DE2332869A1 - Abdichtung einer gasfeder mit oelvorlage - Google Patents
Abdichtung einer gasfeder mit oelvorlageInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/36—Special sealings, including sealings or guides for piston-rods
- F16F9/362—Combination of sealing and guide arrangements for piston rods
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
- F16J15/43—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid kept in sealing position by magnetic force
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Description
STABILUS GMBH - 5400 KOBLENZ-NEUENDORF
PATENT- UND GEBRAUCHSMUSTERFILFSANMF.LDUNG
Abdichtung einer Gasfeder mit ölvorlage
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtung für die Kolbenstange
eines hydropneumatischen oder pneumatischen Aggregates,
insbesondere einer Gasfeder, bestehend aus einem eine unter Druck stehende Plüssigkeits- und/oder Gasfüllung aufweisenden
Arbeitszylinder, in dem ein an der Kolbenstange befestigter Kolben angeordnet ist, vjobei sich am kolbenstangenaustrittsseitigen
Ende eine im Arbeitszylinder befestigte Kolbenstangenführung befindet, vrelche die Kolbenstangendichtung aufnimmt,
während zum Zylinderinnenraum hin ein Raum als Ölvorlage vorhanden
ist.
Zur Abdichtung eines unter Druck stehenden Arbeitsraumes ist es durch das deutsche Gebrauchsmuster 1 971 284 bekannt, einen
flüssigkeitsgefüllten Ringraum am kolbenstangenaustrittsseitigen Ende des Zylinders anzuordnen. Die Flüssigkeitsfüllung in
diesem Ringraum ist einmal nach außen hin durch die Kolbenstangendichtung und gegenüber dem gasgefüllten Arbeitsraum
durch eine weitere Dichtung abgedichtet. Um ein Übertreten von öl aus dem Ringraum in den Arbeitsraum zu verhindern, ist die
dazwischen angeordnete Dichtung sehr sorgfältig auszubilden, ebenso ist das Teil, welches diese Dichtung aufnimmt, auch an
seinem äußeren Durchmesser öldicht auszuführen. Dementsprechend
handelt es sich bei diesem Bauteil um ein im Aufbau recht kompliziertes und präzise herzustellendes Teil, das relativ
teuer ist. Ein weiterer Nachteil ist, daß das Einbringen von Druckgas über die Kolbenstangendichtung beim Vorhandensein eines
solchen flüssigkeitsgefüllten Ringraumes nicht möglich ist und die Druckgasfüllung über eine Füllöffnung im Zylinder erfolgt,
die anschließend verschlossen wird.
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— ρ —
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Nachteile
der bekannten Konstruktionen zu vermeiden und ein hydropneumatisehes
oder pneumatisches Aggregat zu schaffen, das einfach in seinem Aufbau ist, eine hohe Betriebssicherheit aufweist
und eine leichte Montage ermöglicht. Besonders bei Gasfedern, deren Druckgasfüllung im Arbeitsraum eine sehr sorgfältige Abdichtung
nach außen erfordern, ist es erwünscht, daß die Kolbenstangendichtung an einer zumindest leicht flüssigkeitsbenetzten
Kolbenstange zur Anlage kommt, um einmal eine einwandfreie Abdichtung zu gewährleisten und andererseits die Reibung
zwischen Kolbenstange und Kolbenstangendichtung möglichst gering zu halten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in dem die ölvorlage bildenden Raum ein an der Kolbenstange anliegender
und zur Flüssigkeitsaufnähme geeigneter poröser.Körper angeordnet
ist. Dieser poröse Körper ist ohne Vorspannung in diesem die ölvorlage bildenden Raum eingebaut und kann deshalb
nicht mit den als Stopfbuchse bekannten Dichtungen verglichen werden. Die Aufgabe dieses porösen Körpers besteht vielmehr
darin, eine gewisse ölmenge aufzunehmen und beim Vorbeigleiten der Kolbenstange die Kolbenstange mit einem Ölfilm zu versehen,
damit die Kolbenstangendichtung einmal die Abdichtung gegenüber Flüssigkeit und nicht gegen Gas vorzunehmen hat und zum anderen,
daß die Kolbenstangendichtung nicht austrocknet. Ein weiterer Vorteil besteht in der geringen Reibung zwischen Kolbenstangendichtung
und Kolbenstange, die in jedem Fall geringer ist als bei den Ausführungen mit einer ölvorlage am kolbenstangenaustrittsseitigen
Ende, denn es ist keine Dichtung zwischen dem die ölvorlage bildenden Raum und dem Arbeitsraum erforderlich.
