DE2332178A1 - Paper and cardboard cutting mechanism - has pressure roller against cutting roller driven by travelling strip material - Google Patents

Paper and cardboard cutting mechanism - has pressure roller against cutting roller driven by travelling strip material

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DE2332178A1
DE2332178A1 DE19732332178 DE2332178A DE2332178A1 DE 2332178 A1 DE2332178 A1 DE 2332178A1 DE 19732332178 DE19732332178 DE 19732332178 DE 2332178 A DE2332178 A DE 2332178A DE 2332178 A1 DE2332178 A1 DE 2332178A1
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Karl-Heinz Honsel
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • B26D1/405—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like

Abstract

The roller carrying the cutting tools acts against a pressure roller, which is driven solely by the strip of material pressed against it by the cutting roller. The axes of the two rollers can be inclined to each other, that of the cutter roller being at right angles to the direction in which the material travels, while the pressure roller is inclined to it. The cutting edges of the tools can be shaped to suit the inclined position of the pressure roller, whose angle can be adjustable.

Description

Dr. O. LoesenbeckDr. O. Loesenbeck

p!--. Stockep! -. Falter

Dipl.-hig. Loesenbeck
48 Bielefeld, Htrforder Straße 17 Dipl.-hig. Loesenbeck
48 Bielefeld, Htrford Strasse 17

Karl-Heinz Honsei, 48 Bielefeld, Heidelberger Weg 15Karl-Heinz Honsei, 48 Bielefeld, Heidelberger Weg 15

=3 aa sa= 3 aa sa

Schneidvorrichtung für Materialien wie Papier, Folien,Cutting device for materials such as paper, foils,

Earton od.dgl.Earton or the like.

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung für Materialien wie Papier, Folien, Earton od.dgl. Bei Maschinen zum Verarbeiten dieser Materialien besteht die Aufgabe, von einer ablaufenden Bahn einzelne Abschnitte abzutrennen oder, z.B. bei Beutel-, Briefumschlagmaschinen od.dgl., aus der Materialbahn bzw. aus einem Zuschnitt Materialstücke auszuschneiden und weiterzuverarbeiten.The invention relates to a cutting device for materials such as paper, foils, Earton or the like. In the case of machines for processing these materials, the task of one separate sections from the running web or, e.g. in bag machines, envelope machines or the like, from the material web or cut out pieces of material from a blank and further processing.

Es sind hierfür Vorrichtungen verschiedener Art bekannt. Am weitesten verbreitet ist es, die Bahn bzw. den Abschnitt zwischen zwei rotierenden Walzen zu schneiden. Eine davon trägt der gewünschten Schnittform entsprechend ausgebildete Schneidwerkzeuge, während die Gegendruckwalze eine glatte, harte und zylindrische Mantelfläche hat. Diese beiden Walzen laufen in gegenseitiger Berührung oder mit einem ganz geringen Abstand zwischen den Schneidkanten der Werkzeuge und der Mantelfläche der Gegendruckwalze. Die zwischen diesen Walzen hindurchgeführte Materialbahn bzw. der Abschnitt wird zwischen der Schneidkante und der Gegendruckwalze geschnitten. Es hat sich herausgestellt, daß die Güte des Schnittes erhöht werden kann, wenn der Durchmesser der Gegendruckwalze möglichst klein ist. Um bei der hohen BahngeschwindigkeitDevices of various types are known for this purpose. The most widespread is the train or the section to cut between two rotating rollers. One of them has the desired shape of the cut Cutting tools, while the counter-pressure roller has a smooth, hard and cylindrical outer surface. These two reels run in mutual contact or with a very small distance between the cutting edges of the tools and the Lateral surface of the counter-pressure roller. The material web or the section passed between these rollers is between the cutting edge and the counter pressure roller. It has been found that the quality of the cut can be increased if the diameter of the counter-pressure roller is as small as possible. To at the high speed of the web

