DE2346341A1 - Verbesserter kuehlschlitz fuer tragfluegelfoermige laufschaufel - Google Patents

Verbesserter kuehlschlitz fuer tragfluegelfoermige laufschaufel

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DE2346341A1 DE19732346341 DE2346341A DE2346341A1 DE 2346341 A1 DE2346341 A1 DE 2346341A1 DE 19732346341 DE19732346341 DE 19732346341 DE 2346341 A DE2346341 A DE 2346341A DE 2346341 A1 DE2346341 A1 DE 2346341A1
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edge
cavity
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Ambrose Andrew Hauser
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    • F01D5/12—Blades
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    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F05D2260/221—Improvement of heat transfer
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Description

Verbesserter Kühlschlitz für tragflügelförmige Laufschaufel
Die Erfindung^betrifft das· Kühlen von erhitzten Platten und insbesondere die Kühlung derselben mit Hilfe einer die Platte durchsetzenden Kühlnut.
Die vorliegende Erfindung ergibt eine Lösung für die bisher bei der Herstellung aufgetretenen Probleme, indem sie die Einfügung von Ansätzen (nodes) (Knotenpunkten) zur Turbulenzförderung in den Nuten und Austrittskanten (und in ähnlicher Weise bei anderen Anwendungsfällen für erhitzte Platten) gestattet, welche weder
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aus Herstellungsverfahren des Gießens oder der Blechverarbeitung resultieren, mit Hilfe der Bildung von untereinander schneidenden Kanälen durch die Austrittskante durch bekannte Methoden, wie eine Querbohrung.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine relativ billige und zuverlässige Herstellung einer Kühlnut zur Verwendung in den Austritt skantennuten von tragflügelförmig gestalteten Laufschaufeln zu schaffen.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Methode zu ergeben, durch welche dort eine verbesserte Kühlnut ausgebildet werden kann unter Überwindung der Beschränkungen der Herstellungsverfahren mit Metallblech und mit Gießverfahren.
Diese und weitere Aufgaben und Vorteile werden erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß eine Kühlnut dadurch ausgebildet wird, daß eine Vielzahl von untereinander schneidenden Durchlässen oder Kanälen vorgesehen werden, die sich stromabwärts von einem inneren Laufschaufelhohlraum durch die Austrittskante erstrecken. Die Schnittstellen der Vielzahl von Durchlässen oder Kanälen definieren eine Anzahl von Ansatzstellen an Punkten zwischen den Schnittstellen. In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erstrecken sich zwei Vielheiten von Kanälen durch die Austrittskante, wobei jede dieser Vielzahl von Kanälen unter einem vorgegebenen Winkel bezüglich der Austrittskante angeordnet Ist, die Kanäle jeder dieser Vielzahl im wesentlichen parallel zueinander sind und die Kanäle für beide Vielzahlen von Kanälen in der gleichen Ebene sind. Die Gestalt der erhaltenen Ansatzstellen kann bestimmt werden durch Formgebung der Kanäle und auch durch den Winkel der Kanäle bezüglich der Austrittskante und dem Abstand der Kanäle. Es wurde herausgefunden, daß man einen verbesserten Wirkungsgrad für den Wärmeübergang erhält, wenn die Ansatzstellen mit einer scharfen Spitze an ihren stromaufwärts gelegenen Enden im Innern der Nut ausgestaltet werden'.
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Die vorliegende Erfindung ergibt auch ein Verfahren zur Ausbildung der verbesserten Kühlnuten. Das Verfahren enthält in einer Ausführungsform die Verfahrensschritte der Ausbildung einer ersten Vielzahl von Kühlkanälen und die Ausbildung einer zweiten Vielzahl von Kühlkanälen, wobei vorgewählte zweite Kanäle vorgewählte erste Kanäle schneiden und eine Vielzahl von Ansatzstellen definieren.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles im Zusammenhang mit den Abbildungen erläutert.
Figur 1 zeigt einen Schnitt durch eine tragflügelförmige Laufschaufel, welche Elemente der vorliegenden Erfindung enthält.
Figur 2 ist eine perspektivische Ansicht im Teilschnitt für eine Austrittskantennut gemäß der vorliegenden Erfindung in der Laufschaufel nach Figur 1.
Figur 3 ist eine Schnittansicht für eine Kühlnut der Austrittskante ähnlich der Figur 2 und entlang der Linie 3-3 der Figur 1.
