DE234649C

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Publication number: DE234649C
Application number: DENDAT234649D
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Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

KLASSE 55<Ί. GRUPPE

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen liegenden Schleudersortierer für Holzstoff usw. mit zur Drehung schräg geneigten, keilförmig gestalteten Schleuderschaufeln.
Die Aufgabe, welche mit vorliegender Erfindung gelöst werden soll, besteht im allgemeinen darin, daß das eingeführte Material keinen direkten Weg vom Eingang nach dem Ausgang findet und trotzdem Eingang und Ausgang" so angeordnet werden können, daß sie das Maschinengestell in keiner Weise beeinflussen. Unter Maschinengestell ist hiermit nicht nur das Gehäuse und der Rahmen, sondern auch der Antrieb der Maschine verstanden. Bei den sämtlichen bisher bekannten Schleudersortierern mit liegender Welle trat entweder das Material an der einen Seite der Maschine ein und an der anderen Seite aus, und in diesem Falle mußte entweder der Eingang oder der Ausgang die Antriebsmechanismen, insbesondere die Riemenscheiben, Kupplungsvorrichtungen, u. dgl. hindern, oder aber, wenn Einlauf und Auslauf an ein und derselben Seite der Maschine sich befand, so war es möglich, daß ein Teil der Stoffmenge von dem Einlauf, ohne die Siebe zu ■ passieren, direkt zum Auslauf gelangen konnte.

Nach vorliegender Erfindung wird zunächst Einlauf und Auslauf in die Mitte der Trommel gelegt. Hierdurch wird erreicht, daß die Stirnwände der Zylindertrommel denkbar einfach werden, und daß der Riemenantrieb und die Trommellagerung vollständig unbeeinflußt von dem Einlauf und Auslauf bleiben. Hierbei ist zu beachten, daß jede Maschine nur einen einzigen Eingang und einen einzigen Abgang hat, was bei Fabrikanlagen eine große Ersparnis in der Anlage von Kanälen bedeutet. Auch wird die ganze Konstruktion nach vorliegender Erfindung bedeutend leichter und die Betriebssicherheit und die Übersichtlichkeit bedeutend vereinfacht.

In den Zeichnungen zeigt:

Fig. ι einen Längsschnitt durch das Schleudersieb, Fig. 2 einen Querschnitt und

Fig. 3 eine Einzelansicht eines Teiles des Siebkörpers.

Das Gehäuse α des Sortierers besteht aus den Halbzylindern a¹ und den Stirnplatten α². Die Welle b liegt in Lagern b¹ an jedem Ende des Gehäuses und ragt durch dieses hindurch. Das Sieb s hat zylindrische Form und wird an jedem Ende von der inneren Wandung der Stirnplatten a¹ getragen. Das Sieb s ist feststehend, es kann aber auch drehend angeordnet sein. In der Mitte der Längsseiten des Gehäuses ist ein Einlaß i angeordnet, der durch die Wandung und den Siebkörper hindurchgeht und dann nach jedem Ende der Maschine zu in Zuführungsrohre 10 abzweigt, welche innerhalb des Siebkörpers und in Abstand von diesem angeordnet sind.

Diese Rohre 10 haben an den äußeren Enden Öffnungen, durch welche die Stoffmasse in den Siebkörper eintritt.

Auf der Welle h, innerhalb und an jedem Ende des Gehäuses, sind Naben 15 angebracht, welche Scheiben 16 tragen, an deren äußeren Enden Schaufeln 17 zwischen dem Siebkörper s und den Zuführungsrohren 10 angeordnet sind.

Die Welle b dreht sich mit erheblicher Geschwindigkeit, und die Schaufeln 17 nehmen die durch die' Öffnungen an den Enden der Zu-

führungsrohre ίο abgegebene Stoffmasse auf und werfen sie mit solcher Kraft gegen den Siebkörper, daß der feine Stoff durch das Sieb gegen die innere Wandung des Gehäuses α hindurchtritt, von wo er am Boden des Sortierers sich sammelt und durch den Stoffauslaß ο abläuft.

Die Schaufeln 17 sind entgegengesetzt gegen die Mitte des Sortierers geneigt, um den Stoff nach der Mitte des Sortierers wandern zu lassen, zu dem Zwecke, daß die Splitter und die groben Teile, die nicht durch das Sieb s hindurchtreten können, von den Enden des Sortierers nach der Mitte desselben zu wandern, wo sie durch den Auslaß o¹ austreten. Um das Innere des Sortierers von Splittern, die sich am Mittelpunkt ansammeln, sicher rein zu halten, ordnet man entweder einen herumlaufenden Ring 20 unmittelbar an der Innenseite des Siebkörpers s an (Fig. 3), so daß die an einer Seite dieses Ringes eintreffenden Splitter nach dem Auslaß o¹ zu und dort abfließen, oder man schneidet den mittleren Teil des Siebes weg und legt eine Rinne 22 dafür an (Fig. 1), welche die Splitter aufnimmt und sie zu dem mittleren Auslaß ο¹, ο an den unteren Teil des Sortierers zuführt.

