DE2336755A1 - Package band spool change over system - motor driven winder shafts located on turntable, able to swivel - Google Patents
Package band spool change over system - motor driven winder shafts located on turntable, able to swivelInfo
- Publication number
- DE2336755A1 DE2336755A1 DE19732336755 DE2336755A DE2336755A1 DE 2336755 A1 DE2336755 A1 DE 2336755A1 DE 19732336755 DE19732336755 DE 19732336755 DE 2336755 A DE2336755 A DE 2336755A DE 2336755 A1 DE2336755 A1 DE 2336755A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- tape
- turntable
- empty
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/048—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/71—Arrangements for severing filamentary materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/28—Arrangements for positively securing ends of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/37—Tapes
Abstract
Description
Maschinenfabrik Stahlkontor Weser Lenze KG 3251 Groß BerkelMaschinenfabrik Stahlkontor Weser Lenze KG 3251 Great Berkel
FW 237 16. Juli 1973 FW 237 July 16, 1973
"Vorrichtung für den Spulenwechsel beim Spulen-Lagenwickeln von Kunststoff-Verpackungsband oder anderen schmalen Bändern""Device for changing bobbins when winding bobbins in layers of plastic packaging tape or other narrow ribbons "
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für den Spulenwechsel beim Spulen-Lagenwickeln von Kunststoff-Verpackungsband oder anderen schmalen Bändern.The invention relates to a device for the Spool change when winding the spool layers of plastic packaging tape or other narrow bands.
Die Erfindung bezweckt, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein bisher nicht bekanntesjkontinuierliches lagenweises Aufwickeln von Verpackungsbändern und dergleichen zu Spulen bei höheren Geschwindigkeiten gestattet. Unter höherer Geschwindigkeit wird eine Geschwindigkeit des kontinuierlich zugeführten Bandes verstanden, bei der ein manueller Spulenwechsel nicht mehr oder nur mit ganz besonderer Geschicklichkeit durchführbar ist.The aim of the invention is to provide a device which is a hitherto unknown continuous layer Winding of packaging tapes and the like into reels is permitted at higher speeds. Under higher speed is understood to mean a speed of the continuously fed tape at which a manual bobbin change can no longer be carried out or can only be carried out with very special skill.
Die Erfindung besteht darin, daß bei einer Vorrichtung für den Spulenwechsel beim Lagenwickeln von Kunststoff-The invention consists in that in a device for changing bobbins when winding layers of plastic
409886/06 7 1409886/06 7 1
PW 237 - 2 - PW 237 - 2 -
Verpackungsband oder anderen schmalen Bändern auf flanschlosen Spulenträgern mittels eines changierenden Bandführers auf einem Drehtisch oder dergleichen mindestens zwei motorisch antreibbare Wickelwellen angeordnet sind, von denen kurz vor Beendigung eines Wickelvorgangs durch Verschwenken des Drehtisches eine auf eine stillstehende Wickelwelle aufgesteckte leere Wickelhülse in den Weg des Bandes von dem Bandführer zur vollen Spule einschwenkbar ist und eine an einem Hubende der leeren Wickelhülse kurz hinter dieser in den Weg des Bandes einschwenkbare Trennvorrichtung vorgesehen ist, die selbsttätig betätigt wird, wenn das Band in sie einläuft.Packaging tape or other narrow tapes on flangeless spool carriers by means of an oscillating Tape guide arranged on a turntable or the like at least two motor-driven winding shafts are, of which one shortly before the end of a winding process by pivoting the turntable empty winding tube attached to a stationary winding shaft in the path of the tape from the tape guide can be swiveled in to the full bobbin and one at one end of the stroke of the empty bobbin just behind it in the path of the tape pivotable separating device is provided, which is automatically actuated when the tape runs into them.
Der durch die Erfindung erzielte technische Fortschritt besteht darin, daß bis auf das Aufstecken einer leeren Wickelhülse auf die in Wartestellung befindliche, stillstehende Wickelwelle und das Abnehmen der vollen Spule, wozu während des Wickeins der jeweils anderen Spule genügend Zeit zur Verfügung steht, der Spulenwechsel beim lagenweisen Wickeln schmaler Bänder, einschließlich das Durchtrennen des Bandes und des Anlegens des neuen Bandanfangs an die leere Wickelhülse selbsttätig erfolgt und das Wickeln bei hoher Zufuhr-Geschwindigkeit des Bandes kontinuierlich durchführbar ist, das heißt, ohnevdie Zufuhr des Bandes unterbrechen und die Wickelvorrichtung stillsetzen zu müssen.The technical progress achieved by the invention consists in the fact that apart from the insertion of an empty winding tube onto the idle winding shaft and the removal of the full bobbin, for which there is enough time during the winding of the other bobbin layered winding narrow bands, including the cutting of the tape and the application of the new sliver-beginning to the empty winding tube is automatically carried out and winding at high feed velocity of the tape is carried out continuously, that is, without v interrupt the supply of the belt and shut down the winder to have to.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Figuren 1 und 2 zeigen in Vorder- bzw. Seitenansicht die Vorrichtung in der Stellung unmittelbar vor dem Übergang des Wickeins von der vollen Spule auf die leere Wickelhülse.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Figures 1 and 2 show in Front or side view of the device in the position immediately before the transition from the Wickeins full bobbin on the empty winding tube.