Die Kühlnut gemäß der vorliegenden Erfindung wird nachstehend im Zusammenhang und unter den Umgebungsbedingungen einer tragflügel förmigen Laufschaufel beschrieben, welche für die Verwendung als Verdichter-Laufschaufel oder Turbinen-Laufschaufel eines Gasturbinentriebwerkes geeignet ist. Es ist jedoch ersichtlich, daß die Konzeption der vorliegenden Erfindung nicht auf einen solchen Anwendungsfall beschränkt ist, sondern auch für die verschiedenartigsten Anwendungsfälle geeignet ist, bei denen ein'e erhitzte Platte in erwünschter Weise durch ein diese durchströmendes fließfähiges Mittel gekühlt wird.
Figur 1 zeigt eine tragflügeiförmige Laufschaufel 10 in einem Teilschnitt. Die Laufschaufel besitzt eine Eintrittskante 12
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und eine Austrittskante 14 und einen inneren Hohlraum 16, in dem während des Betriebes eine Menge von fließfähigem Kühlmittel untergebracht ist. Der Hauptteil 18 der Laufschaufel ist kappenförmig verschlossen durch eine Spitzenabdeckung 20, welche den inneren Hohlraum 16 von der Umgebungsatmosphäre trennt. Eine Kühlnut 22 an der Austrittskante verläuft stromabwärts vom Hohlraum l6 im Innern der Austrittskante 14, ergibt eine strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Hohlraum 16 und der Austri'ttskante 14 und öffnet sich stromabwärts von der Austrittskante in die umgebende Atmosphäre.
Die Fig. 2 und 3 zeigen zusammengefaßt wesentliche Gesichtspunkte der vorliegenden Erfindung bezüglich der Kühlnuten 22 für die Austrittskante einer Laufschaufel 10. Diese Abbildungen zeigen, daß die Nut 22 in der Austrittskante aus einer Vielzahl von einzelnen Kanälen oder Durchlässen gebildet ist, welche stromabwärts von dem inneren Hohlraum 16 verlaufen und über eine Anzahl von Auslaßöffnungen 24 stromabwärts von der Austrittskante 14 in die Umgeb ungs atmosphäre münden. Insbesondere ist in den Ausführungsformen nach den Figuren 2 und 3 die Nut in der Austrittskante aus einer ersten Vielzahl von Kanälen 26 gebildet, welche wesentlich parallel miteinander, in gleicher Ebene und unter einem ersten vorgegebenen Winkel Θ. bezüglich der Austrittskante 14 der Laufschaufel 10 ausgerichtet sind. Eine zweite Vielzahl von Kanälen wirkt mit dieser ersten Vielzahl zusammen und diese zweite Vielzahl von Kanälen sind ebenfalls parallel, in gleicher Ebene und unter einem Winkel Q2 bezüglich' der Austrittskante der Laufschaufel ausgerichtet. In dieser Form können die Kanäle 26 und 28 durch Querbohren gebildet werden, d. h. der erste Satz von Kanälen kann unter einem Winkel G1 mit Mündung durch die öffnungen 24 zunächst gebohrt werden und anschließend wird die zweite Vielzahl von Kanälen und bei einem Winkel Q2 mit Mündung durch die gleichen Auslaßöffnungen 24 gebohrt.
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In dieser Ausgestaltung werden die ersten und zweiten Vielzahlen von Kanälen auf solche Weise gebildet, daß vorgewählte Kanäle der einen Vielzahl mindestens einen der Kanäle der anderen Vielzahl schneiden." In der vorliegenden Aus führungs form schneiden im wesentlichen alle einzelnen Kanäle eine Anzahl von Kanälen der anderen Vielzahl. Als Ergebnis wird eine Vielzahl von Ansatzstellen 30 zwischen den Schnittpunkten der beiden Vielzahlen von Kanälen 26 und 28 definiert. Die Pormgestalt und die Abmessungen der Ansatzstellen 30 wird bestimmt durch die Pormgestalt, die Abmessung, die Lage und die Orientierung der Vielzahl von Kanälen. Daher kann eine optimale Pormgestalt und Abmessung der Ansatzstellen erreicht und dadurch leicht bewirkt werden, daß die vorgenannten Parameter entsprechend eingerichtet werden. Zweckmäßigerweise besitzen die in den Pig. 2 und 3 abgebildeten Ansatzstellen 30 im wesentlichen einen rechteckförmigen Querschnitt.
