DE2318570C3 - Kohlenwasserstoffgele - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
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- C10L7/02—Fuels produced by solidifying fluid fuels liquid fuels
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- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
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Description
30
Die Erfindung betrifft Kohlcnwasscrsloffgele aus mindestens 80 Gewichtsprozent mindestens eines in
einem Bereich von 30 bis 390 C siedenden flüssigen Kohlenwasserstoffs als innere Phase, mindestens
0,05 Gewichtsprozent Wasser als äußere Phase und mindestens 0,05 Gewichtsprozent mindestens eines
Gelierungsiniltcls als wesentlichen Bestandteilen. Diese Kohlenwasserstoffgcle können z. B. als Treibstoff
in fremdgezündeten Kolbenmotoren. Dieselmotoren, Düsenmotoren oder Raketenmotoren, oder
als Brennstoff in Boilern und öfen verwendet werden. Sie besitzen einen extrem hohen Gehalt an flüssigem
Kohlenwasserstoff, sie sind selbst bei Lagerung unter ungünstigen Bedingungen lange Zeit lagerslabil, und
sie haben hervorragende Eigenschaften wie gute Brenneigenschaften und verminderte Fcucrgefährlichkeit.
Die bei der Verbrennung der Kohlenwasserstoffgcle der Erfindung entstehenden Verbrennungsgase
enthalten weniger Stickstoffoxide als die Verbrennungsgasc der herkömmlichen Kohlcnwasserstoffbrcnnstoffe.
Dementsprechend ist die Gefahr der Luftverschmutzung geringer.
Bei der Verwendung flüssiger Kohlenwasserstoffe besteht die Gefahr, daß der flüssige Kohlenwasserstoff
rasch ausläuft und sich ausbreitet und/oder in den Untergrund eindringt, wenn ein flüssige Kohlenwasserstoffe
enthaltender Behälter, ein flüssige Kohlenwasserstoffe führendes Förderrohr oder eine mit
flüssigen Kohlenwasserstoffen gespeiste Verbrennungsanlage versehentlich oder absichtlich beschädigt
oder geöffnet wird. Wenn sich der flüssige Kohlenwasserstoff dabei entzündet, kann dies zu schweren
Katastrophen führen, wie sie beim Absturz von Flugzeugen und deren Zerstörung durch Feuer, bei durch
umgestürzte Petroleumofen ausgelösten Bränden, bei Schiffskollisionen oder -havarien usw. immer wieder
vorkommen.
Um diese Mängel flüssiger Kohlenwasserstoffe zu beseitigen und folgenschwere Unfälle zu verhüten,
ist es bekannt, die flüssigen Kohlenwasserstoffe zu gelieren, da gelierte flüssige Kohlenwasserstoffe kaum
auslaufen werden. Selbst wenn dies doch einmal geschehen sollte, können sie sich nicht ausbreiten oder
in den Untergrund eindringen. Außerdem kann ein gelierter flüssiger Kohlenwasserstoff leichter gelöscht
werden, wenn er sich einmal entzünden sollte.
Die bekannten Verfahren zum Gelieren flüssiger Kohlenwasserstoffe lassen sich in zwei Gruppen
einteilen, nämlich
aI Gelieren durch Lösen oder Dispergieren eines
Gelierungsmittels in dem flüssigen Kohlenwasserstoff und
b) Herstellen eines emulsionsartigen Gels durch Mischen eines flüssigen Kohlenwasserstoffes mit
Wasser oder einem polaren Lösungsmittel und einem Gelierungsmittel.
Die 'etztgenannte Methode ist vorzuziehen, da emulsionsartige Gele bezüglich ihrer Sicherheit und
Verbrennungseigenschaften besser sind als die nach der erstgenannten Methode hergestellten Kohlenwasserstoffe.
Ein ähnliches Verfahren wird bei der Herstellung von Joghurt, Speiseeis. Mayonnaise, Gelee.
Fetten und kosmetischen Präparaten angewandt. Im Gegensatz zu den vorstehend genannten Produkten
muß ein Kohlenwasserstoffgel jedoch folgenden Anforderungen genügen:
1. Der flüssige Kohlenwasserstoff muß im Kohlenwasserstoffgel in so hoher Konzentration enthalten
sein, daß dieses als Brenn- bzw. Treibstoff verwendet werden kann; dementsprechend muß
der Wasser- und Gelierungsmittelgehalt des Kohlenwasscrstoffgels
so gering wie möglich sein.