Wie ein weiteres Merkmal der Erfindung zeigt, ist der poröse Körper an der zur Kolbenstange weisenden Fläche mit Muten versehen,
die sich über die Gesamtlänge des Körpers erstrecken, wobei diese Nuten Kanäle zwischen der Kolbenstange und dem
porösen Körper bilden. Hierdurch wird es ermöglicht, daß die
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Gasfeder in vollständig fertigmontiertem Zustand über die als Lippendichtung ausgebildete Kolbenstangendichtung mit Gas gefüllt
werden kann, denn bei einem Druck von außen hebt die Lippendichtung von der Kolbenstange ab und läßt das Gas durch
die Kanäle in den Arbeitsraum der Gasfeder strömen. Eine zusätzliche Füllöffnung für das Einbringen von Gas im Zylinder
erübrigt sich daher. Die Montage der Gasfeder wird deshalb sehr einfach, denn das Verschließen der Füllbohrung im Zylinder,
das sehr sorgfältig durchgeführt werden muß, entfällt.
Um eine einwandfreie Benetzung mit Flüssigkeit am ganzen Umfang der Kolbenstange mit Sicherheit zu erzielen, werden erfindungsgemäß
die Kanäle des porösen Körpers schraubenförmig ausgebildet. Der poröse Körper besteht entsprechend einem weiteren
Merkmal der Erfindung aus einem Material, das ein möglichst großes ölvolumen aufnehmen kann, beispielsweise aus
Filz oder einem anderen geeigneten Zellelastomer.
Einen sehr einfachen Aufbau der Gasfeder erhält man - vrie die Erfindung zeipt - dadurch, daß der den norösen Körper aufnehmende
Raum durch eine Scheibe gebildet wird,.deren eine Stirnseite im
Bereich ihres äußeren Durchmessers in an sich bekannter Weise an einer Sicke des Arheitszylinders anliegt, während die andere
Stirnseite den Anschlag für eine Distanzbüchse bildet, die mit der entgegengesetzten Stirnfläche an die Kolbenstan^enführung
oder an ein an der Kolbenstangenführung anliegendes Teil gepreßt wird. Sovohl die Scheibe als auch die Distanzbüchse, welche
durch einen Rohrabschnitt gebildet wird, stellen einfache und leicht herstellbare sowie preiswerte Bauteile dar.
Weitere Ausbildungsmöglichkeiten und vorteilhafte Wirkungen ergeben
sich aus der Beschreibung des Aufbaues und der Wirkungsweise der im nachfolgenden beispielsweise dargestellten Ausführungsform
der Erfindung. Es zeigt:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Abdichtung am Beispiel einer Gas-
- Ij 409884/062 1
feder im Längsschnitt;
Fig. 2 die Abdichtung der Gasfeder gerne1 ß Fig. 1 in vergrößerter
Darstellung und
Fig. 3 den porösen Körper im Längsschnitt.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Gasfeder, bei der die Kolbenstange
1 mit dem Kolben 2 verbunden ist und der Kolben 2 im Arbeitszylinder 3 gleitet. Am kolbenstangenaustrittsseitigen Ende
des Arbeitszylinders 3 ist die Kolbenstangenführung 4 befestigt, welche die Kolbenstangendichtung 5 aufnimmt. Im Bereich des äußeren
Durchmessers liegt die Stirnseite der Scheibe 7 an der im Arbeitszylinder 3 befindlichen umlaufenden Sickeoan. Die andere
Stirnseite dieser Scheibe 7 bildet den Anschlag für die Distanzbüchse 8j deren äußerer Durchmesser dem Innendurchmesser des
Zylinders angepaßt ist und mit diesem eine Art Schiebesitz bildet. An der der Scheibe 7 entgegengesetzten Stirnseite wird die
Distanzbüchse 8 gegen den in radialer Richtung verlaufenden Ansatz der Kolbenstangendichtung 5 gepreßt und bewirkt dadurch
die Abdichtung zwischen der Innenwand des Arbeitszylinders 3 und dem Außendurchmesser der Kolbenstangenführung 4. Der von der
Distanzbüchse 8,der Scheibe 7, der Kolbenstangendichtung 5 und der Kolbenstange 1 gebildete Raum dient zur Aufnahme des porösen
Körpers 9· Dieser Körper 9 besteht aias Filz, einem Zellelastomer
aus einem anderen porösen elastischen Material, das ein großes ölvolumen aufnehmen kann. Dabei ist die zur Kolbenstange weisende
Fläche mit Nuten 10 versehen, die sich über die Gesamtlänge des Körpers erstrecken und zwischen der Kolbenstange 1
und dem porösen Körper 9 Kanäle bilden.
