DE2332160C3 - Einstellwiderstand - Google Patents
EinstellwiderstandInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen EinsteUwiderstand mit einem Gehäuse, mit einem darin angeordneten Widerstandselement, das aus einem mit Widerstandsdraht mit gegenseitigem Abstand der Windungen
gewickelten streifenförmigen Isolierkern mit zwei jeweils an den Enden angeordneten Kurzschlußmetallstreifen besteht, die eine Anzahl von Windungen des
Widerstandsdrahtes kurzschließen, so daß das Widerstandselement einen in seinem mittleren Bereich
angeordneten nicht kurzgeschlossenen Teil aufweist, sowie mit zwei Anschlüssen, die elektrisch mit dem
ersten bzw. zweiten kurzgeschlossenen Teil des Widerstandsdrahtes verbunden sind, und mit einer
Kontaktvorrichtung mit zwei mit Abstand angeordneten Kontaktfingern, die in Schleifeingriff mit dem
Widerstandselement zwischen dessen Enden stehen.
Bei derartigen üblicherweise als Überblend- oder Dämpfungsregler verwendeten Einstellwiderständen ist
es bekannt, die Endwindungen des Widerstandselementes mit einer leitenden Farbe zu beschichten, um die
Endwindungendes Widerstandselementes kurzzuschließen. Leitende Farben sind bis zu einem gewissen Grad
brüchig und eine Biegung oder eine Schwingung des Widerstandselementes ruft häufig eine Unterbrechung
in der leitenden Farbe hervor, so daß der Widerstand zwischen benachbarten Endwindungen vergrößert wird.
Weiterhin ist es bekannt, die Endwindungen des Widerstandselementes mit einem Metallstreifen zu
bedecken. Eine derartige Konstruktion bewirkt jedoch
die Ausbildung einer Stufe zwischen der Widerstandsbahn und der Kante des Streifens, wodurch
sich ein ungleichmäßiges Gefühl oder ein Sprung an der Betätigungswelle ergibt, wenn die Kontaktvorrichtung
S über die Stufe hinwegbewegt wird.
Es ist weiterhin ein EinsteUwiderstand der eingangs genannten Art bekannt (DE-OS 16 15 875), der eine
kontinuierliche Metallfolie verwendet, die zwischen den Windungen des Widerstandsdrahtes und dem Isolier
kern angeordnet ist Nach der Befestigung der
Anschlüsse an dem drahtgewickelten Widerstandselement wird die Metallfolie an zwei Stellen zwischen den
Endanschlüssen abgetrennt und der Mittelteil der Metallfolie wird entfernt. Die verbleibenden Endteile
der Metallfolie werden vorzugsweise mit Lot benetzt, und zwar in Abhängigkeit von der Anwendung. Obwohl
derartige Einstellwiderstände befriedigende Ergebnisse zeigen, sind die Kosten pro verkauftem EinsteUwiderstand hoch, weil der Folienabtrennvorgang immer
einige Elemente ergibt, die durchtrennte oder beschädigte Windungen aufweisen, die später brechen können
und die Ursache für einen späteren Fehler bilden können und daher fortgeworfen werden müssen.
Weiterhin ist die Entfernung des mittleren Teils der
Folie ein langwieriger und schwieriger manueller
Vorgang, bei dem die Gefahr der Beschädigung einiger Elemente besteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Einstellwiderstand der eingangs genannten Art zu
schaffen, der einfacher herzustellen ist und bei dem keine Gefahr einer Beschädigung des Widerstandselementes aufgrund des Herstellungsverfahrens besteht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kurzschlußmetallstreifen mit einem den
Isolierkern bildenden isolierenden Band durch ein Klebematerial verbunden sind, das eine niedrigere
Erweichungstemperatur als das isolierende Band aufweist und daß die Kurzschlußmetallstreifen thermisch mit dem isolierenden Band verklebt sind.
Durch die Erfindung ist kein nachträgliches Entfernen von Abschnitten der Kurzschlußmetallstreifen erforderlich, so daß die Herstellung vereinfacht wird und die
Beschädigungsgefahr verringert wird.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin
dung ist das isolierende Band ein Polyesterband und das
Klebematerial ist Polyäthylen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung bestehen die Kurzschlußmetallstreifen aus Kupfer und
weisen auf ihrer dem Widerstandsdraht zugewandten
so Seite eine Nickelbeschichtung auf, um die Kurzschlußmetallstreifen gegen unerwünschte Oxydationswirkungen zu schützen.
