DE2324718A1 - Verfahren zur herstellung von zahnraedern nach dem abwaelzverfahren - Google Patents
Verfahren zur herstellung von zahnraedern nach dem abwaelzverfahrenInfo
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- DE2324718A1 DE2324718A1 DE19732324718 DE2324718A DE2324718A1 DE 2324718 A1 DE2324718 A1 DE 2324718A1 DE 19732324718 DE19732324718 DE 19732324718 DE 2324718 A DE2324718 A DE 2324718A DE 2324718 A1 DE2324718 A1 DE 2324718A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
- B23F5/20—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling
- B23F5/22—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling the tool being a hob for making spur gears
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/006—Equipment for synchronising movement of cutting tool and workpiece, the cutting tool and workpiece not being mechanically coupled
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern nach dem Abwälzverfahren.
- Ein bekanntes Verfahren zur ilerstellung von Zahnrädern ist das Abwälzfräsen. Es besteht darin, daß Fräser und Zahnrad während des Bearbeitungsvorganges wie Schnecke und Schneckenrad ineinandergreifen, wobei der schneckenförmig ausgebildete Fräser langsam das Profil der Zahnräder ausarbeitet. Damit der Abwälzfräser und das Zahnrad die jeweils richtige Lage zueinander einnehmen, wird die Drehung des Fräsers auf das Zahnrad mittels mechanischer Getriebe untersetzt, die bei hohen Umdrehungs-Geschwindigkeiten natürlich sehr beansprucht sind. Die Bemühungen, für das Zahnradfräsen mit llartmetall bestückte Werkzeuge einzusetzen, brachten bisher deshalb nicht den gewünschten Erfolg, weil die dafür notwendigen hohen Schnittgeschwindigkeiten durch die Getriebeübersetzungen nicht erreicht werden konnten. Eine Erhöhung der Bearbeitungsgeschwindigkeiten würde aber nicht nur die Bearbeitungszeit erheblich abkürzen, sondern auch den Einsatz von Fräsern ermöglichen, die mit Hartmetallschneidplatten ausgerüstet sind. Der Wirtschaftlichkeit dieses bekannten Verfahrens ist also durch die Geschwindgkelt der rotierenden Teil e eine Grenze gesetzt.
- Durch die Erfindung wird es ermöglicht, die Wirtschaftlichkeit beim Abwälzfräsen von Zahnrad dern durch Erhöhung der Geschwindigkeit des Bearbeitungsvorganges noch weiter zu steigern. Die Erfindung besteht darin, daß bei einem Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern nach dem Abwälzverfahren das zu bearbeitende Zahnrad und der Abwälzfräser gesondert elektrisch angetrieben werden, wobei das Verhältnis der Umdrehungszahlen und die gegenseitige Phasenlage unter Heranziehung elektrischer Hilfsmittel gesteuert werden.
- In günstiger Weise kann dies dadurch geschehen, daß das Zahnrad und der Abwälzfräser durch je ei.
- nen besonderen Synchronmotor angetrieben werden. Dabei kann ein Motor vom normalen Drehtstromnetz gespeist erden und der zweite von eimer frequenzveränderlichen Stromquelle. Es ist eben auch möglich, beide Motoren mit frequenzveränderlichen Stromquellen zu betreiben. In diesen Fällen kann die Untersetzung der Umdrehungszahl des Fräsers auf die Umdrehungszahl des Zahnrades durch Frequenzteiler vorgenommen werden.
- Um die Schwierigkeiten zu vermeiden, die durch oberlastung eines Getriebes entstehen, kann zwar ein mechanisches Getriebe vorgesehen werden, das ein genaues Einhalten des Verhältnisses der Umdrehungszahlen und der Phasenlage garantiert; dieses Getriebe übernimmt aber nur die Funktion einer Ausgleichswelle, wobei bei stärkerer Belastung das eigentliche Drehmoment von einem besonderen Motor aufgebracht wird. Durch ein besonderes Meßorgan, das auf die Überlastung der Ausgleichswelle anspricht, zum Beispiel mittels Dehnungsmeßstreifen, wird der Antriebsmotor für das Zahnrad gesteuert. In diesem Falle können sowohl zum Antrieb des Fräswerkzeuges als auch des Zahnrades Gleichstrommotoren verwendet werden1 die durch Beeinflussung des Anker- oder Feldstromes regelbar sind. Einer der beiden Gleichstrommotoren, zum Beispiel der Antriebsmotoren für das Zahnrad, könnte ohne weiteres auch durch einen Wechselstrommotor, zum Beispiel einen Asynchronmotor, ersetzt werden. Dann würde der verbleibende Gleichstrommotor die Ausgleichsregelung iibernehmen.
