DE2319510B2

DE2319510B2 - Verfahren zur herstellung von pulverfoermigen, maltit als hauptbestandteil enthaltenden gemischen

Info

Publication number: DE2319510B2
Application number: DE19732319510
Authority: DE
Inventors: Kunio; Ogawa Michiyuki; Takahashi Katushi; Tanaka Toshiaki; Nagoya Ueno (Japan)
Original assignee: Kowa Co, Ltd, Nagoya, Aichi (Japan)
Priority date: 1972-04-17
Filing date: 1973-04-17
Publication date: 1978-02-02
Also published as: CA993264A; CH566724A5; GB1383724A; JPS49477A; JPS5029029B2; DE2319510C3; NL7304667A; FR2180829B1; AU5365473A; DE2319510A1; IT1013028B; FR2180829A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen, Maltit als Hauptbestandteil enthaltenden Gemischen mit Nahrungsmittelzusatzstoffen.

Maltit ist ein Disaccharidalkohol mit der genauen chemischen Bezeichnung 4-(ar-D-Glucopyranosyl)-D-sorbit. Es besitzt etwa 75% der Süßkraft von Saccharose und wird als Süßstoff für Diabetikernahrung empfohlen. Es ist in dieser Hinsicht dem Sorbit oder der Lävulose vergleichbar. Andererseits ist Maltit gegen Verdauungsenzyme weitgehend inert und wird auch in vivo nicht verwertet. In dieser Hinsicht unterscheidet es sich von herkömmlichen Süßstoffen. Daher kann MaJtit auch als Süßstoff für kalorienarme Nahrung empfohlen werden.

Im Unterschied zu anderen Süßstoffen, wie Sorbit, Lävulose, Dextrose und Saccharose ist Maltit im festen Zustand jedoch eine amorphe und äußerst hygroskopische Substanz und es ist äußerst schwierig, ein fließfähiges Pulver aus wäßriger Lösung nach herkömmlichen Trocknungsverfahren herzustellen. Selbst wenn man das Produkt zur Trockene zwingt, so nimmt dasselbe unmittelbar danach wieder einen gelatinösen oder flüssigen Zustand an. Daher wird Maltit gewöhnlich in 75%igen wäßrigen Lösungen vertrieben. Eine derartige Anwendungsform ist jedoch im Vergleich zu anderen Süßmitteln unbequem.

Somit ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen, Maltit als Hauptbestandteil enthaltenden Gemischen mit Nahrungsmittelzusatzstoffen zu schaffen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man zu einer wäßrigen Maltit-Lösung pastenförmige Nahrungsmittelzusatzstoffe in einer Menge von mindestens 1,0 Gewichtsprozent, bezogen auf wasserfreies Maltit, zugibt und das erhaltene Gemisch in üblicher Weise trocknet.

Das so erhaltene Produkt ist überraschenderweise nicht oder nur wenig hygroskopisch und es hat eine sehr gute Fließfähigkeit. Ferner kann das pulverformige Produkt während längerer Zeit gelagert werden, ohne daß es in einen gelförmigen Zustand übergeht. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren fällt das pulverförmige Maltit in leicht wasserlöslicher Form an, so daß es anstelle anderer Süßstoffe eingesetzt werden kann. Als Pastenstoffe kann man z. B. einen oder mehrere der nachfolgenden Stoffe einsetzen:

Natriumalginat, Propylenglycolaiginat, Natriumcarboxymethylcellulose, Natriumcarboxymethylstärke, Natriumstärkephosphat, Methylcellulose, Hydroxyäthylstärke, Polyvinylpyrrolidon und Polysaccharide von Tamarinde-Samen. Diese Zusähe koni.an einzeln oder in Kombination verwendet werden. Es ist bevorzugt, 1,0-10,0 Gewichtsprozent oder mehr des Pastenmaterials, bezogen auf den wasserfreien Maltit, einzusetzen. Die obere Grenze der Zusatzmenge ist nicht kritisch. Sie liegt jedoch vorzugsweise bei etwa 10%, da andernfalls die Süßheit des Produktes abnimmt.

