

1 2 durch eine Feder (122) in die Ruhestellung belastet Patentansprüche: ist, in der er den von der Druckkammer (C2) kom- ' menden Kanal (123) verschließt

1. Pumpe zur Förderung eines Druckmittels zu

einem in einem Druckmittelkreis liegenden Ver- 5

braucher mit einem Pumpengehäuse, in dem eine
Pumpenkammer gebildet ist, die mit einem Einlaß

und mit einem Auslaß in Verbindung steht, einem in Die Erfindung bezieht sich auf eine Pumpe gunäß

der Pumpenkammer drehbar angeordneten Ver- dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
drängerkörper, einer an der einen Stirnseite des Ver- 10 Pumpen dieser Art sind beispielsweise aus der US-PS drängerkörpers im Pumpengehäuse axial beweglich, 28 09 588 und aus der US-PS 35 78 888 bekannt Das bei aber nicht drehbar angeordneten Druckplatte, die diesen bekannten Pumpen vorhandene Dnickentlaeine Wand der Pumpenkammer bildet, einer Druck- stungsventil spricht an, wenn der in der Druckkammer kammer, die in dem Pumpengehäuse auf der der herrschende Pumpenauslaßdruck einen vorbestimmten Pumpenkammer entgegengesetzten Seite der 15 Grenzwert überschreitet und öffnet die Druckkammer Druckplatte gebildet ist einem gedrosselten Kanal zu der Niederdruckseite der Pumpe. Infolge des gedroszur Einleitung von Druckmittel vom Pumpenauslaß selten Kanals, der die Druckkammer mit der Druckseite in die Druckkammer, und mit einem die axiale Bewe,- der Pumpe verbindet, fällt dann der Druck in der Druckgung der Druckplatte zur Schaffung eines direkten kammer ab, so daß sich die axial bewegliche Druckplat-Bypasses der f^mpe steuernden Druckentlastungs- 20 te von der Stirnseite des Verdrängerkörpers abhebt und ventil, das die Druckkammer über einen Kanal mit einen direkten Bypaß zur Druckentlastung der Pumpe der Pumpeneinlaßseite verbindet, dadurch ge- schafft Auf diese Weise kann mit einem kleinen Druckkennzeichnet, daß in einem von der Druck- entlastungsventil sehr schnell ein wirksamer Bypaß gekammer (C2) zur Pumpeneinlaßseite führenden öffnet werden.

weiteren Kanal (P3, P2, Pil; 123, 116, 117) ein 25 Es sind andererseits Pumpen bekannt bei denen zur durch den Druckabfall an einer in« Druckmittelkreis Erzielung einer vorgegebenen veirbrauchsabhängigen liegenden Steuerdrosselstelle (01; 129) steuerbares Fördermengenregelung ein Strömungssteuerventil vor-Strömungssteuerventil fVfc: 80; 120) angeordnet ist gesehen ist, das in Abhängigkeit von dem Druckabfall

2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- an einer im Druckmittelkreis licgemden Steuerdrosselnet daß die Steuerdrosselstelle (01) in dem vom 30 stelle einen stetig veränderlichen Bypaß vom Pumpen-Verbraucher zur Pumpe zurückführenden Teil des einlaß schafft Ein Beispiel einer solchen Pumpe ist in Druckmittelkreises liegt : der US-PS 2835 201 beschrieben. Da bei diesen be-

3. Pumpe nach Anspruch ), dadurch gekennzeich- kannten Pumpen die gesamte BypaSströmung über das net daß die Steuerdrosselstelle (IX/in dem von der Strömungssteuerventil fließt, muß dieses entsprechend Pumpe zum Verbraucher führenden Teil des Druck- 35 groß und schwer ausgeführt sein.

mitteikreises liegt Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung der

4. Pumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich- Pumpe des Oberbegriffs in der Weise, daß mit geringem net, daß das Strömungssteuerventil einen in Abhän- und platzsparendem baulichem Aufwand eine vergigkeit vom Druckabfall an der Steuerdrosselstelle brauchsabhängige Fördermengenregelung erzielt wird, axial verstellbaren Scbieberkolben (120) aufweist, 40 Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentder einen konischen Steuerabschnitt (121) hat, der im anspruchs 1 gelöst

Zusammenwirken mit einer Steueröffnung (118) bei Bei der Pumpe nach der Erfindung wird das Vorhander Axialverschiebung des Schieberkolbens (120) densein der axial beweglichen druckplatte und der sie den von der Druckkammer (C 2) kommenden Kanal steuernden Druckkammer zusätzlich zur Druckentla- (123) derart graduell zur PumpenauslaBseite (117) 45 stung auch zur verbrauchsabhängigen Fördermengen· öffnet, daß die axiale Verstellung des Schieberkol- regelung ausgenutzt Das Ström unjissteuerventil ergibt bens (120) wesentlich größer ist als der dadurch ver- keine direkte Regelung der Föndermenge, sondern ursachte axiale Hub der Druckplatte (Up). wirkt als Servoventil, das durch Einwirkung auf den

5. Pumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich- Druck in der Druckkammer die Stellung der Druckplatnet, daß die Steuerdrosselstelle durch den ringförmi- 50 te stetig beeinflußt Die eigentliche Fördermengenregegen Zwischenraum zwischen dem Rand einer im lung erfolgt durch die Druckplatte, die in Abhängigkeit Druckmittelkreis liegenden öffnung (129) und einem von dem in der Druckkammer herrschenden Druck eine durch die öffnung (129) ragenden Ansatz (131) des mehr oder weniger große Teilströmung direkt vom Schieberkolbens (120) gebildet ist und daß der An- Pumpenauslaß zum Pumpeneinlaß über die Stirnseite satz (131) einen in Achsrichtung veränderlichen 55 des Verdrängerkörpers strömen läßt Auf diese Weise Querschnitt zur Erzielung eines von der Stellung des ergibt sich eine Verstärkerwirkung, die aufgrund ver-Schieberkolbens (120) abhängigen Drosselquer- hältnismäßig kleiner Änderungen des Steuerdrucks eine Schnitts hat. schnelle Regelung großer Förderrnengen ermöglicht

6. Pumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich- Für die Beeinflussung des Steuerdrucks genügt ein kleinet, daB an der Stirnseite des Ansatzes (131) eine 60 nes, einfaches und entpsrechend billiges Strömungssteu-Fühlöffnung (133) für den hinter der Steuerdrossel- erventil.

stelle (129) herrschenden Druck angebracht ist, und Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen

daß die Fühlöffnung (133) über einen durch den der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekenn-

Schieberkolben (120) verlaufenden Kanal mit einer zeichnet.

am entgegengesetzten Ende des Schieberkolbens 65 Die Erfindung soll unter Bezugnahme auf die Figuren

(120) liegenden Druckkammer in Verbindung steht. der Zeichnung erläutert werden. Gs zeigt

7. Pumpe nach einem der Ansprüche4 bis 6, da- Fig. 1 eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsdurch gekennzeichnet, daß der Schieberkolben (120) form der Pumpe,