DE2342455C3 - Schaltungsanordnung zur elektronischen Drehzahl-Messung bei Brennkraftmaschinen - Google Patents
Schaltungsanordnung zur elektronischen Drehzahl-Messung bei BrennkraftmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schaltungsanordnung zur elektronischen Drehzahlmessung bei Brennkraftmaschinen,
mit einer auf die Spannungsänderungen an der Zündspule ansprechenden Einrichtung, die jede dieser
Spannungsänderungen in einen Eingangsimpuls umwandelt, mit einer Einrichtung zur Erzeugung eines
Taktimpulses in Abhängigkeit von jedem Eingangsimpuls und für Einstellung der Dauer jedes Taktimpulses in
der Weise, daß sich die Taktimpulse beim Erreichen einer vorbestimmten Maschinendrehzahl überlappen
s und ein Dauerausgangssignal bilden, und mit einem auf das Vorhandensein der Taktimpulse ansprechenden
Impulsdetektornetzwerk.
Es sind bereits eine Reihe von verschiedenen elektronischen Drehzahlmeßvorrichtungen bekanntge-
iü worden, die jedoch alle mit dem für vorliegendem Fall
vorhandenen Nachteil behaftet sind, daß sie eine proportionale bzw. gradlinige Arbeitskennlinie aufweisen,
so daß also die Ausgangsspannung der bekannten Meßvorrichtungen oder die Impulsfolgefrequenz der
is Ausgangsgröße proportional mit zunehmender Drehzahl
der betreffenden Maschinen zunimmt.
Zur Verhinderung der Emission von unverbranntem Brennstoff bei einer Brennkraftmaschine ist es erforderlich,
daß die Brennkraftmaschine bei niedriger Drehzahl
ίο (Leerlauf) in den normalen Betrieb (ohne eine
Rückführung von Abgasen) zurückkehren kann, da andernfalls die Maschine bei den niedrigen Drehzahlen
nicht mehr rund läuft.
Aus der DE-AS 12 43 905 ist bereits eine Schaltungs-
i.s anordnung für ein Drehzahl-Warngerät bekannt, die so
ausgebildet ist, daß sich die Ausgangsimpulse ab einer bestimmten Drehzahl überlappen und man somit ein
Dauerausgang.-.signal erhält. Diese bekannte Schaltungsanordnung kann nur für ganz bestimmte Aufgaben
.?° eingesetzt werden, um beispielsweise das Überschreiten
eines bestimmten Drehzahlwertes anzuzeigen. Zur Steuerung der Abgasrückführung bei einer Brennkraftmaschine
ist diese bekannte Schaltungsanordnung jedoch nicht geeignet, da bei dem kritischen Drehzahl-
j5 bereich, bei welchem sich die Ausgangsimpulse der
Schaltungsanordnung gerade zu überlappen anfangen, Pendelerscheinungen auftreten, d. h. die Abgasrückführung
wird dauernd ein- und wieder ausgeschaltet, so daß die betreffende Brennkraftmaschine nicht mehr gleichmäßig
dreht und somit keine gleichmäßige Fahrweise mehr gewährleistet wird.
Bei dieser bekannten Schaltungsanordnung gelangt jedoch eine Hinrichtung zur Anwendung die auf jede
Spannungsänderung einer Zündspule anspricht und diese Spannungsänderung in einen Eingangsimpuls
umwandelt, sowie eine Einrichtung in Form eines Multivibrators zur Anwendung, um Taktimpulse in
Abhängigkeit von jedem Eingangsimpuls zu erzeugen und um die Dauer jedes Taktimpulses einzustellen.
Aus der Zeitschrift »Funkschau« 1971, Heft 8, Seite 223— 226 sind integrierte Schaltungen für elektronische
Drehzahlmesser bekannt, wobei diese bekannten Schaltungen einen monostabilen Multivibrator enthalten,
durch die an der Primärseite der Zündspule
.v< auftretenden Impulse getriggert wird. Der monostabile
Multivibrator gibt pro Impuls einen Spannungsimpuls definierter Amplitude und Dauer an ein Meßinstrument
ab und in diesem Meßinstrument werden die Impulse integriert, so daß man dadurch eine direkte Anzeige der
(l° herrschenden Drehzahl erhält.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Schaltungsanordnung zur elektronischen
Drehzahlmessung bei Brennkraftmaschinen der eingangs definierten Art derart auszubilden, daß sie ein
''■ ausgeprägtes Hysterese-Verhalten zeigt und dadurch
vor allem zur Steuerung einer Einrichtung zur Verminderung der Emission von unverbranntem Brennstoff
einer Brennkraftmaschine eingesetzt werden kann.
