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Durchführung fEr elektrische Leiter und dgl.
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Die Erfindung betrifft eine Durchführung bzw. Durchfuhrungshülse,
die in eine Öffnung in einem Halteteil oder Befestigungsglied gesteckt werden kann
und einen elektrischen Leiter aufnimmt, um diesen gegen eine Bewegung durch die
Durchfiihrung hindurch festzulegen, während im übrigen der Leiter gegenüber dem
Halteteil isoliert verläuft.
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Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Durchführung
dieser Art, die für elektrische Leiter von unterschiedlichen Abmessungen paßt und
diese sicher festsetzt.
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Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Durchführungshülse aus einem
ersten und einem zweiten rohrförmigen Teil, die miteinander verhnden oder verbindbar
sind, wobei beide Teile mit Durchgängen versehen sind, die zusammen einen Durchlaß
zur Aufnahme des elektrischen Leiters bilden, während die beiden Teile bei der praktischen
Verwendung der Durchführung gegenseitig teleskopisch einstellbar sind, um so den
Querschnitt des erwähnten Durchgangs zu variieren, wobei die nUrchführung außerdem
Einrichtungen aufweist, mit der sie innerhalb einer Öffnung in einem Halteteil befestigt
werden kann.
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Der erste und der zweite Durchführungsteil können aus Eunststoff hergestellt
werden, wobei der zweite Teil mittels eines Schraubgewindes in den Durchgang des
ersten Teils geschraubt werden kann. Der erste Teil kann eine querverlaufende Wand
aufweisen, die einen Teil des Durchgangs begrenzt, wobei der Abstand zwischen der
Querwand und dem inneren Ende des zweiten Teils vergrößert oder verkleinert wird,
indem der zweite Teil entsprechend in den ersten Teil hinein- oder herausgeschraubt
wird, wodurch der Querschnittsbereich des den Leiter aufnehmenden Durchgangs innerhalb
der Durchführung reduziert oder vergrößert wird.
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In der anliegenden Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der
Erfindung dargestellt. Es zeigt: Fig. iu. 2 Querschnitte durch eine Durchführungshülse
nach der Erfindung in zwei unterschiedlich eingestellten Positionen, Fig. 3 eine
Endansicht der Durchführung in Richtung des Pfeils A in Figur 1, Fig. 4 eine perspektivische
Ansicht der Durchführung gemäß den Figuren 1 bis 3, Fig. 5 eine teilweise Aufsicht
auf ein Befestigungsglied bzw. auf einen Halteteil mit der Offnung zur Aufnahme
der Durchführung, Fig. 6 einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform einer
Durchführungshüls e und Fig. 7 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht
der Durchführung nach Figur 6.
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Die in den Darstellungen gezeigten Durchführungshülsen bestehen aus
elektrisch isolierendem Naterial, wie z.B. aus Kunststoff bzw. Nylon. Grundsätzlich
besteht die Durchführungshülse bzw.
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Durchführung aus einem ersten und einem zweiten, im wesentlichen zylindrischen,
rohrförmigen Teil 1 und 2.
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Der erste Teil 1 hat einen Durchgang 3, der sich axial in diesen Teil
hineinerstreckt. Am rechten Ende ist der Durchgang 3 in Längsrichtung gesehen offen,
während das andere Ende des Durchgangs durch eine Querwand 4 geschlossen ist. Hier
öffnet sich der Durchgang in Querrichtung über einen seitlichen Schlitz 5.
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Das rechte Ende des Durchgangs ist mit einem Innengewinde 6 versehen,
um das außen herum ein ringförmiger Flansch 7 verläuft. Der Teil 1 hat außen ein
Paar sich diametral gegenüberliegende flache bzw. ebene Flächen 8, die jeweils mit
einem sich in Längsrichtung erstreckenden federnden Finger 9 versehen sind, der
durch einen im wesentlichen U-förmigen Schlitz 10 gebildet wird, wie es die Figur
2 zeigt. Jeder Finger 9 erstreckt sich von seiner Wurzel aus in Richtung auf den
Flansch 7, wo er in abgestuften Endflächen 11 (Fig. 4) endet. Wie weiterhin aus
Figur 4 hervorgeht, divergiert die äußere Oberfläche jedes Fingers. 9 von seiner
ihm zugeordneten Fläche 8 in Richtung auf den Flansch 7.
