DE2335631A1

DE2335631A1 - Preformed foil packing - foil indented for stiffness by rotating forming die

Info

Publication number: DE2335631A1
Application number: DE19732335631
Authority: DE
Inventors: Dieter Janek; Valentin Kuettenbaum
Original assignee: UHLMANN MASCHF JOSEF
Current assignee: UHLMANN MASCHF JOSEF
Priority date: 1973-07-13
Filing date: 1973-07-13
Publication date: 1975-01-30

Abstract

To give increased stiffness to ridged sheets between which goods are packaged, indents are provided. The sheets are produced continuously on two rotating dies, with one roller containing the male profile of the foil at 90 degree intervals, and the other containing the female profile at 90 degree intervals. THe roller dies are separated by the width of the foil and the formwork is aligned.

Description

PATENTANWALT DIPL.PHYS. DR. HERMANN FAYPATENT LAWYER DIPL.PHYS. DR. HERMANN FAY

Josef Uhlmann
Häschinenf abrik KG·Josef Uhlmann
Häschinenf abrik KG

LaupheimLaupheim

79 Ulm, 11. Mai 1973 sch PG/399679 Ulm, May 11, 1973 sch PG / 3996

Vorrichtung an. Verpackungsmaschinen zum Ausgleich, gegenseitiger Verschiebungen von die Packungen bildenden FolienDevice on. Packaging machines to compensate, mutual displacements of the films forming the packs

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Verpackungsmaschinen zum Ausgleich gegenseitiger Verschiebungen von zwei die Packung bildenden Folien, von welchen die TJnterfolie mit tiefgezogenen Aufnahmen, wie Sapfchen oder derglo für das zu verpackende Gut versehen ist und zum Schließen der Packung mit der Deckfolie versiegelt wird, bestehend aus zwei im Sinne von Matrize und Patrize gegeneinander schließenden Formwerkzeugen, zwischen welchen die Deckfolie hindurchgeführt ist und die bei ihrer mit Hilfe von auf der Deckfolie befindlichen Druckmarken oder dergl. gesteuerten Sehließbewegung eine Querfalte in die Deckfolie drücken_o The invention relates to a device on packaging machines to compensate for mutual displacements of two foils forming the pack, of which the bottom foil is provided with deep-drawn receptacles, such as sapfchen or derglo, for the goods to be packaged and is sealed with the cover foil to close the pack, consisting of two counter-closing within the meaning of the female and male dies, between which the cover sheet is passed and the press is a cross-fold in the cover sheet in its using on the cover sheet located printed marks or the like. controlled Sehließbewegung _o

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Die zur Schließung der Packung dienende Deckfolie enthält zumeist einen Aufdruck, der auf der fertigen Packung an genau vorgegebener Stelle erscheinen soll» Treten Verschiebungen der beiden die Packung bildenden Pollen gegeneinander auf, so hat dies eine Verschiebung des Druckbildes auf der fertigen Packung gegenüber der vorbestimmten Stelle zur Folge.The cover film used to close the pack mostly contains an imprint that should appear on the finished pack at a precisely specified position »occur shifts of the two pollen forming the pack against one another, this has a shift in the printed image on the finished one Pack opposite the predetermined point result.

Um derartige Polienverschiebungen zu vermeiden, wird bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art die Deckfolie zwischen zwei die Formwerkzeuge bildenden Walzen hindurehgeführt, von welchen die eine entlang ihres TJmfanges mehrere, in gleichen Abständen voneinander angeordnete und parallel zu ihrer Achse verlaufende nutenförmige Aussparungen enthält, und die andere in den Abständen der Aussparungen entsprechende Rippen aufweist und so verstellbar angeordnet ist, daß die Bindringtiefe der Hippen dieser Walze in die Aussparungen der anderen Walze veränderbar ist. Om die lage der Deckfolie in Bezug auf die Unterfolie feststellen zu können, werden die Drunkmarken auf der Deckfolie von einer fotoelektrischen Ablesevorrichtung überwacht. Die Ablesevorrichtung arbeitet mitIn order to avoid such polar shifts, a known device of the type mentioned in the introduction, the cover film between two rollers forming the molding tools, of which the one along its length several, in contains groove-shaped recesses arranged at the same distance from one another and running parallel to its axis, and the other has corresponding ribs at the intervals of the recesses and is adjustable so that the The binding depth of the hips of this roller can be changed in the recesses of the other roller. Om the position of the cover film in In relation to the lower film, the drunk marks on the cover film are determined by a photoelectric reading device supervised. The reading device works with