Ausgehend von der Schaltungsanordnung der eingangs definierten Art wird diese Aufgabe erfindungsgeinäß
dadurch gelöst, daß eine auf das Ausgangssignal vom Impulsdetektoriietzwerk ansprechende Einrichtung
zur Verlängerung der Dauer jedes Takiimpulses >
nach Erreichen des Dauerausgangssignals vorgesehen ist.
Durch das ausgeprägte Hysterese-Verhalten wird die Abgasrückführung nicht unmittelbar nach Unterschreiten
der kritischen Drehzahl ein- oder ausgeschaltet. \<-sondern
erst nach Durchlaufen eines Drehzahlbereiches, so daß dadurch sichergestellt wird, daß die
Brennkraftmaschine auch in dem kritischen Drehzahlbereich nicht unregelmäßig dreht.
Besonders zweckmäßige Weiterbildungen und Ausgestaltungen
der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 2—7.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von
Ausführungsbeispielen unter Hinweis auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. I ein schematisches Schaltbild einer elektronischen
Maschinendrehzahl-Meßvorrichtung,
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Anwendung der Erfindung,
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer anderen Anwendung der Erfindung und
Fig.4 eine schematiche Darstellung einer wc cren
Anwendung der Erfindung.
In Fig. I ist die Schaltung dargestellt. Eine übliche elektrische Anlage für ein Kraftfahrzeug weist als
Stromquelle einen Akkumulator 10 bzw. einen Wechselstromgenerator 11 auf. Letzterer ist über einen
Gleichrichter 14 an einen Regler 16 angeschlossen, dessen Ausgang mit einer Stromverteilerschiene 15
verbunden ist. Die Verteilerschiene 15 ist an die Plus-Seile des Akkumulators 10 angeschlossen, dessen
Minus-Seite an die üblicherweise durch den Rahmen bzw. die Karosserie des Fahrzeugs gebildete Masse
angeschlossen ist.
Die Verteilerschiene 15 gestattet die Stromversorgung für alle elektrischen Zubehörteile, Instrumente,
Lampen und Hilfseinrichtungen des Kraftfahrzeugs. Ein anderer Anschluß an der Verteilersschiene 15 dient zur
Speisung der Zündanlage, die der Übersichtlichkeit halber in vereinfachter Form dargestellt ist und von der
Verteilerschiene 15 über den Zündschalter 21 zur Primärwicklung einer Zündspule 26 verläuft. Die
Sekundärwicklung der Zündspule 26 ist an einen Zündverteiler 32 angeschlossen. Zur Herstellung und
Unterbrechung der Stromzufuhr über die Primärwicklung der Zündspule 26 ist letztere mit dem bewegbaren
Kontaktteil eines Satzes von nicht dargestellten Unterbrecherkontakten verbunden, die an Masse liegen.
Der bewegbare Kontaktteil wird durch einen Zürdverteilernocken betätigt, um den Primärstrom zu unterbrechen
und dabei eine Hochspannung im Sekundär- bzw. Zündkreis zu erzeugen.
Infolge des Spannungsabfalls an der Akkumulatorseite
der Zündspule 26 aufgrund des Schließens und öffnens der Unterbrecherkontakte werden in der (>
<> Zündanlage Spannungsimpulse erzeugt. Diese pulsierende Spannung wird als Zeitsteuer- oder Taktbezugssignal
benutzt. Diese Impulse, die im wesentlichen einer Rechteckspanniing entsprechen, werden an einer
Klemme 110, die an die Akkumulator- oder Generator '>-.
seite der Zündspule 26 angeschlossen ist, an die Meßschaltung angelegt und von dieser verarbeitet. Auf
ähnliche Weise können Impulse an einer an die Verteiierseite der Zündspule 26 angeschlossenen
Klemme 112 verarbeitet werden.
Zwei Schalter SW I und SW2 sind zur gleichzeitigen
Betätigung derart miteinander gekoppelt, daß dann, wenn der eine Schalter und mithin sein Stromkreis offen
ist, der andere Schalter und mithin sein Stromkreis geschlossen ist. Wenn die Zündanlage mit nicht
dargestellten äußeren Widerständen zui Erzeugung eines Spannungsabfalls versehen ist, also beispielsweise
eine in den Vereinigten Staaten von Amerika und in einigen anderen Ländern am meisten verwendete
12-V-Zündanlage für Vier-, Sechs- und Achtzylindermaschinen,
wird der Schalter SlVl geschlossen und der Schalter SW2 geöffnet. Die durch das öffnen und
Schließen der Unterbrecherkontakte erzeugte Impulsfolge wird dann an der Klemme 110 abgenommen und
unmittelbar einem Eingangskondensator Cl zugeführt. Letzterer läßt nur die Impulsfolge durch und spe." t den
Gleichspannungsteil.
