DE2335248A1 - Kondensationsfreie ladeluftkuehlung - Google Patents
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Description
A KHD
Klöckner-Humboldt-DeutzAG ΔλΤ%.ΤΈΛ*
g Köln g^ di.n jS, Juni 1973
Die Erfindung bezieht sich auf eine Flüssigkeitskühlanlage für aufgeladene Brennkraftmaschinen mit einem Kühlkreis zum Abführen
der Motorw&rme und eine Kühleinrichtung der Ladeluft.
Es ist bekannt (DT PS 1 223 196), sowohl der Brennkraftmaschine
wie dem Ladeluftkühler einen eigenen Kühlkreislauf zuzuordnen, in dem für den Ladeluftkühler ein Nebenrückkühler und die Brennkraftmaschine ein Hauptrückkühler vorgesehen ist. Dabei ist zwischen der Kühlmittelzuführleitung zur Brennkraftmaschine und der
zum Ladeluftkühler eine Nebenkreisleitung vorgesehen. Dadurch ist es möglich, Wasser vom Motorkeislauf in den Ladeluftkühlerkreislauf zu.übernehmen, so daß ein Einfrieren des Ladeluftkühlers verhindert wird. Um dieses Ziel zu erreichen, weist jedoch
dieser Kühlanlage einen zusätzlichen Nebenkühler auf, der unerwünschte Kosten verursacht. Weiterhin ist es bei dieser Anlage
nicht möglich, beispielsweise bei sehr niedrigen Außenteeperatugen den Ladeluftkühler als Rückkühler für den Motorkreislauf
zu benutzen, da die Kühlmittelzuflußleitung zum Ladeluftkühler an die Kühlmittelzuflußleitung zur Brennkraftmaschine angeschlossen ist, d.h. die beiden kühlen Leitungen der Kreisllufe miteinander verbunden sind.
Es ist weiterhin bekannt (Schiff und Hafen, Heft 7, 1968, S, SOOff.,
insbesondere Abb. 4 auf Seite 501 und Beschreibung auf Seite 502)
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rechte Spalte, 3. und 4. Abs.), für die Brennkraftmaschine einen
Kühlkreislauf vorsusehen, bei dem die Abwärme Über Wärmetauscher an Frischwasser abgegeben wird. Dabei ist für den Ladeluftkühler eine Frischwasser- bzw. Seewasserkühlung vorgesehen, bei
der über Thermofühler die Temperatur des LadeluftkUhlers ermittelt und danach die Zuflußmenge von Frischwasser geregelt wird.
Um das Ausscheiden von Kondenswasser zu verhindern, drosselt man die Durchflußmenge des Wassers durch den Ladeluftkühler soweit
bis seine Temperatur ansteigt. Die Folge davon ist, daß sich Härtebildner und Salze im Ladeluftkühler ausscheiden. Weiterhin
ist diese Ausführung nur im Vollastbereich des Motors betriebssicher, da dann die vom Verdichter erwärmte Luft abgekühlt werden muß. Wird jedoch nur mit Teillast oder geringer Last gefahren, «et ist die Abkühlung im Ladeluftkühler je nach Außentemperatur so große, daß ein Einfriedren des LadeluftkUhlers, was zu
größerer Zerstörung führt, nicht ausgeschlossen ist.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei den gattungsmäßigen FlüssigkeltskUhianlagen obige Nachteile zu vermeiden und
diese so su verbessern, daß mit einfachen Kitteln einerseits eine hinreichende Kühlung des Ladeluftkühlers gegeben ist und
andererseits das Ausscheiden von Kondenswasser aus der Ladeluft und das Einfrieren des Kühlmittels verhindert wird·
Diese Aufgabe vixlb«i einer Flüeeigkeitikühlanlage mit je einen
Kühlkreislauf xum Abführen der Motorwärme und zu» Kühlen der
Ladeluft, bei der der MotorkÜhlkreislauf ein· Kursschlußleitung
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mit Temperaturregler aufweist und die beiden Kühlkreislaufe über
einen Rückkühler kuppelbar sind, dadurch gelöst, daß zu dem Rückkühler eine Parallelleitung angeordnet ist, wobei an der Verbindungsstelle der BralIeIleitung an die Rückkühlereintrittsleitung
ein Thermostat eingebaut ist, der das Kühlmittel zur Temperaturregelung des LadeluftkUhlkreislaufs durch die Parallelleitung
und/oder den Rückkühler führt.