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einem im Takt der Maschine gesteuerten Kontaktgeber in der Weise zusammen, daß bei Kontaktgabe zum Zeitpunkt des Lesesignales eine Verstellung der die Rippen tragenden Walze unterbleibt, daß jedoch, "bei zeitlicher Verschiebung der Kontakt- und Signalgabe eine Verstellung dieser Walze erfolgte Die Richtung der Verstellung ist davon abhängig, ob zuerst die Signalgabe der Ablesevorrichtung oder zuerst die Kontaktgabe des Kontaktgebers erfolgte» Normalerweise greifen die Rippen immer ein geringes Stück in die Aussparung ein, so daß die Beckfolie stets etwas eingedrückt wird· Durch Entfernen der mit den Rippen versehenen Walze von der mit den Aussparungen versehenen Walze läßt sich dann eine Streckung der Deckfolie erzielen, durch Annähern dagegen eine Verkürzung. Von entscheidender Bedeutung ist dabei, daß die von den Walzen erzeugte Jalte in ihrer !Form sowohl der Tiefe als auch der Breite nach bis zur Aufsiegelung der Deckfolie auf die "Dnterfolie genau erhalten bleibt. Dazu ist bei der bekannten Vorrichtung die die Aussparungen tragende Walze zugleich die Siegelwalze, die mit Einrichtungen, wie Saugnäpfchen oder dergl., versehen ist, welche dafür sorgen, daß die Deckfolie nach Bildung jeweils einer Falte beidseits dieser Palte fest und unverrückbar an der Oberfläche der Siegelwalze haftet und so ohnea contactor controlled in time with the machine in such a way that when contact is made at the time of the read signal an adjustment of the roller carrying the ribs is omitted that however, "in the event of a time shift in contact and signaling This roller was adjusted. The direction of adjustment depends on whether the signaling of the reading device was made first or the contact was made first » Normally, the ribs always engage a little bit in the recess, so that the pelvic foil is always pressed in a little · By removing the finned roller from the roller provided with the recesses can then achieve a stretching of the cover film, but by approaching it, a stretching can be achieved Shortening. It is of decisive importance that the gap produced by the rollers in its form both in terms of depth and depth is also retained precisely in terms of width until the cover film is sealed onto the "lower film. For this purpose, the known Device, the roller carrying the recesses at the same time the sealing roller, which is equipped with devices such as suction cups or the like., is provided, which ensure that the cover film after formation of a fold on both sides of this Palte firmly and immovable adheres to the surface of the sealing roller and so without

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Gefahr einer nachträglichen Änderung der Palte bei der Drehung der Siegelwalze mitgenommen wird, "bis die Deckfolie mit der Unterfolie fest verschweißt und dadurch die Palte fixiert ist.Risk of a subsequent change in the Palte when rotating the sealing roller is taken "until the cover sheet with the The lower film is firmly welded and the pallet is thereby fixed.

Die zur Herstellung der unterschiedlichen Faltentiefe erforderliche Steuerung der Walzenverschiebung, ferner die Ausbildung der die Aussparungen tragenden Walze zugleich als Siegelwalze und ihre das Haften der Deckfolie an der Walzenoberfläche gewährleistenden Einrichtungen, stellen einen erheblichen Aufwand dar. Darüber hinaus ist eine solche Vorrichtung nur für kontinuierlich laufende Verpackungsmaschinen geeignet, bei taktmäßig arbeitenden Verpackungsmaschinen bereitet sie Schwierigkeiten.The one required to produce the different depth of wrinkles Control of the roll displacement, also the training the roller carrying the recesses also acts as a sealing roller and its adhesion of the cover film to the roller surface Ensuring facilities represent a considerable expense. In addition, such a device is only suitable for continuously running packaging machines, with cyclical packaging machines it prepares Trouble.