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einen vibrationsfreien Lauf zu gewährleisten, ist aber ein Mindestdurchmesser erforderlich. Da sowohl die Schneidwalze als auch die Gegendruckwalze die Materialbahn berühren, muß dafür Sorge getragen werden, daß beide Walzen die gleiche Umfangsgeschwindigkeit aufweisen. Bislang herrscht die Überzeugung, daß dies nur durch das Antreiben beider Walzen erreicht werden kann. Dadurch ist ein hoher getriebetechnischer Aufwand zur Lösung der vorgenannten Aufgabe erforderlich. 3a bei den bekannten Vorrichtungen die beiden Walzen parallel zueinander stehen, wird der Schnitt senkrecht zur Transportrichtung der Materialbahn auf der ganzen Länge der Walze gleichzeitig durchgeführt. Die dabei auftretenden hohen Schnittkräfte haben sehr kurze Standzeiten für die Schneidwerkzeuge zur Folge. Die sich durch das Auswecksein der Schneidwerkzeuge ergebende Stillstandzeit der Maschine führt zu einer erheblichen Produktionsminderung. Außerdem sind die mit den bekannten Vorrichtungen erzeugten Schnitte unsauber und den heutigen Ansprüchen nicht mehr gerecht.However, ensuring a vibration-free run is a must Minimum diameter required. Since both the cutting roller and the counter-pressure roller touch the material web, must care must be taken that both rollers have the same peripheral speed. So far the conviction has prevailed that this can only be achieved by driving both rollers. This is a high transmission technology Effort required to solve the above-mentioned task. 3a in the known devices, the two rollers in parallel stand to each other, the cut will be perpendicular to the direction of transport of the material web along the entire length of the roller carried out simultaneously. The resulting high Cutting forces result in very short service lives for the cutting tools. Which by waking up the Machine downtime resulting from cutting tools leads to a considerable reduction in production. Besides, they are cuts produced with the known devices are unclean and no longer meet today's requirements.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Vorrichtungen zu vereinfachen und die Güte des Schnittes zu steigern.The present invention is based on the object of simplifying these devices and the quality of the cut to increase.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Gegendruckwalze ausschließlich von der durch die Schneidwalze bzw. das Schneidwerkzeug angedrückten, durchlaufenden Materialbahn angetrieben ist.This object is achieved in that the counter-pressure roller is exclusively controlled by the cutting roller or the cutting tool pressed, continuous web of material driven is.

Um die Schnittqualität zu erhöhen, werden nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung die Schneidwalze und die Gegendruckwalze winklig zueinander angeordnet. Da die Schneidwalze mit einem Antrieb versehen ist, wird nach einer bevorzugten Ausführung die Längsachse der Schneidwalze rechtwinklig und die Längsachse der Gegendruckwalze winklig zu der Materialbahnlaufrichtung angeordnet. In weitere Ausgestaltung der Erfindung haben die Schneidkanten der Schneidwerkzeuge eine derIn order to increase the quality of the cut, another Embodiment of the invention, the cutting roller and the counter-pressure roller are arranged at an angle to one another. Since the cutting roller with a drive is provided, according to a preferred embodiment, the longitudinal axis of the cutting roller is right-angled and the The longitudinal axis of the counterpressure roller is arranged at an angle to the direction of travel of the material web. In a further embodiment of the invention the cutting edges of the cutting tools have one of the

