CH398966A - Schneckenpresse zum Spritzen thermoplastischer Kunststoffe mit Breitschlitzdüse - Google Patents

Schneckenpresse zum Spritzen thermoplastischer Kunststoffe mit Breitschlitzdüse

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CH398966A
CH398966A CH1449462A CH1449462A CH398966A CH 398966 A CH398966 A CH 398966A CH 1449462 A CH1449462 A CH 1449462A CH 1449462 A CH1449462 A CH 1449462A CH 398966 A CH398966 A CH 398966A
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CH
Switzerland
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screw
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screw press
shaft
slot nozzle
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Application number
CH1449462A
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English (en)
Inventor
Schlueter Werner
Original Assignee
Berstorff Gmbh Masch Hermann
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Description


  
 



  Schneckenpresse zum Spritzen thermoplastischer Kunststoffe mit Breitschlitzdüse
Gegenstand der Erfindung ist eine Schneckenpresse zum Spritzen von thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere Polyvinylchlorid, mit einer Breitschlitzdüse, die mit einer Schnecke zur Herbeiführung eines gleichmässigen Materialflusses am Austritt aus der Düse ausgerüstet ist, wobei die Schnecke auf dem grösseren Teil ihres Umfanges vom Gehäuse der Düse abgedeckt ist.



   Bei einer bekannten Schneckenpresse dieser Art sind im Inneren der Breitschlitzdüse zwei hintereinander geschaltete Schnecken gelagert. Die erste Schnecke hat die Aufgabe, den von der Schneckenpresse kommenden Hauptstrom des Materials grob zu verteilen, so dass dieses auf der gesamten Breite der Düse strömt. In der nachgeschalteten Schnecke findet hingegen eine Feinstverteilung statt, welche den gleichmässigen Austritt des Materials aus der Breitschlitzdüse gewährleistet.



   Bei dieser bekannten Schneckenpresse kann es unter gewissen Umständen vorkommen, dass durch die Schnecke aus der Mitte der Breitschlitzdüse zuviel Material weggenommen wird, was zur Folge hat, dass die extrudierte Platte infolge der Stärkeunterschiede ballig wird. Auch treten in diesem Falle Wellenlinien auf, welche auf der Oberfläche der Platte markiert sind. Ein nachträgliches Glätten vermag diese Nachteile nur teilweise zu beseitigen.



   Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beheben. Nach der Erfindung wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, dass die Breitschlitzdüse eine Schnecke zur groben Massenverteilung und zur Feinstverteilung eine dahinterliegende, im Querschnitt polygonale Welle enthält, vorzugsweise eine Sechskantwelle.



   Hierbei hat die erste Schnecke wieder die bekannte Funktion, den Hauptstrom des von der Schneckenpresse kommenden Materials grob zu verteilen, so dass der zu verarbeitende Werkstoff auf der ganzen Breite der Düse strömt. Die nachfolgende Welle, beispielsweise Sechskantwelle, bewirkt eine Feinstverteilung sowie einen gleichmässigen Austritt des Materials aus der Breitschlitzdüse. Da diese Welle im Gegensatz zu der Förderschnecke keine Drallkörper aufweist, erfährt das diese Schnecke verlassende Material auch keinen Drall, welcher zu einer ungleichmässigen Materialverteilung führen kann. Die Förderorgane lassen sich so ausbilden, dass mit dieser Vorrichtung Platten verschiedener Breite hergestellt werden können und nur teilweise die Breite der Düse ausgenützt wird.



   Der Werkstoff wird durch diese Welle lediglich in einer quer zur Achse derselben verlaufenden Richtung transportiert, wodurch ein gleichmässiger Austritt des Materials gewährleistet ist. Ausserdem werden Unregelmässigkeiten an der Oberfläche der Platte, welche von der Förderschnecke erzeugt werden, gänzlich verwischt. Auch kann durch Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit der Sechskantwelle die Gleichmässigkeit der Plattenstärke beeinflusst werden.



   Durch die Wahl verschiedener Umfangsgeschwindigkeiten der beiden Förderorgane lässt sich eine stärkere Verdichtung des Materials und gegebenenfalls eine bessere Gelierung erreichen. Farbeffekte, wie Marmorierungen, können durch Zuführung anders farbigen Materials zwischen den Förderorganen verwirklicht werden, wobei die Zuführung des Zusatzmaterials durch eine weitere Schneckenpresse erfolgen kann.