Bei einer Flüssigkeitskühlanlage mit einem Kühlkreislauf mit temperaturgeregelter Kurzschlußleitung zum Abführen der Motorwärme an einen mit Frischwasser gekühlten Wärmetauscher und mit
einem mit Frischwasser beaufschlagten Ladeluftkühler wird die
Aufgabe der Erfindung dadurch gelöst, daß der Wärmetauscher in die Ladeluftkühlerabflußleitung eingebaut ist und daß zwischen
der Wärmetauscherabfluß- und Frischwasseransaugleitung eine durch
einen Thermostaten geregelte Parallelleitung derart angeordnet ist, daß der Thermostat dem Ladeluftkühler Kühlmittel aus der
Frischwasseransaug- und/oder Wärmetauscherabflußleitung zuführt.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß es in der Natur in der Luft Wasserdampf und mit dem maximalen Partialdruck von
38 Torr, unabhängig von deren Temperatur, gibt. Damit «rgibt sich ein maximaler Wasserdampfgehalt von 34 g/kg Luft. Für diese
Gemischkonsentration ergibt sich - j· nach Ladedruck der Brennkraftmaschine - die Taupunktgrenze bei Wandtemperaturen von 40
ο
bis 55 C. Über diese Wandtemperaturen hinaus ist die Anlage
trocken. Daher darf, gleich bei welchen Betriebs&uständen die
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Wandtemperatur des Ladeluftkühlers diese Werte nicht unterschreiten.
Andererseits ist es erstrebenswert, den Motor mit einer möglichst niedrigen Ladelufttemperatur zu betreiben, da dadurch die
Füllung und infolgedessen die Leistung besser ist. Wesentlich für die vorliegende Erfindung ist es, daß im Gegensatz zum vorbekannten
Stand der Technik der Ladeluftkühlkreislauf keine untergeordnete
Rolle spielt, sondern als eine Art Trägerkreislauf ausgebildet ist. Dieser Kreislauf wird über einen Thermostaten
und eine Parallelleitung, die entweder parallel zu einem Rückkühler oder parallel zum Frischwasseraus- und -eintritt angeordnet
ist, auf der gewünschten Ladelufttemperatur von 40 bis 55 0C
gehalten. In diesen Ladeluftkühlkreislauf ist der Motorkühlkreislauf
integriert. Dadurch ist es möglich, einen hinreichend großen Kühlmitteldurchsatz für den Ladeluftkühler vorzusehen, so daß
keine Ausscheidung von Härtebildnern und Salzen vorkommt. Darüber hinaus ist es durch diese erfinderische Ausgestaltung möglich,
sowohl den Motorkühlkreislauf als Wärmespender und auch als Wärmeverbraucher je nach Betriebszustand zu benutzen. Dadurch wird
aufgrund dieses erfinderischen Systems die Wärme überhaupt erst dann an den Rückkühler abgegeben, wenn der Wärmehaushalt zwischen
Brennkraftmaschine und Ladeluftkühler nicht mehr ausgeglichen ist. Dann wird jedoch nur die Restwärme abgeführt. Dies geschieht
so, daß infolge der Temperaturdifferenzen zw ischen dem Kühlmittel der Brennkraftmaschine und ca. 35 bis 50 0C Basistemperatur
des Kühlmittels des Ladeluftkuhlkreislaufs nur maxi_mal ein
Viertel der UmIaufwassermenge der Brennkraftmaschine durch den
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Rückkühler geschickt zu werden braucht. Dies bedeutet kleinere Rohrquaschnitte für die Zuleitung zum Rückkühler und im Rückkühler
selbst, sowie kleinerer Leistungsaufwand für die Motorkühlung.
Aufgrund obiger Ausführungen wird daher vorgeschlagen, daß die Ladelufttemperatur am Ladeluftkühleraustritt, bei einem
Ladeluftdruckverhältnis von 1,5 bis 3 zwischen 40 und 55 0C
beträgt bzw. diese Grenztemperaturen nicht unterschritten werden. Um eine möglichst exakte Einhaltung der Ladelufttemperatur zu
erreichen, wird weiterhin vorgeschlagen, daß der Thermostat einen Fernfühler hat, der die Kühlmitteltemperatur oder die Ladelufttemperatur
am Austritt des Ladeluftkühlers ermittelt. Dem wesentlichen Erfindungsgedanken entspricht es auch, wenn anstelle
oder zusätzlich zu der Brenrkraftmaschine dem Ladeluftkühler ein anderer Wärmespender, z.B. Getriebe oder Hilfsbrennkraftmaschinen,
zugeordnet ist.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung vereinfacht dargestellt. Es zeigen:
Abb. 1 eine schematische Darstellung einer Flüssigkeitskühlanlage gemäß der Erfindung, wobei der Kühlkreislauf der
Brennkraftmaschine und der des Ladeluftkühlers über einen Rückkühler gekoppelt sind,
Abb. 2 eine Flüssigkeitskühlanlage in schematischer Darstellung,
bei der der Motorkühlkreislauf über einen Wärmetauscher an den Ladeluftkühlkreislauf angeschlossen ist.