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winkligen Lage der Gegendruckwalze angepaßte Form. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen insbesondere darin, daß sich während des Schneidvorganges die optimale Umfangsgeschwindigkeit der Gegendruckwalze selbsttätig einstellt, da sie von der Materialbahn mitgenommen wird. Darüber hinaus ist es nicht mehr erforderlich, bei der Konstruktion auf die Antriebsverhältnisse Rücksicht zu nehmen. Durch den vereinfachten Antrieb werden deshalb erhebliche Kosten gespart. Durch den vibrationsfreien Lauf wird eine einwandfreie Schnittqualität gewährleistet. Druch die winklige Anordnung der Walzen zueinander wird erreicht, daß der Schnitt an einer Seite beginnt und in der Form eines Scherenschnittes über die ganze Breite der Materialbahn fortgesetzt wird. Dadurch wird die Schnittkraft wesentlich herabgesetzt, was eine verlängerte Standzeit der Werkzeuge zur Folge hat. Ein Ausführung sb ei spiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigenangular position of the counter-pressure roller adapted shape. The advantages achieved with the invention are, in particular, that the optimal circumferential speed is achieved during the cutting process the counter-pressure roller adjusts automatically because it is carried along by the material web. Furthermore it is no longer necessary to consider the drive conditions in the design. Through the simplified Drive are therefore saved considerable costs. The vibration-free run ensures a flawless Cut quality guaranteed. By the angled arrangement of the rollers to each other it is achieved that the cut on one Page begins and is continued in the form of a scissors cut across the entire width of the material web. Through this the cutting force is significantly reduced, which results in a longer tool life. An execution sb ei game of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it

Fig. 1 eine stark schematisierte Seitenansicht, Fig. 2 schematisch eine Draufsicht,1 shows a highly schematic side view, FIG. 2 shows a schematic plan view,

Fig. 3 die Ansicht eines Schneidwerkzeuges in Richtung des Pfeiles III in Fig. 1.Fig. 3 is a view of a cutting tool in the direction of Arrow III in Fig. 1.

Die Materialbahn 1 wird in der Richtung, die durch den Pfeil 2 angedeutet wird, mittels in der Zeichnung nicht dargestellter Zugrollen durch die Vorrichtung gezogen. Die Vorrichtung selbst besteht aus zwei Umlenkrollen 3 und 4, von denen eine vor und eine hinter der Schneidvorrichtung angeordnet ist. Jede der Rollen 3 und ^ ist drehbar im Maschinen-The material web 1 is in the direction indicated by the arrow 2, by means not shown in the drawing Pull rollers pulled through the device. The device itself consists of two pulleys 3 and 4, of one in front of and one behind the cutting device. Each of the rollers 3 and ^ is rotatable in the machine

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gestell 5 gelagert. Hinter den nicht dargestellten Zugrollen ist eine Schneidwalze 6 mit der Gegendruckwalze 7 angeordnet. Das Antriebszahnrad 8 der Schneidwalze 6 wird von dem Zahnrad 9 angetrieben. Hinter dieser Station befindet sich eine weitere Schneidwalze 10 mit einer Gegendruckwalze 11. Der Antrieb des Zahnrades 12 erfolgt durch ein Zwischenrad 13 von der Schneidwalze 6 aus. Zwischen den Umlenkrollen 3 und 4- bzw. den Gegendruckwalze 7 und 11 befinden sich die Bleche 14-, 15 und 16 zur Unterstützung der durchlaufenden Materialbahn 1.frame 5 stored. Behind the pull rollers, not shown a cutting roller 6 is arranged with the counter-pressure roller 7. The drive gear 8 of the cutting roller 6 is controlled by the gear 9 powered. Behind this station there is another cutting roller 10 with a counter-pressure roller 11. The drive of the gear 12 takes place through an intermediate gear 13 of the cutting roller 6 from. Between the pulleys 3 and 4- or the counter pressure roller 7 and 11 are the metal sheets 14, 15 and 16 to support the continuous web of material 1.

Wie aus Fig. 1 und insbesondere aus Fig. 2 deutlich erkennbar ist, stehen die Rotationsachsen der Gegendruckwalzen 7 und 11 winklig zu den Rotationsachsen der jeweils zugehörigen Schneidwalzen 6 und 10. Die Lagerung der Gegendruckwalzen 7 und 11 ist derart ausgeführt, daß der Winkel zwischen den Gegendruckwalzen 7 und 11 und den dazugehörigen Schneidwalzen 6 und 10 einstellbar ist.As can be clearly seen from FIG. 1 and in particular from FIG. 2, the axes of rotation of the counter-pressure rollers 7 are located and 11 at an angle to the axes of rotation of the respective associated cutting rollers 6 and 10 and 11 is designed such that the angle between the counter pressure rollers 7 and 11 and the associated cutting rollers 6 and 10 is adjustable.

