DE1198533B - Breitschlitzduese fuer thermoplastische Kunststoffe, insbesondere Polyvinylchlorid - Google Patents

Breitschlitzduese fuer thermoplastische Kunststoffe, insbesondere Polyvinylchlorid

Info

Publication number
DE1198533B
DE1198533B DEB61835A DEB0061835A DE1198533B DE 1198533 B DE1198533 B DE 1198533B DE B61835 A DEB61835 A DE B61835A DE B0061835 A DEB0061835 A DE B0061835A DE 1198533 B DE1198533 B DE 1198533B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
nozzle
slot nozzle
shaft
thermoplastics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB61835A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Schlueter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KraussMaffei Extrusion GmbH
Original Assignee
Hermann Berstorff Maschinenbau Anstalt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hermann Berstorff Maschinenbau Anstalt GmbH filed Critical Hermann Berstorff Maschinenbau Anstalt GmbH
Priority to DEB61835A priority Critical patent/DE1198533B/de
Priority to CH1354261A priority patent/CH394595A/de
Priority to US165519A priority patent/US3191228A/en
Publication of DE1198533B publication Critical patent/DE1198533B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/31Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/17Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
    • B29C48/175Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours comprising a multi-coloured single component, e.g. striated, marbled or wood-like patterned
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/255Flow control means, e.g. valves
    • B29C48/2556Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Breitschlitzdüse für thermoplastische Kunststoffe, insbesondere Polyvinylchlorid Die Erfindung bezieht sich auf eine Breitschlitzdüse für thermoplastische Kunststoffe, insbesondere Polyvinylchlorid mit einer Schnecke zur Verteilung des Kunststoffes über die Breite der Düse und mit einer der Schnecke nachgeschalteten drehbaren Einrichtung zur Herbeiführung eines gleichmäßigen Materialflusses am Austritt aus der Düse.
  • Bei einer vorgeschlagenen Breitschlitzdüse dieser Art ist die drehbare Einrichtung als Schnecke ausgebildet, so daß zwei Schnecken hintereinandergeschaltet sind. Versuche haben gezeigt, daß der Materialfluß am Austritt der Düse nicht gleichmäßig genug ist, um eine gleichmäßige Plattenstärke zu erzielen. Dieser Nachteil wird bei einer Breitschlitzdüse der oben geschilderten Art erfindumgsgemäß dadurch beseitigt, daß die drehbare Einrichtung als Welle ausgebildet ist, deren Querschnitt ein Polygon ist. Vorzugsweise weist die Welle einen Sechskantquerschnitt auf. Die Erfindung ist allerdings keineswegs auf diese besondere Ausführungsform des Querschnittes beschränkt.
  • Vielmehr sind in diesem Zusammenhang beispielsweise auch Vierkant- oder Achtskantquerschnitte u. dgl. möglich.
  • Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird erreicht, daß die erste Schnecke den Hauptstrom des von der Schnecke kommenden Materials grob verteilt, so daß der zu verarbeitende Werkstoff auf der ganzen Breite der Düse strömt. Die nachfolgende Welle polygonalen Querschnitts sorgt für eine Feinstverteilung sowie für einen gleichmäßigen Austritt des Materials aus der Breitschlitzdüse. Da diese Welle im Gegensatz zu der Förderschnecke keine Drallkörper aufweist, erfährt das diese Schnecke verlassende Material auch keinen Drall, welcher die Ursache der ungleichmäßigen Materialverteilung bei der eingangs geschilderten Düse sein kann. Die Förderorgane lassen sich so ausbilden, daß mit dieser Vorrichtung Platten verschiedener Breite hergestellt werden können, wobei die Breite der Düse nur teilweise ausgenutzt wird.
  • Der Werkstoff wird durch diese Welle lediglich in einer senkrecht zur Achse derselben stehenden Richtung transportiert. Die Gewähr für einen gleichmäßigen Austritt des Materials ist hierdurch mit Sicherheit gegeben. Darüber hinaus werden Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche der Platte, welche von der Förderschnecke erzeugt werden, gänzlich verwischt. Auch kann durch Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit der Sechskantwelle auf eine Gleichmäßigkeit der Plattenstärke Einfluß genommen werden.