2. Das Gelierungsmittel und die anderen Zusätze dürfen die Verbrennungseigenschaften des Kohlenwasserstoffs
nicht verschlechtern und keinerlei Luftverschmutzung verursachen.
3. Schließlich muß das Kohlenwasserstoffgel selbst unter ungünstigen Bedingungen, wie Transport
durch eine Rohrleitung, schwingende oder vibrierende Bewegung oder extrem tiefe Temperatur,
stabil sein.
Verfahren zur Herstellung emulsionsartiger Brennbzw. Treibstoffgele sind in einigen Druckschriften
beschrieben. Nach einem bekannten Verfahren wird ein emulsionsartiges Kohlenwasserstoffgel unter Verwendung
eines Emulgators mit einem HLB-Werl von 11 bis 16, eines aiichefrei verbrennenden Gefrierpunkterniedrigers
und Harnstoff hergestellt (japanische Patent Veröffentlichung 32 582/1971). Die Stabilität
der nach diesem Verfahren erhaltenen Kohlenwasserstoffgele ist jedoch ungenügend, und die Emulsion
bricht bereits innerhalb etwa eines Monats. Bei einem anderen bekannten Verfahren werden Emulgatoren
als Gelierungsmittel verwendet (USA.-Patentschrift 3 490 237). Die Stabilität der nach diesem
Verfahren erhältlichen Kohlenwasserstoffgele wurde jedoch nie untersucht; außerdem bilden diese Kohlenwasserstoffgele
bei der Verbrennung Schadstoffe, wie Schwefeltrioxid, die zu Luftverschmutzung führen.
Bei einem weiteren bekannten Verfahren werden Phosphorsäureester aliphatischer Alkohole, an die
Älhylenoxid addiert wurde, als Gelierungsmittel verwendet (USA.-Patentschrift 3 586 490). Auch dieStabi-
lität der nach diesem Verfahren erhältlichen Kohlenwasserstoffgele
ist jedoch bislang niemals untersucht worden. Außerdem sind diese Kohlcnwasserstoflgele
mit dem Nachteil behaftet daß sie Phosphor, einen SchadstolT, enthalten. Ferner ist ein Verfahren zur
Herstellung von Kohlenwasserstoffgelen bekannt, bei dem als Gelierungsmittel verschiedene Emulgatoren
auf der Basis von Alkylenoxid-Addukten allein verwendet werden (USA.-Patentschrift 3 352 109). Auch
die Stabilität der nach diesem bekannten Verfahren ι ο erhältlichen Kohlenwasserstoffgcle wurde jedoch bislang
niemals untersucht.
Es ist also bereits versucht worden, aus flüssigen Kohlenwasserstoffen unter Verwendung verschiedener
Gelierungsmittel emulsionsartige Kohlenwasserstoffgele herzustellen. Bei diesen bekannten Verfahren
muß man jedoch den Gehalt an flüssigem Kohlenwasserstoff in einem Bereich \on 95 bis 97 Gewichtsprozent
oder weniger halten, um ein Kohlenwasserstoffgel zu erhalten, das unter ziemlich milden Bedingungen,
z. B. bei etwa Raumtemperatur, einigermaßen stabil bzw. lagerbeständig ist. Selbst bei einem im
angegebenen Bereich liegenden, verhältnismäßig niedrigen
Kohlenwasserstoffgehalt bricht die Emulsion jedoch bereits, wenn man sie nur bei Raumtemperatur
etwa einen Monat stehenläßt, wobei sie in die Ausgangsverbindungen,
d. h. den flüssigen Kohlenwasserstoff. Wasser und das Gelierungsmittel. zerfällt. Wenn
das Kohlenwasserstoffgel unter ungünstigen Bedingungen, z. B. bei einer Temperatur von - 10 C oder
darunter oder von 40 C oder darüber aufbewahrt wird, ist es noch weniger stabil und bricht bereits nach
10 Tagen. Die Stabilität des Kohlenwasserstoffgels nimmt noch weiter ab. so daß die Emulsion in I bis
7 Tager vollständig gebrochen ist. wenn man den Kohlenwasserstoffgehalt auf über 97 Gewichtsprozent
erhöht, um die Verbrennungscigenschaftcn zu verbessern. Die vorstehend geschilderten bekannten Kohlenwasserstoffgele
sind somit für eine Anwendung in der Praxis ungeeignet.
