DE2344828C2 - Aluminiumbronzelegierung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Aluminiumbronzelegierung, wie sie im vorstehenden Hauptanspruch näher gekennzeichnet ist.

Die erfindungsgemäße Aluminiumbronzelegierung zeichnet sich dadurch aus, daß sie kaltverformbar ist und eine hohe Korrosionsbeständigkeit, insbesondere eine hohe Spannungskorrosionsbeständigkeit, aufweist.

Sie eignet sich besonders zur Herstellung von mit einem Schraubengewinde versehenen Befestigungsteilen durch Kaltverformung. Solche Befestigungsmittel, wie z. B. Schraubenbolzen, Klemmschrauben und Stiftschrauben, können besonders im Freien verwendet werden, z. B. bei Autobahnleitplanken, wenn eine hohe Spannungskorrosionsbeständigkeit und eine hohe Kerbzähigkeit wichtig sind. Schraubenbolzen, die aus der erfindungsgemäßen Legierung hergestellt worden sind, besitzen Izod-Kerbzähigkeitswerte, die mehr als 35 N - m über denjenigen von bekannten ähnlichen Werkstoffen liegen, die beispielsweise Izod-Werte von 105 N - m aufweisen. Die Zugfestigkeit dieser Bolzen beträgt wenigstens 615 N/mm². Dieser Wert macht die erfindungsgemäße Legierung für die Herstellung von Schrauben sehr geeignet

Die Herstellung der Schrauben erfolgt vorzugsweise durch Kaltwalzen oder Kaltschmieden und Anrollen des Gewindes.

Die Festigkeit der Befestigungsmittel kann im Anschluß an die Kaltverformung durch Ausscheidungshärtung bei Temperaturen von 400 bis 600⁰C gesteigert werden.

Das Zinn kann ganz oder teilweise {J.jch einen gleichen Gewichtsanteil Silber ersetzt werden. Vorzugsweise enthält die Legierung 7% Aluminium und 0,5% Kobalt Die Legierung kann auch Eisen in der Größenordnung von 0,0i bis 0,10% enthalten.

Eine bevorzugte erfindungsgemäße Aluminiumbronzelegierung besitzt folgende Zusammensetzung: 7% Aluminium, 03% Kobalt, 0,25% Zinn, Rest Kupfer mit zufälligen Verunreinigungen.

Die Herstellung der Legierung erfolgt üblicherweise durch Zusammenschmelzen der Metalle in den angegebenen Verhältnissen, wobei das Kobalt in Form von kupferhaltigen Vorlegierungen zugesetzt wird. Die geschmolzene Legierung wird in Knüppel gegossen und durch Heißbearbeitung in Streifen oder Stangen verformt, die dann einer Wärmebehandlung zwischen 800 und 900⁰C unterworfen werden, wobei die kritische Abkühlungsgeschwindigkeit vom Querschnitt des Werkstoffs abhängt. Das Abkühlen kann in Luft oder durch Abschrecken in Wasser erfolgen. Um beste Eigenschaften zu erhalten, werden beispielsweise Werkstücke mit einer Stärke von mehr als 3 mm in Wasser abgeschreckt, während solche mit einer Stärke unter 3 mm an der Luft gekühlt werden.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Aluminiumbronzelegierung, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 5 bis 8% Aluminium, 0,1 bis 2,0% Kobalt, 0,10 bis 0,25% Zinn, Rest Kupfer mit zufälligen Verunreinigungen besteht

2. Aluminiumbronzelegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Zinngehalt ganz oder teilweise durch einen gleichen Gehalt an Silber ersetzt ist

3. Aluminiumbronzelegierung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie 7% Aluminium und 0,5% Kobalt enthält

4. Aluminiumbronzelegierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Eisengehalt von 0,01 bis 0,10% aufweist

5. Verwendung einer Aluminiumbronzelegierung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 für ein durch Kaltverformung hergestelltes, mit einem Schraubengewinde versehenes Befestigungsieü, z. B. einen Schraubenbolzen, eine Klemmschraube oder eine Stiftschraube.