DE2345344B2 - Vorrichtung zur abscheidung von in einem gas enthaltenem staub - Google Patents
Vorrichtung zur abscheidung von in einem gas enthaltenem staubInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/30—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abscheidune von in einem Gas enthaltenem Staub, bei der das
den Staub enthaltende Rohgas zusammen mit einem Gas, das bereits abgeschiedenen Staub enthält, einem
Staubvorabscheider zugeführt wird, wobei mit dem aus
dem Staubvorabscheider austretenden staubhaitigen Gas wenigstens einer von mehreren parallelgeschalteten
Füterbehältern beschickt wird, aus dem von Staub befreites Gas als Reingas austritt und dabei zeitweise
wenigstens einer dieser Filterbehälter vom Staubvorabscheider abgeschaltet wird und mit einem Spülgas
beschickt wird, das nach Beladung mit Staub aus diesem Filterbehälter dem Staubvorabscheider zusammen mit
dem den Staub enthaltenden Rohgas zugeführt wird, gemäß Hauptpatent 21 17 834, wobei jeder Filterbehälter
eingangsseitig über einen ersten steuerbaren Verschluß mit einem zum Ausgang des Staubvorabscheiders
führenden Rohgaskanal und ausgangsseitig einerseits mit einem Reingaskanal über stets offene
Durchgänge und andererseits über einen zweiten steuerbaren Verschluß mit einem zum Eingang des
Staubvorabscheiders führenden Abstaubkanal verbunden ist und ein ihn in ein oberes und ein unteres Abieil
trennendes Fiiltermedium enthält.
Eine Vorrichtung dieser Art ist nach der US-PS 34 73 300 bekannt. Bei dieser Vorrichtung sind in den
Fil^rbehältern Filterschläuche angeordnet.
Nach der US-PS 35 94 991 ist es bekannt, in jedem Filterbehälter einer Reihe solcher Filterbehälter eine
Filterschicht aus Kies anzuordnen. Jede Fikerschicht ist
von einem Rohr durchsetzt, das oben in dem oberen Abteil und unten in einer der Staubvorabscheidiang
dienenden Wirbelkammer mündet. Die unteren Enden der Wirbelkammer sind durch einen Abstaubkanal
miteinander verbunden.
In beiden bekannten Vorrichtungen wird beim Reinigungsvorgarig der Staub aus den Filterbehältern
über längere Strecken transportiert.
1st der Staub sehr fein, so agglomeriert er in den Füterbehältern und wird beim Reinigungsvorgang
klumpig und flockig. Er neigt daher dazu, sich im Abstaubkanal abzulagern, insbesondere dann, wenn der
Abstaub, bevor er zur gewünschten Abscheidung kommt, Richtungsänderungen, gar rechtwinklige Richtungsänderungen,
erfährt. Dies gilt insbesondere bei Verwendung von an sich bekannten Filterschichten aus
Kies in den Füterbehältern.
Um eine unerwünschte Staubablagerung im Abstaubkanal zu vermeiden, ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung
dadurch gekennzeichnet, daß jeder F'i!terbeh;i!?er
eine Fiiterschicht, vorzugsweise aus Kies, enthält und jede Fiiterschicht von einem Rohr durchsetzt ist, das
oben in dem oberen Abteil und unten in dem Abstaubkanal mündet, daß der Rohgaskanal über die als
Steuerklappen ausgebildeten ersten steuerbaren Verschlüsse mit den oberen Abteilen und der Reingaskanal
über die stets offenen Durchgänge mit den unteren Abteilen verbunden ist, und daß die unteren Enden der
Rohre über die als Steuerklappen ausgebildeten zweiten steuerbaren Verschlüsse mit dem Abstaubkanal verbunden
sind.
Gemäß der Erfindung werden also pro Filterbehiilter zwei Steuerklappen verwendet, eine für das Rohgas·, die
andere für den Abstaub. Die Anordnung dieser Steuerklappen ist getrennt. Das für das Abstauben
benötigte Spülgas wird aus dem Reingas abgesaugt und gelangt durch ein die Filterschicht im Filterbehälter
durchsetzendes Rohr über die eine der Sieuerklappen in den Abstaubkanal.
Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausfüh-
'i
rungsbeispiel unter Hinweis auf die Zeichnungen beschrieben:
Fig.! zeigt schematisch eine Anlage mit 4 Filterbehältern;
F i g. 2 zeigt vergrößert einen dieser Filterbehälter in seinem Anschluß an die Anlage.
Bei der Anlage nach F i g. 1 werden mit dem aus dem Staub »orabscheider 10 austretenden staubhaltigen Gas
3 parailelgeschaltete Filierbehäher 1, 3 und 4 beschickt,
aus denen vom Staub befreites Gas als Reingas in den Reingaskanal a8 austritt. Ein Filterbehälter 2 ist vom
Staubvorabscheider 10 abgeschaltet und wird mit Spülgas beschickt, das aus dem Reingaskanal 18
entnommen ist. Das mit Staub beladene Spülgas aus dem Filterbehälter 2 wird dem Staubvorabscheider 10
zusammen mit dem den Staub enthaltenden Rohgas durch den Rohgaseintrittsstutzen 11 b zugeführt
Jeder Filterbehälter 1, 2, 3, 4 ist eingangsseitig über eine erste Steuerklappe 5, 6, 7, 8 mit einem zum
Ausgang 9 des Staubvorabscheiders führenden Rohgaskanal lla verbunden und ausgangsseitig einerseits mit
dem Reingaskanal 18 und andererseits über eine zweite Steuerklappe 12, 13, 14,15 mit einem zum Eingang des
Staubvorabscheiders 10 in den Stutzen Ub führenden Abstaubkanal 16a, 166.
Zwischen dem Abstaubkanal 16a und dem Staubvorahscheider
10 ist ein Staubzwischenabscheider angeordnet. Der Staubvorabscheider 10 ist als Großstaubabscheider
und der Staubzwischenabscheider 17 als Feinstaubabscheider ausgebildet.
Jeder Filterbehälter 1, 2, 3, 4 enthält eine ihn in ein oberes Abteil 19, 20, 21, 22 und in ein unteres Abteil 27,
28, 29,30 trennende Filterschicht 40,41,42,43 aus Kies.
Jede Filterschicht 40,41,42,43 ist von einem vertikalen
Rohr 31, 32,33,34 zentrisch durchsetzt, das oben in dem oberen Abteil 19, 20, 21, 22 und unten in dem
Abstaubkanal 16a mündet. Der Rohgaskanal lla ist über die erste Steuerklappe 5, 6, 7, 8 mit den oberen
Abteilen 19, 20, 21, 22 und der Reingaskanal 18 über stets offene Durchgänge 23, 24, 25, 26 mit den unteren ^0
Abteilen 27, 28, 29, 30 verbunden. Die unteren Enden der Rohre 31, 32, 33, 34 sind über die zweite
Steuerklappe 12, 13, 14, 15 mit dem Abstaubkanal 16a verbunden.
In der Darstellung der F i g. 1 wird gerade der Filterbehälter 2 gereinigt, während die Fiiterbehälter 1,
3 und 4 im Abscheidebetrieb arbeiten. Dementsprechend sind die Steuerklappen 5, 7 und 8 offen, und die
Steuerklappe 6 ist geschlossen; die Steuerklappen 12, 14 und 15 sind geschlossen, und die Steuerklappe 13 ist
offen. Pfeile deuten die FluUrichtungen an.
An den Ausgang des Reingaskanals 18 ist eine von einem Motor 44 angetriebene Saugpumpe 35 geschaltet
Die Saugpumpe saugt das vom Staub befreite Gas aus dem Reingaskanal 18 an und fördert es durch einen
Austrittsstutzen 25 ins Freie.
Im Boden des Abstaubkanals 16a ist eine von einem Motor 46 angetriebene Staubförderschnecke 36 vorgesehen,
die den Staub in ein Ausfallrohr 47 transportiert
F i g. 2 zeigt einen einzigen Filterhälter 50 in seinem Anschluß an einen Rohgaskanal 5Z einen Reingaskanal
55 und einen Abstaubkanal 54. Der Filterbehälter 50 ist durch eine Filterschicht 62 aus Kies in ein oberes Abteil
56 and ein unteres Abteil 57 unterteilt. Der Rohgaskanal ist über eine Steuerklappe 51 mit dem oberen Abteil 56
verbunden, der Reingaskanal 55 über einen stets offenen Durchgang 65 mit dem Abteil 57. Ein vertikales Rohr 58
mündet oben im oberen Abteil 56 und unten im Abstaubkanal 54. Das untere Ende des Rohres 58 ist mit
einer Steuerklappe 53 zu schließen. Im Boden des Abstaubkanals ist eine Staubförderschnecke 59 angeordnet.
