DE2507622C2 - Vorrichtung zur Abscheidung von in einem Gas enthaltenem Staub - Google Patents
Vorrichtung zur Abscheidung von in einem Gas enthaltenem StaubInfo
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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Description
50
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abscheidung
von in einem Gas enthaltenem Staub, bei der das den Staub enthaltende Rohgas zusammen mit dem
Spülgas, das bereits abgeschiedenen Staub enthält, eiiiem Staubvorabscheider zugeführt wird, wobei mit
dem aus dem Staubvorabscheider austretenden staubhaltigen Gas wenigstens einer von mehreren parallel
geschalteten Filterbehältern beschickt wird, aus dem von Staub befreites Gas als Reingas austritt und dabei
zeitweise wenigstens einer dieser Filterbehälter vom Staubvorabscheider abgeschaltet wird und mit einem
Spülgas beschickt wird, das nach Beladung mit Staub aus diesem Filterbehälter den Staubvorabscheider zusammen
mit dem den Staub enthaltenden Rohgas zugeführt wird, wobei jeder Filterbehälter eine ihn in ein über eine
Stuerklappe mit einem Rohgaskanal verbindbares oberes Abteil und ein über einen stets offenen
Durchgang mit einem Reingaskana! in Verbindung stehendes unteres Abteil trennende Filterschicht,
vorzugsweise aus Kies, enthält und jede Filterschicht von einem Rohr durchsetzt ist, das oben in das obere
Abteil ausmündet und unten über eine Steuerklappe mit einem Spülgas- bzw. Abstaubkanal in Verbindung
bringbar ist, nach Zusatzpatent 23 45 344.
Bei der im Zusatzpatent 23 45 344 beschriebenen Vorrichtung mündet der Rohgaskanal direkt über eine
Steuerklappe in das obere Abteil des Filterbehälters ein, während das zeitweise aus dem Reingaskanal durch die
Filterschicht zum Zwecke der Reinigung derselben in einem dem üblichen Filtervorgang umgekehrten Sinne
hindurchströmende, ais Spülgas bezeichnete Gas durch das die Filterschicht durchsetzende Rohr über die am
unteren Ende des Rohres vorgesehene und für den Spülvorgang geöffnete Steuerklappe in den Spülgasbzw.
Abstaubkanal gelangt. Bei dieser Vorrichtung sind also zwei Steuerklappen erforderlich, von denen die
eine während des Spülvorganges den Rohgaskanal absperrt und die andere den Spülgaskana! öffnet,
während für den normalen Filterbetrieb die eine Steuerklappe den Rohgaskanal öffnet und die andere
Steuerklappe den Spülgaskanal verschließt
Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Aufbau der eingangs erläuterten Vorrichtung zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird, ausgehend von der Vorrichtung der weiter oben beschriebenen Art, erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß das die Filterschicht durchsetzende Rohr in einen Zwischenraum unter dem unteren Abteil
ausmündet, der mit dem Rohgaskanal und dem Spülgaskanal über eine einzige Steuerklappe in
Verbindung steht, die in ihrer einen Endstellung den Durchtritt zum Spülgaskanal absperrt und den Durchtritt
zum Rohgaskanal freigibt, während sie in ihrer anderen Endstellung den Durchtritt zum Rohgaskanal
absperrt und den Durchtritt zum Spülgaskanal freigibt. Mit dieser Ausgestaltung entfällt nicht nur eine
Steuerklappe, sondern auch der<-azu gehörige Steuermechanismus.
Durch den Wegfall dieser zusätzlichen Einrichtungen wird nicht nur der Aufbau vereinfacht,
sondern auch die Betriebsweise sicherer, da Fehlschaltungen der einzelnen Steuerklappen völlig ausgeschlossen
sind, was bei Anordnung von zwei Steuerklappen zumindest dann denkbar ist, wenn der eine Stellmechanismus
ausfällt, so daß die Steuerklappe nicht betätigt wird, während die andere Steuerklappe durch den
ausgesandten Befehl in die andere Stellung gelangt.
Eine besonders einfache Ausgestaltung ergibt sich dadurch, daß der Durchtritt zum Rohgaskanal und der
Durchtritt zum Spülgaskanal in zwei einander benachbarten Wänden des Zwischenraumes vorgesehen sind
und die Steuerklappe als Schwenkklappe ausgebildet ist, deren Schwenkachse zwischen den beiden Durchtritten
gelagert ist.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, deren einzige Figur einen Schnitt durch eine
Anlage mit zwei Filterbehältern zeigt.
Die in der Zeichnung dargestellte Anlage umfaßt zwei Filterbehälter 1 und 2, die durch jeweils eine
Filterschicht 3 bzw. 4 in obere Abteile 5 bzw. 6 und untere Abteile 7 bzw. 8 unterteilt sind. Die Filterschichten
3 und 4, die vorzugsweise aus Kies bestehen und auf entsprechenden Siebböden 9 und 10 aufliegen, sind von
Rohren 11 bzw. 12 durchsetzt, welche einerseits in das
obere Abteil 5 bzw. 6 und andererseits in einen an der Unterseite des jeweiligen Behälters vorgesehenen
Zwischenraum 13 bzw. 14 ausmünden.