Wenn die Zündanlage keine äußeren Abfallwiderstände aufweist, wie das bei ViL-rzylindermaschinen 1. B.
beim Volkswagen der Fall ist, so ist der Schalter SW2 geschlossen und der Schalter MVl offen. Die
Eingangsimpulsfolge wird dann von der Regelschaltung über die Klemme 112 und den inneren Abfall widerstand
R \2 zugeführt und an den Eingangbkondensator Cl angelegt.
Die durch das Öffnen und Schließen der Unterbrecherkontakte in der Zündanlage erzeugte Impulsreihe
wird durch das Netz aus Widerstand R2 und Kondensator Cl differenziert. Bei geöffneten Unterbrecherkontakten
bildet der Widerstand R1 einen Gleichstrompfad für den Kondensator Cl. Eine
Gleichrichterdiode CR 2 bewirkt eine Begrenzung bzw. praktisch eine Beseitigung der auf Minus gehenden
Sparinungsspitzen, die aus der Differenzierung der Hinterflanken der Rechteckimpulse in der Eingangsimpulsreihe
resultieren. Die von der Differenzierung durch das Netz R2 — Cl herrührenden positiven Impulse
schalten den Kollektor des Transistors Q 1 von einem hohen Spannungs-Zustand auf einen niedrigen Spannungs-Zustand
und wieder zurück, wobei der Transistor Q\ als Umformverstärker wirkt, der negative Spitzen
am Punkt zwischen dem Widerstand R 3 und seinem Ermitter liefert.
Die zwischen die Klemme 110 un die Speisespannungsleitung 114 für die Meßschaltung eingeschaltete
Gleichrichterdiode CR 1 wirkt als Spitzengleichrichter und ermöglicht ein Aufladen des Kondensators C2 auf
den Spitzenwert des Generatorausgangs sowie die Aufrechterhaltung einer stabilen Speisespannung für die
Meßschaltung auf der Leitung 114. Die Kondensatoren C3, C4 filtern Rauschsignale aus dem negativen
Ausgangssignal vom Umformverstärker Q 1 aus.
Die negative Spannungsspitze vom Umformverstärker QX wird Jann an die Klemmen U2, U4 der
integrierten Schaltung /Cangelegt, um ein Ausgungssignal
von der Klemme t/3 einzuleiten.
Eine integrierte Schaltung /C mit äußeren Klemmen U\ bis US, welche als Zeitsteuer- bzw. Taktschaltung
wirkt, ist durch das gestrichelt eingezeichnete Rechteck umrissen, wobei innerhalb der gestrichelten Linien eine
Äquivalenzsc'naltung schematisch dargestellt ist. Derartige inttgrierte Schaltkreise sind bekannt.
Die integrierte Schaltung /C ist für monostabilen Betrieb geschaltet, so daß der Taktgeber als monostabiler
Taktgeber arbeitet. Eine an die Klemmen Uf> und
U7 angeschlossener, äußerer Kondensator C5 wird
anfänglich durch den Transistorabschnitt T2 in der Schaltung /Cim Entladezustand gehalten. Bei Anlegung
eines negativen Impulses an die Eingangsklemme i/2 schaltet ein Komparatorteil CMPl das Ausgangssignal
eines I lip-Floptcils FFl in der integrierten Schaltung s
IC durch, um einen Kurzschlußkreis über den äußeren
Kondensator C5 aufzuheben und das Ausgangssignal vom Ausgangsteil OS1 der integrierten Schaltung IC
zur Ausgangsklemme U3 auf einen hohen Spannungswert zu steuern. Der Kondensator C5 wird nun über
den Widerstand R4 geladen, d.h. die Spannung über den Kondensator CS steigt exponentiell an, und zwar in
Abhängigkeit vom Wert des zwischen die Klemmen i/6, Ul und eine Stromversorgungsleitung 114
eingeschalteten Widerstands R4. is
Wenn die Spannung über den Kondensator CS einen vorbestimmten Schwellenwert erreicht, z. B. zwei
Drittel der an die Klemme i/8 angelegten Speisespannung, stellt der Komparatorteil CMP2 der integrierten
Schaltung den Flip-Flopteil FFl zurück. Durch diese Rückstellung des Flip-Flopteils FF\ wild der Transistorleil
7~2 durchgeschallt, so daß der äußere Kondensator C5 wieder schnell entladen und das
Ausgangssignal von der Ausgangsstufe OSl auf seinen niedrigen Wert gesteuert wird. 1·,
Die integrierte Schaltung IC triggert ein auf Minus
gehendes, an die Eingangsklemme LJ 2 angelegtes Signal, wenn der Wert einen vorbestimmten Schwellenwert
erreicht, z. B. ein Drittel der Speisespannung. Sobald sie getriggert worden ist, bleibt die integrierte to
Schaltung bis zum Ablauf der durch die Zeitkonstante des Stromkreises /?4 — C5 bestimmten Einstellzeit in
diesem Zustand, auch wenn sie während dieser Zeitspanne erneut getriggert werden sollte.
