DE2345182A1 - Wassergekuehlte schweisspistole - Google Patents
Wassergekuehlte schweisspistoleInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/285—Cooled electrode holders
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Description
es dessen 5.9.1973
Dipl.-Ing. Helmut Mleellng Biemercketre··· 43
Dlpl.-Ing. Richard Schlee Telefon: (0641) 71019
Dr.-Ing. Joachim Boecker Mi/K 11 714
Di· Erfindung betrifft tin· wassergekühlt« Sohwelfipistol«
mit innerhalb der Schweißpistole bie zum Pietolenkopf
geführten Vaeetrzu- und -ableltungen, mit einem Düsenstock
, einem am Düsenstock befestigten Gasverteiler und einer am Düsenstock befestigten Gasdüse·
Bei Schwelßpletolen hoher Schveifileistung bereitet da«
Abführen der beim Schweißen auf den Pistolenkopf„übertragenen Vttrme erhebliche Schwierigkeiten. Die am End· d··
Pistol«nkopf«s angeordnet« Gasdüae und auch Stromdüse sind
im besonderen Maß· einer hohen thermischen Belastung ausgesetzt.
Insbesondere die Kühlung der Gasdüse bereitet erhebliche Schwierigkeiten· Auch die Verwendung eines hltzeb«ständlg«n
Materials für die GasdUse kann nur bedingt Abhilf· sohaff«nf d«nn dl« hohen T«mp«ratur«n der Gasdüse bewirken eine
erhöhte Temperatur der im Inneren der Gasdüse angeordneten Stromdüse und damit einen höheren Verschleiß der StromdUs··
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Auch lit tint heiße GasdUst tints erhöhten Vtrsohltie ausgesetzt, da von dtr Schweiß· htrrUhrtndt Mttallspritztr an hti£tn
CaedUatn thtr festbrennen al· an kalttn GasdUstn.
Bti kltintn Schweißleistungen reicht tint Luftkühlung dtr
Schweißpistole aus, d.h. die Warst wird von dtr GasdUst
zum großen Ttil Über ihre Oberfläche an die Umgebungeluft
abgegeben. Das durch die GasdUst ftrOmtndt Schutzgas
ipitlt fUr die Kühlung dtr Gasdüse, da dit durchfließenden
Mengen nur sehr gering sind, nur tint untergeordnete Rollt·
GaedUaen an luftgekühlten Schweißpietolen können Ttmptraturtn
über 4000C trrtichtn. FUr Schweißpietolen mit hoher Schweißleiatung
ist zusätzlich tint Wasserkühlung erforderlich. Ee sind wassergekühlte Schweißpietolen bekannt, bei denen
außen auf dtr GasdUst tin geschlossener Kühlmantel befestigt ist, dtr mit Vasserzu- und -ablaufleitungen verbunden ist.
Man erreicht alt dieser Anordnung tint inttnsivt Kühlung dtr GasdUst· Ausgesprochen nachteilig ist Jedoch, daß dit Schwtißpistolt
klobig und unhandlich wird und dadurch dit Schweißtrgtbnisst
beeinträchtigt werden.
