DE2347643B2

DE2347643B2 - Vorrichtung zum stapeln von platten auf einem von einer aufnahmestation zu einer arbeitsstation verfahrbaren arbeitstisch

Info

Publication number: DE2347643B2
Application number: DE19732347643
Authority: DE
Inventors: Albert Friedrich 7301 Aichelberg Fezer
Original assignee: Albert Fezer Maschinenfabrik Gmbh, 7300 Esslingen
Priority date: 1973-09-21
Filing date: 1973-09-21
Publication date: 1976-03-18
Also published as: DE2347643A1

Description

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3ie Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stapeln 1 Platten auf einem von einer Aufnahmestation zu er Arbeitsstation verfahrbaren Arbeitstisch, insbeidere zum Stapeln von Preßspanplatten auf einem getisch einer Sägemaschine, mit einer Fördereinrichig, die die Platten einzeln bis oberhalb der Aufnahstation fördert, eine oberhalb der Aufnahmestation rgesehenen Ablageeinrichtung aus im wesentlichen rizontal beweglichen Ablagegliedern, welche ihrerts in Ablagestellung in einem Bereich oberhalb und Abstand vom Arbeitstisch und zum Absenken eines auf ihnen gebildeten Zwischenstapels in eine Ruhestellung außerhalb des Arbeitstisches bringbar sind sowie mit einer Hub- und Senkvorrichtung.

Bei einer derartigen (aus der GB-PS 11 71 360) bekannten Vorrichtung ist eine auf Rollen verfahrbare Palette vorgesehen. Durch eine aus Förderbändern und Förderrollen bestehende Fördereinrichtung werden die zu stapelnden Platten einzeln bis oberhalb der Aufnahmestation gefördert Oberhalb der Aufnahmestation ist eine aus Tragarmen bestehende Ablageeinrichtung vorgesehen, deren Ablageglieder nach außen geschwenkt werden können und die damit im wesentlichen horizontal beweglich sind. Die Ablageglieder befinden sich in Ablagestellung in einem Bereich oberhalb und in Abstand von der Palette. Befindet sich die Palette nicht in ihrer Aufnahmestation, so werden die einzeln von der Fördereinrichtung geförderten Platten auf den Ablagegliedern abgelegt und es wird damit ein Zwischenstapel gebildet. Um diesen Zwischenstapel auf die Palette abzusenken, sobald sich die Palette wieder in ihrer Aufnahmestation befindet, können die Ablageglieder nach außen geschwenkt werden. Obwohl die Palette durch eine Hubeinrichtung anhebbar ist, muß trotzdem zwischen dem Zwischenstapel und den Ablagegliedern ein Zwischenraum verbleiben, dei der Höhe der Ablageglieder zuzüglich ihres Bewegungsbereiches entspricht Während des Nachaußenschwenkens der Ablageglieder führen diese eine Relativbewegung gegenüber der untersten Platte des Plattenstapels aus. Da dieser Plattenstapel, insbesondere wenn es sich um Spanplatten handelt, ein erhebliches Gewicht aufweist, kann es durch die Relativbewegung der Ablageglieder gegenüber der untersten Platte zu einer Beschädigung derselben kommen. Außerdem ist eine Beschädigung der Kanten der untersten Platte durch die Ablageglieder zu befürchten, da diese kurz bevor sie den gesamten schweren Plattenstapel freigeben, nur noch an der Kante der untersten Platte mit Linienberührung anliegen. Eine weitere Beschädigung kann eintreten, wenn der schwere Plattenstapel insgesamt auf die Palette herunterfällt. Außerdem besteht auch die Möglichkeit, daß sich die Platten des Zwischenstapels während des Herunterfallens auf den Arbeitstisch gegenseitig verschieben, so daß eine vorherige Ausrichtung der Platten wieder zunichte gemacht wird.

Bei einer anderen (aus der DT-OS 21 56 590) bekannten Vorrichtung ist eine aus Leisten bestehende Hubeinrichtung vorgesehen, die zwischen leistenförmige Ablageglieder eintreten, den Zwischenstapel abheben und dann auf Rollengänge absetzen kann. Die Rollengänge sind jedoch kein Arbeitstisch, der von einer Aufnahmestation zu einer Arbeitsstation verfahrbar ist. Eine Verschiebung der Rollengänge wäre unmöglich, da in abgesenkter Stellung die Leisten der Hubeinrichtung in Aussparungen zwischen den Rollengängen eingreifen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Stapeln von Platten auf einem von einer \ufnahmestation zu einer Arbeitsstation verfahrbaren Arbeitstisch der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der der während der Abwesenheit des Arbeitstisches gebildete Zwischenstapel beschädigungsfrei und ohne gegenseitige Verschiebung der Platten von der Ablageeinrichtung direkt auf den Arbeitstisch abgesenkt werden kann.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die Hub- und Senkvorrichtung aus lotrecht verschiebbaren, durch Durchtrittsöffnungen des in der Aufnah-

