DE2345031C2 - Verwendung von Kunstharzmassen zur Herstellung von Formteilen und VerfUllung von Hohlräumen - Google Patents

Verwendung von Kunstharzmassen zur Herstellung von Formteilen und VerfUllung von Hohlräumen

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DE2345031C2
DE2345031C2 DE19732345031 DE2345031A DE2345031C2 DE 2345031 C2 DE2345031 C2 DE 2345031C2 DE 19732345031 DE19732345031 DE 19732345031 DE 2345031 A DE2345031 A DE 2345031A DE 2345031 C2 DE2345031 C2 DE 2345031C2
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resin compounds
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Wolfgang Dipl.-Ing. Dr. 4619 Bergkamen; Neffgen Bernd Dipl.-Chem. Dr. 4628 Cappenberg Götze
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Bayer Pharma AG
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Schering AG
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Description

80 bis 95 Gewichtsprozent, bezogen auf Gesamt- ^ Dej. GehaU an Füustoffen in härtbaren Kunstmischung, eines Füllstoffes mit einer haIzsn & begrenzt, da entweder die Verarbeitbarkeit nc- « Korngröße über 10 μ und erschwert bzw. unmöglich wird oder die gehärteten
0,5 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf Gesamt- produkte wesentiiche Qualitätseinbu"e erfahren.
mischung, eines Mikrofüllstoffes, der In dgr deutschen offenlegungsschrift 192S358 zumindest teilweise eine sphäroide en Mrtbare Kunstharzmassen beschrieben, die
Form aufweist und dessec Korngroße neben deni pöUstoff einen MikrofüUstoff enthalten, ί im Mittel <5μ ist, der von gleicher oder größerer Härte, verglichen mit
wobei der Mikrofüllstoff eine gegenüber dem dem Füllstoff, ist Hierdurch werden Kuns^xirzmassjen Füüstoff geringere Härte aufweist, zur Hersteihmg erimltea, die hohe Festigkeiten besitzen und zagldsk von Fonnteiien und zur Verfüllimg von Hohl- *> sehr wirtschaftlich sind.
räumen. Die Notwendigkeit, Mikrofüllstoffe gleicher oder
2. Verwendung von Kunstharzmassen nach größerer Härte zu verwenden, schränkt die Auswahl Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit an wirtschaftlichen Mikrofüllstoffen erheblich ein. vorgewärmten Füllstoffen hergestellt worden sind. Es wurde nun gefunden, daß diese Einschränkung
35 nicht begründet ist und daß Mikrofüllstuffe, die weicher als 1ie Füllstoffe sind, mit besonderem Vorteil verwendet werden können.
Als Mikrofüllstoffe werden erfindungsgemäß solche
Füllstoffe verwendet, deren mittlere Korngröße ^.eieh 30 oder kleiner als 5 μ und derer. Gestalt überwiegend sphärisch ist Beispiele hierfür sind Schwerspat
Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von (Mohssche Härte 3 bis 3,5), Calzit (Mohssche Kunstharzmassen aus sich zu 100% ergänzenden Härte 3), ferner Zinksulfide (Mohssche Härte 4).
Anteilen von Härtbare Kunstharze im Sinne der Erfindung sind
0,5 bis 20 GewTchteprozenrbezogen auf Gesamt- ' ™idazoüne. vorzugsweise auf Basis von monomeren mischung? eines MikrofMlstoffes, der zu- *™^™\1«^™*£Τ™\
mindest teilweise eme sphäroide Form ir«r7i"rt
aufweist und dessen Korngröße im Mittel in°ruH"\
^5 „ ist_ ^ 45 10μ hegt.
"" * * Die Herstellung der härtenden Füllstoffe und
wobei dar Mikrofüllstoff eine gegenüber dem Füll- Mikrofüllstoffe enthaltenden Kunstharzmasse geStoff geringere Härte aufweist zur Herstellung von scbieht bevorzugt dadurch, daß zunächst der Mikro-Formteilen und zur Verfüllung von Hohlräumen. ' füllstoff dem härtbaren Kunstharz od-r dem Hirter Bsi der Herstellung der Kusstharzsiassen wird se $s zugesetzt wird. Zvsrsckinäßigerweise setzt man asn vorgegangen, daß der Mikrofüllstoff Mikroiüllstoff demjenigen Kunstharz oder Härter zu,
1. vor der Herstellung der Gesamtmischung in der volumenmäßig den größeren Anteil darstellt^ was dem härtbaren Kunstharz oder meistens beim Kunstharz der FaU ist. Das Emarbeiun
2. vor der Herstelluns der Gesamtmisch.uifi in dem in das Kunstharz geschieht mit einem Rührer, wobei Härter oder ~ " 55 es näung günstiger ist, zwecks Besserer verteuung
3. in der Mischung aus dem härtbaren Kunstharz des Mikri '"»stoffes das Gemisch über einen Walzen- und dem Härter dispergiert wird oder stuhi zu homogenisieren.
4. in der Mischung aus härtbarem Harz, Härter Vor der Verarbeitung werden die den ViikrofüllstcSF und Füustoffen vermischt wird oder enlhaltenden Kunstharze bzw. Härter gemischt und v
5. mit dem Füllstoff vermischt wird «■ "anschließend der gegebenenfalls vorgewärmte Füll-^f
stoff zugegeben. Es kann auch umgekehrt verfahren ' '
und daß die unter 1. bis 5. aufgeführten Mischungen werden, indem das Harz-Härter-Mikrofüllstöffgemisch * ,?« mit den gegebenenfalls fehlenden weiteren Komponen- dem gegebenenfalls vorgewärmten Füllstoff zugesetzt "" ' ten vermischt werden. wild. *J
Eine weitere Ausfübxuügsfcnn des Verfaarens ist &$ Beispicic , ,.-
dadurch gekennzeichnet, daß vorgewärmte Füllstoffe
verwendet werden. Für die Beispiele wurde folgende FoEoiuIiening " V
Es ist Stand der Technik, härtbaren Kunstharzen verwendet:
Quarzkies
Quarzsand ....
Qüsrzmehl ...
MikrofülJstoff .
Harz -f Härter
Korngröße (ram)
0,7 bis 1,2 0,1 bis 0,3
<G.00S
Menge (g)
3500
1500
555
145
3GO
Es wurde ein Epoxidharz auf der Basis Bisphenol A und Epiehlorhydrin (Viskosität 100 Poise bei 25° C, Epoxidäquivalentgewicht 0,53) und als Härter ein PolyaminoimidazoUn aus Tallölfettsäure und Triäthylentetramin (Viskosität 5 Poise bet 25"C1 Aminzahl 400) im Verhältnis Harz zu Härter = 100:50 eingesetzt. Als Mikrofüllstoffe dienten Calzit (Mohssche Härte etwa 3) und Schwerspat (Mohssche Härte etwa 3,5).
Beispiel 1
Calzit wurde geia.tö obiger Formulierung mit dem Epoxidharz gemischt und über einen Walzenstuhl homogenisiert. Danach wurde der Härter zugegeben und die Mischung dem auf 700C vorgewärmten Füllstoff zugefügt Die Masse wurde in Formen gegossen und nach Verdichten mittels eines Vibrators 90 Minuten bei 12O0C gehärtet
Beispiel 2
Die Ausführung entspricht dem Beispiel 1, jedoch wurde an Stelle von Calzit Schwerspat verwendet ίο Als Qualitätskriterium diente die Biegezugfestigkeit BZ und die Druckfestigkeit DF, neben den Festigkeiten ist die Standardabweichung S angegeben. Die Mittelwerte der Biegezugfestigkeit wurden aus je 5» die Druckfestigkeiten aus je 10 Probekörpern gebildet.
Tabelle Beispiel
1 Cahii
2 Schwerspat
Biegezugfcsügfceit
Festigkeit Kp/ctm*
J e j Druckfestig- j
362
352
6
11
1326
1282