Weiterhin werden in der DT-OS I 769 634 Gelierungsmittel
beschrieben, die aus polare Gruppen enthaltendem Polymerisat bestehet! welches durch den
flüssigen Kohlenwasserstoff solvo'.isiert wird. Da das Gel hierbei im Gegensatz zum erfindungsgemäßen
Kohlenwasserstoffgel kein Wasser als äußere Phase enthält, ist es leicht entzündlich. Der große Vorteil des
erfindungsgemäßen Kohlenwasscrstoffgels gegenüber dem aus der DT-OS 1 769 634 beruht auf "der Möglichkeit
eines gefahrlosen Transports.
In der DT-AS 1 256 346 ist ein Verfahren zum Gelieren flüssiger Treibstoffe durch Zugabe eines
feinverteilten faserigen Polyoxymethylen- Polymers mit einer Faserlänge von weniger als 50 μ und einem
Längen-Durchmesser-Verhältnis von mindestens 10:1 beschrieben. Dieses Gel enthält ebenfalls kein Wasser
und ist im Gegensatz zum erlindungsgemäßen Gel leicht entzündlich und äußerst gefährlich zu transportieren.
Darüber hinaus besitzt dieses Gel eine Stabilität von lediglich mehreren Wochen bei Raumtemperatur.
während das erfindungsgemäße Kohlenwasserstoffgel eine weitaus höhere Stabilität besitzt, nämlich mindestens
etwa 200 Tage.
Auch in der GB-PS 1 111423 wird ein gelicrter
Kohlenwasserstoff beschrieben. Die Gclicrung wird durch Zugabe von ungesättigten Fettsäuren, oberflächenaktiven
Verbindungen und einer wäßrigen Lösung einer Base erreicht. Es handelt sieh hierbei
jedoch um ein Gel des W O-Typs. Im Gegensat/
dazu ist das erfindungsgemäße Kohlenwasserstoffgel ein O W-Typ. das den großen Vorteil einer geringeren
Entzündlichkeit besiizt und damit die Möglichkeit eines siefahrlosen Transports bietet. Im Gegensatz
dazu sind die in der GB-PS 1 111 423 beschriebenen,
hauptsächlich als Verbesserung der Napalmbomben gedachten W O-Geltypen naturgemäß äußerst leicht
entzündlich.
Schließlich werden in der US-PS 3 012 966 Kohlenwasserstoffgele
beschrieben, die als Gelierungsmittel Alkylphenoxybuttersäuresalze enthalten. Auch diese
Gele enthalten im Gegensatz zu den erfindungsgemäßen Kohlenvvasserstoffgelen kein Wasser, sondern
werden sogar durch Wasser gebrochen. Dies bedingt eine erhöhte Empfindlichkeit des in der
US-PS 3 012 966 beschriebenen Geltyps gegenüber Feuchtigkeit oder versehentlichem Wasserkontakt.
Ferner bewirkt die Abwesenheit von Wasser als äußere Phase im Geltyp der US-PS 3 012 966 eine leichte
Entzündlichkeit und macht das Gel dadurch schwer transportierbar.
Weiterhin befriedigen die bekannten bzw. nach bekannten Verfahren erhältlichen Kohlenwasserstoffgele
auch insofern nicht, als ein zum Gelieren von flüssigen Kohlenwasserstoffen geeignetes Gelierungsmittel
nicht nur der Anforderung genügen sollte, daß es extrem stabile Kohlenwasserstoffgele liefert, sondern
auch beim Verbrennen keine die Luft verunreinigenden Stoffe, wie giftige Gase, entwickeln und die
Verbrennungseigenschaften des flüssigen Kohlenwasserstoffes nicht verschlechtern darf, sowie in geringen
Mengen wirksam sein muß. Von den herkömmlichen Gelierungsmitteln sind die nichtionischen Netzmittel
mit einer Polyalkylenoxidkette, die im Molekül keinen Schwefel, keinen Phosphor und kein Metall enthalten,
hinsichtlich der Luftverschmutzung, ζ. Β der Bildung von großen Mengen an Stickstoffoxiden und Schwefeltrioxid
in den Verbrennungsgasen, nicht zu beanstanden. Sie haben jedoch den Nachteil, daß die durch
Gelieren von flüssigen Kohlenwassersloffcn mit solchen Netzmitteln und Wasser erhaltenen Kohlenwasscrstoffgelc
eine unzureichende Stabilität besitzen und bei der Lagerung und dem Transport bereits in
10 bis 30 Tagen brechen. Diese GclierungsmiUel führen also zu einem Verlust der erforderlichen
Stabilität und sind daher für die Praxis nicht verwendbar.