  • Durch die Wahl verschiedener Umfangsgeschwindigkeiten der beiden Förderorgane läßt sich eine stärkere Verdichtung des Materials und gegebenenfalls eine bessere Gelierung erreichen. Farbeffekte, wie bei Marmorierung, können durch Zuführung andersfarbigen Materials zu den Förderorganen verwirklicht werden, wobei die Zuführung des Zusatzmaterials durch eine weitere Schneckenpresse erfolgen kann.
  • Die Breitschlitzdüse ist mit Heizkörpern versehen, die in mehrere Zonen unterteilt sind, so daß getrennte Bereiche der Düse unabhängig erwärmt werden können.
  • Man kann die erste Schnecke mit links- und rechtsgängiger Steigung ausführen, um das Material bis in die äußersten Ecken der Breitschlitzdüse zu fördern.
  • Das zweite Förderorgan, das vorzugsweise als Sechskantwelle ausgebildet oder ein anderes Profil aufweisen kann, wird unabhängig von der ersten Schnecke betrieben. Zur Lagerung der Wellen wird man vorzugsweise hitzebeständiges, selbstschmierendes Metall verwenden. Um einen Materialaustritt an den Lagern durch Überdruck zu verhindern, werden die äußersten Gänge an der Schnecke unterbrochen oder aber eine gegenläufige Schnecke vorgesehen, die das dorthin gelangte Material zurückbefördert bzw. am Eindringen in die Lager hindert.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. In dieser zeigt in rein schematischer Weise: Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Ende der Schnecke einer Schneckenpresse und die sich daran anschließende Breitschlitzdüse und F i g. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der F i g. 1.
  • An das Gehäuse 1 der Preßschnecke 2 einer Schnekkenpresse schließt sich das Gehäuse 3 der Düse an, die einen Kanal 4 hat. Die Düsenschnecke 5 hat von ihrer Mitte aus gegenläufige Gänge. Die Schnecke 5 und der Düsenkanal 4 sind so zur Preßschnecke 2 angeordnet, daß die Schnecke 5 in ihrer Mitte mit Kunststoff beschickt wird.
  • Das die Schnecke 5 verlassende Material strömt durch einen flachen Kanal 6. An den Kanal 6 schließt sich in der Strömungsrichtung des Materials eine Sechskantwelle 7 an, die demnach der Schnecke 5 nachgeschaltet ist. Die Sechskantwelle 7 stellt eine bevorzugte Ausführungsform dar. Es ist im Rahmen des Erfindungsgegenstandes auch möglich, eine Welle vorzusehen, deren Querschnitt ein anders gestaltetes Polygon ist.
  • Das die Sechskantwelle 7 verlassende Material strömt durch einen flachen Kanal 8, dessen Durchgangsquerschnitt durch einen an sich bekannten einstellbaren Staubalken 9 einstellbar ist. Unter Umständen ist es zweckmäßig, die Schnecke 5 mit in ihrer Verteilungsrichtung sich ändernder Steigung auszubilden und die Sechskantwelle 7 mit einem unregelmäßigen Proffl zu versehen.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Breitschlitzdüse für thermoplastische Kunststoffe, insbesondere Polyvinylchlorid mit einer Schnecke zur Verteilung des Kunststoffes über die Breite der Düse und mit einer der Schnecke nachgeschalteten drehbaren Einrichtung zur Herbeiführung eines gleichmäßigen Materialflusses am Austritt aus der Düse, d a d u t c h gekennzeichnet, daß die drehbare Einrichtung als Welle (7) ausgebildet ist, deren Querschnitt ein Polygon ist.
  2. 2. Breitschlitzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Welle eine Sechskantwelle (7) vorgesehen ist.
  3. 3. Breitschlitzdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Richtung des Materialflusses hinter der Welle (7) ein Kanal (8) angeordnet ist, welcher durch einen Staubalken (9) drosselbar ist.
    In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1179702.
DEB61835A 1961-03-23 1961-03-23 Breitschlitzduese fuer thermoplastische Kunststoffe, insbesondere Polyvinylchlorid Pending DE1198533B (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB61835A DE1198533B (de) 1961-03-23 1961-03-23 Breitschlitzduese fuer thermoplastische Kunststoffe, insbesondere Polyvinylchlorid
CH1354261A CH394595A (de) 1961-03-23 1961-11-21 Schneckenpresse zur Herstellung von thermoplastischen Kunststoffplatten mit Farbeffekten
US165519A US3191228A (en) 1961-03-23 1962-01-11 Apparatus for making thermoplastic tiles with color effects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB61835A DE1198533B (de) 1961-03-23 1961-03-23 Breitschlitzduese fuer thermoplastische Kunststoffe, insbesondere Polyvinylchlorid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1198533B true DE1198533B (de) 1965-08-12