Das AbfUhrtn dtr Wäret dtr GasdUst Ubtr im Inntrtn dtr Scbvtißpistole
angeordnete KtIhTkanuIt btrtittt deshalb Schwierigkeiten,
weil dit OasdUst gtgtnUbtr dta Düsenstock, auf dta
509814/0439
tit befestgt lit, elektrisch Isoliert 1st. Pit»· elektrische
Isolation wirkt gleichzeitig als Wärmeieolation und verhindert
weitgehend einen Wärmefluß von der Gaadüse zum Düsenstock. Un
dennoch den Vorteil von im Inneren der Schweißpistole angeordneter Kühlkanäle zu nutzen, hat man die Isolation der Gasdüse
an einer Stelle entfernt und die Wasserzu- und -Ableitungen
an dieser Stelle zu einem Ringkanal erweitert. Das Kühlwasser kommt so in direkten Kontakt mit der GasdUse· Die erreichte
Kuhlwirkung ist zufriedenstellend» der Nachteil dieser Schweiß· pistole besteht jedoch darin, daß der Ringkanal von Zelt zu
Zelt undicht wird, Wasser in den Gasstrom gelangt und zur Porenbildung Anlaß gibt. Des weiteren stellt das Kühlwasser
eine elektrische Verbindung zwischen Gasdüse und dem übrigen
Teil der Schweißpistole dar. Die Folge 1st, daß es im Bertion
des Ringkanalte zu eltktrolytisehen Zersetzungen kommen kann·
Der Erfindung }legt die Aufgab· zugrunde, eine Schweißpistole
mit im Inneren der Pistole angeordneten Kühlkanälen zu schaffen,
die kleine Außenabmessungen aufweist und eine intensive
Kühlung auch der Gasdüse gestattet und bei der elektrolytische
Zersetzungen innerhalb der Schweißpistole und ein Undichtwerden der KUhlkanäle ausgeschlossen sind·
Diese Aufgabe wird für eine eingangs beschriebene Schweißpistole erflndungsgemäß daduroh gelöst, daß der Düsenstock
50981 A/0439
OHiGINAL INSPECTED
«ad mit finer A&lag«flaOh· versehen ist» dsJ
die Xnn«nwaMimg der CSasdUs« eine enteprechend der Anlage*
fläoht des Düsenstock«*» ausgebildete A&lagenflache aufweist,
und daß die AnlageflKohen der Gasdüee und des DUsenatockea
unter Zwischenschaltung einer dünnen Isolierschicht gegentinander
gepreßt »lud« Vorzugsweise besteht die Isolierschicht
aus οIne» 1/2 · 1 1/2 na starken Glasgewebe. Öle Isolierschicht
ist einerseits au*r«tch*Hd, \m die GasdUse elektrisch zu
isolieren» andererseits ist al« noch nicht so dick, um den
VärmefluB von GasdUjss run Düsenstock wesentlich zu behindern.
Messungen haben gezeigt, daß «o auch bei hohen Schveißlelstungen
die Temperatur der G^sdüs® wesentlich gesenkt werden kann.
Anstelle eines Glasgewebes kann auch eine Beschichtung, z.B. ein hltzebesttndlger Lack verwendet werden, der entweder auf
die Innenwandung der GasdUse oder auf dl· An^gefläche des
DUsenstockes aufgebracht wird. Diese Isolierschicht wird vor*
teilhaft über die Anlagefläch· des DUeenstockes zur Öffnung
der GasdUse hin weitergeführt. Hierdurch wird verhindert, daß In dl· Gasdüs· gelangende Metallspritzer einen Kurzschluß
zwischen Gasdüse und Düsenstock bzw. Gasverteiler herbeiführen
können.
Dl· Oasdüs· wird TonEugswein« sdttels tin·« Spannring·! alt ko~
nlsehem G«wlnäe av;,f die Iioller«chlcht und somit gegen dl« An-
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-5-
25*5182
legeflache des DUsenstocke» gepr®ßt- Pi ·?λ$ *,%1*@1ΐ£$ιι ,
lege zu gewährleisten, sind die 2nd«5. <*·*? S-
Bin AuefUhrungsbeispiel der Brfisdvirig ls/l .1$.