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In den Abb. 1 und 2 ist mit 1 ein Ladeluftkühler bezeichnet, dem
über eine Leitung 2 und eine Pumpe 3 Kühlmittel zugeführt wird. Der Ladeluftkühler 1 hat weiterhin eine Kühlmittelabflußleitung,
die mit 4 bezeichnet ist. Weiterhin ist mit 5 eine Brennkraftmaschine bezeichnet, der über eine Motorzuflußleitung 6 und eine
Umwälzpumpe 7 Kühlmittel zugeführt wird. Die Brennkraftmaschine hat weiterhin eine Motorkühlmittelabflußleitung 8, die zu einem
Motorthermostaten 9 führt. Am Motorthermostaten 9 ist eine Thermostatabflußleitung
10 und eine Hauptkurzschlußleitung 11 angeschlossen. Die Hauptkurzschlußleitung 11 mündet in die Motorzuflußleitung
6 und zwar auf der Saugseite der Umwälzpumpe 7.
Wie in Abb. 1 dargestellt, mündet die Thermostatabflußleitung 10
in die Kühlmittelabflußleitung 4. Dabei führt die Kühlmittelabflußleitung
4 zu einem Thermostaten 12, der dem Ladeluftkühlkreislauf zugeordnet ist. Am Thermostaten 12 ist eine Parallelleitung
und eine Rückkühlereintrittsleitung 13 angeschlossen, die zu einem Rückkühler 15 führt, der sowohl als Wabenluftkühler oder auch
als mit Flüssigkeit beaufschlagter Wärmetauscher ausgebildet sein kann. Dabei deuten die Pfeile 16 den Durchsatz von Kühlluft oder
Kühlmittel an. Am Rückkühler 15 ist weiterhin eine Rückkühleraustrittsleitung
17 angeschlossen, die an einem Punkt 18 mit der Leitung 2, der Motorzuflußleitung 6 und der Parallelleitung 14
zusammentrifft.
Die Flüssigkeitskühlanlage gemäß Abb. 1 hat demnach folgende Funktionsweise. Durch den Thermostaten 12 wird im Punkt 18 des
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Ladeluftkreislaufs eine Temperatur eingestellt, daß die Ladelufttemperatur
zwischen 40 und 55 0C beträgt. Dies geschieht dadurch, daß der Thermostat 12 das durch die Kühlmittelabflußleitung 4
anströmende Kühlmittel entweder über die Leitung 13, den Rückkühler 15 und die Rückkühleraustrittsleitung 17 oder direkt über
die Parallelleitung 14 fließen läßt. Dadurch steht im Punkt 18 eine Basistemperatur in den Grenzen von 35 bis 50 °C zur Verfügung.
Dem Motor 5 kann nunmehr über die Motorzuflußleitung 6
und die Umwälzpumpe 7 Kühlmittel dieser Basistemperatur zugeführt werden, falls dies der Regeleinstellung des Motorthermostaten 9
entspricht. Ist eine Kühlmittelzufuhr niedrigen Kühlmitteltemperaturniveaus
nicht nötig, so läßt der Motorthermostat 9 über die
Thermostatabflußleitung 10 kein Kühlmittel abfließen, so daß die
Pumpe über die Hauptkurzschlußleitung 11 noch hinreichend kühles Kühlmittel ansaugt.