- 5 -- 5 - 409886/0671409886/0671
PW 237 - 3 - PW 237 - 3 -
Auf einer Drehscheibe 1, deren Antrieb und Lagerung sich in einem Gehäuse 2 befinden, sind in Lagern 3 und 4- zwei Wickelwellen 5 und 6 gelagert, die in an sich bekannter Weise einen nicht dargestellten gemeinsamen, von der einen auf die andere Wickelwelle umschaltbaren Antrieb besitzen. Die Wickelwelle 5 trägt die zur Zeit leere Wickelhülse 7, während auf der Wickelhülse der Wickelwelle 6 die volle Spule 8 aufgewickelt ist.On a turntable 1, its drive and storage are located in a housing 2, two winding shafts 5 and 6 are stored in bearings 3 and 4-, which are in on known way a common, not shown, from one to the other winding shaft own switchable drive. The winding shaft 5 carries the currently empty winding tube 7 while on the winding tube of the winding shaft 6, the full bobbin 8 is wound.
Das Band wird den Wickelhülsen über eine Rollenanordnung 10, die einen Voreinstell-Meterzähler 11 enthält, und über einen schwenkbar gelagerten Bandführer 12 zugeleitet. Durch einen einstellbaren Anschlag 13 ist der Schwenkweg des Bandführers 12 begrenzbar. Mittels eines nicht dargestellten Antriebs ist die Rollenanordnung 10 und der Bandführer 12 um die Spulenbreite hin- und herbewegbar.The tape is fed to the winding tubes via a roller assembly 10 which contains a presetting meter counter 11, and fed in via a pivotably mounted belt guide 12. The pivoting path of the tape guide 12 can be limited by an adjustable stop 13. By means of a drive (not shown), the roller arrangement 10 and the tape guide 12 are around the coil width can be moved back and forth.
Auf der Vorderwand des Gehäuses 2 ist eine zwischen den Endanschlägen 14 und 15 in zwei Endstellungen bewegbare Trenneinrichtung 16 gelagert, die an ihrem freien Ende einen Scherenmechanismus 17 trägt, der elektrisch oder pneumatisch betätigbar ist. Ferner ist am Gehäuse 2 eine gegen den Umfang der vollen Spule verschwenkbare Bürste 18 gelagert.On the front wall of the housing 2, one between the end stops 14 and 15 is movable into two end positions Separating device 16 mounted, which carries a scissors mechanism 17 at its free end, the is electrically or pneumatically operated. Furthermore, on the housing 2 is one against the circumference of the full spool pivotable brush 18 mounted.
