DE2350271C3 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2350271C3
DE2350271C3 DE19732350271 DE2350271A DE2350271C3 DE 2350271 C3 DE2350271 C3 DE 2350271C3 DE 19732350271 DE19732350271 DE 19732350271 DE 2350271 A DE2350271 A DE 2350271A DE 2350271 C3 DE2350271 C3 DE 2350271C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
capacitor
capacitor body
housing
overpressure
disconnection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19732350271
Other languages
English (en)
Other versions
DE2350271B2 (de
DE2350271A1 (de
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority claimed from DE19732350271 external-priority patent/DE2350271B2/de
Priority to DE19732350271 priority Critical patent/DE2350271B2/de
Priority to IT2794374A priority patent/IT1022514B/it
Priority to SE7412485A priority patent/SE404456B/xx
Priority to AT799274A priority patent/AT360626B/de
Priority to FR7433564A priority patent/FR2246950B1/fr
Priority to GB4307774A priority patent/GB1441507A/en
Priority to JP49115443A priority patent/JPS5832484B2/ja
Publication of DE2350271A1 publication Critical patent/DE2350271A1/de
Publication of DE2350271B2 publication Critical patent/DE2350271B2/de
Publication of DE2350271C3 publication Critical patent/DE2350271C3/de
Application granted granted Critical
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

Verforimingszone senkrecht zu den Flachseiten der gewickelten oder geschichteten Lagenoberflächen besteht
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Abschaltvorrichtung aus einer spröden, im wesentlichen unelastischen, an der verformbaren Zone des Kondensatorkörpers anliegenden Isolierstoffplatte besteht, die mi! einer leitenden Metallauflage aus einer aufgedampften Metallschicht oder einer aufgeklebten Metallfolie versehen ist und die bei einer Verformung des Kondensatorkörpers bricht. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Isolierstoffplatte zur Vermeidung praktisch jeder elastischen Verformung eine Kerbe oder Rille als Sollbruchstelle aufweist
Der Einbau des Kondensatorkörpers mit der Abschaltvorrichtung in das Gehäuse des Kondensators erfoigi mii Vorteil derart, daß die AbsehaltvOrriehiung unter Zwischenlage eines elastischen Materials durch eine feste Vergußmasse mit dem Konden^atorkörper verbunden ist Durch diese Einbauart wird gewährleistet, daß ausreichend Platz für die Verformung des Kondensatorkörpers im Bereich der vorherbestimmten Zone besteht, so daß die Isolierstoffplatte mit ihrer Metallauflage in jedem Störungsfall bis zum Bruch verformbar ist.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläurert. Es zeigt
Fig. 1 eine Isolierstoffplatte mit Metallauflage und Sollbruchstelle,
F i g. 2 einen Flachwickel mit montierter Abschaltvorrichtung,
F i g. 3 die Auswölbung eines Kondensatorkörpers auf seiner freien Flachseite,
F i g. 4 einen in einem Becher vergossenen Kondensatorkörper entsprechend F i g. 2 mit einer Einlage aus elastischem Material im Bereich der Abschaltvorrichtung, und
F i g. 5 einen abgeschalteten elektrischen Kondensator entsprechend F i g. 4.
In Fig. 1 ist mit 10 eine Isolierstoffplatte bezeichnet, mit einer schematisch dargestellten, streifenförmigen Metallauflage 11, deren eines Ende mit einem Kondensatoranschluß und deren anderes Ende mit einem Belag des Kondensators verbunden wird. Bei 12 ist eine Sollbruchstelle in der aus sprödem Material bestehenden Isolierstoffplatte 10 angedeutet, welche eine elastische Verformung der Isolierstoffplatte praktisch vollständig ausschließt.
