DE2351204A1 - Elektrische maschine mit einem kunststoffgehaeuse und verfahren zur herstellung der maschine - Google Patents
Elektrische maschine mit einem kunststoffgehaeuse und verfahren zur herstellung der maschineInfo
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Description
B. 1790 '.
Anlage zur
Patent -\ und
Patent -\ und
Gebrauchsmusterhilfsanmeldung
Elektrische Maschine mit einem Kunststoffgehäuse und Verfahren zur Herstellung der Maschine
Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Maschine
mit einem Kunststoffgehäuse und wenigstens einem in diesem sitzenden Lagerelement zur Lagerung eines in dem Gehäuse
umlaufenden Rotors. -
Bei kurzzeitiger Überlastung solcher Maschinen, wie dies
beispielsweise bei der Kurzschlußprüfung der Fall ist, stellt die in dem Rotor entstehende, über dessen Welle
und deren Lagerelement abgeleitete Wärme eine für den Sitz des Lagerelements unzulässige Belastung dar, weil nach
einer durch die Wärmeeinwirkung möglichen Deformierung, des Sitzes keine einwandfreie Wellenlagerung mehr gewährleistet
ist.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vom Maschinenrotor kommende Wärme von dem Kunststoffgehäuse fernzuhalten.
Gemäß der Erfindung ist dies dadurch erreicht, daß zwischen
dem Lagerelement und dem Gehäuse eine Wärmedämiazoae vorgesehen
ist, welche den Wärmeübergang von dem Lagerelement auf das Kunststoffgehäuse verhindert bzw. in den noch vertretbaren
Grenzen hält, so daß durch eine kurzzeitige überlastung der Maschine die Qualität der Hotorlagerung nicht
gemindert wird. Gleichzeitig wird auch der von den Ankerschwingungen
hervorgerufene und auf das Gehäuse übertragene Körperschall herabgesetzt.
Zweckmäßig ist die Wärmedämmzone durch eine Schicht eines schlechten Wärmeleiters gebildet.
Der Montageaufwand bei der Maschine nach der Erfindung wird gegenüber den herkömmlich ausgebildeten Maschinen nicht aufwendiger,
wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Schicht des schlechten Wärmeleiters mit dem-Lagerelement oder
aber mit dem Kunststoffgehäuse verbunden ist.
Es hat sich gezeigt, daß als schlechter Wärmeleiter für die Beschichtung von Lagerelementen ein temperaturfester, thermoplastischer
Kunststoff zu bevorzugen ist, wobei die Schichtdicke etwa 0,1 mm beträgt.
Ein besonders vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Maschine besteht darin, daß gemäß einer
weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens die Schicht durch ein an sich bekanntes PulverbeSchichtungsverfahrens
aufgebracht wird, weil sich bei diesem Verfahren eine
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ORiGlMAL INSPECTED
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poröse Wärmedämmschicht mit eingeschlossenen Luftkammern ergibt, die genügend groß sind, um den Wärmeübergang von
dem Lagerelement zu dem Kunststoffgehäuse für eine kurze Zeitspanne zu begrenzen.
Die Erfindung ist im folgenden anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Teilschnitt durch ein mit einem Kalottenlager versehenes Motorgehäuse aus Kunststoff und
Fig. 2 einen Teilschnitt durch ein Kunststoff-Motorgehäuse,
bei dem als Lagerelement ein Rillenkugellager vorgesehen ist.
Ein in Fig. 1 teilweise dargestelltes Kunststoffgehäuse
einer elektrischen Maschine ist mit 10 bezeichnet und zeigt den Bereich, in dem es mit einem Kalottenlager 11 zu
Lagerung eines nicht dargestellten, in dem Gehäuse 10 umlaufenden Rotors versehen ist. Zwischen dem Kunststoffgehäuse
10 und dem Kalottenlager 11 ist eines Wärmedämmzone angeordnet, die durch eine Schicht eines schlechten Wärmeleiters,
beispielsweise durch einen temperaturfesten, thermoplastischen Kunststoff gebildet ist. In dem vorliegenden
Ausführungsbeispiel ist die Kunststoffschicht 12 mit dem
Kalottenlager 11 fest verbunden.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das in dem Kunststoffgehäuse 20 sitzende Lagerelement durch ein
Rillenkugellager 21 gebildet, zwischen dessen Außenflächen 22 und 23 und dem Kunststoffgehäuse 20 ebenfalls eine Wärmedämmzone
24 vorgesehen ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die als Wärmedämmzone wirkende, aus einem temperatur-
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INSPECTED
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festen, thermoplastischen Kunststoff bestehende Schicht 24 mit den entsprechenden Paßflächen des Kunststoffgehäuses
verbunden. Zur Sicherung des Eillenkugellagers 21 in dem
Kunststoffgehäuse 20 ist in der für den Sitz des Eillenkugellagers 21 erforderlichen Paßbohrung 25 ein Sicherungsring
26 in eine entsprechende Nut eingesprengt.