Beim normalen Wickelvorgang befindet sich die Wickelwelle 6 mit der Spule 8 in der oberen Stellung, während sich die mit einer leeren Wickelhülse bestückte Wickelwelle 5 in der unteren Stellung der Wartestellung befindet. Hierbei wird das beispielsweise aus der Produktionsahlage (Extruder) kommende Band 9 über dieDuring the normal winding process, the winding shaft 6 with the spool 8 is in the upper position while the winding shaft 5 equipped with an empty winding tube is in the lower position of the waiting position is located. Here, the belt 9 coming, for example, from the production plant (extruder) is passed over the
- 4--- 4-- A09886/067 1A09886 / 067 1
PW 257 - 4 - PW 257 - 4 -
Rollenanordnung 10, den Voreinstellzähler 11 und den hin- und herbewegten Bandführer 12 unmittelbar der Spule 8 zugeleitet und auf dieser lagenweise aufgewickelt. Am Voreinstellzähler 11 ist die gewünschte aufzuspulende Bandlänge eingestellt. Kurz vor Erreichen dieser Länge wird auf ein vom Voreinstellzähler gegebenes Signal hin die Drehscheibe 1 um 180° in Pfeilrichtung gedreht, so daß die Wickelwellen 5 und 6 in die in der Zeichnung dargestellte Stellung gelangen. Ferner wird mit einer gewissen Verzögerung die Trenneinrichtung 16 in die in Fig. 1 mit ausgezogenen Linien dargestellte Arbeitsstellung geschwenkt. Die leere Wickelhülse, die an ihrem inneren Ende mit einem schmalen, stark haftenden Klebstreifen 19 versehen ist, wird jetzt vom Band 9 mit angetrieben. Damit der Bandführer 12 mit seinem freien Ende nicht seitlich gegen den Klebstreifen 19 stößt und nicht auf dem Klebstreifen reibt, wird er durch den einstellbaren Anschlag 13 auf ungefähr 1 mm Abstand von der Oberfläche der leeren Wickelhülse gehalten.Roller assembly 10, the preset counter 11 and the reciprocating tape guide 12 directly from the Coil 8 fed and wound on this in layers. On the presetting counter 11 is the desired The length of the tape to be wound is set. Shortly before this length is reached, a preset counter is given Signal towards the turntable 1 rotated 180 ° in the direction of the arrow, so that the winding shafts 5 and 6 get into the position shown in the drawing. Furthermore, with a certain delay, the Separating device 16 pivoted into the working position shown in Fig. 1 with solid lines. the empty winding tube, which is provided with a narrow, strongly adhering adhesive strip 19 at its inner end is now driven by belt 9. In order to the tape leader 12 does not hit the side with its free end against the adhesive tape 19 and not on the If the adhesive tape rubs, it is set by the adjustable stop 13 at a distance of approximately 1 mm from the surface held by the empty winding tube.
Sobald das Band 9 in die offene Schere 17 eingelaufen ist und sich außerdem voll auf dem Klebstreifen 19 befindet, wird selbsttätig durch Schließen der Schere 17 das Band durchschnitten. Gleichzeitig wird der Antrieb von der vollen Spule 8 auf die leere Wickelhülse 7 umgeschaltet. Danach wird die Trenneinrichtung 16 selbsttätig in die in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Wartestellung geschwenkt. Die Bürste 18, die während des Wickeins an der augenblicklich gewickelten Spule anliegt, bewirkt neben einem sanften Abbremsen der vollen Spule ein Andrücken des Bandendes und damit eine gute Spulenqualität ohne abgerutschte oder verschobene Windungen. As soon as the band 9 has entered the open scissors 17 and is also fully on the adhesive strip 19, is automatically activated by closing the scissors 17 cut the ribbon. At the same time, the drive is switched from the full bobbin 8 to the empty winding tube 7. The separating device 16 then automatically moves into the waiting position shown in dashed lines in FIG. 1 panned. The brush 18, which is in contact with the currently wound coil during winding, In addition to gently braking the full reel, it also causes the end of the tape to be pressed on and thus a good one Coil quality without slipped or shifted turns.
409886/0671409886/0671
PW 237 - 5 - PW 237 - 5 -
Wenn Bänder, insbesondere Kunststoffbänder, gewickelt werden, "bei denen sich der neue Bandanfang durch elektrostatische Aufladung an die leere Wickelhülse anlegt, kann der Klebstreifen 19 weggelassen werden und der Bandführer 12 kann mit seinem freien Ende auf der leeren Wickelhülse aufliegen.When tapes, especially plastic tapes, are wound "in which the new beginning of the tape is attached to the empty core by electrostatic charging applies, the adhesive strip 19 can be omitted and the tape leader 12 can with its free end on the empty winding core.