Bei der Flüssigkeitskühlanlage gemäß Abb. 2 führt die Kühlmittelabf
lußleitung 4 zu einem Wärmetauscher 19, an dem eine Wärmetauscherabflußleitung 20 angeschlossen ist, die zu einem Thermostaten
21 und von dort ins Freie, beispielsweise über Bord eines Schiffes, führt, da im Ausführungsbeispiel gemäß Abb. 2 der Ladeluftkühlkreislauf
mit Frischwasser bzw. Rohwasser beaufschlagt ist. Am Thermostaten 21 ist eine der Leitung 14 in Abb. 1 entsprechende
Parallelleitung 22 angeschlossen, die in eine Frischwasseransaugleitung 23 mündet, wobei letztere Frischwasser zu
der Pumpe 3 leitet. Am Wärmetauscher 19 sind weiterhin die Thermostatabflußleitung
10 und die Motorzuflußleitung 6 angeschlossen,
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Der Thermostat 21 in Abb. 2 ist so eingestellt, daß die Ladelufttemperatur
im Ladeluftkühler 1 in den vorgeschriebenen Grenzen
gehalten wird. Dadurch erreicht der Ladeluftkühlkreislauf eine bestimmte Basistemperatur, die im Wärmetauscher 19 vorhanden ist.
Je nach Regelung des Motorthermostaten 9 kann daher der Brennkraftmaschine 5 Kühlmittel niedriger Temperatur über die Leitung
oder Kühlmittel höherer Temperatur über die Hauptkurzschlußleitung
11 zugeführt werden. Die Kühlmittelkreisläufe der Brennkraftmaschine
5 und des Ladeluftkühlers 1 sind in den Flüssigkeitskühlanlagen gemäß Abb. 1 und 2 so miteinander gekoppelt, daß Wärme
von einem Kreislauf zum anderen Kreislauf übergehen kann. Dadurcch kann der Ladeluftkühler auch als echter Rückkühler für den Motorkreislauf
beispielsweise bei niedriger Lufttemperatur im Ladeluftkühler herangezogen werden. In diesem Fall wirkt die Brennkraftmaschine
5 als Wärmespender für den Ladeluftkühlkreislauf. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Flüssigkeitskühlanlagen
wird dies mit geringem baulichem und finanziellem Aufwand, nämlich durch eine Parallelleitung und einen Thermostat erreicht.
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Claims (5)
- 5 Köln 30, den 28. Juni 1973 Unser Zeichen: D 73/55 APTB Nau/BPatentansprücheJ^j/Flüssigkeitskühlanlage für aufgeladene Brennkraftmaschinen mit je einem Kühlkreislauf zum Abführen der Motorwärme und zum Kühlen der Ladeluft, wobei der Motorkühlkreislauf eine Kurzschlußleitung mit Temperaturregler aufweist und die beiden Kühlkreisläufe über einen Rückkühler kuppelbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß zu dem Rückkühler (15) eine Parallelleitung (14) angeordnet ist, wobei an der Verbindungsstelle der Parallelleitung (14) an die Rückkühlereintrittsleitung (13) ein Thermostat (12) eingebaut ist, der das Kühlmittel zur Temperaturregelung des Ladeluftkühlkreislaufs durch die Parallelleitung (14) und/oder den Rückkühler (15) führt.
- 2. Flüssigkeitskühlanlage für aiijeladene Brennkraftmaschinen mit einem Kühlkreislauf mit temperaturgeregelter Kurzschlußleitung zum Abführen der Motorwärme an einen mit Frischwasser gekühlten Wärmetauscher und mit einem mit Frischwasser beaufschlagten Ladeluftkühler, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (19) in die Ladeluftkühlerabflußleitung (4) eingebaut ist und daß zwischen der Wärmetauscherabfluß- (20) und Frischwasseransaugleitung (23) eine durch einen Thermostaten (21) geregelte Parallelleitung (22) derart angeordnet ist, daß der Thermostat (21) dem Ladeluftkühler (1) Kühlmittel aus der Frischwasseransaug-(23) und/oder Wärmetauscherabflußleitung (20) zuführt.409885/0155- ϊΟ - ,,„, ο 28.6.197323J5Z48 D 73/55
- 3. Flüssigkeitskühlanlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladelufttemperatur am Ladeluftkühleraustritt, bei einem Ladeluftdruckverhältnis von 1,5 bis 3,0 zwischen 40 und 55 °C beträgt bzw. diese Grenztemperaturen nicht unterschritten werden.
- 4. Flüssigkeitskühlanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Thermostat (12, 21) einen Fernfühler hat, der die Kühlmitteltemperatur oder die Ladelufttemperatur am Austritt des Ladeluftkühlers (1) ermittelt.
- 5. Flüssigkeitskühlanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle oder zusätzlich zu der Brennkraftmaschine (5) dem Ladeluftkühler (1) ein anderer Wärmespender z.B. Getriebe- oder Hilfsbrennkraftmaschine, zugeordnet ist.409885/0155Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732335248 DE2335248A1 (de) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | Kondensationsfreie ladeluftkuehlung |
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