Die vorliegende Erfindung umfaßt auch eine Methode zur Ausbildung der Vielzahl von Ansatzstellen 30 in der Kühlnut 22 der Austrittskante. Dieses Verfahren umfaßt die folgenden Schritte: Ausbildung der ersten Vielzahl von Kanälen 26, welche von dem inneren Hohlraum 16 aus durch die Austrittskante 14 unter einem Winkel €L bezüglich der Austrittskante verlaufen, wobei diese Kanäle der ersten Vielzahl im wesentlichen parallel und in gleicher Ebene zueinander sind, Ausbildung der zweiten Vielzahl von Kanälen 28, welche durch die Austrittskante 22 unter einem zweiten vorgegebenen Winkel Q2 bezüglich der Austrittskante verlaufen, wobei die Kanäle dieser zweiten Vielzahl ebenfalls im wesentlichen parallel und in gleicher Ebene zueinander sind, wobei vorgewählte Kanäle der zweiten Vielzahl von Kanälen so ausgerichtet sind, daß sie mindestens einen Kanal der ersten Vielzahl von Kanälen schneiden zur Ausbildung einer Anzahl von Ansatzstellen zwischen den Schnittpunkten. Wie bereits vorstehend ausgeführt, ist die vorliegende Erfindung und insbesondere das Verfahren zur Ausbildung einer Kühlnut anwendbar auf die Verwendung mit irgendeiner
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Wärmeplatte bei der eine solche Kühlung für den Betrieb erforderlich ist.
Während des Betriebs des zugehörigen Gasturbinentriebwerkes wird ein fließfähiges Kühlmittel durch nicht gezeigte Einrichtungen dem inneren Hohlraum 16 der Laufschaufel 10 zugeführt. Ein Teil dieses fließfähigen Mittels wird durch die Kühlnut 22 der Austrittskante l4 zur Kühlung der Austrittskante gerichtet. Mit dem Durchgang dieses fließfähigen Mittels durch die Vielzahl von Kanälen 26 und 28, welche die Kühlnut 22 bilden, und vor seinem Austritt durch die Auslaßöffnungen 24 kommt das fließfähige Mittel in Kontakt mit den Ansätzen 30. Diese Ansätze 30 dienen zur Vergrößerung der Oberfläche, welche die Nut dem fließfähigen Mittel zum Wärmeübergang zwischen diesen beiden Stoffen darbietet, Außerdem dienen sie einer Förderung der turbulenten Strömung des ■fließfähigen Mittels im Innern der Nut. Beide Eigenschaften führen zu einem verbesserten Wärmeübergang und einer entsprechenden Verminderung des Aufwandes des fließfähigen Kühlmittels. Das Verfahren und die Einrichtung gemäß der Erfindung ermöglicht es, eine solche Nut herzustellen und zu verwenden ohne die im Zusammenhang mit der Erörterung des Standes der Technik angegebenen Nachteile.
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Claims (13)

  1. Patentansprüche
    } Kühlnut zum Durchleiten eines fließfähigen Kühlmittels durch eine erhitzte Platte, dadurch gekennz e i chne t, daß sie umfaßt:
    eine erste Vielzahl von Kanälen (26) im Innern der Platte, eine zweite Vielzahl von Kanälen (28) im Innern der Platte, wobei vorgewählte Kanäle der zweiten Vielzahl (28) mindestens einen der Kanäle (26) der ersten Vielzahl schneiden, und eine Vielzahl von Ansatzstellen (30), die zwischen den Schnittpunkten der Kanäle (26, 28) definiert sind und mit verbessertem Wärmeübergang zwischen der Platte und dem fließfähigen Mittel.
  2. 2. Kühlnut nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Kanäle der ersten Vielzahl von Kanälen (26) im wesentlichen parallel zueinander sind, daß die einzelnen Kanäle der zweiten Vielzahl von Kanälen (28) im wesentlichen parallel zueinander sind, und daß die erste und zweite Vielzahl von Kanälen (26, 28) im wesentlichen in der gleichen Ebene liegen.