Pur solche taktmäßig arbeitenden Verpackungsmaschinen ist es bekannt, anstelle von Walzen mit Formleisten, Prägeleisten und Siegelleisten zu arbeiten, die im Zusammenwirken miteinander zuerst eine Stufe und dann daraus eine Palte in der Deckfolie bilden, wobei die Palte unmittelbar nach ihrer Bildung an beiden Rändern sofort mit der ünterfolie verschweißt wird, um nachträgliche Änderungen der Palte zu verhindern.It is purely such cycle-based packaging machines known to work with molded strips, embossed strips and sealing strips instead of rollers, which work together first Form a step and then from it a palte in the cover sheet, the palte immediately after its formation on both Edges are immediately welded to the lower film to prevent subsequent To prevent changes in the palte.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie bei einfachem konstruktiven Aufbau, einfacher Steuerung und somit im Ergebnis großer Betriebssicherheit sowohl für kontinuierlich wie für taktmäßig arbeitende Maschinen in gleicher Weise verwendbar ist, und daß insbesondere der Nachteil der bekannten Vorrichtungen vermieden wird, zum Fixieren der mit der Palte versehenen Deekfolie entweder besondere konstruktive Maßnahmen in der Folienführung vorsehen oder die dDeckfolie nach der Faltenbildung an beiden Faltenrändern mit der "Uhterfolie sofort verschweißen zu müssen, um nachträgliche störende Formänderungen der Falteaauszuschließen.The invention is based on the object of a device of the type mentioned in such a way that they have a simple structural design, simple control and thus as a result of great operational reliability both for continuously and cyclically working machines in the same way is used, and that in particular the disadvantage of the known devices is avoided for fixing the with The deek foil provided with the pallet should either provide for special constructive measures in the foil guide or the cover foil after the formation of folds at both fold edges to have to weld immediately with the "Uhter foil" in order to avoid subsequent to exclude disruptive changes in the shape of the folds.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Formwerkzeuge die Querfalte mit die Faltenform stabilisierenden Einprägungen versehen die mit ihrer Wölbungsachse im wesentlichen quer zur Faltenachse verlaufen und längs der Falte nebeneinander gereiht sind. In bevorzugter Ausführungsform sind die Formwerkzeuge so ausgebildet, daß die Einprägungen im Übergangsbereicht zwischen beiden Faltenflanken und der unverformten Deekfolie liegen,. Im einzelnen kann das dadurchThis object is achieved according to the invention in that the molding tools stabilize the transverse fold with the fold shape Embossings are provided which, with their axis of curvature, run essentially transversely to the fold axis and along the fold are lined up next to each other. In a preferred embodiment, the molding tools are designed so that the impressions in the transition area between the two fold flanks and the undeformed deek foil. This can be done in detail

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verwirklicht werden, daß das als Matrize dienende Formwerkzeug eine Nut und das als Patrize dienende Formwerkzeug eine "beim Schließen der Werkzeuge in die Nut greifende leiste besitzt, und daß zur Bildung der Einprägungen sich in Richtung zum Hutgrund hin verjüngende Einsenkungen in die Nutkanten eingebracht und diesen Einsefcnkungen entsprechende seitliche Yorsprünge an der Leiste vorgesehen sind. Zweckmäßig liegen sich die Einsenkungen an beiden Nutkanten bzw» Vorsprünge beidseits der Leiste jeweils in Bezug auf die Faltenachse gegenüber, wobei zumindest die Einsenkungen konisch verlaufen können.be realized that serving as a die molding tool a groove and the forming tool serving as a patrix has a strip that "grips into the groove when the tools are closed," and that, in order to form the impressions, depressions tapering towards the base of the hat are made in the groove edges and lateral projections corresponding to these indentations are provided on the bar. The depressions are expediently located on both groove edges or »projections on both sides the bar in relation to the fold axis opposite, wherein at least the depressions can be conical.

Durch die Einprägungen wird die form der Falte soweit stabilisiert, daß die Falte unter dem auf die Deckfolie wirkenden Zug nicht auseinander gezogen werden kann. Weitere Maßnahmen zur Fixierung der Faltenform erübrigen sich. Somit kann die mit den stabilisierten Falten versehene Deckfolie nach dem Durchlaufen der Formwerkzeuge frei, gegebenenfalls auch über TJmlenkrollen zur Siegelstation der Verpackungsmaschine geführt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß sich auf diesem Wege die Falten noch ändern und dadurch die erstrebte Deckfung von Unter- und Deckfolie verloren gehen könnte.The shape of the fold is stabilized by the embossing that the fold cannot be pulled apart under the tension acting on the cover sheet. Further measures for There is no need to fix the shape of the folds. Thus, the cover film provided with the stabilized folds can after passing through of the molding tools freely, if necessary also by means of steering rollers be guided to the sealing station of the packaging machine without the risk of the folds in this way still change and thereby the desired coverage of the bottom and top film could be lost.