Die Steuerklappen 51 und 53 sind schwenkbar an Schwenkarmen 60, 61 angelenkt. Gestrichelt ist die
Offenstellung der Steuerklappen 51,53 dargestellt.
Grundsätzlich ist es möglich, die Steuerklappen so auszubilden, wie dies in der Patentanmeldung P
22 22 170.1-23 beschrieben ist.
In die Filterschicht 62 taucht von oben ein an sich bekannter Kamm 63, der durch einen Motor 64 beim
Reinigungsvorgang in Umlauf /u setzen ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Abscheidung von in einem Gas enthaltenem Staub, bei der das den Staub enthaltende
Rohgas zusammen mit einem Gas, das bereits s abgeschiedenen Staub enthält, einem Staubvorabscheider
zugeführt wird, wobei mit dem aus dem Staubvorabscheider austretenden staubhaitigen Gas
wenigstens einer von mehreren parallelgeschalteten Filterbehältern beschickt wird, aus dem von Staub
befreites Gas als Reingas austritt und dabei zeitweise wenigstens einer dieser Filterbehälter vom
Staubvorabscheider abgeschaltet wird und mit einem Spülgas beschickt wird, das nach Beladung
mit Staub aus diesem Filterbehälter dem Staubvorabscheider zusammen mit dem den Staub enthaltenden
Rohgas zugeführt wird, gemäß Hauptpatent 21 17 834, wobei jeder Filterbehälter eingangsseitig
über einen ersten steuerbaren Verschluß mit einem zum Ausgang des Staubvorabscheiders führenden
Rohgaskanal und ausgangsseitig einerseits mit einem Reingaskanal über stets offene Durchgänge
und andererseits über einen zweiten steuerbaren Verschluß mit einem zum Eingang des Staubvorabscheiders
führenden Abstaubkanal verbunden ist und ein ihn in ein oberes und ein unteres Abteil
trennendes Filtermedium enthält, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Filterbehälter (1,2,3,
4; 50) eine Filterschicht (40, 41, 42, 43; 62) vorzugsweise aus Kies enthält und jede Filterschicht
(40,41,42,43; 62) von einem Rohr (31,32,33,34; 58)
durchsetzt ist, das oben in dem oberen Abteil und unten in dem Abslaubkanal mündet, daß der
Rohgaskanal (Ua, 52) über die als Steuerklappen (5, 6, 7, 8; 51) ausgebildeten ersten steuerbaren
Verschlüsse mit den oberen Abteilen (19, 20, 21, 22; 56) und der Reingaskanal (18; -55) über die stets
offenen Durchgänge (23, 24, 25, 26; 65) mit den unteren Abteilen (27, 28, 29, 30; 57) verbunden ist,
und daß die unteren Enden der Rohre (31,32,33,34;
58) über die als Steuerklappen (12, 13, 14, 15; 53) ausgebildeten zweiten steuerbaren Verschlüsse mit
dem Abstaubkanal (16a; 54) verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Abstaubkanal (16a; 54)
und dem Staubvorabscheider (10) ein Staubzwischenabscheider
(17) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Staubvorabscheider (10) als
Grobstaubabscheider und der Staubzwischenabscheider (17) als Feinstaubabscheider ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den
Ausgang des Reingaskanals (18; 55) eine Saugpumpe (35) geschaltet ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden
des Abstaubkanals (16a; 54) eine Staubförderschnekke (36; 59) vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerklappen
(5,6, 7,8; 12, 13,14,15; 51, 53) schwenkbar
an Schwenkarmen (60,61) angelenkt sind.
Priority Applications (21)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2345344C3 DE2345344C3 (de) | 1978-02-23 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2927317A1 (de) * | 1979-07-06 | 1981-05-21 | Mannesmann Demag Ag, 4100 Duisburg | Entstaubungseinrichtung |
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DE2927317A1 (de) * | 1979-07-06 | 1981-05-21 | Mannesmann Demag Ag, 4100 Duisburg | Entstaubungseinrichtung |
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FR2243013A1 (de) | 1975-04-04 |
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