Die Zeitspanne, während der das Ausgangssignal von ?s
der Klemme i/3 auf dem hohen Spannungswert liegt, hängt von der Zeitkonstanten der Kombination aus
Widerstand R 4 und Kondensator CS ab. Da die Aufladegeschwindigkeit und der Schwellenwert der
Komparatorteile der integrierten Schaltung IC beide unmittelbar der Speisespannung proportional sind, ist
die Taktzeitspanne von der Spannungsschwankung unabhängig.
Bei Anlegung eines negativen Impulses an die Rückstellklemme U4 während des Taktzyklus wird der
äußere Kondensator CS entladen und somit der Taktzyklus wieder eingeleitet. Dieser beginnt nun an der
positiven Flanke des Rückstellimpulses. Während der Zeitspanne, während welcher der Rückstellimpuls
anliegt, wird das Ausgangssignal von der Klemme U3 auf seinen niedrigen Wert gesteuert. Da die Eingangsklemme i/2 und die Rückstellklemme 1/4 bei dieser
Ausführungsform miteinander verbunden sind, wirkt ein Eingangsimpuls zur Klemme t/2 auch als Rückstellimpuls
zur Klemme i/4. Wenn daher die Eingangsimpulse in kürzeren Zeitabständen als der vorbestimmte Zyklus
ankommen, werden die Taktzyklen zur erneuten Einleitung rückgestellt, so daß kein Eingangsimpuls
ausgelassen wird.
Die Durchschaltzeit des Taktzyklus des Ausgangssignals
von der Klemme i/3 wird, wie ebenfalls bereits erläutert, lediglich durch die Zeitkonstante des Netzes
R 4 — C5 bestimmt. Bei zunehmender Maschinendrehzahl
erhöht sich auch die Frequenz der an die Klemmen 110,112 angelegten Impulsreihe, während die Zeitspanne
zwischen den an die Klemmen t/2, t/4 angelegten Triggerimpulsen abnimmt. Hierdurch wird die Sperrzeit
des Ausgangssignals von der Klemme i/3 verkürzt. Aus diesem Grund ist die Zeitspanne zwischen der
Triggerimpulsen bei und über einer vorbcstimmter Maschinendrehzahl genauso groß oder kürzer als die
Länge des Taktzyklus der integrierten Schaltung, unc die .Sperrzeit des Ausgangssignals von der Klemme 112
beträgt dann Null, so daß ein Daucr-Aiisgangssignalwert
erhalten wird.
Der Transistor O 2 ist als Umformverstärker
geschaltet und steuert ein Impulsdetektor-Ausgangsnctz
an. Ein an den Ausgang des Transistors O2 angeschlossener Kondensator Cb dient als Entkopplungskondensator
zur Entfernung von Rauschsignalcn und zum Filtern des Ausgangssignals des Transistors
Q2.
Das Impulsdetektornetzwerk besteht aus Widerständen R9. RIO und R 11. Dioden CR3 und CR4, einem
Kondensator Cl sowie einem Transistor O3 zusätzlich
zum Transsistor Q 2. Ein pulsierendes Ausgangssignal von der Taktschallung zum Umformverstärker O 2 hält
den Impulse tastenden Transistor OJ im Durchschaltzustand.
Ein auf Plus gehender Impuls vom Transistor
02 schaltet den Transistor O3 durch und lädt den
Spcicherkondensaior C7 auf, der zwischen den
Kollektor des Transistors und die Verzweigungen zwischen den Dioden CR 3 und CR 4 eingeschaltet ist.