Die Konzentration des Maltits in der wäßrigen

Lösung unterliegt keinen Beschränkungen. Es ist jedoch bevorzugt, diese auf 25-75% einzustellen, um einen Ausbeuteverlust bei der Trocknung zu vermeiden. Die Trocknung kann nach herkömmlichen Trocknungsmethoden vorgenommen werden, z. B. durch Sprühtrocknen oder durch Vakuumtrocknen od. dgl.

Die Überlegenheit des erfindungsgemäßen Verfahrens äußert sich auch in dem Trocknungsverfahren. Wenn z. B. Maltit allein durch Sprühtrocknen getrocknet werden soll, so geht es nicht in den pulverförmigen Zustand über, da die fein zerteilten Maltitteilchen in einem gelförmigen oder gelatinösen Zustand vorliegen und an der Innenwandung der Kammer haften, und selbst wenn es beim Trocknen im Vakuum gelingt, die getrocknete Masse zu pulverisieren, so nimmt

so dieses Pulver in sehr kurzer Zeit wieder einen gelatinösen Zustand an.

Wenn man jedoch gemäß vorliegender Erfindung vor dem Trocknen der Maltitlösung das pastenförmige Material beimengt, so wird das Produkt bei der Sprühtrocknung leicht gepulvert und auch bei der Vakuumtrocknung gelingt die Pulverisierung der Trockenmasse leicht. Im pulverförmigen Zustand hat der Maltit eine große Fließfähigkeit und nimmt selbst bei langer Lagerung keine gelatinöse Form an. Das erfindungsgemäß hergestellte Produkt kann zum Süßen verwendet werden. Es löst sich leicht in Wasser.

Im folgenden soll die Wirksamkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens an Beispielen näher erläutert werden. Zunächst wird der Effekt des Zusatzes der Pastenmaterialien zum Maltit im Hinblick auf die Fließfähigkeit erläutert. Als Anzeichen für Fließfähigkeit wird der Schüttwinkel gemessen.

	3	23	19510	nach 24 h	4	nach 24 h
	Konzen			Lagerung bei 20%		Lagerung bei 20%
Pastenmaterial	tration des	Schüttwinkel der sprühgetrockneten	relativer		relativer
	Pasten	Probe (Grad)	Luftfeuchtigkeit	Schüttwinkel der vakuumgetrockneten	Luftfeuchtigkeit
	materials**)		(bei 25°C)	Probe (Grad)	(bei 25 C)
		unmittelbar	nicht meßbar*)		nicht meßbar*)
		nach	42	unmittelbar	41
		Herstellung	40	nach	40
			39	Herstellung	40
			38		41
Kein Zusatz	1,0	nicht meßbar*)
Natriumalginat	2,0	41	35	45	41
Natriumalginat	5,0	39		39
Natriumalginat	1,0	39	35	40	40
Propylenglycol-		35		38
alginat	2,0		17	40
Propylenglycol-		32	J l
alginat	5,0			41
Propylenglycol-		31	41		39
alginai	0,81			40
Propylenglycol-	1,2/	■n	41		42
alginat + Natrium		■J J
alginat	1,0		41	jy	42
Natriumcarboxy-		40
methylcellulose	2,0		43	38	45
Natriumcarboxy-		41
methylcellulose	5,0		41	40	39
Natriumcarboxy-		41
methylcellulose	1,0		40	40	38
Natriumcarboxy-		42
methylstärke	2,0		42	42	40
Natriumcarboxy-		39
methylstärke	5,0		40	35	38
Natriumcarboxy-		39
methylstärke	1,0		40	34	35
Natriumstärke-		39
phosphat	2,0		41	37	40
Natriumstärke		38	40		39
phosphat .	5,0		39	36	38
Natriumstärke		38	41		42
phosphat	1,0		41	30	40
Methylcellulose	2,0	39	39		38
Methylcellulose	5,0	39		38
Methylcellulose	2,0	39		36
Hydroxyäthylstärke	2,0	40	36
Polyvinylpyrrolidon	2,0	40	39
Polysaccharid des		38	38
Tamarinde-Samens		37

*) Die Messung ist unmöglich, da Maltit im gelförmigen oder gelatinösen Zustand vorliegt oder während der Messung diesen

Zustand annimmt.
**) Die Zusatzmengen des Pastenmaterials sind als Gewicht/Gewicht-Prozent, bezogen auf Maltit, angegeben.