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Der zweite Teil 2 hat einen Durchgang 12, der sich durch ihn hindurch
axial von einem Ende zum anderen erstreckt. Am rechten Ende hat der Teil 2 einen
angeformten sechseckigen Kopf oder eine Mutter 13. Dieser Kopf 13 ist hohl ausgebildet
und stellt zusammen mit dem Teil 2 eine in Längsrichtung offene und ringförmige
Ausnehmung zur Aufnahme des Flansches 7 dar,
während die äußere
Oberfläche des Teils 2, die in dieser Ausnehmung liegt, mit einem Gewinde versehen
ist, das mit dem Innengewinde 6 des Teils 1 zusammenarbeitet.
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Zur Zusammenstellung der Durchführung wird der erste Teil 1, während
der zweite Teil von diesem getrennt ist, in eine Öffnung, also etwa die Öffnung
14 in dem Halteteil 15 gedrückt, wie es in Figur 5 dargestellt ist. Das Halteglied
kann beispielsweise ein Chassis einer elektrischen Einrichtung bzw. eines elektrischen
Geräts sein. Das Einsetzen des Teils 1 wird gemäß den Figuren 1 und 2 von rechts
nach links durchgeführt, und sobald der Teil 1 vollständig eingesetzt ist, und zwar
bei gegenseitiger Ausrichtung der Flächen 8 relativ zu den Flächen 14a der Öffnung
14, werden die äußeren geneigten Oberflächen der Federfinger 9 zur Anlage gegen
die Flächen 14a kommen, wodurch die Finger federnd nach innen ausgelenkt werden.
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Wenn die nach vorn gerichtete Fläche des Befestigungsteils 15 gegen
den Flansch 7 gelangt, schnappen die Finger hinter die rUckwärtige Fläche des Befestigungsteils,
indem sie mit der angrenzenden Öffnung zusammenarbeiten, wodurch dgTeil 1 in der
Öffnung 14 durch Sperrwirkung festgehalten wird.
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Ein elektrischer Leiter, ein Kabel, eine Litze oder dergleichen wird
dann durch den Durchgang 12 in den Teil 2, durch den Durchgang 3 in den Teil 1 und
aus dem Schlitz 5 herausgeführt.
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Der Durchführungsteil 2 wird dann in den Teil 1 geschraubt, bis der
Leiter abgebogen bzw. abgeknickt, zusammengedrückt
und zwischen
der Querwand 4 und dem angrenzenden inneren Ende des Teils 2 erfaßt wird, wodurch
der Leiter gegen eine Längsbewegung relativ zur Durchführung und zum Befestigungsteil
5 festgehalten wird, wenn der Leiter unter Zug oder Spannung gesetzt werden würde.
Das Festziehen des zweiten Teils kann durchgeführt werden, indem der sechseckige
Kopf 13 erfaßt und entweder von Hand oder mit einem Schlüssel verdreht wird, während
die Verdrehung des ersten Teils durch gegenseitige Anlage der Flächen 8 und 14 verhindert
wird. Aufgrund des großen und stufenlosen Einstellbereichs, der sich durch die beschriebene
Ausgestaltung der beiden Teile 1 und 2 ergibt, paßt die Durchführung für sehr verschiedene
Größen von Leitern, die wirksam mit der Durchführung verankert und festgesetzt werden
können.
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Wegen der Querwand 4 und des Schlitzes 5 wird der Leiter in das rechte
Ende der Durchführung in Längsrichtung eintreten und im übrigen durch den Schlitz
5 wieder radial aus der Durchführung herauskommen.
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Wie aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, wird, wenn die Teile 1 und
2 miteinander verschraubt sind, das innere, nicht mit Gewinde versehene Ende des
zweiten Teils unterhalb der Finger 9 liegen, so daß diese daran gehindert werden,
unbeabsichtigt heruntergedrückt und ausgelenkt zu werden und dabei die Durchführung
von der Öffnung des Halteteils zu lösen. Allerdings kann die Durchführung einfach
aus der Öffnung auf Wunsch entfernt werden, indem der Teil 2 herausgeschraubt wird
und die Finger 9 nach innen gedrückt bzw. heruntergedrückt werden
Die
in den Figuren 6 und 7 gezeigte Durchführung unterscheidet sich von der in den Figuren
1 bis 4 gezeigten dadurch, daß der Körperteil 1 konisch geformt ist und die Federfinger
9 sowie der Flansch 7 ersetzt sind durch eine. unterbrochene Ringnut 16 im ersten
Körperteil 1.Außerdem ist der Schlitz 5 in Längsrichtung von der Querwand 4 fort
verlängert, so daß er am gegenüberliegenden Ende des Teils 1 offen ist, wodurch
diesem Teil eine radiale Federwirkung erteilt wird.