Zur Herstellung des Einstellwiderstandes werden die Kurzschlußmetallstreifen in vorbestimmten Abständen
ss mit dem isolierenden Band durch das Klebematerial verbunden, worauf der Widerstandsdraht um diesen
Kern gewickelt wird, und es werden Anschlußpaare an den Mittelpunkten der Kurzschlußmetallstreifen befestigt, so daß sich nach dem Durchtrennen an den
Anschlußpaaren einzelne Widerstandselemente ergeben.
Es ist zwar bereits bekannt, metallkaschierte isolierende Trägerplatten für die Herstellung von Einstellwiderständen zu verwenden (FR-PS 15 24 315). Bei
derartigen auch als gedruckte Schaltung bezeichneten Anordnungen wird jedoch eine Fläche vollflächig
beschichtet und die unerwünschten Teile werden dann fortgeätzt, so daß bei Anwendung auf das Widerstands-
element eines Einstellwiderstandes der eingangs genannten
Art große Metallmengen fortzuätzen wären, vas einen zu großen Aufwand darstellt
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher eriäutert In
der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine isometrische Ansicht einer Ausführungsform des Einstellwiderstandes,
Fig.2 eine auseinandergezogene Ansicht des Einstellwiderstandes
nach F i g. 1, > ο
Fig.3 die Anordnung eines isolierenden Kernes,
eines geschichteten Bandes und eines Widerstandsdrahtes während des Wickelvorganges,
Fig.4 eine Seitenansicht eines bewickelten Widerstandsstreifens
nach Fig.2 mit nicht getrennten Anschlußpaaren, die an dem Streifen befestigt sind,
F i g. 5 eine Draufsicht auf das Widerstandselement nach Fig.4 nach dem Anschluß-Schneidvorgang und
dem Formungsvorgang,
Fig.6 ein stark vergrößerter bruchstuckhafter
Abschnitt des Widerstandselements entlang der Linie VI-VI nach F i g. 4.
In den Zeichnungen ist ein Einstellwiderstand dargestellt, der allgemein als Überblend- und Umblendregler
bezeichnet wird und der mit 10 bezeichnet ist. Dieser Einstellwiderstand umfaßt ein schalenförmiges
Metallgehäuse 11, das ein Widerstandselement 20 und einen Rotor 30 trägt. In dem Gehäuse 11 ist ein
umgekehrt schalenförmiger Einsatz 12 teleskopartig befestigt, der das offene Ende des schalenförmigen
Gehäuses 11 abschließt und der aus einem geeigneten Isoliermaterial geformt ist. Wie es in F i g. 1 gezeigt ist,
bildet die Endwand 12a des Einsatzes 12 eine der äußeren Endwände des Einstellwiderstandes 10, und die
Endwand 11a des Gehäuses U bildet die andere Endwand dieses Einstellwiderstandes. Das offene Ende
üb des Gehäuses U ist mit einem ausgeschnittenen Abschnitt lic versehen und ein bogenförmiger Vorsprung
126, der sich in Radialrichtung nach außen von dem Einsatz 12 erstreckt, paßt in diesen ausgeschnittenen
Abschnitt I Ic des Gehäuses 11, um den Einsatz 12
gegenüber dem Gehäuse 11 auszurichten. Ein von der Endwand 12a herabhängender und in dem Gehäuse 11
befestiger Rand 12c isoliert das Widerstandselement 20 gegenüber dem Metallgehäuse 11. Eine Anzahl von
einstückig mit dem Gehäuse 11 ausgebildeten Lappen 13 wird über die Endwand 12a des Einsatzes 12
umgebogen, um das Gehäuse an dem Einsatz zu befestigen. Beide Endwände lla und 12a des Gehäuses
11 bzw. des Einsatzes 12 sind mit öffnungen 14 und 15 so
versehen und der Rotor 30 ist in diesen öffnungen gelagert
Das Widerstandselement 20 umgibt den Rotor 30 und liegt gegen die Innenwand des herabhängenden Randes
12c des Einsatzes 12 an. Im einzelnen umfaßt das Widerstsndselement 20 einen Kern 21 aus einem