ipestation befindlichen Arbeitstisches und zwischen den ■' ^J— bis zur untersten Platte des Zwischenin F i g. 1 in strichpunktierten Linien angedeutet und mit 8' bezeichnet Gemäß F i g. 4 und 5 sind die Achsen 9 der einen und der anderen Hälfte der Ablagerollen 8 außen durch Ketten 12 untereinander und die jeweils äußersten Achsen 9 durch Kettenstücke 13 mit äußeren Rahmenpfosten 14 verbunden. Hierdurch wird erreicht, daß beim Verfahren der jeweils innersten Ablagerolle 8 aus der Stellung vor bzw. hinter dem Zwischenstapel 7 in ihre Arbeitsstation etwa in der Mitte der Aufnahme-

jtapels hindurchtretenden Hubstempeln besteht, die bis ■Unterhalb des Arbeitstisches absenkbar sind. S Dank dieser Hubstempel kann der auf den Ablageifiedern gebildete Zwischenstapei raiächst von den Ablagegliedern abgehoben werden. Die Ablageglieder können dann entweder völlig belastungsfrei oder mit geringer Bedeutung und einer Abrollbewegung unter

dem Zwischenstapel herausbewegt werden. Dann sen- ίο station C auch die übrigen Ablagerollen in gleichmäßigen sich die Hubstempel ab und übergeben den Zwi- ^4L ■ . ·_ :i— ~

jchenstapei auf den Arbeitstisch. Durch Absenken der Hubstempel unterhalb des Arbeitstisches wird schließlich auch dieser freigegeben und kann in seine Arbeitsstellung verfahren werden. Durch das Abheben des Zwischenstapels mittels der Hubstempel und die sanfte Übergabe auf den Arbeitstisch ist Beschädigungsgefahr und die Gefahr des gegenseitigen Verrutschens der Platten völlig ausgeschlossen.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung $ind in den Unteransprüchen gekennzeichnet

Die Erfindung ist in folgendem an Hand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 die Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels,

F i g. 2 eine teilweise Aufsicht auf diese Vorrichtung,

F i g. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeils A in Fig-1.

F i g. 4 einen Teilausschnitt nach der Linie IV in F i g. 3 in vergrößertem Maßstab,

F i g. 5 eine Teilansicht der Vorrichtung in Richtung des Pfeils B der F ig. 4 und

F i g. 6 eine der F i g. 3 entsprechende Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Vorrichtung.

In der Zeichnung ist mit 1 der zu verarbeitende Stapel bezeichnet, der aus mehreren übereinander geschichteten Platten 2, beispielsweise aus Preßspan, gebildet ist. Der Sägetisch 3, auf dem der zur weiteren gern Abstand und parallel zu einander in ihre genaue Lage in der Aufnahmestation C verfahren werden können. Zum Aus- und Einfahren der Ablagerollen 8 von und in die Arbeitsstation C sind zweckmäßig längs der Schienen 11 synchron umlaufende, reversibel antreibbare, lose Zugglieder 16 mit Klauen 15 vorgesehen, welche die Achse 9 der jeweils innersten Ablagerolle 8 der beiden Rollenhälften außen ergreifen. Wird das endlos umlaufende Zugglied 16 entgegen dem Uhrzeigersinn und somit die Klaue 15 aus ihrer in F i g. 5 gezeigten Lage nach links in eine Lage außerhalb der linken Stirnseite des Zwischenstapels 7 bewegt, so schiebt die rechte innere Ablagerolle 8 die links von ihr gelegenen Ablagerollen 8 nach links in die mit gestrichelten Linien angedeutete Lage. Beim Antrieb des Zuggliedes 16 in entgegengesetzter Richtung wird die rechte Ablagerolle 8 so weit nach rechts verfahren, bis sowohl die Ketten 12 als auch das Kettenstück 13 gespannt sind und sämtliche Ablagerollen 8 sich wieder in Arbeitsstellung befinden. Bei den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen besteht die Hub- und Senkvorrichtung für den Zwischenstapel 7 aus lotrecht verschiebbaren, durch den in der Aufnahmestation C befindlichen Sägetisch 3 hindurchtretenden Hubstempeln 17, die bis unterhalb des Sägetisches 3 absenkbar sind. Um das Hindurchtreten zu ermöglichen, sind an den entsprechenden Stellen im Sägetisch 3 Durchtrittsöffnungen 18 vorgesehen.