Claims (1)

  1. WL
    Füllstoffe zuzusetzen. Dies geschieht zum Zwecke der *> "
    Patentansprüche: Verbesserung der Verarbeitung und zur Verbesserung "\
    • ;· - der Eigenschaften der geharteten Harze, ferner zur <
    ■ 1. Verwendung von Kunstharzmassen aus sich Verbilligung solcher Produkte. Beispielsweise verliis-
    fli 100% ergänzenden Anteilen von * dert ein Zusatz von Asbestfasern bei Applikaten er.
    /o S*^. senkrechten Flächen das Ablaufen der noch nicht
    3 bis 9 Gewichtsprozent, bezogen auf Gesamt- ,^^ Massen> während Zusätze von Sand oder ' ΐ
    mischung, eines härtbaren Kunstharzes ^orund &e Härte und Abriebfestigkeit wesentlich ^ %-iisd eines Härters und
DE19732345031 1973-09-06 1973-09-06 Verwendung von Kunstharzmassen zur Herstellung von Formteilen und VerfUllung von Hohlräumen Expired DE2345031C2 (de)

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DE19732345031 DE2345031C2 (de) 1973-09-06 Verwendung von Kunstharzmassen zur Herstellung von Formteilen und VerfUllung von Hohlräumen
IT2688174A IT1021121B (it) 1973-09-06 1974-09-03 Masse di resina sintetica
CH1197674A CH606215A5 (de) 1973-09-06 1974-09-03
AT716174A AT342312B (de) 1973-09-06 1974-09-05 Kunstharzmasse und ihre verwendung
DK469274A DK469274A (de) 1973-09-06 1974-09-05
ES429827A ES429827A1 (es) 1973-09-06 1974-09-06 Procedimiento para la preparacion de resina sintetica.
FR7430272A FR2243227A1 (en) 1973-09-06 1974-09-06 Moulding, coating or sealing compsn - contg. hardenable resin with curing agent coarse filler and fine filler
NL7411891A NL7411891A (nl) 1973-09-06 1974-09-06 Werkwijze voor de bereiding van een kunst- harsmassa.
BE148281A BE819630A (fr) 1973-09-06 1974-09-06 Masses de resines synthetiques

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DE2345031A1 DE2345031A1 (de) 1974-09-12
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4360120A (en) 1980-09-25 1982-11-23 W. R. Grace & Co. Sealing compositions
US4368828A (en) 1980-09-25 1983-01-18 W. R. Grace & Co. Sealing compositions

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US4360120A (en) 1980-09-25 1982-11-23 W. R. Grace & Co. Sealing compositions
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