Isoliermaterial und ein geschichtetes Band 25 mit Metallstücken 25a, die mit einem Band 25b aus
Isoliermaterial (siehe F i g. 3) verklebt sind, wobei eine Vielzahl von Widerstandsdrahtwindungen 22 auf dieses
Widerstandselement aufgewickelt ist. Wenn das Band 256 eine ausreichende Dicke aufweist, kann der
Widerstandsdraht direkt auf das geschichtete Band gewickelt werden und zwar ohne die Verwendung des
Kerns 21. Die Metallstücke 25a sind vorzugsweise Stücke einer Metallfolie, beispielsweise Kupfer, mit
einer Nickelplattierung auf einer Seite und mit einer Breite, die im wesentlichen gleich der Breite des Bandes
ist Irgendeine Art von Draht beispielsweise ein Chromnickel-Draht mit passendem Widerstand pro
Längeneinheit kann verwendet werden. Geeignete Endanschlüsse 24a und 24b werden mit dem Isolierkern
21 und dem Widerstandsdraht 22 verklemmt, so daß ein elektrischer Kontakt mit dem Widerstandsdraht 22 und
der Metallfolie 25a des geschichteten Bandes 25 hergestellt wird. Das Widerstandselement 20 wird in
dem Einsatz 12 eingesetzt, wobei die Oberkante des Widerstandselementes 20 gegen die Endwand 12a
anliegt Eine Unterlegscheibe 16 aus einem geeigneten Isoliermaterial ist in dem Gehäuse 11 angeordnet und
liegt gegen die Endwand lla an, um eine Isolierschicht
zwischen der Unterkante des Widerstandselementes 20 und der Endwand 11 a des Gehäuses 11 herzustellen. Die
Endanschlüsse 24a und 24b ragen durch Schlitze 12c/und
12e in dem Einsatz 12 nach oben, und die Endteile sind oberhalb der Schlitze radial nach außen gebogen (siehe
F i g. 1). Die Endteile der Anschlüsse sind teilweise durch die Wände gehaltert, die die untere Seite der Schlitze
definieren. Ein Kollektorring 26 mit einer öffnung 26a liegt gegen die Endwand 12a des Einsatzes 12 an, und ein
Mittelanschluß 27 erstreckt sich radial nach außen von dem Kollektorring 26 durch einen Schlitz 12/ in dem
Einsatz 12. Der aus einem geeigneten Isoliermaterial geformte Rotor 30 weist eine zylindrische Schulter 30a
auf, die gegen die innere Kante der öffnung 26a anliegt, um den Kollektorring koaxial mit den öffnungen 14 und
15 anzuordnen.
Zur Übertragung eines elektrischen Stromes von dem Widerstandselement 20 zum Kollektorring 26 ist eine
Kontaktvorrichtung 31 mit zwei mit Abstand angeordneten und elektrisch miteinander verbundenen Kontaktfingern
32a und 32b vorgesehen, die in Schleifeingriff mit dem Widerstandselement 20 steht. Die
Kontaktvorrichtung 31 umfaßt einen Ringteil 31a, der in Gleiteingriff mit dem Kollektorring 26 steht, und zwei
sich nach unten erstreckende Lappen 33, die einstückig mit dem Ringteil 31a ausgebildet sind und die in zwei
diametral angeordneten Nuten 306 aufgenommen werden, die in dem Rotor vorgesehen sind, wodurch die
Kontaktvorrichtung 31 drehfest mit dem Rotor 30 verbunden ist. Zur Begrenzung der Drehung der
Kontaktvorrichtung 31 ist der Rotor mit einem bogenförmigen Vorsprung 34 versehen, der mit einem
Anschlag lic/(siehe F i g. 2) in Eingriff bringbar ist, der
sich nach innen von der Endwand lla des Gehäuses 11
erstreckt. Eine Hohlwelle 35 mit geeignetem Aufbau ist fest mit dem Rotor 30 verbunden und erstreckt sich aus
dem Gehäuse heraus nach außen.
Zur Herstellung dieses Widerstandselementes 20 werden genau geschnittene Metallfolienstücke 25a mit
einem geeigneten langgestreckten isolierenden Band 25b verklebt, beispielsweise mit einem Polyesterband.