Wie bereits erwähnt, ist es weiterhin bekannt, daß
man flüssige Kohlenwasserstoffe gelieren kann, indem man darin ein beispielsweise durch Kondensation
eines mehrwertigen Alkohols mit einem Aldehyd erhältliches Gelierungsmittel löst Ein solches Kohlenwasserstoffgel
hinterläßt jedoch beim Verbrennen große Mengen Kohlenstoff. Außerdem sind unter
Verwendung dieser Gelierungsmittel hergestellte Kohlenwassersloffgele
zu viskos und lassen sich daher nur schwer durch Rohrleitungen fördern oder in Zerstäubungsbrennern
verbrennen. Ähnliche herkömmliche Gelierungsmittel. wie Polyisobutylen. Polyisobuten.
Dioctylphthalat und Laurylmethacrylat-Hydroxypropylmethacrylat-Copolymcrc,
verschlechtern auch noch die Verbrennungscigcnschaften. Ferner wurden auch schon Metallscifen als Gelierungsmittel
verwendet, jedoch werden unter Verwendung dieser Gelierungsmittel hergestellte Kohlenwassersloffgele
infolge ihres hohen Metallgehalts leicht durch Feuchtigkeit in der Atmosphäre nachteilig beeinflußt und
instabil. Zudem hinterlassen sie beim Verbrennen viel
Asehc. so daß auch diese Gelierungsniittel sich für
einen Einsatz in der I'raxis nicht eignen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein neues KohlcnwasserstoiTgel zu schaffen, das in
verschiedenen Verbrennungsanlagen eingesetzt werden kann, extrem stabil bzw. lagerbeständig ist. hervorragende
Verbrennungscigenschaften besitzt, weniger feuergefährlich als herkömmliche Kohlenwasserstoffgele
ist und zu geringerer Luftverschmutzung führt, ei. h. Verbrennungsgasc liefert, deren Gehalt an
Stickstoffoxiden geringer ist als der von Verbrennungsgasen aus herkömmlichen Brenn- bzw. Ί reihstoffcn.
I-.inc weitere Aufgabe der Erfindung ist es. zum Gelieren flüssiger Kohlenwasserstoffe geeignete neue
Gelierungsmittel zur Verfugung zu stellen.
Nach langwierigen und eingehenden Forschungsarbeiten wurde nun überraschenderweise ein Kohlenwasserst
offgel gefunden, das die der Frlindimg zugrunde hegende Aufgabe löst. d. h. frei von den vorgenannten
Mängeln der bekannten Kohlcnwasserstoffgele und insbesondere extrem stabil bzw. lagerbeständig
und für den praktischen Einsatz gut geeignet ist. Ferner wurde festgestellt. daß solche Kohlenwasscrstoffgele
mit den gewünschten Figenschaften durch Fmulgieren eines flüssigen Kohlenwasserstoffes mit
einer kleinen Menge eines speziellen Gelierungsmitlcls sowie Wasser hergestellt werden können.
Gegenstand der Erfindung sind somit KohlenwasserslolTgclc.
die aus mindestens KO Gewichtsprozent mindestens eines in einem Bereich von 30 bis
390 C" siedenden llüssigcn Kohlenwasserstoffs als
innere Phase, mindestens 0.05 Gewichtsprozent Wasser als äußere Phase und mindestens 0.05 Gewichtsprozent
GelierungsmitlcKnl bestehen, die dadurch
gekennzeichnet sind, daB sie als Gelierungsniittel
a) mindestens eine Verbindunsi der alltiemeinen
FormtfM R N R- B- R D
(1)
40
in der R. R' und R" gleich oder verschieden sind und
je einen Alkylrest oder eine direkte Bindung bzw
einen zweiwertigen Rest der Formel (CH2I,, bedeuten.