Fig.2 zeigt einen in Form eines Flachwickels ausgeführten Kondensatorkörper 13 mit drei Anschlußdrähten 14, 15 und 16. Die Anschlußdrähte 14 und 16 bilden einen sogenannten vorbeigeschleiften Anschluß, der Anschlußdraht 15 ist bei einer Lötstelle 17 mit der Metallauflage auf der Isolierstoffplatte 10 verbunden. Die Metallauflage besteht aus einer aufgeklebten Metallfolie; statt dessen könnte jedoch auch eine Metallschicht als Metallauflage 11 auf die Isolierstoffplatte 10 aufgedampft sein. Bei dieser letztgenannten Ausführung ist schon bei sehr geringen Deformationen der Metallauflage eine Unterbrechung des Strompfades gewährleistet Die Anschlußdrähte 14,15 und 16 sind an ihren freien Enden in Aussparungen 18 einer Halteplatte 19 eingefügt
F i g. 3 zeigt die Auswölbung eines Kondensatorelementes 13 auf seiner freien Flachseite 20 senkrecht zu den gewickelten Lagenoberflächen des als Flachwickel ausgeführten Kondensatorkörpers 13. Diese Abbildung könnte jedoch ebensogut ein Kondensatorkörper mit einem geschichteten Dielektrikum darstellen, bei dem die Verformung ebenfalls an seiner freien Seitenfläche senkrecht zu den geschichteten Lagenoberflächen erfolgt
Die bei innerem Überdruck entstehenden Kräfte sind durch Pfeile 21, 22, 23 und 24 angedeutet Der Kondensatorkörper ist jedoch innerhalb eines Gehäuses 25 mit seinen beiden Stirnflächen 26 und 27 und mit
ίο seiner linken Flachseite 28 derart in eine feste Kunststoff-Umhüllung 29 innerhalb des Gehäuses eingebettet daß nur an der Flachseite 20 eine definierte Zone an der Oberfläche des Kondensatorkörpers 13 entsteht, welche bei innerem Überdruck im Kondensatorkörper 13 zur Betätigung der Abschaltvorrichtung aus der Isolierstoffplatte 10 und der Metallauflage U verformbar ist Wenn das Gehäuse 25 hinreichend starr und stabil ausgebildet ist, so kann die Umhüllung 29 an den beiden Stirnflächen 26, 27 und an der linken Fiachseite 28 auch entfallen. In diesem Fall, wo das Gehäuse jedoch entweder aus Isolierstoff bestehen oder gegenüber dem Kondensatorkörper 13 anderweitig isoliert sein müßte, würde allein das Gehäuse die Verformungskräfte auf drei Seiten auffangen und an der Flachseite 20 verbliebe wiederum eine definierte, verformbare Zone der Gesamtoberfläche des Kondensatorkörpers 13 zur Betätigung der Abschaltvorrichtung 10,11 bei innerem Überdruck im Kondensatorkörper 13.
F i g. 4 zeigt einen im Gehäuse 25 in einer Kunststoffumhüllung 29 eingebetteten Kondensatorkörper 13, in der die Abschaltvorrichtung aus der Isolierstoffplatte 10 mit Metallauflage 11 unter Zwischenlage eines elastischen Materials 30 eingebettet ist.
Die Abschaltvorrichtung ist also mittelbar durch eine feste Vergußmasse mit dem Kondensalorkörper 13 verbunden. Als elastisches Material kann ein beliebiger Schaumstoff mit geschlossenen Poren dienen, in den die Kunststoffmasse der Umhüllung 29 beim Eingießen oder Einspritzen nicht eindringt, weil andernfalls die elastischen Eigenschaften des Schaumstoffes mindestens teilweise verloren gingen.