   Die Breitschlitzdüse kann mit Heizkörpern versehen sein, die in mehrere Zonen unterteilt sind, so dass getrennte Bereiche der Düse unabhängig voneinander erwärmt werden können.



   Man kann die erste Schnecke mit links- und rechtsgängiger Steigung ausführen, um das Material  bis in die äusserste Ecken der Breitschlitzdüse zu fördern. Das zweite Förderorgan, das vorzugsweise als Sechskantwelle ausgebildet oder ein anderes Profil aufweisen kann, kann unabhängig von der ersten Schnecke angetrieben werden. Zur Lagerung der Welle kann vorzugsweise hitzebeständiges, selbstschmierendes Metall verwendet werden. Um einen Materialaustritt an den Lagern durch Überdruck zu verhindern, können die äussersten Gänge an der Schnecke unterbrochen oder aber es kann eine gegenläufige Schnecke vorgesehen sein, die das dorthin gelangte Material zurückfördert bzw. am Eindringen in die Lager hindert.



   Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes.



   Fig. 1 zeigt einen Längsmittelschnitt durch das Ende der Pressschnecke und die sich daran anschliessende Breitschlitzdüse.



   Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.



   Die Schneckenpresse weist ein Gehäuse 1 auf, in welchem eine Pressschnecke 2 angeordnet ist.



  An das Gehäuse 1 ist ein Gehäuse 3 angeschlossen, welches die Düse bildet und mit einem Querschlitz versehen ist. Im Gehäuse 3 ist die Düsenschnecke 5 gelagert, die von ihrer Mitte aus gegenläufiges Gewinde aufweist. Die Schnecke 5 und der Düsenschlitz 4 sind so zur Pressschnecke 2 angeordnet, dass die Schnecke 5 in ihrer Mitte beschickt wird.



   Das die Schnecke 5 verlassende Material strömt durch einen flachen Kanal 6 in einen zylindrischen Hohlraum, in welchem eine Sechskantwelle 7 gelagert ist, die in der Strömungsrichtung des Materials der Schnecke 5 nachgeschaltet ist. Die Sechskantwelle 7 stellt eine bevorzugte Ausführungsform dar.



  Es ist jedoch auch möglich, eine Welle vorzusehen, deren Querschnitt ein anders gestaltetes Polygon ist.



   Das die Sechskantwelle 7 verlassende Material gelangt in einen flachen Kanal 8, dessen Durchgangsquerschnitt durch einen an sich bekannten einstellbaren Staubalken 9 regelbar ist und der in den Düsenschlitz 4 mündet.



   Unter Umständen ist es zweckmässig, die Schnecke 5 mit in ihrer Verteilungsrichtung sich ändernder Steigung auszubilden und die Sechskantwelle 7 mit einem unregelmässigen Profil zu versehen.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Schneckenpresse zum Spritzen von thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere Polyvinylchlorid, mit einer Breitschlitzdüse, die mit einer Schnecke zur Herbeiführung eines gleichmässigen Materialflusses am Austritt aus der Düse ausgerüstet ist, wobei die Schnecke auf dem grösseren Teil ihres Umfanges vom Gehäuse der Düse abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Breitschlitzdüse (3) eine Schnecke (5) zur groben Masseverteilung und zur Feinstverteilung eine dahinterliegende, im Querschnitt polygonale Welle enthält.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Schneckenpresse nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Welle eine Sechskantwelle (7) vorgesehen ist.
    2. Schneckenpresse nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass hinter den beiden Förderorganen (5, 7) ein Kanal (8) angeordnet ist, welcher durch einen verstellbaren Staubalken (9) drosselbar st
CH1449462A 1962-12-11 1962-12-11 Schneckenpresse zum Spritzen thermoplastischer Kunststoffe mit Breitschlitzdüse CH398966A (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2524380A1 (fr) * 1982-03-31 1983-10-07 Firestone Tire & Rubber Co Mecanisme de filiere reglable pour l'extrusion d'une bande profilee de matiere plastique
EP0730940A1 (de) * 1993-09-13 1996-09-11 UC Industries, Inc. Extrusionsdüse und Verfahren zum Kontrollieren des Durchflusses von den Düse

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