ρ eine /ahl mil einem Wert von 0 bis 50 ist. A ein
Wasserstoffatom oder einen Rest der Formel RB. R. R'". RNH,. RNIF oder R T) bedeutet, wobei R'"
einen Alkylrest oder eine direkte Bindung b/w. eine Gruppe der Formel lCH;lt darstellt, t/ eine Zahl mit
einem Wert von 0 bis 50 ist. B eine direkte Bindung oder eine Gruppe der Formel f(( H21,,,NH]11 darstellt,
m und η gleich oder verschieden sind und je eine
Zahl mit einem Wert von 0 bis 50 bedeuten, und D eine ( arboxy !gruppe und oder mindestens ein anorganisches
oder organisches Salz einer Verbindung der allgemeinen Formel I bedeutet, gegebenenfalls in
Kombination mit mindestens einem anderen bekannten Gelierungsniittel und oder
b)ein Gemisch aus mindestens einem nichtionischen
Netzmittel mit einer Polyalkylenoxidketteim Molekül
oder einem kationischen Net/mittel und mindestens einer Carbonsäure und oder einem SaI/ einer ( arhon-
<iure enthalten
Als Gelicrungsmntel b/w Gelicrungsmittelkomponente
in den Kohknwassersioffgclen der I rtindune
sind von den Verbindungen der Formel I die be\oi-/ugt.
bei denen ρ und q eine Zahl mit einem Woti
von 0 his 30 und insbesondere 0 bis 20 m ein·.- Zahi
mit einem Wert von 2 bis 20 und insbesondere 2 bi 12 und/oder η eine Zahl mil einem Wert von 0 bis 2(
und insbesondere 0 bis 6 isl und/oder die Alkylrestt I bis 30 und insbesondere I bis 20 Kohlenstoffatom!
enthalten.
Weiterhin sind Verbindungen der Formel I bevor zugt, bei denen, wenn »1 den Wert 0 hat, 11 ebenfalls der
Wert 0 oder 1, 2 oder 3 hat. mit der Maligabe, daß die
Verbindung höchstens 3 und vorzugsweise höchstens 1 direkt miteinander verbundene Stickstoffatome enthält.
Besonders zweckmäßig sind jedoch Verbindungen der Formel I, die keine direkt aneinander gebundenen
N-Atomc enthalten.
Weiterhin sind Verbindungen der Formel I bevorzugt, die mindestens einen Rest D enthalten; vorzugsweise
isl R'" ein Alkylrest, wenn der Rest A einer Rest R'" darstellt; vorzugsweise ist R eine Gruppe dei
Formel (CH2),,, wenn R einen Rest in der Gruppe
RNH2 bildet.
Das Kohlenwasserstoffgel der Erfindung enthält den flüssigen Kohlenwasserstoff in extrem höhet
Konzentration, ist lange Zeit lagerbeständig und weisl
weitere ausgezeichnete Eigenschaften, wie gute Verbrennbarkeit, verminderte Feuergefährlichkeit und
geringe Luftverschmutzungswirkung, auf.
Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der F.riindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
und den Ansprüchen.
Die Kopi'-nwassersloffgele der Erfindung können
hergestellt werden, indem man eine kleine Menge eines Gelierungsmittels in Wasser löst oder homogen mit
Wasser mischt und dann allmählich den bzw. die flüssigen Kohlenwasserstoffe) zugibt und einrührt,
wodurch das Gemisch geliert wird. Man erhält ein Kohlenwasserstoffgcl. dessen Fndgehalt an flüssigem
Kohlenwasserstoff bis zu 99,6 Gewichtsprozent betragen kann.
Als flüssige Kohlenwasserstoffe kann man beispielsweise Gasöle. Kerosin. Benzin. Flugbenzin, andere
Petroleumdestillatc. aus Kohletecrlösungsmiliel gewonnene Kohienwasscrstoff-Brenn- bzw. -Treibstoffe.