Die Abschaltvorrichtung besteht wiederum, wie insbesondere anhand von F i g. 2 erläutert, aus einer spröden, im wesentlichen unelastischen Isolierstoffplatte 10, welche dicht an der verformbaren Zone an der Flachseite 20 des Kondensatorkörpers 13 anliegt. Der Kondensatorkörper ist an allen Seiten außer im Bereich des elastischen Materials 30 von der Kunststoffumhüllung 29 umgeben und somit gegen äußere Einflüsse, insbesondere durch Feuchtigkeit, gut geschützt. Mechanische Einflüsse werden sowohl durch das Gehäuse 25 wie auch durch die Umhüllung 29 von dem Kondensatorkörper 13 ferngehalten. Das elastische Material 30 wird zusammen mit der Isolierstoffplatte 10 mit Metallauflage 11 zweckmäßigerweise in einem gesonderten Arbeitsgang vor der Endmontage auf den Kondensatorkörper aufgebracht Im übrigen sind für gleiche Teile Bezugszeichen wie in den vorhergehenden
Figuren verwendet
F i g. 5 zeigt einen elektrischen Kondensator entsprechend F i g. 4, jedoch nach dem Abschaltvorgang. Beim Entstehen des inneren Überdruckes im Kondensatorkörper 13 konnte sich dieser ausschließlich in Richtung
(15 seiner Flachseite 20 verformen, da die beiden Stirnflächen 26 und 27 sowie die linke Flachseite 28 durch die Kunststoffumhüllung 29 in ihrer Lage und ihrer Form fixiert sind. Die Isolierstoffplatte 10 ist durch das
Ausweichen des Kondensatorkörpers 13 in den Bereich des elastischen Materials 30 im Bereich der Sollbruchstelle 12 gebrochen und hat die Metallauflage 10 und damit die elektrische Verbindung von der unteren Stirnfläche 27 des Flachwinkels zum Anschlußdraht 15 unterbrochen. Mit Ausnahme des Abschaltbereiches entspricht die Darstellung in F i g. 5 derjenigen in Fig.4, weshalb die restlichen Einzelheiten nicht nochmals beschrieben zu werden brauchen.
Entsprechend dem zuvor Gesagten betrifft die Erfindung einen elektrischen Kondensator, insbesondere eine Abschaltvorrichtung für einen elektrischen Kondensator, der in eine feste äußere Umhüllung eingebaute Kondensatorkörper von einer außen angeschlossenen, in den Abbildungen nicht dargestellten Spannungsqueiie irreversibel abtrennt, wenn sich die Oberfläche des Kondensatorkörpers infolge eines Defektes im Element oder einer elektrischen, thermischen Überlastung vergrößert, so daß eine Beschädigung des Gehäuses und eventuelle Folgeschäden verhindert werden. Die Erfindung gestattet eine nahezu beliebige Formgebung und Stoffauswahl für das Gehäuse des Kondensators, insbesondere können Gehäuse aus duroplastischem Kunststoff verwendet werden, deren Verwendung zusammen mit den bekannten Abschaltvorrichtungen wegen der fehlenden Verformbarkeit eines duroplastischen Kunststoffes ohne Beschädigung des Gehäuses nicht möglich war. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung eines elektrischen Kondensators mit einer Abschaltvorrichtung erreicht man eine sehr betriebssichere und wirtschaftliche Bauweise, da die Unterbrechung des durch den Kondensatorkörper fließenden elektrischen Stromes unmittelbar durch mechanische Einwirkung des Körpers selbst auf die Abschaltvorrichtung herbeigeführt wird. Bei einer infolge eines Materialfehlers, einer elektrischen oder thermischen Überlastung oder durch Alterung beginnenden Zerstörung des Dielektrikums im Inneren des Kondensatorkörpers wird sich dieser verformen, wenn nur dafür gesorgt ist, daß der Austritt der gasförmigen Zersetzungsprodukte in ausreichendem Maße verhindert wird und daß der Zerstörungsvorgang des Kondensatorkörpers rascher verläuft als Gase aus dem Kondensator austreten können. Bei diesel
, s Verformung des Kondensatorkörpers wird mindestens eine Wickelabmessung vergrößert, was zur Betätigung einer Abschaltvorrichtung ausgenutzt werden kann wenn durch geeignete Gestaltung und geeigneter Einbau des Kondensatorkörpers der Ort, an dem diese Vergrößerung auftritt, vorausbestimmbar ist Diese Bedingung ist vor allem bei Kondensatorkörpern ir Form von Flachwickeln und geschichteten Dielektrik: besonders leicht erfüllbar, bei denen auf den Flachseiter in Richtung senkrecht zu den gewickelten odei geschichteten Lagenoberflächen der geringste Wider stand gegen eine Auswölbung besteht Daher tretet besonders an diesen Flachseite im Zerstörungsfall de: Kondensatorkörpers Kräfte auf, die die Abschalt vor richtung rasch und sicher betätigen können.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (10)

Patentansprüche:
1. Elektrischer Kondensator mit einem Dielektrikum, das bei unzulässig hoher Erwärmung Gase bildet, mit einer Abschaltvorrichtung, die einen elektrischen Leiter besitzt, der im Falle eines durch Gasbildung entstehenden Überdruckes im Kondensator geteilt wird und dadurch ein über ihn geführter Stromkreis unterbrochen wird, und mit einer Umhüllung, die den Kondensatorkörper und die Sicherung umgibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherung (10, 11) an einer sich bei innerem Überdruck im Kondensatorkörper (13) vorwölbenden Oberfläche des Körpers so aufgebracht ist, daß im Falle eines Überdruckes im Körper der elektrische Leiter (11) der Sicherung unterbrochen ist.
2. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensatorkörper (13) innerhalb eines Gehäuses (25) derart angeordnet und/oder teilweise in eine feste Umhüllung (29) derart eingebettet ist, daß eine definierte Zone (20) an der Oberfläche des Kondensatorkörpers (13) entsteht, welche bei innerem Überdruck im Kondensatorkörper zur Betätigung der Abschaltvorrichtung (10,11) verformbar ist.
3. Kondensator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensatorkörper (13) als Flachwickel ausgeführt ist und daß die Verformung an dessen einer Flachseite (20) senkrecht zu den gewickelten Lagenoberflächen erfolgt.
4. Kondensator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensatorkörper mit einem geschichteten Dielektrikum ausgeführt ist und daß die Verformung an dessen einer Flachseite (20) senkrecht zu den geschichteten Lagenoberflächen erfolgt.
5. Kondensator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschaltvorrichtung aus einer spröden, im wesentlichen unelastischen, an der verformbaren Zone des Kondensatorkörpers (13) anliegenden Isolierstoffplatte (10) besteht, die mit einer leitenden Metallauflage (11) versehen ist und die bei einer Verformung des Kondensatorkörpers (13) bricht.
6. Kondensator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallauflage (11) aus einer aufgedampften Metallschicht besteht.
7. Kondensator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallauflage (U) aus einer aufgeklebten Metallfolie besteht.
8. Kondensator nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierstoffplatte (10) eine Sollbruchstelle (12) aufweist.
9. Kondensator nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem innerhalb eines Gehäuses (25) angeordneten Kondensatorkörper (13) die Abschaltvorrichtung (10, 11) unter Zwischenlage eines elastischen Materials (30) durch eine feste Vergußmasse mit dem Kondensatorkörper (13) verbunden ist
10. Kondensator nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß als elastisches Material (30) ein Schaumstoff mit geschlossenen Poren dient.
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Kondensator mit einem Dielektrikum, das bei unzulässig hoher Erwärmung Gase bildet, mit einer Abschaltvorrichtung, die einen elektrischen Leiter besitzt, der im Falle eines durch Gasbildung entstehenden Überdruckes im Kondensator geteilt wird und dadurch ein über ihn geführter Stromkreis unterbrochen wird, und mit einer Umhüllung, die den Kondensatorkörper und die Sicherung umgibt
ίο Bei einem aus der DT-AS 12 89 584 bekannten Kondensator erfolgt die Abschaltung dadurch, daß ein Stromkreis durch Ausnutzung einer Verformung des Gehäuses oder eines zusätzlichen Teiles unterbrochen wird, wie beispielsweise durch die Dehnung von Sicken
infolge Überdruckes in einem Metallgehäuse. Bei dieser bekannten Sicherheits-Abschaltvorrichtung wird die Unterbrechung des Stromfiusses also mittelbar durch Bauelemente bewirkt, deren Verformung mit einer beachtlichen Zeitverzögerung erfolgt Es sind zusätzliehe Bauteile und konstruktive Maßnahmen erforderlich, welche das Kondensatorvolumen vergrößern und die Herstellung des Kondensators verteuern. Ferner besteht bei diesen bekannten Abschaltvorrichtungen die Gefahr, daß infolge der zeitlichen Verzögerung bis zum Ansprechen der Abschaltvorrichtung sich im Inneren des Kondensatorgehäuses ein derart hoher Druck aufgebaut hat, daß das Gehäuse trotz des Aüsprechens der Abschaltvorrichtung noch so weit gedehnt wird, daß es platzt, wodurch erhebliche Folgeschäden entstehen können.