Bemerkung: Die angegebenen Werte sind Mittelwerte, welche über 10 Meßwerte gemittelt wurden.

Aus obigen Ergebnissen ergibt sich klar, daß ohne Zugabe der Pastenmaterialien zu dem Maltit, kein frei fließendes pulveriges Maltit durch Sprühtrocknung erzielbar ist und selbst wenn im Falle der Vakuumtrocknung das dabei erzielte Produkt bei sehr niedriger Luftfeuchtigkeit wie 20% relativer Luftfeuchtigkeit und bei 25°C gelagert wird, so nimmt es doch schon nach kurzer Zeit einen gelförmigen Zustand an. Andererseits

verliert das erfindungsgemäß hergestellte pulverige Maltit, welches durch Zugabe der pastenförmigen Materialien gewonnen wurde, seine Fließfähigkeit fast nicht, so daß das erfindungsgemäße Verfahren zu äußerst brauchbaren Produkten führt. Der Schüttwinkel von handelsüblichem löslichem Kaffeepulver oder handelsüblichem löslichem Kakaopulver beträgt 38° bis 42° bzw. 38° bis 43°.

Beispiel 1

75 g Natriumalginat werden zu 7,5 kg einer 50%igen wäßrigen Lösung von Maltit gegeben und unter Rühren aufgelöst. Sodann wird die Lösung mit einem Sprühtrockner getrocknet, wobei 3,7 kg eines trocknen pulverigen Maltits erhalten werden. In dieser Stufe wird ein Zentrifugalzerstäuber verwendet und die folgenden Bedingungen der Sprühtrocknung werden eingehalten:

Luüeinlaßtemperatur
Luftauslaßtemperatur
Lösungseingabe
Blasgeschwindigkeit
Drehzahl des Zerstäubers

Beispiel 2

100°C bis 13O⁰C
50⁰C bis 75°C
400 ml/min
8 mVmin
25000 U/min

Natriumcarbox.ymethylcellulose (75 g) werden zu 10 kg 75% wäßriger Lösung von Maltit gegeben und aufgelöst und die Lösung wird im Vakuum in herkömmlicher Weise getrocknet. Die Trocknung findet während 3 h mit einer heißen Platte von 60°C statt. Nach dem Abkühlen der erhaltenen getrockneten

Masse wird diese in einer geeigneten Pulverisiereinrichtung zerkleinert, wobei ein Pulver mit 30 Maschen/ 2,5 cm erhalten wird.

Beispiel 3

45 g Natriumalginat und 30 g Propylenglycolalginat werden zu 7,5 kg 50% wäßriger Lösung von Maltit gegeben und unter Rühren aufgelöst und die Lösung wird gemäß Beispiel 1 in einer Spiühtrocknungseinrichtung getrocknet, wobei pulveriges Maltit erhalten wird.

Beispiel 4

125 g Natriumcarboxymethylstärke werden zu 10 kg 25%iger wäßriger Maltitlösung gegeben und aufgelöst und die Lösung wird in einer Sprühtrocknungseinrichtung gemäß Beispiel 1 getrocknet, wobei pulveriges Maltit erhalten wird.

Beispiel 5

100 g Hydroxyäthylstärke werden zu 10 kg 50%iger wäßriger Maltitlösung gegeben und aufgelöst und die Lösung wird im Vakuum gemäß Beispiel 2 getrocknet. Die erhaltene Masse wird zerkleinert, wobei Maltitpulver erhalten wird.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen, Maltit als Hauptbestandteil enthaltenden Gemischen mit Nahrungsmittelzusatzstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man zu einer wäßrigen Maltit-Lösung pastenförmige Nahrungsmittelzusatzstoffe in einer Menge von mindestens 1,0 Gewichtsprozent, bezogen auf wasserfreies Maltit, zugibt und das erhaltene Gemisch in üblicher Weise trocknet

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bis zu etwa 10,0 Gewichtsprozent pastenförmige Nahrungsmittelzusatzstoffe, bezogen auf wasserfreies Maltit.zugibt.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Konzentration des Maltits in der wäßrigen Lösung auf 25 bis 75 Gewichtsprozent einstellt.