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Die entsprechend der Erf indung stabilisierten Palten können wie "bei den bekannten Vorrichtungen in Abhängigkeit von dem Ergebnis der Abtastung der Druckmarken mit unterschiedlicher Tiefe gebildet werden. Einfacher und daher im Rahmen der Erfindung bevorzugt ist dagegen eine Ausfiihrungsform, bei der sich eine besondere Steuerung der Faltentiefe erübrigt» Insoweit besteht die Erfindung darin, daß die Palten mit stets gleicher Tiefe und Breite geformt und die Formwerkzeuge so gesteuert werden, daß sie nur dann eine Palte bilden, wenn die AbweiehungcLder Dreuckmarke von der So 11-Lage eine vorgegebene GrSBe überschreitet. Die Praxis hat gezeigt, daß eine derartige jeweils nur schrittweise um eine feste Faltengröße stattfindende Verkürzung bzw. Raffung der Deckfolie vollständig ausreicht, um die Deckung beider Pollen in der fertigen Packung zu gewährleisten.The columns stabilized according to the invention can, as in the case of the known devices, depending on the Result of the scanning of the print marks can be formed with different depths. Easier and therefore within the scope of the invention In contrast, an embodiment is preferred in which a special control of the depth of the folds is unnecessary The invention consists in the fact that the gaps are always shaped with the same depth and width and the molding tools so can be controlled so that they only form a palette if the deviation of the rotation mark from the So 11 position is a predetermined one Exceeds GrSBe. Practice has shown that such a fold only gradually increases by a fixed fold size The shortening or gathering of the cover film that takes place is completely sufficient to cover both pollen in the finished Ensure pack.

Der durch die Erfindung erreichte Portschritt besteht im wesentlichen darin, daß mit der Vorrichtung nach der Erfindung formstabile Palten in der Deckfolie gebildet werden, die ohne weitere Maßnahmen.formbeständig sind, so daß die mit den PaltenThe port step achieved by the invention consists essentially that with the device according to the invention dimensionally stable gaps are formed in the cover film, which without further Measures are dimensionally stable, so that those with the columns

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versehene Deckfolie frei der Siegelstation zugeführt werden kann, ohne daß weitere maschinelle Maßnahmen erforderlich waren, um die durch die Palte erzielte Verkürzung der Polie auf diesem Weg einzuhalten. Die beiden im Sinne von Matrize und Patrize zusammenwirkenden Formwerkzeuge können sowohl nach Art einander gegenüberstehender Walzen als auch nach Art einander gegenüberstehender Stempel ausgebildet werden, wobei sich der erste Pail besonders für kontinuierlich arbeitende ■Verpackungsmaschinen, der zweite Pail für taktmäßig arbeitende Verpackungsmaschinen empfiehlt. Ein wesentlicher Vorteil ist weiter darin zu sehen, daß die Falten in stets gleicher Porm in die Deckfolieeeingeprägt werden, so daß eine Steuerung der Werkzeuge bezüglich unterschiedlicher Faltentiefe eich erübrigt, was einen erheblichen einfacheren konstruktiven und steuertechnischen Aufbau als bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art ermöglicht.the cover film provided can be fed freely to the sealing station without further mechanical measures being necessary, around the shortening of the pole achieved by the palte adhere to this path. The two co-operating in the sense of die and male mold tools can both after Type of opposing rollers as well as the type of opposing punches are formed, wherein the first pail is particularly suitable for continuously working ■ packaging machines, the second pail for cycle-based packaging machines Packaging machines recommends. Another major advantage is that the folds are always the same Porm are embossed into the cover sheet, so that a control of the tools with regard to different wrinkle depths obsolete, which is a considerably simpler structural and control structure than in the known devices this type enables.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert} es zeigen:In the following, the invention is shown on one in the drawing Embodiment explained in more detail} it shows:

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Fig. 1 Ausschnitte aus den einander zugekehrten Arbeitsflächen zweier Formwerkzeuge einer Torrichtung nach der Erfindung, Fig. 1 Excerpts from the mutually facing working surfaces of two forming tools of a door direction according to the invention,

Fig. 2 eine mit dem Formwerkzeug nach Fig. 1 hergestellte Falte in einer Deckfolie,FIG. 2 shows a fold in a cover film produced with the molding tool according to FIG. 1, FIG.