5 Seiten Beschreibung5 pages description
4- Patentansprüche4- claims
1 Blatt Zeichnung mit 2 Figuren1 sheet of drawing with 2 figures
409886/06 71409886/06 71
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732336755 DE2336755A1 (en) | 1973-07-19 | 1973-07-19 | Package band spool change over system - motor driven winder shafts located on turntable, able to swivel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732336755 DE2336755A1 (en) | 1973-07-19 | 1973-07-19 | Package band spool change over system - motor driven winder shafts located on turntable, able to swivel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2336755A1 true DE2336755A1 (en) | 1975-02-06 |
Family
ID=5887425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732336755 Pending DE2336755A1 (en) | 1973-07-19 | 1973-07-19 | Package band spool change over system - motor driven winder shafts located on turntable, able to swivel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2336755A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0267157A2 (en) * | 1986-11-03 | 1988-05-11 | Maillefer S.A. | Double reel winding apparatus with a rotary head |
DE3918023A1 (en) * | 1988-09-29 | 1990-04-05 | Yokohama Rubber Co Ltd | METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY WINDING AN ADHESIVE TAPE-LIKE MATERIAL |
EP0691299A1 (en) * | 1994-07-07 | 1996-01-10 | PROTEOS INGEGNERIA S.r.l. | Machine for winding a fibreoptic ribbon onto bobbins |
WO2003033386A1 (en) * | 2001-10-17 | 2003-04-24 | Barmag-Spinnzwirn Gmbh | Winding device |
EP2465799A1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-06-20 | SAS Mondon | Winding device |
EP3281902A1 (en) * | 2016-08-09 | 2018-02-14 | Georg Sahm GmbH & Co. KG | Coil, winding machine, method for winding a coil and software product |
-
1973
- 1973-07-19 DE DE19732336755 patent/DE2336755A1/en active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0267157A2 (en) * | 1986-11-03 | 1988-05-11 | Maillefer S.A. | Double reel winding apparatus with a rotary head |
EP0267157A3 (en) * | 1986-11-03 | 1988-08-10 | Maillefer S.A. | Double reel winding apparatus with a rotary head |
DE3918023A1 (en) * | 1988-09-29 | 1990-04-05 | Yokohama Rubber Co Ltd | METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY WINDING AN ADHESIVE TAPE-LIKE MATERIAL |
DE3918023C2 (en) * | 1988-09-29 | 1999-09-23 | Yokohama Rubber Co Ltd | Method and device for automatically winding an adhesive tape-like material |
EP0691299A1 (en) * | 1994-07-07 | 1996-01-10 | PROTEOS INGEGNERIA S.r.l. | Machine for winding a fibreoptic ribbon onto bobbins |
WO2003033386A1 (en) * | 2001-10-17 | 2003-04-24 | Barmag-Spinnzwirn Gmbh | Winding device |
EP2465799A1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-06-20 | SAS Mondon | Winding device |
FR2969133A1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-06-22 | Sas Mondon | TRANKING DEVICE |
DE102011088342A1 (en) | 2010-12-15 | 2012-08-23 | Sas Mondon | Cross winding device |
DE102011088342B4 (en) | 2010-12-15 | 2022-07-07 | Sas Mondon | Cross winding device |
EP3281902A1 (en) * | 2016-08-09 | 2018-02-14 | Georg Sahm GmbH & Co. KG | Coil, winding machine, method for winding a coil and software product |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0290731B1 (en) | Storage device | |
DE4010894C2 (en) | Revolver head winding device for winding web material, in particular bags made of plastic films and connected in a band | |
EP1161397B1 (en) | Device and method for guiding and cutting a tapering thread when changing bobbins | |
EP2740699B1 (en) | Spooling device for a workstation of a textile machine for creating cross-wound spools | |
DE2917601A1 (en) | DEVICE FOR TURNING UP OPTICAL FIBERS O.DGL. | |
DE102008026777A1 (en) | Suction nozzle for workplace of textile machine, has movably supported cover device for partially covering suction opening, where cover device is positionably defined by suction opening and designed as swiveling cover | |
DE2046268B2 (en) | Device for gluing and winding up tapes | |
DE1499004A1 (en) | Rewinding machine | |
DE2336755A1 (en) | Package band spool change over system - motor driven winder shafts located on turntable, able to swivel | |
DE3225487C2 (en) | ||
DE3114276A1 (en) | "WINDING OR REWINDING MACHINE FOR STRIP MATERIAL, IN PARTICULAR SHEET" | |
EP0411382B1 (en) | Cops-preparation device to wind up the free thread end at the top of the cops | |
DE3246434C2 (en) | ||
DE3323873C2 (en) | ||
DE2646873B1 (en) | Device for the recording and tension-free reproduction of a single given thread length of a thread | |
DE2111179B2 (en) | Device for winding up thread-like material | |
DE2701985A1 (en) | DEVICE FOR CREATING A THREAD RESERVE | |
DE2826715A1 (en) | Sheet foil material continuous coiling mechanism - lifts clear of driving roller for parting when changing over coils | |
DE7326556U (en) | Device for changing bobbins when winding bobbins in layers of plastic packaging tape or other narrow tapes. | |
EP0141394B1 (en) | Winding device for printed products arriving in a shingled formation | |
DE1935584B2 (en) | Coiled sheet rolls changing device in coiling machine - has two pivoting frames with pivot arms alternatively changing winding sleeves | |
DE3246471C2 (en) | ||
DE10324179A1 (en) | Dishwasher | |
DE1965026U (en) | SEMI-AUTOMATIC DEVICE FOR WINDING STRIP-SHAPED MATERIALS AT VERY HIGH SPEED. | |
DE2657545A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUS WINDING OF FEDS OR THREAD-LIKE STRUCTURES AND REPLACEMENT OF WINDED SPOOLS |