Der als positive Aufladung am Kondensator Cl gespeicherte Impuls hält dann den Transistor O3 über
die Diode CR 3 durchgeschallet, bis der nächste Impuls ankommt, da der einzige Entladungspfad über den sehr
hohen Widerstand zwischen dem Emitter und der Basis des Transistors O 3 verläuft. Wenn der Transistor Q 2
keinen Ausgangsimpuls liefert, ist er durchgeschaltet und verbindet die Basis des Transistors O 3 mit Masse
oder hält sie auf einem Wert unter dem Schwellwert, der für das Durchschalten des Transistors O 3 erforderlich
ist.
Der Kondensator Cl behält seine Aufladung lange
genug bei. um den Transistor O 3 auf Durchschalten zu halten, auch wenn ein oder mehrere Eingangsimpulse
von der Regelschaltung ausgelassen werden oder wenn die Taktschaltung aussetzt und dabei das Auslassen
eines oder mehrerer Taktimpulse verursacht.
Wenn sich die Maschinendrehzahl dem durch die Auswahl der Werte des Netzes aus Widerstand R4 und
Kondensator CS bestimmten Sollwert nähert, wird das pulsierende Ausgangssignal vom Transistor Q 2 in ein
Dauerausgangssignal umgewandelt, und der Transistor
03 sperrt. Die Emitterspannung des Transistors O3
fällt ab, so daß auch der Ausgangstransistor Q 4 sperrt. Der Stromfluß über den Ausgangstransistor Q4 und die
Lastvorrichtung, im vorliegenden Fall das magnetbetätigte
Ventil 84, von der Speiseleitung 116 zu Masse wird beendet. Das Solenoid des Ventils 84 fällt ab und das
Ventil öffnet.
Um ein »Pendeln« zu verhindern, wenn die Maschinendrehzahl zwischen einem Wert etwas über
und einem Wert etwas unter dem gewählten Sollwert schwankt, ist ein einstellbarer Regelwiderstand R 5 so
geschaltet, daß er die Erhöhung der Kollektorspannung des Transistors Q 3 an die Klemme i/5 der integrierten
Schaltung IC rückkoppeit, wenn der Transistor O 3
sperrt.
Wie bei der innerhalb der gestrichelten Linie angedeuteten Äquivalenzschaltung dargestellt, ist die
Klemme US an einen Mittelabgriff eines Spannungsteiler-Widerstandnetzes angeschlossen, das zwischen die
Klemme US und Masse eingeschaltet ist Wie erwähnt, steuern die Spannung und der Strom, die über die
Klemme US eingespeist werden, die Komparatorteile
CMP 1 und CMP2 der integrierten Schaltung /C. Durch die Anlegung der Rückkopplungsspannung und des
-Stroms über den Widerstand R 5 und die Klemme (J5
wird die vom Komparatorteil der integrierten Schaltung /("gemessene Spannung erhöht, so daß die Durchschalt-
oder Anliegezeit jedes durch die Ausgangsstufe OS 1 gelieferten Impulses verlängert wird.
Hierauf muß die Ist-Drehzahl der Maschine unter den Drehzahl »Sollwert« abfallen, bevor das Ausgangssignal
von der Ausgangsstufe OSl und vom Transistor Q 2
pulsierendes Ausgangssignal anstelle eines Dauer-Ausgangssignals wird. Der Wert des Widerstandes /?5 kann
eingestellt werden, um die Hysteresewirkung zu variieren und zu bestimmen, wie weit die Maschinendrehzahl
unter den ursprüglichen Sollwert abfallen muß, bevor das Dauer-Ausgangssignal von der Klemme
U3 auf ein pulsierendes Ausgangssignal übergeht.
Die beschriebene Schaltung ist insofern ausfallsicher als das Magnetventil normalerweise offen ist, wenn es
nicht erregt ist. Wenn der Zündsehalter 21 geschlossen ist, wird Strom über die Leitung 116 an das Solenoid des
Ventils 84 und über den Transistor O 4 angelegt, um das Solenoid zu erregen und das Ventil 84 zu schließen.
Hierdurch wird die Unterdruckquelle von der Unterdruck-Zündverstelleinrichtung
getrennt, so daß die Maschine gleichmäßig im Leerlauf laufen kann. Wenn das Ventil aus irgendeinem Grund ausfällt und sich unter
diesen Bedingungen nicht schließt, läuft die Maschine im Leerlauf sehr rauh, wodurch dem Fahrer angezeigt wird,
daß die Rückführanlage nicht einwandfrei arbeitet.