Ein in Fig. 3 dargestelltes Schneidwerkzeug 21 zeigt, daß die Schneidkanten 22 eine der winkligen Lage der Gegendruckwalzen 7 und 11 angepaßte Form haben.A cutting tool 21 shown in Fig. 3 shows that the cutting edges 22 have a shape adapted to the angular position of the counter-pressure rollers 7 and 11.

Beim Durchlauf der Materialbahn 1 werden in dem dargestellten Beispiel durch die Schneidwalze 6 mit zugehöriger Gegendruckwalze 7 zunächst die Einschnitte 17 und 18 gebildet. Durch die Schneidwalze 10 mit der dazugehörigen Gegendruckwalze 11 werden dann zwei weitere Einschnitte 19 und 20 gebildet. In einer weiteren, in der Zeichnung nicht dargestellten Station werden Längsschnitte gebildet. Dadurch wird ein rechteckiges Materialstück ausgeschnitten.When the material web 1 passes through, in the example shown, the cutting roller 6 with the associated counter-pressure roller 7 first the incisions 17 and 18 are formed. Through the cutting roller 10 with the associated counter-pressure roller 11 two further incisions 19 and 20 are then formed. In another, not shown in the drawing At the 1st station, longitudinal cuts are made. This will cut out a rectangular piece of material.

Die Erfindung ist nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Es können auch Schnitte, die über die ganze Breite der Bahn verlaufen, durchgeführt werden.The invention is not restricted to this exemplary embodiment. Cuts that run across the entire width of the web can also be made.

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Claims (5)

— 5 — Patentansprüche- 5 - Claims 1.. Schneidvorrichtung für Materialien wie Papier, Folien, Karton od.dgl., mit einer die Schneidwerkzeuge tragenden Schneidwalze und einer dazugehörigen Gegendruckwalze, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckwalze (7>11) ausschließlich von der durch die Schneidwalze (6,10) bzw. das Schneidwerkzeug (21) angedrückten, durchlaufenden Materialbahn (1) angetrieben ist.1 .. Cutting device for materials such as paper, foils, Cardboard or the like., With a cutting tool bearing Cutting roller and an associated counter-pressure roller, characterized in that the Counter-pressure roller (7 - 11) exclusively from the one pressed by the cutting roller (6, 10) or the cutting tool (21), continuous material web (1) is driven. 2. Schneidvorrichtung insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidwalze (6,10) und die Gegendruckwalze (7»11) winklig zueinander angeordnet sind.2. Cutting device in particular according to claim 1, characterized in that the cutting roller (6,10) and the counter-pressure roller (7 »11) are arranged at an angle to one another. 3. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse der Schneidwalze (6,10) rechtwinklig und die Längsachse der Gegendruckwalze (7>11) winklig zu der Materialbahnlaufrichtung angeordnet sind.3. Cutting device according to claims 1 and 2, characterized in that the longitudinal axis of the cutting roller (6,10) at right angles and the longitudinal axis of the counter-pressure roller (7> 11) are arranged at an angle to the direction of travel of the material web. 4-. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkanten (22) der Schneidwerkzeuge (21) eine der winkligen Lage der Gegendruckwalze (7»11) angepaßte Form haben.4-. Cutting device according to claims 1 to 3 »thereby characterized in that the cutting edges (22) of the cutting tools (21) one of the angular position of the counter-pressure roller (7 »11) have adapted shape. 5. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die winklige Lage der Gegendruckwalze (7,11) zur Schneidwalze (6,10) verstellbar ist.5. Cutting device according to claims 1 to 4-, characterized characterized in that the angular position of the counter-pressure roller (7,11) to the cutting roller (6,10) is adjustable. 409883/0130409883/0130 (ο(ο LeerseiteBlank page
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