Das isolierende Band ist mit einem Klebematerial, beispielsweise einem Polyäthylenüberzug beschichtet,
der eine niedrigere Erweichungstemperatur aufweist, als das Band 25b, um die Metallfolienstücke mit
Abständen auf dem Band thermisch zu verkleben. Das Band 256 mit der damit verklebten Metallfolie wird
allgemein als geschichtetes Band 25 bezeichnet Das geschichtete Band 25 mit den unter Abstand angeordneten
Metallfolienstücken wird dann auf den Kern aus Isoliermaterial 21 aufgebracht, der vorzugsweise ein
flacher Streifen ist, wobei das geschichtete Band 25 bündig mit einer Flachseite des Kerns abschließt. Der
isolierende Kern 21 und das Band 25 werden dann in eine Wickelmaschine eingeführt und der Widerstands-
draht 22 wird um den Isolierkern 21 und das Band 25 gewickelt, wodurch das geschichtete Band auf dem
Kern befestigt wird und ein gewickelter Widerstandsstreifen hergestellt wird, der mit Abstand angeordnete
Metallfolienstücke 25a aufweist, die benachbarte Windüngen des Widerstandsdrahtes kurzschließen. An den
Mittelpunkten jedes Metallfolienstückes 25a des geschichteten Bandes 25 werden Anschlußpaare 23 (siehe
F i g. 4) an dem bewickelten Widerstandsstreifen festgeklemmt, wodurch der Widerstandsdraht 22 und die
Metallfolienstücke 25a des Bandes mit den Anschlußpaaren 23 elektrisch verbunden werden. Der gewickelte
Widerstandsstreifen wird dann in kurze Längen dadurch unterteilt, daß ein Abschnitt 23a von jedem Anschlußpaar
23 entfernt wird, um ein Widerstandselement 20 zu erzeugen, das zwei Endanschlüsse 24a und 24b an den
Enden aufweist. Der Schneidvorgang unterteilt außer dem jedes Metallfolienstück 25a des geschichteter
Bandes 25 in zwei getrennte Teile 25c und 25d. Ir speziellen Anwendungen kann Lot auf die Metallfolien
stücke aufgebracht werden, um den elektrischer Kontakt zwischen dem Draht 22 und der Metallfolie 25.
zu verbessern. In einem speziellen Ausführungsbeispie wurde ein geschichtetes Band 25 von 5 mm Breite
verwendet, das Stücke von nickelplattierter 28,3ί Gramm-Kupferfolie von 3,95 mm Länge aufwies, die au
einem 0,063 mm starkem Polyester-Isolierband aufge klebt waren, wobei ein Abstand von 10,4 mm zwischer
jedem Metallfolienstück vorgesehen war. Dieses ge schichtete Band 25 war auf einem isolierenden Kern vor
5,1 mm Breite aufgebracht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. EinsteUwiderstand mit einem Gehäuse, mit
einem darin angeordneten Widerstandselement, das aus einem mit Widerstandsdraht mit gegenseitigem
Abstand der Windungen bewickelten streifenförmigen Isolierkern mit zwei jeweils an den Enden
angeordneten Kurzschlußmetallstreifen besteht, die eine Anzahl von Windungen des Widerstandsdrahtes kurzschließen, so daß das Widerstandselement einen in seinem mittleren Bereich angeordneten nicht kurzgeschlossenen Teil aufweist, sowie
mit zwei Anschlüssen, die elektrisch mit dem ersten bzw. zweiten kurzgeschlossenen Teil des Widerstandsdrahtes verbunden sind und mit einer
Kontaktverrichtung mit zwei mit Abstand angeordneten Kontaktfingern, die in Schleifeingriff mit dem
Widerstandselement zwischen dessen Enden stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurzschlußmetallstreifen (2Sa) mit einem den Isolierkern
bildenden isolierenden Band (256J durch ein Klebematerial verbunden sind, das eine niedrigere
Erweichungstemperatur als das isolierende Band (25b) aufweist und daß die Kurzschlußmetallstreifen
(25a) thermisch mit dem isolierenden Band verklebt sind.
2. Einstellwiderstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das isolierende Band (25b) ein
Polyesterband ist und daß das Klebematerial Polyäthylen ist
3. Einstellwiderstand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurzschlußmetallstreifen (25ajaus Kupfer bestehen und auf ihrer dem
Widerstandsdraht (22) zugewandten Seite eine Nickelbeschichtung aufweisen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US26596572A | 1972-06-26 | 1972-06-26 | |
US26596572 | 1972-06-26 |
Publications (3)
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DE2332160A1 DE2332160A1 (de) | 1974-01-10 |
DE2332160B2 DE2332160B2 (de) | 1977-06-23 |
DE2332160C3 true DE2332160C3 (de) | 1978-02-09 |
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