DE2337984A1 - Plastifizier-, misch- und homogenisierungsvorrichtung fuer pulver- oder granulatfoermige werkstoffe - Google Patents

Plastifizier-, misch- und homogenisierungsvorrichtung fuer pulver- oder granulatfoermige werkstoffe

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DE2337984A1
DE2337984A1 DE19732337984 DE2337984A DE2337984A1 DE 2337984 A1 DE2337984 A1 DE 2337984A1 DE 19732337984 DE19732337984 DE 19732337984 DE 2337984 A DE2337984 A DE 2337984A DE 2337984 A1 DE2337984 A1 DE 2337984A1
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DE
Germany
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mixing
plasticizing
flow
homogenizing device
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Zareh Dr Lorenian
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LORENIAN GEB KRAUSE EUGENIA
Original Assignee
LORENIAN GEB KRAUSE EUGENIA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/022Melting the material to be shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4317Profiled elements, e.g. profiled blades, bars, pillars, columns or chevrons
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Description

Zusatz zu Patent ............. (Patentanmeldung P 22 24 235.9)
Vorliegende Erfindung ist ein Zusatz zum Patent (Patentanmeldung P 22 24 235.9-16).
Die vorliegende Erfindung "besteht in einer Plastifizier-, Misch- und Homogenisierungsvorrichtung für pulver- oder granulatf örmige Werkstoffe, insbesondere für thermoplastische und thermisch härtbare Kunststoffe, die an die Austrittsöffnung des Gegenstandes des Hauptpatents ............. (Patentanmeldung P 22 24 235.9)t nämlich an eine Drehkolbenvorrichtung zum zwangsläufigen, gleichmäßigen, impulsfreien Fördern oder an
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die Austrittsöffnung des Plastifizierungsrohrs dieser Brehkolbenvorrichtung angeschlossen ist.
Vorliegender Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß man dadurch eine sprunghafte Verbesserung des Plastifizierens, Mischens und Homogenisierens von pulver- oder granulatförmigen Werkstoffen erreicht, daß man den Werkstoffstrom durch eine solche Auspresseinrichtung führt, die aus einem heiz- und/oder kühlbaren Rohr besteht, in welchem sich Hinderniselemente befinden, die in jeweils quer zur Strömungsrichtung des WerkstoffStroms angeordneten hintereinander liegenden, auf Lücke zueinander versetzten Reihen sich befinden, wobei die eine Anströmkahte jedes Hinderniselementes gegenüber dem Werkstoffstrom einen kleineren Winkel bildet als die andere Anströmkante. Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist der Wert des Winkels zwischen der einen Anströmkante zur Richtung des Werkstoffstroms gleich Null.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform besteht die erfindungsgemäß Plastifizier-, Misch- und Homogenisierungsvorrichtung aus einem flachen Rohr, in welchem sich gleichschenklige, dreiecksförmige Hindernisse, deren Dicke gleich der lichten Weite des flachen Rohrs ist, befinden, die in jeweils quer zur Strömungsrichtung der Hasse angeordneten hintereinander liegenden,auf
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Lücke zueinander versetzten Reihen angeordnet sind, wobei die längsten Seiten (Basis-Seiten) der gleichschenkligen Dreiecke jeweils parallel zur Strömungsrichtung der Masse liegen.
Die erfindungsgemäße Plastifizier-, Misch-und Homogenisierungsvorrichtung ist in den beiliegenden Figuren 1 und 2, die eine bevorzugte Ausfuhrungsform darstellen, näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Auspreßeinrichtung;
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch diese.
Man entnimmt der Fig. 1 sehr deutlich, wie dreiecksförmige Hinderniselemente 1a;1b;1c;1d quer zur Strömungsrichtung der Masse (Pfeil 10) in Reihen angeordnet sind, wobei die nachfolgende Reihe, bestehend aus den dreiecksförmigen Hinderniselementen 2 a; 2 b; 2 c usw. gegenüber der vorherigen Reihe auf Lücke versetzt sind. "
Durch diese erfindungsgemäße Vorrichtung wird ein optimaler Plastifizierungs-, Vermischungs- und Homogenisierungseffekt erreicht. Die durch die Auspreßeinrichtung durchfließende Masse teilt sich jeweils an den der ankommenden Mas.se zugewandten spitzen