Fig. 3 die Ausbildung von Formwerkzeug nach Fig. 1 in Form von Walzen für kontinuierlich arbeitende Verpackungsmaschinen, Fig. 3 shows the design of the molding tool according to FIG. 1 in the form of Rollers for continuously operating packaging machines,

Fig. 4 die Ausbildung von Formwerkzeugen nach Fig. 2 als hin- und hergehende Formstempel„FIG. 4 shows the design of molding tools according to FIG. 2 as a reciprocating molding die "

In der Zeichnung ist das als Matrize dienende Formwerkzeug mit 1, das als Patrize dienende Formwerkzeug mit 2 bezeichnet. Beide Formwerkzeuge schließen gegeneinander in Richtung der in den Figuren eingetragenen Pfeile 3 Zwischen beiden Formwerkzeugen 1, 2 wird die Deckfolie 4 in Richtung des Pfeiles 5 hindurchgeführt ο Die Schließbewegung beider Formwerkzeuge 1, 2 wird mit Hilfe von in der Zeichnung nicht dargestellten auf der Deckfolie 4 befindlichen Druckmarken oder dergl» gesteuert, was beispielsweise derart erfolgen kann, daß eine. Fotozellenanordnung den Torbeilauf der Druckmarken registrierte Fällt das elektrischeIn the drawing, the molding tool serving as a die is denoted by 1, and the molding tool serving as a male mold is denoted by 2. Both Forming tools close against one another in the direction of the arrows shown in the figures 3 between the two forming tools 1, 2, the cover sheet 4 is passed in the direction of arrow 5 ο The closing movement of both molds 1, 2 is carried out with the help of not shown in the drawing on the cover sheet 4 located print marks or the like »controlled what, for example can be done in such a way that a. Photocell arrangement registered the door part on the pressure marks falls the electrical

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Fotozellensignal mit einem im Takt des Arbeitsablauf ea der Verpackungsmaschine gesteuerten Abfragesignal zeitlich zusammen, wird keine Schließbewegung der Formwerkzeuge 1, 2 ausgelöst, so daß die Deckfolie 4- ohne weitere Faltenbildung die Formwerkzeuge 1, 2 durchläuft. Erst wenn sich das Potozellensignal von dem Abfragesignal zeitlich um ein vorgegebenes Maß unterscheidet, schließen die Formwerkzeuge 1, 2 und prägen in die Deckfolie 4 eine Querfalte 6 ein, wie sie im einzelnen aus Fig. 2 ersichtlich ist.Photocell signal with an ea the rhythm of the workflow Packaging machine-controlled query signal, there is no closing movement of the molding tools 1, 2 triggered, so that the cover sheet 4- passes through the molding tools 1, 2 without further wrinkling. Only when that Potocell signal from the interrogation signal timed by a predetermined one Dimension differs, enclose the molding tools 1, 2 and emboss a transverse fold 6 in the cover sheet 4, such as it can be seen in detail from FIG.

Die Querfalte 6 ist mit die Faltenform stabilisierenden Einprägungen 7 versehen, die mit ihrer Wölbungsachse 8 im wesentlichen quer zur Faltenachse 9 verlaufen und längs der Falte nebeneinander gereiht sind. Im einzelnen sind die Formwerkzeuge 1, 2 so ausgebildet, daß die Einprägungen 7 im Übergangsbereich zwischen beiden Faltenflanken 6a und der unverformten Deokfolie 4 liegen. Das als Matrize dienende Formwerkzeug 1 besitzt eine Hut 10 und das als Patrize dienende Forawerkzeug 2 eine beim Schließen der Werkzeuge in die Nut 10 greifende leiste 11« Zur Bildung der Einprägungen 7 sind sieh in Richtungen zum Nutgrund 10a verjüngende Einsenkungen 12 in dieThe transverse fold 6 is embossed to stabilize the fold shape 7, which extend with their axis of curvature 8 essentially transversely to the fold axis 9 and along the fold are lined up next to each other. In detail, the molds 1, 2 are designed so that the embossments 7 in the transition area between the two fold flanks 6a and the undeformed Deodorant film 4 lie. The molding tool 1 serving as a die has a hat 10 and the fora tool serving as a male mold 2 a strip 11 which engages in the groove 10 when the tools are closed to the groove bottom 10a tapering depressions 12 in the