Pie Zwischenräume 13 und 14 stehen einerseits über einen Durchtritt 15 bzw. 16 mit einem gemeinsamen
Rohgaskanal 17 und andererseits über einen Durchtritt 18 bzw. 19 mit jeweils einem Spülgaskanal 20 bzw. 21 in
Verbindung. Die Durchtritte 15 und 18 des Zwischenraumes 13 und die Durchtritte 16 und 19 des
Zwischenraumes 14 sind in einander benachbarten Wänden des Zwischenraumes vorgesehen, so daß sie
mittels einer um eine zwischen den Durchtritten liegende Schwenkachse 22 bzw. 23 gelagerte, schwenkbare
Steuerklappe 24 bzw. 25 wechselweise verschließbarsind.
In dem dargestellten Beispiel ist der Zwischenraum 13
durch die Steuerklappe 24 vom Spülkanal 20 getrennt, während der Durchtritt 15, der den Zwischenraum 13 is
mit dem Rohgaskanal 17 verbindet, geöffnet ist. In dieser Stellung der Steuerklappe 24 gelangt Rohgas aus
dem Rohgaskanal 17 in den Zwischenraum 13, von diesem durch das Rohr 15 in das obere Abteil 5 des
Filterbehälters 1, durchdringt dann die Filterschicht 3, um anschließend aus dem unteren Abteil 7 über einen
stets offenen Durchtritt 26 in einen Reingaskana! 27 zii
gelangen, mit dem das untere Abteil 8 des Fiherbehälters 2 über einen ebenfalls stets offenen Durchtritt 28 in
Verbindung steht
Die schwenkbare Steuerklappe 25 des Fiiterbehälters 2 befindet sich in einer Stellung, in welcher sie den
Durchtritt 16 zum Rohgaskanal 17 absperrt und den Durchtritt 19 zum Spülgaskanal 21 öffnet. In dieser
Einstellung kann Reingas aus dem Reingaskanal 27 durch den stets offenen Durchtritt 28 durch die
Filterschicht 4 in einer dem üblichen Filtervorgang entgegengesetzten Richtung strömen, nimmt dabei den
von der Filterschicht 4 aufgenommenen Staub auf und transportiert diesen Staub durch das Rohr 12 zum
Spülgas- bzw. Abstaubkanal 21. Dieser Kanal steht mit einem in der Zeichnung jedoch nicht dargestellten
Vorabscheider in Verbindung, durch den auch das in den Rohgaskanal 17 strömende Gas gelangt, um vor dem
Eintritt in die Filterbehälter 1 und 2 von den groben Feststoffteilen befreit zu werden.
In die Filterschichten 3 und 4 taucht von oben jeweils ein Kamm 29 bzw. 30 ein, der durch eine Antriebsvorrichtung
31 bzw. 32 während des Reir^ungsvorganges der FiiterschichtS bzw. 4 in umlauf geseui wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Abscheidung von in einem Gas
enthaltenem Staub, bei der das den Staub enthaltende Rohgas zusammen mit dem Spülgas, das bereits
abgeschiedenen Staub enthält, einem Staubvorabscheider zugeführt wird, wobei mit dem aus dem
Staubvorabscheider austretenden staubhaltigen Gas wenigstens einer von mehreren parallel geschalteten
Filterbehältern beschickt wird, aus dem von Staub befreites Gas als Reingas austritt und dabei
zeitweise wenigstens einer dieser Filterbehälter vom Staubvorabscheider abgeschaltet wird und mit
einem Spülgas beschickt wird, das nach Beladung mit Staub aus diesem Filterbehälter dem Staubvor- 1«
abscheider zusammen mit dem den Staub enthaltenden Rohgas zugeführt wird, wobei jeder Filterbehälter
eine ihn in ein über eine Steuerklappe mit dem Rohgaskanal verbindbares oberes Abteil und ein
über eät^n stets offenen Durchgang mit einem
Reingaskana! in Verbindung stehendes unteres Abteil trennende Filterschicht, vorzugsweise aus
Kies, enthält und jede Filterschicht von einem Rohr druchsetzt ist, das oben in das obere Abteil
ausmündet und unten über eine Steuerklappe mit einem Spülgas- bzw. Abstaubkanal in Verbindung
bringbar ist, nach Zusatzpatent 23 45 344, dadurch gekennzeichnet, daß das die Filterschicht
(3 bzw. 4) durchsetzende Rohr (11; 12) in einen Zwischenraum (13; 14) unter dem unteren
Abteil (7; S) ausmündet, der mit dem Rohgaskanal (17) und dem Spülgaskanal (20; 21) über eine einzige
Steuerklappe (24; 25) in Verbindung steht, die in ihrer einen Endstelluiig den Durchtritt (18; 19) zum
Spülgaskanal (20; 21) absper. t und den Durchtritt (15; 16) zum Rohgaskanal (17) freigibt, während sie
in ihrer anderen Endstellung den Durchtritt (15; 16) zum Rohgaskanal (17) absperrt und den Durchtritt
(18; 19) zum Spülgaskanal (20; 21) freigibt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchtritt (15; 16) zum Rohgaskanal
(17) und der Durchtritt (18; 19) zum Spülgaskanal (20; 21) in zwei einander benachbarten Wänden des
Zwischenraumes (13; 14) vorgesehen sind und die Steuerklappe (24; 25) als Schwenkklappe ausgebildet
ist, deren Schwenkachse (22; 23) zwischen den beiden Durchtritten (15,18; 16,19) gelagert ist.
Priority Applications (26)
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