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Winkeln einer Dreiecksreihe derart, daß ein Teil der Masse den in Strömungsrichtung liegenden längsten Dreiecksseiten entlangfließt, während ein anderer Teil der Masse unter Richtungsänderung längs den beiden kürzeren und um den durch sie eingeschlossenen Winkel unter Erreichung eines Schereffekts fließt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform besteht die erfindungsgemäße Auspresseinrichtung aus einem flachen Rohr, der in I1Ig. gezeichneten Art, wobei die Rohrwandung 3 die Form eines Rechtecks und der Durchflußraum 4 ebenfalls die Form eines Rechtecks aufweist. Mit 1 a; 1 b; 1 c und 1 d sind wiederum die dreiecksförmigen Hinderniselemente der ersten Reihe bezeichnet.
Diese dreiecksförmigen Hindernisse sind beispielsweise 5 bis 6 mm hochj die lichte Weite der DurchflußÖffnung beträgt ebenfalls 5 bis 6 mm.
In Pig. 1 ist im Mittelbereich der abgebildeten Auspresseinrichtung dieses eben beschriebene Scherphänomen anhand sogenannter Strömungsfäden dargestellt. Man sieht sehr deutlich, wie sich die Strömungsfäden 5 (ausgezogen gezeichnet) mit den Strömungsfäden 6 (gestrichtelt gezeichnet) im Scherbereich 7 (sogenanntes Scherungszentrum) in optimaler Weise vermischen, homogenisieren und plastifizieren.
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Bei dem hier geschilderten Beispiel der erfindungsgemäßen Plastifizier-, Misch- und Homogenisierungsvorrichtung liegt also die längste Seite 8 parallel der Strömungsrichtung des Werkstoffstroms, d. h. der Winkel zwischen der Anströmkante und der Richtung des Werkstoffstroms ist gleich Null, während der Winkel zwischen der anderen Anströmkante 9 und dem Werkstoff strom größenordnungsmäßig etwa 30 ° beträgt.
Außer den hier im Einzelnen "beispielhaft offenbarten dreiecksförmigen Hinderniselementen können beliebig anders geformte Hinderniselemente in der erfindungsgemäßen Plastifizier-, Misch- und Homogenisierungsvorrichtung angeordnet sein, sofern sie nur der Bedingung genügen, die eingangs definiert wurde.
Auch der Durchmesser, bzw. die Gestalt des Durchmessers, bzw. der lichten Weite der erfindungsgemäßen Plastifizier-, Miseh- und Homogenisierungsvorrichtung ist grundsätzlich beliebig wählbar, sodaß das in Pig. 2 dargestellte flache Rohr lediglich als besonders bevorzugte Ausführungsform aufzufassen ist.
Die erfindungsgemäße Plastifizier-, Misch- und Homogenisierungsvorrichtung eignet sich auch für andere Fördervorrichtungen, beispielsweise für Schneckenpressen oder Strangpressen·
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    * Plastifizier-, Misch- und Homogenisierungsvorrichtung für pulver- oder granulatförmige Werkstoffe, insbesondere für thermoplastische und thermisch härtbare Kunststoffe, die an den Gegenstand des Hauptpatents ............. (Patentanmeldung P 22 24 235.9) oder an die Austrittsöffnung des Plastifizierungsrohrs des Patents .............. (Patentanmeldung P 22 24 235.9-16) anzuschließen ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem heiz- und/oder kühlbaren Rohr besteht, in welchem sich Hinderniselemente befinden, die in jeweils quer zur Strömungsrichtung des Werkstoff-Stroms angeordneten, hintereinander liegenden, auf Lücke zueinander versetzten Reihen sich befinden, wobei die eine Anströmkante (8) jedes Hinderniselementes mit dem Werkstoffstrom einen kleineren Winkel bildet als die andere Anströmkante (9).
    2, Plastifizier-, Misch- und Homogenisierungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das heiz- und/oder kühlbare Rohr aus einem flachen Rohr mit rechteckigem Querschnitt besteht.
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    3. Plastifizier-, Misch- und Homogenisierungsvorrichtung nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Hinderniselemente gleich der lichten Weite des heiz-
    und/oder kühlbaren Rohrs ist.
    4. Plastifizier-, Misch- und Homogenisierungsvorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wert
    des Winkels zwischen einer Anströmkante zur Richtung des
    Werkstoffstroms gleich Null ist.
    5. Plastifizier-, Misch- und Homogenisierungsvorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinderniselemente aus gleichschenkligen dreiecksförmigen Körperchen bestehen, deren Dicke gleich der lichten Weite des
    flachen Rohrs ist, die in jeweils quer zur Strömungsrichtung der Masse angeordneten, hintereinander liegenden, auf Lücke zueinander versetzten Reihen angeordnet sind, wobei die
    längsten Seiten (Basis-Seiten) der gleichschenkligen Dreiecke jeweils parallel zur Strömungsrichtung der Masse liegen.
    409886/080/,
    Leerseite
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989006593A1 (en) * 1988-01-20 1989-07-27 Bo Nilsson A method and a device for changing the temperature of a plastic melt by cooling or heating the same
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