der Zeichnung näher beechritbts» 1λ -S'ts&i*
ia Schnitt und
Fig. 2 die Ausbildung der KUhlkiißiUt is» Stockes·
Fig. 2 die Ausbildung der KUhlkiißiUt is» Stockes·
In der Zeichnung ist der Piefcoist&epS ^j''^f %zfrns-:.-U:yi,&t-0Xi$
gesamt mit 1 bezeichnet* D®** PiötoX?cM:. yi h&t %irim *\f}:t$c
Düsenstock 2, in de« Kühlkan&li 3, **· %Χ:-*ϊ$#:ή>$itJt e^ju* l>®r Du*-
senstock besteht aus ein»m »seslvtc T§',1 ^.'.t eirvsj? j^üt-ra
Bohrung für das Schutzgas ustifi ιΧ^ώ Schvs^'Sireiit i:M *.l :;?·*;"
massiven Teil aufgelöteten und. die KÄ.rl-114-Jj»'* As Ef:->l?h d$s
DUsenstockes dicht abdeckenden Hülse« Aä vsrder*:i I::;;!^ dt« XXI»
senstockes 2 ist ein Gasverteilir g »ngel-Stet, d*r Auetritt soff··
nungen 6 für das Schutzgas aufweist» Bas Scbutzgms strömt, nachdem es die Offnungen 6 des Gasvertellerilnsatzee '5 verlassen hat»
in einen Ringkanal 7 und von dort zur öffnung 8 der Gaadüse 9«
Das vordere Ende des Gasverteilers 5 dient zur Aufnahme einer
StroadUse 11. Strondtise 11 und Gasverteller 5 sind ^e mit einen
konischen Gewinde 10 versehen·
Auf der zylindrischen Anlageflache 12 des Düeenrtoottts 2 ist
die Gasdüae 9 unter Zwischenschaltung einer Isolierschicht
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13 ΐ«.festigt* E-i" -.α" ψ
iläch· 12 dt· Kiecist/: *'··*■
tuf dtr-ttasdü«« r? i^"-^*
¥iMi dient ro? ^if«
' -ι fsxt«prirc.liind der A
mv.j^*'>Mai»T.· Anlagt-nach· 14.
' >,- „* i:.: 1£ «C* konischem Ge
Die Isolier«eMeht %
»tacke« 2 nach ycs*x»e
dl« öffnung S der &fc«dtl»#
elektrisch« ?*rbls.duag s^
DU»*r.fttock 2 vmd d.#r Gssd,
ifcre
daß »ich eia ¥Ärew» i
Ai* ^Us^efliöliti %2. de* DUeen-
rerliixy5.trtf daB durch
H#"UJ.lapritx»r «ine
i*.ii. rtea Gesr/art-silwr 5 oder des
9 hor«t«l.l#.a können» In dem ge-
»t ^'.. : ¥?.&dun,g d*r Gaedüee 9 über
g.U. Ιί;.ΐν?& Cusrscciiitt» ua s\a verhindern,
«us ti.Ul $ κ kaan*
de· DU· anstecke & 2 ¥«i ·.;:■■·#-.lg«*n sioh dl« Veeeerzit·
und *ftbleurkejille 3*4 xm «ir*« Y«rgrußert# OberflKche und
damit eine intenji/tre Kühlung dta Düsenstock·· und damit
auch der Gae- und Stromdüee zu erhalten.
Der dem Düsenstock 2 das Wasetr sufUhrend· Kanal 3 teilt
eich Ib Bereich des DU«eneteokee* vie au· der ein· Abwicklung
de· massiven Teile· de· Düsenstock·· zeigende Fig. 2 hervor·
geht, in zwei Kanäle 23» und I6f die durch Stege 19t 20, 21 bzw·
17, 16, 22 gebildet werden. Vorteilhaft i«t te, den Querschnitt
jedes Kanäle· 16, 23 halb so groS zu machen, wie den Querschnitt
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-7-
23*5182
des Kanal·s 3· Man erhält β© gJ.f»l«h* iV-v"39ivÄ0>
in den «inz«ln«n Kanäle*,, Di«. &*nÄl$ "6,, 21 »"
Teil des DUsenstockes eingesirbsitot und s «?£*;.:.