Family

ID=6973350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB61835A Pending DE1198533B (de) 1961-03-23 1961-03-23 Breitschlitzduese fuer thermoplastische Kunststoffe, insbesondere Polyvinylchlorid

Country Status (2)

Country Link
US (1) US3191228A (de)
DE (1) DE1198533B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2031668A1 (de) * 1969-07-01 1971-02-18 Sordelli & C Spa Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung einer stranggepressten thermo plastischen Folie mit ein vielgestaltig gesprenkeltes Geflecht aufweisenden Scheckigkeiten

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3880564A (en) * 1972-11-16 1975-04-29 Askco Engineering Corp Apparatus for producing plastic sheet or film stock
DE2450030C3 (de) * 1974-10-22 1978-05-18 Erich 6520 Worms Beck Einschnecken-Strangpresse für thermoplastische Kunststoffe
US4283168A (en) * 1979-09-13 1981-08-11 Westvaco Corporation Thermoplastic film extrusion apparatus
US4413973A (en) * 1981-06-24 1983-11-08 Automation International Corp. Extrusion die
US4708629A (en) * 1984-07-06 1987-11-24 Tadashi Kasamatsu Film-forming T die for low viscosity resin
CH667236A5 (fr) * 1986-04-08 1988-09-30 Nestle Sa Filiere d'extrusion pour faire des produits plats.
IT1197020B (it) * 1986-07-29 1988-11-25 Fare Spa Testa piana per l'estruzione di materiali termopolastici in lastra e foglia, provvista di due o piu' condotti, di alimentazione dei materiali stessi
FR2697774B1 (fr) * 1992-11-10 1994-12-23 Albert Plastiques Filière plate pour l'extrusion de film, feuille ou plaque en matière synthétique.

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1701832A (en) * 1925-09-12 1929-02-12 Park E Welton Rubber-masticating machine
US2022895A (en) * 1935-03-28 1935-12-03 George Morrell Corp Method of making casein buttons
US2262989A (en) * 1938-03-26 1941-11-18 Eastman Kodak Co Method for forming thermoplastic sheeting
US2491507A (en) * 1946-03-11 1949-12-20 Lyon George Albert Apparatus for making flat plastic articles
US2688769A (en) * 1951-03-14 1954-09-14 Halco Plastics Inc Extrusion apparatus
US3063095A (en) * 1958-09-17 1962-11-13 Union Carbide Corp Apparatus for distributing plastic material
FR1248798A (fr) * 1959-02-25 1960-12-23 Hermann Berstorff Maschb Ansta Presse à vis sans fin pour le filage des matières synthétiques thermoplastiques
US3137895A (en) * 1961-09-25 1964-06-23 Hagedorn & Co Ag A Rotating attachment for extruding apparatus
CH615179A5 (en) * 1974-09-03 1980-01-15 Boehringer Sohn Ingelheim Process for the preparation of novel substituted N-[1-(3,4-methylenedioxyphenyl)-propyl-(2)]-N'-phenylpiperazines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2031668A1 (de) * 1969-07-01 1971-02-18 Sordelli & C Spa Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung einer stranggepressten thermo plastischen Folie mit ein vielgestaltig gesprenkeltes Geflecht aufweisenden Scheckigkeiten

Also Published As

Publication number Publication date
US3191228A (en) 1965-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1750580C3 (de) Vorrichtung zum Aufbringen einer Thermoplast-Sperrschicht auf Teile der Gewinde von Kopfschrauben
DE2158246A1 (de) Vorrichtung zur aufbereitung und zum strangpressen von kunststoffen
DE1198533B (de) Breitschlitzduese fuer thermoplastische Kunststoffe, insbesondere Polyvinylchlorid
DE2924317A1 (de) Zweistufige strangpressvorrichtung
EP0148966A1 (de) Kontinuierliches Misch- und Scherwalzwerk
DE3529303C2 (de)
DE3635762A1 (de) Walzenmuehle
DE69835772T2 (de) Gerät zum ausbreiten und verteilen von teilchen auf einem materialband
DE1185902B (de) Austragsvorrichtung fuer kontinuierlich arbeitende Rohrschwingmuehlen
DE4308098A1 (de) Planetwalzenextruder
DE2324581C2 (de) Vorrichtung zum Austrag von festen Verunreinigungen bei einem Extruder
CH398966A (de) Schneckenpresse zum Spritzen thermoplastischer Kunststoffe mit Breitschlitzdüse
DE3018729A1 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen und kontinuierlichen zufuehren von pulverfoermigen feststoffen und fluessigkeiten in behandlungsmaschinen
DE2219784A1 (de) Granulator zum granulieren von kunststoffstraengen
DE29808023U1 (de) Vorrichtung für die Bereitstellung von in einer fest vorgegebenen Grundkonsistenz angelieferten pastösen Baustoffen, insbesondere Mörtel auf Baustellen
DE1929465A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Holzfaserplatten
DE1052673B (de) Breitschlitzduese zur Herstellung von Folien und Platten aus thermoplastischen Kunststoffen
DE7023962U (de) Vorrichtung zum Streuen von körnigem Streugut
CH394595A (de) Schneckenpresse zur Herstellung von thermoplastischen Kunststoffplatten mit Farbeffekten
DE2004661C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Mehrkomponenten-Kunststoffen, insbesondere Polyurethan
DE3742141A1 (de) Walzenmuehle
EP4186827A1 (de) Gurtbandförderer mit einer schutzvorrichtung und schutzvorrichtung für einen gurtbandförderer
DE1179702B (de) Breitschlitzduese fuer thermoplastische Kunststoffe, insbesondere Polyvinylchlorid
AT233816B (de) Vorrichtung zum Plastifizieren von thermoplastichen Kunststoffen od. ähnl. Massen
DE2001910A1 (de) Zylindrischer Bandfoerderer