Wenn die gewünschte Anzahl von Platten 2 auf den

Verarbeitung vorbereitete Stapel 1 ruht, befindet sich 40 Ablagerollen 8 übereinandeigeschichtet ist und der Sä-

in der Aufnahmestation C, aus der er in Längsrichtung getisch 3 in die Aufnahmestation C zurückverfahren ist,

L zu der in den F i g. 1 und 2 rechts in strichpunktierten wird die gemäß F i g. 5 rechte Ablagerolle 8 so weit

Linien angedeuteten Arbeitsstation D - im vorliegen- nach links verfahren, daß der Hubstempel 17 rechts an

den Fall zur eigentlichen Sägeeinrichtung - verfahren ihr vorbei so weit nach oben bewegt werden kann, dall

werden kann, Von einem Vorratsstapel 4 (F i g. 3) wer- 45 der Zwischenstapel 7 weitgehend auf den Hubstempeln

den die Platten 2 einzeln mit einer in Querrichtung Q verfahrbaren, mit Saugköpfen 5 ausgerüsteten Hebevorrichtung 6 zur Aufnahmestation C transportiert und dort abgelegt.

Oberhalb der Aufnahmestation C des Sägetisches 3 ist eine Ablageeinrichtung für einen Zwiscnenstapel 7 vorgesehen, die im wesentlichen horizontal bewegliche Ablageglieder aufweist, welche ihrerseits in Ablagestellung in einem Bereich oberhalb und in Abstand vom Sägetisch 3 und zum Absenken des Zwischenstapels in eine Ruhestellung außerhalb des Tisches 3 bringbar sind. Ferner ist eine an der untersten Platte 2 des Zwischenstapels 7 angreifende Hub- und Senkvorrichtung 17 vorgesehen. Bei dem in den F i g. 1 bis 5 gezeigten

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17 ruhi, so daß alle Ablagerollen 8 über die gemäß Fig.5 linke Stirnseite des Zwischenstapels 7 hinaus nach links verfahren werden können. Beim darauffolgenden Absenken der Hubstempel 17 wird der Zwischenstapel 7 auf den Sägetisch 3 abgelegt und nach Austritt der Hubstempel aus den Durchtrittsöffnungen

18 nach unten kann der mit Schienen 19 auf Führungsrollen 20 gelagerte Tisch 3 zur Sägeeinrichtung 21 in der Arbeitsstation D verfahren werden.

Zweckmäßig ist der lichte Abstand a (Fig.4) der Ablageglieder bzw. der Ab'.agerollen 8 von der Tischoberfläche größer als die Höhe h des Plattenstapels Auf diese Weise können die Ablagerollen auch danr bereits wieder zur Bildung des nächsten Zwischensta

Ausführungsbeispiel der Vorrichtung bestehen die Ab- 60 pels 7 in ihre Arbeitsstellung verfahren werden, went

lageglieder aus Ablagerollen 8, deren Achsen 9 mittels der Sägetisch 3 die Aufnahmestation C noch nicht ver

Stützrollen 10 auf beiderseits der Aufnahmestation C lassen hat. Mit dem Zwischenstapeln kann daher be

angeordneten Schienen 11 verfahrbar sind (F i g. 4 und reits begonnen werden, wenn der zuvor gebildete Sta

5). Jeweils die gemäß F i g. 1 linke bzw. rechte Hälfte pel 1 etwa bereits im linken Abschnitt der Sägeeinrich

der Ablagerollen 8 ist über die eine bzw. die andere ⁶5 tung 21 zerteilt wird und demzufolge mit einer entspre

Seite des Zwischenstapels 7 hinaus verfahrbar. In der chend niedrigen Vorschubgeschwindigkeit in Richtuni

über die vordere bzw. hintere Stirnseite des Zwischen· L bewegt wird.

staDels 7 verfahrenen Stellung sind diese Ablagerollen Wie bereits erwähnt, werden die zu verarbeitende

Stapel, um den Verschnitt auf ein Minimum zu reduzieren, vor dem Sägen ausgerichtet Dazu könnten etwa in der Höhe des Stapels 1 verschiebbare Ausrichteleisten oder auch Zylinder vorgesehen werden. Bei den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen sind jedoch an den Holmen 22 bzw. 23 eines in der Aufnahmestation C angeordneten horizontalen Rahmens 24 waagerecht und in Höhe des Zwischenstapels 7 verschiebbare Ausrichtzylinder 25 mit einstellbarem Hub angeordnet. Dies hat den Vorteil, daß bereits der Zwischenstapel 7 ausgerichtet werden kann, so daß nach dem Absenken dieses Stapels auf den Sägetisch bis zum Verfahren in die Sägeeinrichtung keine weitere Zeit mehr für das Ausrichten des nun zur Verarbeitung fertigen Stapels 1 verlorengeht.