- Um die jeweils richtige Phasenlage zwischen Zahnrad und Fräser aufrechtzuerhalten, kann auch das Prinzip der elektrischen Ausgleichs- oder Arbeitswelle angewandt werden. Eine Ausführungsmöglichkeit besteht darin, daß jede Antriebswelle mit einem Motor und einer mechanisch gekuppelten Asynchronmaschine ausgerüstet wird, deren Schleifringläufer miteinander phasengleich verbunden werden.
- Ein anderer Weg würde darin bestehen, daß ein Antriebsmotor eine Asynchronmaschine antreibt, deren Schleifringläufer mit dem Schleifringläufer der zweiten als Asynchronmotor ausgebildeten Antriebsmaschine phasengleich verbunden wird. Schließlich ist es auch noch möglich, für den Antrieb zwei Gleichstrommotoren zu verwenden und das jeweils notwendige Drehzahlverhältnis und die Phasenlage von Zahnrad und Fräser mittels Tachodynamo und elektrischer Positionserfassung zu steuern.
- Ansprüche
Claims (9)
- ANSPRlfCHE 9 erfahren zur Herstellung von Zahnrädern nach dem Abwäizverfahren, dadurch g e k e n n z e 1 -ch n e t , daß das zu bearbeitende Zahnrad und der Abwälzfräser gesondert elektrisch angetrieben werden, wobei das Verhältnis der Umdrehungszahl und die gegenseitige Phasenlage unter Heranziehung elektrischer Hilfsmittel gesteuert werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch,1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Zahnrad und der Abwälzfräser durch Je einen Synchronmotor angetrieben werden.
- 3. Verfahren nech Anspruch 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das geforderte Verhältnis der Umdrehungszahl und die erforderliche gegenseitige Phasenlage der Synchronmotoren durch einen Frequenzteiler aufrechtrhalten wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t ,, daß der Antrieb des Fräsers und des Zahnrades nur durch eine schwache nechanische Ausgleichswelle verbunden werden, bei deren Überlastung das eigentliche Drehmoment durch den für den antrieb des Zahnrades vorgesehenen Motor aufgebracht wird.
- 5. Verfahren nach anspruch 4, dadurch g e k e n n' -z e i c h n e t , daß das Zahnrad und der Fräser durch Gleichstrommotoren angetrieben werden, die durch Beeinflussung des Anker- oder Feldstromes geregelt werden.
- 6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Zahnrad von einem Drehstrom-Asynchronmotor und der Fräser durch einen Gleichstrommotor angetrieben werden.
- 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n nz e i ch n e t , daß ein Antriebsmotor eine Asynchronmaschine antraLbt, deren Schleifringläufer mit dem Schleifringläufer der zweiten als Asynchronmotor ausgebildeten Antriebsmaschine phasengleich verbunden ist.
- 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t ; daß der Motor einer jeden Antriebswelle mit je einer Asynchronmaschine mechanisch gekuppelt wird; deren Schleifringläufer phasengleich miteinander verbunden werden.
- 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Antrieb durch Gleichstrommotore erfolgt und daß das jeweils notwendige Drehzahlverhältnis und die Phasenlage von Zahnrad und Fräser mittels Tachodynamo und elektrischer Positionserfassung gesteuert werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT554972A AT313682B (de) | 1972-06-27 | 1972-06-27 | Verfahren und Regelanordnung zur Herstellung von Zahnrädern nach dem Abwälzverfahren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2324718A1 true DE2324718A1 (de) | 1974-01-10 |
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ID=3576994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (4)
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CH (1) | CH555720A (de) |
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Families Citing this family (2)
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JPS5813716U (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-28 | 日本電気株式会社 | 半導体保護器 |
JPS5899949U (ja) * | 1981-12-26 | 1983-07-07 | 富士通株式会社 | 通信回線の自動断線検出装置 |
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1972
- 1972-06-27 AT AT554972A patent/AT313682B/de active
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1973
- 1973-05-16 DE DE19732324718 patent/DE2324718A1/de active Pending
- 1973-06-14 CH CH862473A patent/CH555720A/de not_active IP Right Cessation
- 1973-06-27 JP JP7273773A patent/JPS5012693A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS5012693A (de) | 1975-02-08 |
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