Als besonders vorteilhaft hat sich eine Dicke der Dämmschicht 12 bzw. 24- vOn etwa 0,1 mm erwiesen, weil einerseits diese
wegen ihrer geringen Dicke nicht durch Kaltflußbedingungen, welche durch einseitige mechanische Beanspruchungen hervorgerufen
werden kann, entfernt wird, andererseits jedoch eine den Erfordernissen genügende Dämmwirkung hat. Die Wärmedämmschicht
12 bzw. 24 kann beispielsweise durch ein Pulverbeschi chtungsve rf ahre η an den entsprechenden Stellen der Maschine
bzw. der Lagerelemente 11 bzw. 21 aufgebracht werden,
wobei die bei diesem Yerfahren innerhalb der Dämmschicht bzw. 24 entstehenden Luftkammern wesentlich zur Dämmung des
Wärmeübergangs zid-schen dem Lagerelement 11 bzw. 21 und dem
Kunststoffgehäuse 10 bzw. 20 beitragen.
Es hat sich gezeigt, daß zur Herstellung der Wärmedäminzone
12 bzw. 24 beispielsweise ein ΡΤΙΈ oder ein FEP besonders
geeignet ist.
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Claims (7)
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Ansprüche
f 1.!Elektrische Maschine mit einem Kunststoffgehäuse und
wenigstens einem in diesem sitzenden Lagerelement zur Lagerung eines in dem Gehäuse umlaufenden. Rotors, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen dem Lagerelement (11 "bzw.21)
und dem Gehäuse (10 bzw. 20) eine Wärmedämmzone (12 bzw. 24) vorgesehen.ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wärmedämmzone durch eine Schicht (12 bzw. 24) eines schlechten
Wärmeleiters gebildet ist.
3· Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schicht (12 bzw. 24) des schlechten Wärmeleiters mit dem Lagerelement (11) verbunden ist.
4. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (24) des schlechten Wärmeleiters mit dem Kunststoffgehäuse
(20) verbunden ist.
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der schlechte Wärmeleiter (12 bzw. 24) ein temperaturfester, thermoplastischer Kunststoff ist.
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6. Maschine nach, einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch
gekennzeichnet, daß die Schicht (12 bzw. 24-) eine Dicke von etwa 0,1 mm hat.
7. Verfahren zum Herstellen der Maschine nach einejn der
Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß dxe Scnicnr (.12 bzw. 24- durch ein an sich bekanntes Pulverbeschichtungsverfahren
aufgebracht wird.
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Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732351204 DE2351204A1 (de) | 1973-10-12 | 1973-10-12 | Elektrische maschine mit einem kunststoffgehaeuse und verfahren zur herstellung der maschine |
FR7434371A FR2247844A1 (en) | 1973-10-12 | 1974-10-11 | Electric rotary machine bearing assembly - has thermal insulating layer between plastics housing and bearing elements to prevent deformation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732351204 DE2351204A1 (de) | 1973-10-12 | 1973-10-12 | Elektrische maschine mit einem kunststoffgehaeuse und verfahren zur herstellung der maschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2351204A1 true DE2351204A1 (de) | 1975-04-24 |
Family
ID=5895201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732351204 Pending DE2351204A1 (de) | 1973-10-12 | 1973-10-12 | Elektrische maschine mit einem kunststoffgehaeuse und verfahren zur herstellung der maschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2351204A1 (de) |
FR (1) | FR2247844A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4859086A (en) * | 1988-03-28 | 1989-08-22 | General Signal Corporation | Apparatus with novel housing having universal bearing support structure |
DE102011014068A1 (de) | 2011-03-16 | 2012-09-20 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Handgeführtes Arbeitsgerät |
-
1973
- 1973-10-12 DE DE19732351204 patent/DE2351204A1/de active Pending
-
1974
- 1974-10-11 FR FR7434371A patent/FR2247844A1/fr active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4859086A (en) * | 1988-03-28 | 1989-08-22 | General Signal Corporation | Apparatus with novel housing having universal bearing support structure |
DE102011014068A1 (de) | 2011-03-16 | 2012-09-20 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Handgeführtes Arbeitsgerät |
US9220201B2 (en) | 2011-03-16 | 2015-12-29 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Hand-held power tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2247844B3 (de) | 1977-07-22 |
FR2247844A1 (en) | 1975-05-09 |
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