Weiterhin ist es aus der DT-OS 20 60 907 bekannt, bei Strompfad durch den Kondensator durch Absprengen eines Teiles der Wickelbrücke zu unterbrechen. Hierbei besteht das Dielektrikum aus einer gewickelten Folie, welche bei Erwärmung in axialer Richtung schrumpft, wodurch der elektrische Kontakt zwischen der Wickelbrücke und einem äußeren Anschlußelement unterbrochen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kondensator mit einer Abschaltvorrichtung zu schaffen, welche einfach und betriebssicher ausgebildet und von der Form und dem Material des Gehäuses unabhängig ist, und welche ferner eine sehr rasche irreversible Abschaltung gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Sicherung an einer sich bei innerem Überdruck im Kondensatorkörper vorwölbenden Oberfläche des Körpers so aufgebracht ist, daß im Falle eines Überdruckes im Körper der elektrische Leiter der
so Sicherung unterbrochen ist. Die Unterbrechung des Stromflusses durch den Kondensatorkörper erfolgt also unmittelbar durch Verformung des defekten oder überlasteten Kondensatorkörpers, wodurch die zuvor beschriebenen Nachteile bei bekannten Abschaltvorrichtungen vermieden werden.
Die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Abschaltvorrichtung kann in besonders vorteilhafter Weise so ausgeführt werden, daß der Kondensatorkörper innerhalb eine; Gehäuses derart angeordnet und/oder teilweise in eine feste Umhüllung derart eingebettet ist, daß eine definierte Zone an der Oberfläche des Kondensatorkörpers entsteht, welche bei innerem Überdruck im Kondensatorkörper zur Betätigung der Abschaltvorrichtung verformbar ist Besonders gut
<>s eignen sich Kondensatoren, bei denen der eigentliche Kondensatorkörper in Form eines Flachwickels oder mit einem geschichteten Dielektrikum ausgeführt ist weil bei diesen Ausführungsformen eine günstige
DE19732350271 1973-10-06 1973-10-06 Elektrischer kondensator mit einer auf ueberdruck ansprechenden abschaltvorrichtung Granted DE2350271B2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732350271 DE2350271B2 (de) 1973-10-06 1973-10-06 Elektrischer kondensator mit einer auf ueberdruck ansprechenden abschaltvorrichtung
IT2794374A IT1022514B (it) 1973-10-06 1974-10-01 Condensatore elettrico con un dispositivo di disinserzione che interviene al verificarsi di sovrapressione
SE7412485A SE404456B (sv) 1973-10-06 1974-10-03 Elektrisk kondensator med en for overtryck reagerande frankopplingsanordning
FR7433564A FR2246950B1 (de) 1973-10-06 1974-10-04
AT799274A AT360626B (de) 1973-10-06 1974-10-04 Elektrischer kondensator mit einer im wesentlichen starren umhuellung
GB4307774A GB1441507A (en) 1973-10-06 1974-10-04 Electrical capacitors
JP49115443A JPS5832484B2 (ja) 1973-10-06 1974-10-07 カアツニオウドウスル シヤダンソウチオユウスル コンデンサ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732350271 DE2350271B2 (de) 1973-10-06 1973-10-06 Elektrischer kondensator mit einer auf ueberdruck ansprechenden abschaltvorrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2350271A1 DE2350271A1 (de) 1975-04-24
DE2350271B2 DE2350271B2 (de) 1977-05-26
DE2350271C3 true DE2350271C3 (de) 1978-01-26

Family