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Wenn der erste Teil 1 in die Öffnung 14 ohne den zweiten Teil 2 eingesetzt-wird,
werden die Flächen 8 und 14a zur gegenseitigen Anlage kommen, während der erste
Teil federnd zusammengedrückt wird, bis der Befestigungsteil 15 über der Nut 16
liegt, worauf der zusammengedrückte Teil 1 frei nach außen schnappt und die Kanten
der Öffnung 14 in die Nut 16 einfassen. Wenn der zweite Teil 2 entfernt ist, kann-;der
erste Teil 1 einfach zusammengedrückt werden, um ihn aus der Öffnung 14 zu entfernen.
Wenn jedoch der zweite Teil 2 in den ersten Teil 1 eingeschraubt ist, ist ein solches
Zusammendrücken und damit eine Entfernung wirksam verhindert, da die Gewinde 6 und/oder
die Oberflächen 17 zusammenarbeiten.
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Bei dieser zweiten Ausführungsform ist der hohle sechseckige Kopf
13 ersetzt durch einen soliden kreisförmigen Kopf 18, der gerändelt oder auf andere
Weise aufgerauht sein kann, wie es bei 19 angedeutet ist, um so das Ergreifen und
Verdrehen des Kopfes 18 von Hand. zu erleichtern.
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Die Teile 1 und 2 können aus dem gleichen Material oder aus unterschiedlichen
Kunststoffmaterialien, wie beispielsweise Nylon, bestehen.
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Die Schraubgewinde 6 könnten auch durch andere Mittel ersetzt werden,
die eine relative Verstellbarkeit zwischen den beiden Körperteilen 1 und 2 zulassen,
also beispielsweise durch federnde und mit Schnappwirkung arbeitende Rippen oder
durch Eerbverzahnungen.
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Der in den Figuren 1 bis 4 gezeigte Schlitz könnte auch entsprechend
den Figuren 6 und 7 durch den Flansch 7 hindurch in Längsrichtung verlaufen, während
andererseits der in den Figuren 6 und 7 gezeigte Schlitz 5 entsprechend den Figuren
1 bis 4 auch in Längsrichtung geschlossen ausgebildet sein kann, wobei in diesem
Fall der erste Teil vorzugsweise, jedoch nicht notwendigerweise mit einem oder mehreren
Schlitzen versehen würde oder auf andere Weise geschwächt bzw. mit Schwächungszonen
zu versehen ist, um die Federwirkung in Radialrichtung zu verstärken.
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Um die Verankerung des Leiters innerhalb der Durchführung zu verstärken,
könnte die gegen den Leiter zur Anlage gelangende Fläche der Querwand-4 und/oder
das innere Ende des zweiten Körperteils 2 gerändelt, gerippt, aufgerauht, mit Zähnen
versehen oder auf andere Weise geformt werden.
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Außerdem können Mittel, wie beispielsweise ein felxibles Band bzw.
ein Streifen oder Steg, vorgesehen werden, um eine vollständige Trennung der beiden
Körperteile 1 und 2 zu verhindern, und zwar auch dann, wenn der zweite Teil völlig
aus dem ersten herausgeschraubt und von diesem abgezogen ist.
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Die Durchführung kann ausßerdem mit einem Verankerungsstreifen bzw.
Befestigungsband ausgerüstet werden, das an einem oder beiden der Teile 1 und 2
befestigt bzw. mit diesen zusammen ausgeformt ist und mit dem die Durchführung am
Halteteil bzw.
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an einem Chassis- befestigt werden kann, um so eine Trennung der Durchführung
vom Halteteil auch dann zu verhindern, wenn die Durchführung aus der Öffnung entfernt
wird. Beispiele für solche Befestigungsstreifen sind in den britischen Patentanmeldungen
57294/68 and 13997/70 beschrieben und dargestellt.
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Die vorher beschriebene Durchführung bzw. Durchführungshülse arbeitet
äußerst wirksam und zufriedenstellend. Sie ist hinsichtlich der baulichen Ausführung
sehr kompakt und einfach sowie im übrigen in der Herstellung billig, da sie nur
aus zwei getrennten Teilen besteht.
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Es sei darauf hingewiesen, daß verschiedene Abwandlungen an den dargestellten
Ausführungsformen durchgeführt werden könnten, beispielsweise könnten die Größe
und die Dimensionen der Durchführungsformenund insbesondere der ersten und zweiten
Teile
der Durchführung variiert werden, um unterschiedlichen Anwendungsfällen
und Anwendungsmöglichkeiten zu genügen und um zu elektrischen Leitern unterschiedlicher
Größen zu passen.