Es ist ersichtlich, daß, wenn der Stoff nur durch die äußeren Enden der Zuführungsrohre 10 zugeführt wird, er gegen die äußeren Enden des Siebkörpers s geschleudert und von dort gegen die Mitte der Maschine bewegt wird. Das Sieben geschieht fortlaufend und dabei wird immer ein ständiger Fluß von Splittern nach der Mitte des Sortierers zu erfolgen.

Das Sieben . geschieht praktisch augenblicklich, d. h. das Sieben geschieht in dem Augenblick, wenn der Stoff gegen das Sieb s durch die Schaufeln 17 geschleudert wird. Die bei dieser Tätigkeit nicht gesiebte Fasermasse wird mit den Splittern weiter befördert und geht in dem Abwasser verloren. Um die Sortierer auf einen höchsten Wirkungsgrad zu bringen und einen solchen Verlust zu Vermeiden, ist ein Spritzrohr 30 innen an den. Schaufeln angeordnet, vorzüglich an dem unteren Teile des Sortierers, wobei dieses Rohr 30 in Zwischenräumen gelocht ist, um Wasser gegen das Sieb s zu schleudern.

Das Wasser wird von den Schaufeln 17 ergriffen und gegen die innere Fläche des Siebes S in Form von Sprühregen geworfen, der auf den sich gegen die Mitte des Sortierers zu bewegenden Stoff auftrifft. ■ Hierbei wird durch das Sieb jede gute Stoffmasse gewaschen, die mit den Splittern weiter getragen wird. Mit Gebrauch von verhältnismäßig wenig Wasser kann der Wirkungsgrad des Siebens wesentlich erhöht werden.

Der neue Sortierer zeigt eine einfache Konstruktion, ,hat großes Fassungsvermögen, ist besonders wirkungsvoll in bezug auf die Siebtätigkeit und kann leicht gehandhabt und kontrolliert werden. Die Neigung der Schaufeln 17 kann für verschieden dichte Fasermasse verschieden sein, d. h. wenn dicke Masse mit wenig Wasser zu sieben ist, so kann die Neigung der Schaufeln vermindert werden, so daß solche Stoffmasse, die nicht beim ersten Aufschlag gesiebt wird, längere Zeit an der Fläche des Siebes entlang wandert, währenddem sie der Wirkung des Sprühwassers des Spritzrohres unterworfen ist. Bei einem dünneren Stoff dagegen, welcher leichter zu sieben ist, kann die Neigung der Schaufeln vergrößert werden.

Ebenso können die Zuführungsröhre 10 verkürzt werden, um den Stoff näher in der Mitte des Sortierers auszugeben; die Schaufeln 17 können dann in entgegengesetzter Richtung geneigt sein wie die in den Zeichnungen, so daß die Splitter nach den Enden des Sortierers wandern müssen, wo sie gesammelt und durch zwei getrennte Auslässe entfernt werden können. Auch kann man nur die eine Hälfte des Sortierers als selbständigen Apparat bauen und spart so Platz, indem er dann mit der flachen Seite,an die Wand gestellt werden kann. Der Einlaßkörper wird vorteilhaft hufeisenförmig ausgeführt.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. · Liegender Schleudersortierer für Holzstoff, Zellstoff usw. mit zur Drehrichtung schräg geneigten, . keilförmig gestalteten Schleuderschaufeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffmasse radial in der Mitte der Siebtrommel fs) durch einen einzigen durch die Siebtrommel hindurchgehenden Zuführungskanal (i) in das Innere der ■ Siebtrommel geführt wird, durch seitliche, vorteilhaft hufeisenförmige Auslässe (10) nach den Enden der Siebtrommel (s) strömt, wo sie von zwei seitlich gelagerten Schleuderflügeln ,(17) ergriffen, gegen die Siebtrommel geschleudert und nach dem außerhalb der Siebtrommel in der Trommel wandung angeordneten ringförmig herum-. laufenden und in einen einzigen Auslaß (o¹) mündenden Kanal (22) geschoben wird, so daß unter Einwirkung eines bekannten Spritzrohres (30) der brauchbare Stoff vollständig ausgewaschen wird.

2. Liegender Schleudersortierer nach Patentanspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleuderflügel (17) in ihrer Neigung verstellbar sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.