Gemäß Fig. 2 erfüllt das Abgas-Rückführrohr 70
eine doppelte Aufgabe: Einmal leitet es Abgas vom Auspuffrohr 64 zum Abgas-Rückführventil 72 und zum
anderen wirkt es als Wärmetauscher zur Herabsetzung der Abgastemperatur. Es besteht vorzugsweise aus
einem dünnwandigen Rohr aus rostfreiem Stahl mit spiraligen bzw. wendeiförmigen Wellungen, die eine
Verformung von Hand beim Einbau ermöglichen, besitzt jedoch genügend Steifheit, um die Notwendigkeit
für Halterungen oder Verspannungen auszuschalten. Rostfreier Stahl wird dabei wegen seiner hohen'
Korrosionsbeständigkeit gewählt. Der Anschluß 68 ist so konstruiert, daß das Ansaugende des Rückführrohrs
70 senkrecht zum Abgasstrom liegt, wodurch teilchenförmige Stoffe aus dem Rückführsystem ferngehalten
werden.
Das Abgas-Rückführventil weist eine Membrandose auf, die eine auf Unterdruckquelle ansprechende
Servomembran zur Verstellung eines federbelasteten Ventilschiebers im Rückführventil 72 enthält. Der
Ventilkörper bzw. das Ventilgehäuse besteht vorzugsweise aus Gußeisen und wird nach der maschinellen
Bearbeitung einer Dampfbehandlung unterworfen, um einen Korrosion verhindernden magnetischen Eisenoxidüberzug
zu bilden. Der Ventiischieber besteht vorzugsweise aus rostfreiem Stahl, während die
Servomembran des Ventils vorzugsweise aus einem festen, hochtemperaturbeständigen Werkstoff hergestellt
ist.
Bei 80 ist eine Emissionssteuervorrichtung angedeutet die einen Maschinendrehzahl-Meßabschnitt 82
aufweist, welcher ein Magnetsteuerventil 84 ansteuert Dabei ist eine Unterdruckleitung 86 an einem Ende an
das Ventil 84 und am anderen Ende an eine Unterdruckquelle der Brennkraftmaschine angeschlossen.
Die bevorzugte Unterdruckquelle ist bei der Ausführung gemäß Fig.3 der Bereich über der
Drosselklappe des Vergasers, da sich dort der Unterdruck proportional zur Maschinendrehzahl und
dem Leistungsbedarf bis zum Erreichen der Reisegeschwindigkeit erhöht, während der Unterdruckverlust
bei geschlossener Drosselklappe die Abschaltung des Abgas-Rückführventils unabhängig von der Maschinendrehzahl
begünstigt. Die Unterdruckquelle kann sich jedoch gemäß F i g. 4 auch unterhalb der Drosselklappe
befinden und dennoch einen zufriedenstellenden Betrieb
ίο der erfindungsgemäßen Vorrichtung gewährleisten.
Gemäß Fig. 1 ist eine zu einem T-Stück 90 führende Unterdrucksteuerleitung 88 an die andere Seite des
Magnetsteuerventils angeschlossen. Eine erste Abzweigung 92 dieser Leitung ist zwischen das T-Stück 90 und
die Steuermembrandose des Abgas-Rückführventils 72 eingeschaltet Bei der Ausführung gemäß F i g. 2 ist eine
weitere Abzweigung 94 zu einer Unterdruck-Zündzeitpunktverstelleinrichtung 34 geführt. Wenn bei der
Brennkraftmaschine demnach kein thermisches Umgehungsventil vorhanden ist, ist die Abzweigung — wie in
Fig. 2 und 3 dargestellt — unmittelbar mit der Unterdruck- Zündungsverstelleinrichtung 34 verbunden.
Wenn bei der Maschine die Verstelleinrichtung nicht gesteuert zu we.den braucht, ist eine Leitung
zwischen die Unterdruckquelle und die Verstelleinrichtung eingeschaltet. Im letztgenannten Fall (Fig.4)
erstreckt sich die Leitung 88 unmittelbar vom Magnetsteuerventii 84 zum Abgas-Rückführventil 72.
Eine Abgas-Rückführleitung 100 verläuft zwischen dem Ventil 72 und einem T-Stück 102 in der Leitung 50 zwischen dem Kurbelgehäuse-Zwangsentlüftungsventil 48 und dem Ansaugverteiler 44, um die Rückführung von Abgas zum Ansaugverteiler zu ermöglichen. Diese Ausführungsform ist in Fig.3 schematisch dargestellt.