ID=5894712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732350271 Granted DE2350271B2 (de) 1973-10-06 1973-10-06 Elektrischer kondensator mit einer auf ueberdruck ansprechenden abschaltvorrichtung

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5832484B2 (de)
AT (1) AT360626B (de)
DE (1) DE2350271B2 (de)
FR (1) FR2246950B1 (de)
GB (1) GB1441507A (de)
IT (1) IT1022514B (de)
SE (1) SE404456B (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2606174C2 (de) * 1976-02-17 1982-11-04 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Elektrischer Wickelkondensator mit Abschaltsicherung
US4150419A (en) * 1976-08-13 1979-04-17 Licentia Patent-Verwaltungs-G.M.B.H. Electrical capacitor with a fuse
JPS5599134U (de) * 1978-12-28 1980-07-10
JPS626673Y2 (de) * 1978-12-28 1987-02-16
DE2901271A1 (de) * 1979-01-13 1980-07-24 Bosch Gmbh Robert Elektrischer kondensator mit einer abschaltvorrichtung
DE2913936A1 (de) * 1979-04-06 1980-10-23 Bosch Gmbh Robert Elektrischer kondensator mit nierenfoermigem querschnitt
DE2928965A1 (de) * 1979-07-18 1981-02-12 Bosch Gmbh Robert Elektrischer kondensator
DE2931536A1 (de) * 1979-08-03 1981-02-26 Bosch Gmbh Robert Elektrischer kondensator
EP0187921B2 (de) * 1984-11-26 1992-09-30 Siemens Aktiengesellschaft Elektrischer Kondensator
GB2169747A (en) * 1985-01-14 1986-07-16 Ric Limited Improvements in protective devices for electrical equipment and components, such as capacitors
GB2174544B (en) * 1985-05-01 1988-08-24 Ric Limited Improvements in capacitous employing protective devices
DE3639791A1 (de) * 1986-02-15 1987-08-27 Licentia Gmbh Elektrischer kondensator mit abreisssicherung
US5084693A (en) * 1990-12-14 1992-01-28 Cts Corporation Non-explosive flawed substrate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3118943C2 (de)
DE2350271C3 (de)
DE102007042991A1 (de) Überspannungsschutzgerät mit im thermischen Überlastfall aktivierter mechanischer Abtrennvorrichtung
DE102010015814B4 (de) Überspannungsschutzelement
DE2350271B2 (de) Elektrischer kondensator mit einer auf ueberdruck ansprechenden abschaltvorrichtung
EP1455375A1 (de) Schmelzsicherungsbauelement mit einer temporär quasi-hermetischen Abdichtung des Innenraums
EP3087570B1 (de) Widerstand und verfahren zur herstellung eines solchen widerstandes
DE102017105680A1 (de) Oberflächenmontierter Widerstand
DE19548126C2 (de) Kondensator
DE69309716T2 (de) Kondensator mit innerem schutz
DE3637583C2 (de) Kondensator
EP3844792B1 (de) Schmelzsicherung mit integrierter messfunktion
EP0233538B1 (de) Elektrischer Kondensator mit Abreisssicherung
DE974715C (de) Abschaltvorrichtung fuer in Gehaeuse eingebaute Kondensatoren
DE2601426C2 (de) Überdrucksicherung für elektrische Bauelemente
DE3410843C2 (de)
DE102017105029A1 (de) Abschaltelement und Überspannungsschutzanordnung
DE2402501B2 (de)
EP3618089B1 (de) Pyrotechnischer stromtrenner
DE2606175C2 (de) Elektrischer Wickelkondensator mit einer Abschaltvorrichtung
EP2503584A1 (de) Schmelzsicherungseinsatz und Überstrom-Schutzeinrichtung
EP2503583A1 (de) Schmelzsicherungseinsatz und Überstrom-Schutzeinrichtung
DE2731796A1 (de) Elektrischer kondensator mit sicherung
DE2928965A1 (de) Elektrischer kondensator
EP0284927A1 (de) Elektrischer Kondensator