In Fig. 3 ist der poröse Körper 9 gezeigt, der am Innendurchmesser
mit schraubenförmig ausgebildeten !Juten versehen ist. Vor dem Einbau in die Gasfeder wird der poröse Körper 9 mit
Flüssigkeit, vorzugsweise mit Öl, getränkt, während die schraubenförmige Ausbildung der Muten 10 gewährleistet, daß die an
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der Innenfläche des Körpers 9 anliegende Kolbenstange an ihrem
gesamten Umfang mit einem Schmierfilm versehen wird.
Da die Wirkungsweise von Gasfedern hinreichend bekannt ist, wird bei der nachfolgenden Beschreibung auf diese nicht näher
eingegangen. Vielmehr richtet sich die Beschreibung auf die Montage der Gasfeder.
!lach dem Einführen von Kolbenstange 1 mit Kolben 2 in den Arbeitszylinder
3 wird die Sicke 6 angebracht. Anschließend erfolgt das Einführen der Scheibe 7, der Distanzbüchse 8, des ölgetränkten
porösen Körpers 9 und der mit der Kolbenstangendichtung 5 versehenen Kolbenstangenführung 4. Diese Teile werden
beim Verschließen des Arbeitszylinders 3 fest gegeneinander gepreßt.
Dieses Verschließen des Arbeitszylinders erfolgt vorwiegend durch Einrollen des über die Kolbenstangenführung h
hinausragenden freien Endes dieses Arbeitszylinders. Zum Einbringen der Druckgasfüllung in den Teil des Arbeitszylinders 3S
in dem sich der mit Drosselöffnungen versehene Kolben 2 bewegt, wird eine Füllvorrichtung am kolbenstangenaustrittsseitigen
Ende aufgesetzt. Durch den von außen wirkenden Gasdruck wird die Kolbenstangendichtung 5 mit der Dichtlippe von der Kolbenstange
1 abgehoben, so daß das Gas zwischen der Kolbenstangenführung h und der Kolbenstange 1 sowie die als Rückschlagventil
wirkende Kolbenstangendichtung 5 und die Nuten 10 im porösen Körper 9 in den Arbeitsraum des Arbeitszylinders fließen kann.
Mach Beendigung des Füllvorganges wird lediglich die Füllvorrichtung
abgenommen, wobei durch den Innendruck im Arbeitsraum, der über die Nuten 10 auf die Dichtung 5 wirkt, die Dichtlippen
der Kolbenstangendichtung 5 gegen die Kolbenstange gepreßt werden.
