DE2450030A1 - Schneckenstrangpresse fuer thermoplastische kunststoffe - Google Patents

Schneckenstrangpresse fuer thermoplastische kunststoffe

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Description

'ύ
Patent-''ύίια ^ejDr^u-phSmuß'ter^ilf sanmeldung des ERICi?-BiX3K, 652*VoRMS-WEHTSHEIM, Am See 29 betreffend: Schneckenstrangpresse für thermoplastische Kunststoffe
Die Erfindung betrifft eine Schneckenstrangpresse zum Extrudieren von thermoplastischen Kunststoffen in gegeneinander fördernder koaxialen Ausführung mit zwei Einspeisungen. Sie bezieht sich auf eine Auslegung der Schneckengeometrie dergestalt, daß der Platzbedarf vermindert und der Antrieb verbilligt werden können.
Es sind Schneckenstrangpressen mit auf einer Welle geschnittenen, gegeneinander fördernden Schneckengängen bekannt geworden, bei denen in erster Linie die Kompensation der Längskräfte angestrebt ist,'und zwar besonders bei Doppel- und Mehrfachschnecken, bei denen die Unterbringung der Axiallagerung schwierig ist.
Diese Konstruktionen haben bis heute keine besondere Bedeutung erlangt, weil die Vorteile der Axiallagervereinfachung durch einen erhöhten Aufwand für den Antrieb wieder aufgehoben werden.
Bei konventionellen Schneckenstrangpressen sind die heute üblichen Verhältnisse der Schneckenlänge zum Schneckendurchmesser zwischen 2(V1 und 3O/-j_. Dies bedeutet bei gegeneinander fördernder Anordnung von zwei Schnecken auf einer Welle eine Länge von 40/-, bis 6ΟΛ . Für solche Schneckenlängen ist ein einseitiger Antrieb nicht mehr ausführbar, da bei den heute üblichen Leistungen die Beanspruchung des Antriebsschaffes die"zulässigen Fertigkeitswerte übersteigen würde. Man muß also von zwei Seiten eintreiben, und damit hebt sich der Vorteil einer billigeren Axiallagerung auf.
Um nun die Vorteile der Axialkraft-Kompensation voll nutzbar zu machen, werden, gemäß vorliegendem Vorschlag, die auf einer Welle befindlichen, gegenfördernden ,Schnecken in einer Gesamtlänge von maximal 28Z1 und mit einer Schneckengangtiefe in den " Mieteringzonen von 1/25 des Schneckenjä ausgeführt.
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Damit reicht das polare Widerstandsmoment des Eintriebsschafies auf einer Seite der Welle aus, um die Leistung für beide Schnekken einzutreiben. Vorzugsweise wendet man dabei die Schneckengeometrie von schneilaufenden adiabatisch arbeitenden Schneckenstrangpressen an (siehe: Optimale Abmessungen von schneilaufenden Extruderschnecken. Zeitschrift Kunststoffe Jahrgang 1963, Heft 10)
Gemäß weiterem Vorschlag werden die beiden in Gegenrichtung aufeinander zufließenden Masseströme durch ein Formstück so in achsensenkrechter Richtung aus dem Extruder herausgeführt, daß der Massestrom der einen Seite mit kreisrundem Querschnitt im Zentrum, und der Massestrom der anderen Seite um den kreisrunden Querschnitt herum, in kreistformigem·Querschnitt ausströmt. Diese Vorrichtung dient der Rundumverteilung der beiden Masseströme, sie kann gleichzeitig Anwendung finden, wenn beide Masseströme aus verschiedenen Materialien bestehen.
Eine Rundumverteilung ist deshalb erforderlich, weil die beiden Masseströme auch bei Verarbeitung des gleichen Materials, infolge der Bearbeitungstolleranzen von Schnecken und Büchsen, geringe Viskositätsunterschiede aufweisen können.
Eine weitere Möglichkeit, Unterschiede in den beiden Produktströmen auszugleichen, besteht in der Nachschaltung eines an sich bekannten statischen Mischers.
Fig. 1 zeigt eine vorschlagsgemäße Schneckenstrangpresse im Längsschnitt. Durch die EinlaufÖffnungen 1 gelangt das Granulat oder Pulver in die Einfüllzonen der Schnecken und wird bei 2 verdichtet und über die flachgeschnittenen Meteringzonen 3 zum Auslauf 4 transportiert. Ein Formstück 5 führt die beiden Masseströme so, daß die beiden halbkreisförmigen Auslaufquerschnitte auf einem kreisrunden Querschnitt umgeformt werden, und zwar so, daß der eine Querschnitt kreisrund im Zentrum 5 und der andere kreisringförmig um den runden, im Zentrum befindlichen Querschnitt herum 6 austritt.
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Die Austrittsquerschnitte aus den beiden Schneckenbüchsen
können auch jede beliebige andere Form aufweisen. Die Führung der beiden Austrittskanäle muß nur so geformt sein, daß beide Masseströme konzentrisch austreten, b^zw. konzentrisch angeordnet in ein nachfolgendes Formwerkzeug eingeführt werden.
Fig. 2 zeigt die Ansicht A der Austrittsöffnung (vergrößert).
609819/0980

Claims (2)

  1. 245003p
    Patent - Ansprüche
    jl.j Schneckenstrangpresse für thermoplastische Kunststoffe, \y gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
    a) Zwei gegeneinander fördernde auf einer Achse liegende Schnecken mit einem L/D Verhältnis beider Schnecken von fi "28/1
    b) Gangtiefe in den Meteringzonen ?== 1/20 des Schneckendurchmessers
    c) Umfangsgeschwindigkeit der Schnecken J^r 0,3 m/sec.
  2. 2. Schneckenstrangpresse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Auslaufformstück, das die aus einer runden oder anders geformten AuslaufÖffnung ausgepressten beiden halbkreisförmig oder entsprechend anders geformten Masseströme so umformt, daß der 'eine Massestrom kreisrund aus dem Zentrum und der andere Massestrom kreisringförmig um den im Zentrum befindlichen Massestrom herum herausgeführt werden.
    6098 19 / 0 9S0
DE2450030A 1974-10-22 1974-10-22 Einschnecken-Strangpresse für thermoplastische Kunststoffe Expired DE2450030C3 (de)

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