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Futkanten 10b eingebracht, während den Einsenkungen 12 entsprechende seitliche Vorsprünge 13 an der Leiste 11 vorgesehen sind«, Diese Einsenkungen 12 bzw» Vorsprünge 13 liegen sich jeweils in Bezug auf die Faltenach.se 9 bzw. die Mittelebene von Hut 1o oder leiste 11 gegenüber und zumindest die BinseTiTnmgen 12 können wie im Ausführungsbeispiel konisch verlaufen» so daß sie in einfacher Weise mit einem konischen Senker hergestellt werden können.Futkanten 10b introduced, while the depressions 12 corresponding Lateral projections 13 are provided on the bar 11 ", These depressions 12 and" projections 13 are located each with respect to the fold axis 9 or the central plane from hat 1o or bar 11 opposite and at least the BinseTiTnmgen 12 can be conical, as in the exemplary embodiment run »so that they can be easily produced with a conical countersink.

Derartige Formwerkzeuge 1, 2 können entsprechend Figo 3 an in Richtung der Pfeile 14 umlaufenden Walzen verwirklicht werden, wobei die Deckfolie 4 zwischen den Walzen hindurchläuft und beide Walzen synchron so miteinander umlaufen, daß die an der einen Walze vorhandenen leisten 11 in die Uuten 10 der anderen Leiste eingreifen, wenn beide Walzen in Richtung der Pfeile 3 gegeneinander schließen. Die Formwerkzeuge 1, 2 können aber auch nach Art der in Figo 4 dargestellten Stempel ausgebildet sein, die beispielsweise durch nicht dargestellten Hydraulik- oder Eneumat ikzylinder in Abhängigkeit von der Abfragung der Druckmarken auf der Deckfolie gesteuert werden»Such molding tools 1, 2 can according to FIG. 3 at in Direction of the arrows 14 rotating rollers are realized, wherein the cover sheet 4 passes between the rollers and Both rollers rotate synchronously with each other so that the bars 11 present on one roller in the Uuten 10 of the other Intervene bar when both rollers close against each other in the direction of arrows 3. The forming tools 1, 2 can but also designed in the manner of the stamp shown in FIG be, for example, by hydraulic or pneumatic cylinders, not shown, depending on the query the print marks on the cover sheet can be controlled »

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In allen Fällen (Fig. 3 und 4) ist die Lagerung der Walzen und ihr Antrieb zum gegenseitigen Schließen bzw„ die Führung der Stempfei und deren entsprechender Antrieb im einzelnen nicht dargestellt, da diese Maßnahmen auf beliebige Weise verwirklicht werden können und im Stand der Technik dafür zahlreiche Vorbilder bekannt sind«,In all cases (FIGS. 3 and 4) the bearings of the rollers and their drive are for mutual closing or “the guide” the Stempfei and its corresponding drive are not shown in detail, since these measures are based on any Can be realized in a manner and numerous models are known for this in the state of the art «,

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Claims

Expectations

1.! Device on packaging machines to compensate for mutual Displacements of two foils forming the pack, of which the Uhter foil with deep-drawn recordings, such as Wells or the like are provided for the goods to be packaged and sealed with the cover film to close the pack is, consisting of two in the sense of matrix and male mold closing against each other, between which the cover sheet is passed through and the at their with the help of the print marks located on the cover sheet or derglο controlled visual closing movement a transverse fold in the Press cover film, characterized in that the molding tools (1, 2) stabilize the transverse fold (6) with the fold shape line embossings (7) provided with their axis of curvature (8) run essentially transversely to the fold axis (9) and are lined up next to each other along the fold (6) »

2ο device according to claim 1, characterized in that the Forming tools (1, 2) are designed so that the impressions (7) in the transition area between the two fold flanks (6a) and the undeformed cover sheet (4).

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Device according to Claims 1 and 2, characterized in that) that the molding tool (1) serving as a die is a Tut (10) and the molding tool serving as a patrix (2) when closing the tools (1, 2) in the hat (10) cross bar (11), and that for the formation of the indentations (7) tapering towards the groove base (10a) depressions (12) in the ffutkanten (10b) introduced and the depressions (12) corresponding lateral Projections (13) are provided on the bar (11),

4ο Device according to claim 3 »characterized in that the depressions (12) or _o projections (13) each opposite in relation to the fold axis (9) and at least the depressions (12) run conically.

5ο device according to claims 1 to 4, characterized in that that the folds (6) are always formed with the same depth and width and the molding tools (1, 2) are controlled in this way be that they only form a fold (6) if the deviation of the print mark from the So 11 position is a predetermined one Size exceeds.

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