Im Betrieb, d. h. bei ein- und ausfahrender Kolbenstange 1, wird diese an ihrer Oberfläche durch den ölgetränkten porösen
Körper 9 mit Flüssigkeit benetzt. Auf diese Weise wird wie bei einer ölvorlage erreicht, daß die Kolbenstangendichtung 5 wie
- 6 409884/0621
bei der Anordnung einer Ölvorlage nicht trocken laufen kann und
dementsprechend auch ein Austrocknen dieser Dichtung vermieden wird. Gleichzeitig wird die Reibung gegenüber einer Ausführung
mit Ölvorlage wesentlich herabgesetzt, denn es ist nur eine
Kolbenstangendichtung erforderlich und keine Hilfsdichtung, die die Ölvorlage zum Arbeitsraum hin abdichtet. Außerdem ist das
Füllen der Gasfeder über die Dichtung eine sehr wirtschaftliche und fertigungsmäßig leicht zu handhabende Lösung.
7. 6. 1973
TIPP-I Be/Mü
TIPP-I Be/Mü
4G9884/Ö621
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHEAbdichtung für die Kolbenstange eines hydropneumatischen oder pneumatischen Aggregates, insbesondere einer Gasfeder, bestehend aus einem eine unter Druck stehende Flüssigkeits- und/oder Gasfüllung aufweisenden Arbeitszylinder, in dem ein an der Kolbenstange befestigter Kolben angeordnet ist, wobei sich am kolbenstangenaustrittsseitigen Ende eine im Arbeitszylinder befestigte Kolbenstangenführung befindet, welche die Kolbenstangendichtung aufnimmt, während zum Zylinderinnenraum hin ein Raum als ölvorlage vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem die ölvorlage bildenden Raum ein an der Kolbenstange (1) anliegender und zur Flüssigkeitsaufnahme geeigneter poröser Körper (9) angeordnet ist.2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der poröse Körper (9) an der zur Kolbenstange (1) weisenden Fläche mit Nuten (10) versehen ist, die sich über die Gesamtlänge des Körpers (9) erstrecken und diese Muten (10) Kanäle zwischen der Kolbenstange (1) und dem porösen Körper(9) bilden.3. Abdichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem porösen Körper (9) angeordneten Nuten(10) schraubenförmig ausgebildet sind.h. Abdichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der poröse Körper (9) aus Filz besteht.5. Abdichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der den porösen Körper (9) aufnehmende Raum durch eine Scheibe (7) gebildet wird, deren eine Stirnseite im Bereich ihres äußeren Durchmessers in an sich bekannter Weise an einer Sicke (6) des Arbeitszylinders (3) anliegt, während die andere Stirnseite den Anschlag für eine Distanzbüchse (8) bildet, die mit der entgegengesetzten Stirnfläche an der Kolbenstangenführung (4) oder an ein an der Kolbenstangenführung anliegendes Teil gepreßt wird.7. 6. 1973 409884/06? 1TIPP-I Be/Mü
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732332869 DE2332869C3 (de) | 1973-06-28 | Abdichtung einer Gasfeder mit ölvorlage | |
DE19737323973 DE7323973U (de) | 1973-06-28 | 1973-06-28 | Gasfeder mit Ölvorlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732332869 DE2332869C3 (de) | 1973-06-28 | Abdichtung einer Gasfeder mit ölvorlage |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2332869A1 true DE2332869A1 (de) | 1975-01-23 |
DE2332869B2 DE2332869B2 (de) | 1976-09-09 |
DE2332869C3 DE2332869C3 (de) | 1977-04-21 |
Family
ID=
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2487029A1 (fr) * | 1980-07-17 | 1982-01-22 | Iao Industrie Riunite Spa | Perfectionnement aux amortisseurs hydrauliques telescopiques bitubulaires |
US4896587A (en) * | 1987-07-23 | 1990-01-30 | Stabilus Gmbh | Cylinder-piston device |
WO1995004230A1 (en) * | 1993-07-30 | 1995-02-09 | Camloc (Uk) Limited | Gas springs and seals therefor |
US6164659A (en) * | 1997-06-25 | 2000-12-26 | Cr Elastomere Gmbh | Piston rod seal |
US7654338B2 (en) | 2006-07-01 | 2010-02-02 | Black & Decker Inc. | Powered hammer having beat piece with lubricant seal |
CN104455159A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 重庆耀勇减震器有限公司 | 一种双筒小孔节流液压阻尼摩托车减震器 |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2332869B2 (de) | 1976-09-09 |
DE7323973U (de) | 1975-08-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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