auf das massive Teil aufgelötet« HUX 3* ab^eck-;:
fläche 12 die Anlageflache dee XMnm&to^kn U
suuslvea
-sin·
in Form einer zveigängigen Schraub*
müssen dann am Xnde miteinander veytsund<m
strömt dann in zwei unmittelbar in entgegengesetzter Richtung«
r^sn Kanälen
Die in diesem Ausführung she i spin 1 feist JLgtt 2£o
13 besteht aus einem Glasgewebef das Torrugjswf-isi 1/2 · 1 1/2 «μ
stark ist. Anstelle dieses Glasgewebes kans auch «int hitze·
beständige Beschichtung! z.B. ein Lack verwtnätt ¥ff*den9 wie er
für die Isolierung von Drähten bekannt ist* B$l u$r Verwendung
von BeSchichtungen läßt sich die Dicke dsl* Xeoil«?-?3Meht weiter
verringern·
50 9 8 U/:;
Claims (5)
1. Wassergekühlte Schweißpistole alt innerhalb dtr Schweißpietole
bit zum Pistolenkopf geführten Wasserzu- und -ableitungen,
alt einem Düsenstock, einem am Düsenstock befestigten Qatvtrttiltr und einer am Düsenstock befestigten Gaedüst, da·
durch gekennzeichnet, daß der Düsenstock (2) wassergekühlt und mit einer Anlageflächt (12) versehen ist, daß dlt Innenwandung
der Gaedüse (9) tint entsprechend der Anlageflächt (12)
des Düsenstockββ (2) ausgebildete Anlageflächt (14) aufweist,
und daß die Anlageflächen (12, 14) dtr Gasdüse (9) und dta Düsenstockes (2) unter Zwischenschaltung einer dünnen Isolitrschicht
(13) gegeneinander gepreßt sind.
2« Schweißpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Isolierschicht (13) über die am Düsenstock (2) ausgebildete
Anlagtfläoht (12) übersteht.
3« Schweißpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß als Isolierschicht (13) tin Olaegtwtbt dient.
4· Schweißpistole nach Anspruch 3· daduroh gekennzeichnet, daß das Glasgewebe 1/2 - 1 1/2 mm stark 1st·
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5. Schweißpistole naoh Anspruch 1 odsr 2, dadurch gekenn·
zeichnet, daß als Isolierschicht (13) sins hitztbeständig*
Beschichtung, z.B. sin hitzsbsständiger Lack, Emaille oder
Kunststoff dient·
6. Schweißpistole naoh einem der Ansprüche 1 bis 3» da*
durch gekennzeichnet» daß der Mantel der GasdUse (9) im
Bereich der Anlageflächen (12, 14) geschlitzt 1st·
durch gekennzeichnet» daß der Mantel der GasdUse (9) im
Bereich der Anlageflächen (12, 14) geschlitzt 1st·
7· Schweißpistole nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die GasdUse (9) mit einen Spannring mit konischem Gewinde
gegen den DUsenstook (2) gepreßt 1st·
8. Schweißpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch
gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (12) des DUssnstoekss
(2) und dis der Gasdüss (9) zylindrisch ausgebildet sind·
9· Schweißpistole, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkanäle (16, 23) im Bereich des
DUeenstockss (2) mäanderfönaig ausgebildet sind·
10. Schweißpistole nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet,
daß der ZufUhrkanal (3) im Bereich des DUsenstockes (2) In
zwei Kanäle (16, 23) aufgeteilt 1st, dis an Js einer
Hälfte des DUsenstockss (2) verlaufen·
Hälfte des DUsenstockss (2) verlaufen·
5098 U/(H 3 9
•10-
.10-
11* Schweißpistole, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet» daß die KUhlkan&le (3* 4) im Bereich des Düsen·
Stockes (2) entsprechend einer zweigängigen Schraube geführt sind und daB deren Enden miteinander verbunden sind·
5 0 98 U/OA 39
: · \ copy
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732345182 DE2345182C3 (de) | 1973-09-07 | Kühlwasserleitung im Düsenstock einer elektrischen LjchtbogenschutzgasschweiBpistole | |
ES429805A ES429805A1 (es) | 1973-09-07 | 1974-09-06 | Perfeccionamientos en pistolas de soldar, refrigeradas por agua. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732345182 DE2345182C3 (de) | 1973-09-07 | Kühlwasserleitung im Düsenstock einer elektrischen LjchtbogenschutzgasschweiBpistole |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2345182A1 true DE2345182A1 (de) | 1975-04-03 |
DE2345182B2 DE2345182B2 (de) | 1977-03-24 |
DE2345182C3 DE2345182C3 (de) | 1977-11-17 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001098013A1 (en) * | 2000-06-21 | 2001-12-27 | Richard Paul Fryer | High temperature tooling |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001098013A1 (en) * | 2000-06-21 | 2001-12-27 | Richard Paul Fryer | High temperature tooling |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2345182B2 (de) | 1977-03-24 |
ES429805A1 (es) | 1976-10-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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