An Stelle der vorbeschriebenen, im wesentlichen aus den Ablagerollen 8 bestehenden Ablageeinrichtung kann gemäß F i g. 6 auch eine Ablageeinrichtung vorgesehen sein, bei welcher die Ablageglieder aus Ablageleisten 26 bestehen, welche in Ablagestellung unterhalb der Längsseiten des Zwischenstapels 7 verlaufen und zum Absenken des Zwischenstapels seitlich in Richtung der Pfeile E in die in F i g. 6 mit strichpunktierten Linien angedeutete Lage wegschwenkbar sind.

Auch hier ist der lichte Abstand a der Ablageleisten 26 von der Tischoberfläche größer als die Höhe h des Plattenstapels 1, so daß bereits ein neuer Zwischenstapel 7 gebildet werden kann, solange der Sägetisch 3 mit dem zur Verarbeitung fertigen Plattenstapel 1 noch ganz oder teilweise in der Aufnahmestation C ist.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich ohne großen Bauaufwand installieren. Es brauchen keine größeren Gruben für die Absenkvorrichtung vorgesehen werden, sondern lediglich Vertiefungen kleineren

is Formats für die Zylinder der Hubstempel 17. Die Vorrichtung läßt sich in Fertigungsstraßen integrieren und kann gegebenenfalls auch zur Ausrichtung und Beschikkung von Einzelplatten in einer Fertigungsstraße eingesetzt werden.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Stapeln von Platten auf einem von einei Aufnahmestation zu einer Arbeitsstation verfahrbaren Arbeitstisch, insbesondere zum Stapeln von Preßspanplatten auf einem Sägetisch einer Sägemaschine, mit einer Fördereinrichtung, die die Platten einzeln bis oberhalb der Aufnahmestation fördert, einer oberhalb der Aufnahmestation vorgesehenen Ablageeinrichtung aus im wesentlichen horizontal beweglichen Ablagegliedern, welche ihrerseits in Ablagestellung in einem Bereich oberhalb und in Abstand vom Arbeitstisch und zum Absenken eines auf ihnen gebildeten Zwischens'apels in '5 eine Ruhestellung außerhalb der Arbeitstisches bringbar sind, sowie mit einer Hub- und Senkvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Hub- und Senkvorrichtung aus lotrecht verschiebbaren, durch Durchtrittsöffnungen (18) des in der Aufnahmestation (C) befindlichen Arbeitstisches (3) und zwischen den Ablagegliedern (8, 26) bis zur untersten Platte (2) des Zwischenstapels (7) hindurchtretenden Hubsternpein (17) besteht die bis unterhalb des Arbeitstisches (3) absenkbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablageglieder in an sich bekannter Weise aus Ablagerollen (8} bestehen, deren Achsen (9) mittels Stützrollen (10) auf beiderseits der Aufnahmestation (C) angeordneten Schienen (11) verfahrbar sind, wobei jeweils die Hälfte der Ablagerollen (8) über die eine bzw. die andere Seite des Zwischenstapels (7) hinaus verfahrbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (9) der einen und der anderen Hälfte der Ablagerollen (8) außen durch Ketten (12) untereinander und jeweils äußersten Achsen (9) durch Kettenstücke (13) mit äußeren Rahmenpfosten (14) verbunden sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß längs der Schienen (11) synchron umlaufende, reversibel antreibbare, endlose Zugglieder (16) mit Klauen (15) vorgesehen sind, welche die Achse (9) der jeweils innersten Ablagerolle (8) der beiden Rollenhälften außen ergreifen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einem in Längsrichtung verfahrbaren Arbeitstisch, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablageglieder in an sich bekannter Weise aus Ablageleisten (26) bestehen, welche in Ablagestellung unterhalb der Längsseiten des Zwischenstapels (7) verlaufen und zum Absenken des Zwischenstapels seitlich wegschwenkbar sind.