  3. 3. Tragflügeiförmige Laufschaufel zur Verwendung in Gasturbinentriebwerken mit einer Eintrittskante, einer Austrittskante und einem inneren Hohlraum, . gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
    eine erste Vielzahl von Kanälen (26) zur Strömungsmittelverbindung zwischen dem Hohlraum (l6) und der Austrittskante (14), eine zweite Vielzahl von Kanälen (28) mit Strömungsmittelverbindung zwischen dem Hohlraum (l6) und der Austrittskante (14), wobei mindestens einer der Kanäle (28) der zweiten Vielzahl mindestens einen der Kanäle (26) der ersten Vielzahl schneidet.
    i\. Tragflügelförmige Laufschaufel zur Verwendung in Gasturbinentriebwerken^ gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
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    eine Eintrittskante (12), eine Austrittskante (14), einen inneren Hohlraum (16) zur Aufnahme einer Menge eines fließfähigen Kühlmittels, eine Austrittskantennut (22), welche vom Hohlraum (16) durch die Austrittskante (14) verläuft, wobei diese Nut (22) erste und zweite Vielzahlen (26 und 28) enthält und mindestens einer der ersten Kanäle (26) mindestens einen der zweiten Kanäle (28) schneidet.
  5. 5. Laufschaufel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine vorgewählte Zahl der ersten Kanäle (26) eine vorgewählte Zahl der zweiten Kanäle (28) schneidet und zwischen den Schnittpunkten Ansatzstellen definiert, wobei durch diese Ansatzstellen (30) eine erhöhte Wärmeübergangskapazität zwischen der Austrittskante (14) und dem fließfähigen Mittel vorhanden ist.
  6. 6. Laufschaufel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Kanäle (26) im wesentlichen parallel zueinander sind und die zweiten Kanäle (28) im wesentlichen parallel zueinander sind.
  7. 7. Laufschaufel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Kanäle (26) unter einem
    - vorgegebenen ersten Winkel (Q^) bezüglich der Austrittskante (l4) ausgerichtet sind und die zweiten Kanäle (28) unter einem vorgegebenen zweiten Winkel(Qp)bezüglich der Austrittskante (14) ausgerichtet sind.
  8. 8. Laufschaufel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und zweite Vielzahl von Kanälen (26 und 28) im wesentlichen coplanar sind.
  9. 9. Laufschaufel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansatzstellen (30) im wesentlichen
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    eine rechteckige Querschnittsform besitzen.
  10. 10. Verfahren zur Herstellung einer Vielzahl von Ansatz.stelleri im Innern einer Austrittskantennut einer tragflügelförmlgen Laufschaufel, wobei diese Laufschaufel einen inneren Hohlraum besitzt, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:
    es wird eine erste Vielzahl von Kanälen <26) hergestellt, welche von dem Hohlraum (16) durch die Austrittskante (14) verlaufen, und es wird eine zweite Vielzahl von Kanälen (28) ausgebildet, welche von dem Hohlraum (16) durch die Austrittskante (14) so ausgerichtet verlaufen, daß vorgewählte Kanäle (28) der zweiten Vielzahl von Kanälen (28) mindestens einen der ersten Kanäle (26) zur Bildung einer Vielzahl von Ansatzstellen (30) zwischen den Schnittpunkten schneiden.
  11. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne der ersten Viehlzahl von Kanälen (26) im wesentlichen parallel zueinander gebildet sind und einzelne Kanäle der zweiten Vielzahl (28) im wesentlichen parallel untereinander gebildet werden.
  12. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und zweite Vielzahl von Kanälen (26 und 28) im wesentlichen coplanar zueinander gebildet werden.
  13. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Vielzahl von Kanälen (26) unter einem vorgegebenen ersten Winkel (Q^) bezüglich der Austrittskante (1*0 ausgerichtet werden und die zweite Vielzahl von Kanälen (28).unter einem vorgegebenen zweiten Winkel (θgp'be'züglich der Austrittskante (14) ausgerichtet werden.
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    Ik. Verfahren zur Herstellung einer Kühlnut durch eine erhitzte Platte; gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:
    es wird eine erste Vielzahl von Kanälen (26) durch die Platte ausgebildet, dann wird eine zweite Vielzahl von Kanälen (28) durch die Platte ausgebildet, wobei vorgewählte Kanäle (28) der zweiten Vielzahl mindestens einen der Kanäle (26) der ersten Vielzahl schneiden und eine Vielzahl von Ansatzstellen (30) zwischen den Schnittpunkten hergestellt werden.
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