Eine Abgas-Rückführleitung 100 verläuft zwischen dem Ventil 72 und einem T-Stück 102 in der Leitung 50 zwischen dem Kurbelgehäuse-Zwangsentlüftungsventil 48 und dem Ansaugverteiler 44, um die Rückführung von Abgas zum Ansaugverteiler zu ermöglichen. Diese Ausführungsform ist in Fig.3 schematisch dargestellt.
Wenn die Brennkraftmaschine kein Kurbelgehäuse-Zwangsentlüftungsventil
aufweist, ist die Leitung 100 gemäß F i g. 2 und 4 unmittelbar an den Ansaugverteiler
angeschlossen.
Wenn im Betrieb der Zündschlüssel zum Anlassen der Brennkraftmaschine in die Stellung »EIN« gedreht wird,
wird die Spannung an die (Zünd)spule, den Maschinen-Drehzahlschalter und das Unterdruck-Magnetventil 84
angelegt Wenn das Solenoid des Ventils 84 erregt und das Ventil geschlossen ist, wird der Unterdruck bei den
beschriebenen Ausführungen gemäß F i g. 2 bis 4 vom Abgas-Rückführventil 72 und bei den Ausführungsformen
gemäß F i g. 2 und 3 von den Unterdruck-Zündverstelleinrichtungen 34 getrennt. Wenn die Maschine eine
voreingestellte bzw. Solldrehzahl von z. B. 1300 U/min
entsprechend 41,8 - 45,0 km/h erreicht, läßt de-Drehzahlfühler das Solenoid abfallen und öffnet das
Ventil 84, um den Unterdruck an die Servomotoren der Abgas-Rückführventile gemäß den F i g. 2 bis 4 sowie an
die Servomotoren der Verstelleinrichtungen 34 gemäß den Fig.2 und 3 anzulegen. Hierdurch wird der
Zündzeitpunkt in Richtung Frühzündung vorverstellt wobei eine bemessene Abgasmenge über den Ansaugverteiler
zur Maschine zurückgeführt wird.
Wenn die Maschinendrehzahl unter einen zweiter vorbestimmten Wert abfällt, ?. B. auf 1100 U/mir
entsprechend etwa 29 — 32 km/h, erregt der Drehzahlmeßkreis des Solenoid und schließt das Ventil 84. Bei
den Ausfühningsformen gemäß F i g. 2 und 3 kehrt dei
Zündzeitpunkt in die Frühzündungsposition zurück während bei den Ausführungsformen gemäß F i g. 2 bis
4 die Abgasrückführung abgestellt wird. Die Rückstell
feder des Abgas-Rückführventils 72 ist so geeicht, da£ bei Beschleunigungsvorgängen mit weit geöffnetei
Drosselklappe, d. h. in Notfällen, in denen maximale Leistung mit einem Unterdruck von unter etwa 50,8 mm
Hg erforderlich ist, bei einer Maschinendrehzahl von über 1300 U/min kein Abgas zur Maschine zurückgeführt
wird. Im Fall einer starken Beschleunigung mit einem Unterdruck von etwa 63,5 — 114 mm Hg beginnt
sich das Ventil 72 zu öffnen und ergibt unter diesen Bedingungen eine gewisse Stiekoxidrcduktion. Bei
mäßiger oder mittlerer Beschleunigung wird eine zusätzliche, bemessene Abgasmenge zurückgeführt,
weil die Maschine hierbei eine erhöhte Abgasrückführung verkraften kann, da die Drehzahl hoch ist und der
I.eistungsbedarf niedrig liegt.
Wenn das Fahrzeug verzögert wird, wird das Unterdruckventi! bei ! 100 U/min abgestellt, so daß die
Maschine auf normalen Leerlauf zurückkehren kann. Wie erwähnt, wird der Unterdruck vorzugsweise
oberhalb der Drosselplatte abgenommen, da sich der Unterdruck bis zum Erreichen der Reisegeschwindigkeitsbedingungen
proportional zur Maschinendrehzahl jo und zum Leistungsbedarf erhöht, während der Unterdruckverlust
bei geschlossener Drosselklappe das Abstellen der Abgasrückführung unabhängig von der
Maschinendrehzahl begünstigt.
Die selektive Regelung der Abgasrückführung oder der verzögerten Zündung-Vorverstellung ist so ausgelegt,
daß eine optimale Reduktion der Stickoxide bei minimalem Einfluß auf die Fahr-,d. h. Laufeigenschaften
des Fahrzeugs und auf seine Leistung erreicht wird, wenn infolge der herrschenden Umstände eine maxima-Ie
Beschleunigung erforderlich ist.
Bei den meisten Konstruktionen können sowohl die Abgasrückführung als auch die verzögerte Zündung-Vorverstellung
gesteuert werden. Es gibt jedoch auch Ausnahmen — /.. B. bei einigen Volkswagenmotoren —,
bei denen es vorteilhaft ist, nur die Abgasrückführung anzuwenden. Die Verzögerung der Zündung-Vorverstellung
kann bei derartigen Maschinen zu unerwünschten Problemen bezüglich der Fahreigenschaften führen.
Mit Ausnahme von Volkswagen- und ähnlichen Brennkraftmaschinen ist bei den meisten Konstruktionen
nur eine Anschlußleitung der Art gemäß F i g. 2 und 3 erforderlich. Die Einzelleitung liefert dabei den Strom
für den Schalter und das Unterdruck-Magnetventil und bildet außerdem einen Abgriffpfad für die Impulse zur
Messung der Maschinendrehzahl. Der Stromkreis wird dadurch geschlossen, daß der Socke! des Gehäuses beim
Anbau an der Karosserie an Masse gelegt wird. Bei Systemen, die keine äußeren Abfallwiderstände verwenden,
wird der in Fig. 1 und 4 schematisch dargestellte Doppelleitungsanschluß vorgesehen.
Eine Kompensation auf Umgebungstemperaturänderungen ist in der Schaltungskonstruktion des Maschinendrehzahl-Meßschalters
vorgesehen. Das Unterdruck-Magnetventil 84 kann zum Schutz innerhalb des gleichen Gehäuses wie die Maschinendrehzahl-Meßschaltung
80 angeordnet sein, um den Einbau zu vereinfachen sowie die Einbauzeit zu verkürzen und
Einbaufehler auszuschalten.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Schaltungsanordnung zur elektronischen Drehzahl-Messung
bei Brennkraftmaschinen, mit einer auf die Spannungsänderungen an der Zündspule ansprechenden Einrichtung, die jede dieser Spannungsänderungen
in einen Eingangsimpuls umwandelt, mit einer Einrichtung zur Erzeugnung eines
Taktimpulses in Abhängigkeit von jedem Eingangsimpuls und zur Einstellung der Dauer jedes
Taktimpulses in der Weise, daß sich die Taktimpulse beim Erreichen einer vorbestimmten Ma^chinendrehzahl
überlappen und ein Dauerausgangssignal bilden, und mit einem auf das Vorhandensein der
Taktimpulse ansprechenden Impulsdetektornetzwerk, dadurch gekennzeichnet, daß eine
auf das Ausgangssignal vom Impulsdetektornetzwerk \Q2, Q3, Q4) ansprechende Einrichtung (R5,
C 7) zur Verlängerung der Dauer jedes Taktimpulses nach Erreichen des Dauerausgangssignals vorgesehen
ist.
2. Schaltungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Verlängerung
der Dauer jedes Taktimpulses aus einer Rückkopplungsschleife (C f>, R9, CR 3, CR4, CT,
R 5) mit einem regelbaren Widerstand (R 5) besteht.
3. Schaltungsanordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Impulsdetektornetzwerk
einen Umformverstärker (Q 2) aufweist, dem das pulsierende Ausgangssignal des Taktgebers
(IC) zuführbar ist und der das Impulsdetektornetzwerk (Q 2, Q3,Q4) in Abhängigkeit vom Erreichen
des Dauerausgangssignals vom Taktgeber (IC) auf
Masse legt, um das Ausgangssignal des Impulsdetektornetzwerks (Q 2,QXQ4) zu sperren.
4. Schaltungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückkopplungsschleife aus
einem /?C-Glied (R 5, Cl) besteht.
5. Schaltungsanordnung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß das Impulsdetektornelzwerk
(Q2, QX Q4) einen Kondensator (CS) aufweist, der
so geschaltet ist, daß er einen Impuls vom Taktgeber (IC) während einer ausreichend langen Zeitspanne
speichert, um das Dauerausgangssignal vom Impulsdetektornetzwerk (Q2, Q3, Q4) aufrechtzuerhalten,
falls Impulse zeitweilig am Eingang der Schaltung ausgelassen werden.
6. Schaltungsanordnung nach einem der Ansprüche ! bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine
Vorrichtung (84) zur Verminderung der Emission von unverbranntem Brennstoff steuert.
7. Schaltungsanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Abgasrückführsystem
steuert, welches ein Abgasrückführventil (72) zur Rückführung von Abgas aus der Auspuffanlage zu
einem Absaugverteiler (44) und ein Magnetventil (84) zum Abschließen einer Unterdruckquelle
enthält.
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