Naphtha. Benzol, Xylol, aus Steinkohlcngas hergestellte flüssige Kohlenwasserstoffe und oder
Steinkohlcntecr-Kohlenwasserstoffc verwenden. Diese flüssigen Kohlenwasserstoffe können in Mengen \on
mindestens 80 Gewichtsprozent stabile Kohlenwassersioffgele liefern. Wenn das Kohlenwasserstoffgei jedoch
als Brenn- b/w. Treibstoff verwendet werden soll, ist ein höherer Kohlenwasscrstoffgehalt zweckmäßiger
und besser. Wie bereits erwähnt, kann man erfindungsgemaßc
Kohlcnwasscrstoffgek mit einem Kohlenwasserstoffgehall
von bis zu etwa 99.6 Gewichtsprozent erhalten, ein Wert, der bei der Verwendung
herkömmlicher Gelierungsmittel niemals erreicht wurde
Der höchste Kohlenwasserstoffgehalt lag bei den bekannten Kohlenwasserstoffgelen bei 95 bis 97 Gewichtsprozent.
Der Gehalt an flüssigen Kohlenwasserstoffen in den Kohlenwasscrstoffgelen der F.riindung
hegt in einem Bereich von 80 bis 99,6 und insbesondere
etwa 95 bis 99.4 Gewichtsprozent, wobei die Kohlenwasserstoff
gele selbst unter ungünstigen Bedingungen stabil sind.
Der Gehalt an Wasser, das als äußere (kontinuier
liehet PIi.:se vorliegt, beträgt vorzugsweise 0.05 bis
19 Gewichtsprozent. Wenn das Kohlenwasserstoffgel als Brenn- bzw 1 reibstoff verwendet werden soll,
nimmt die Wirkung bzw Leistung mit abnehmendem Wassergehalt /u.
509 627778
Die Gelierungsmittel zur Herstellung der Kohlenwasserstoffgele
der Erfindung sind dadurch gekennzeichnet, daß sie als wesentliche Bestandteile
a) mindestens eine Verbindung der Formel I und oder mindestens ein anorganisches oder organisches
Salz einer Verbindung der Formel I. gegebenenfalls in Kombination mit mindestens
einem anderen bekannten Gelierungsmittel und oder
b) ein Gemisch aus mindestens einem nichtionischen Netzmittel mit einer Polyalkylenoxidkette im
Molekül und mindestens einer Carbonsäure und oder mindestens einem Salz einer Carbonsäure
enthalten.
Bevorzugte Beispiele von Verbindungen der allgemeinen
Formel 1, die in erfindungsgemäßen Kohlenwasserstoffgelen als Gelierungsmittel enthalten sein
können, sind organische Stickstoffverbindungen und ihre Salze der allgemeinen Formel
RNH(CH2)^12CH2COOH
>N—R'CH2COOH
R'"
R'"
RNH[(CH2)„,NH]„R"COOH
"/NRt(CH2I111NH]nR-COOH
RCOOH
RCOOH
)NR't(CH2),„NH]„R"COOH
H,NR'"
in der die Reste R, R'. R" und R" gleich oder verschieden
sind und je einen Alkylresl mi"i 1 bis 50 C-Atomen oder eine direkte Bindung bzw. eine Gruppe der
Formel (CH2)P bedeuten, ρ eine Zahl mit einem Wert
von O bis 50 ist, und m und 11 gleich oder verschieden
sind und je eine Zahl mit einem Wert von O bis 50 bedeuten. Als Gelierungsmittel eignen sich grundsätzlich
praktisch sämtliche Salze von Verbindungen der allgemeinen Formel I mit organischen oder anorgaeischen
Basen, z. B. die Natrium-, Kalium-, ( alcium- und Magnesiumsalze; die Aminsalze sind besonders
bevorzugt.
Zur Herstellung stabiler Kohlenwasserstoffgelc eignen sich auch mindestens eine Verbindung der
allgemeinen Formel I enthaltende Gelierungsmitiel. z. B. Gemische aus mindestens einer Verbindung der
allgemeinen Formel 1 mit 90 bis 10. vorzugsweise 50 bis 10 Gewichtsprozent mindestens eines anderen
Gelierungsmittels mit einer Carbamylgruppe im Molekül,
wie Laurinsäurediäthanolamid oder ölsauremonoäthanolamid,
und oder mindestens einem eine Carboxylgruppe enthaltenden Gelierungsmitiel und
oder mindestens einem Salz eines solchen Gelierungsmittels.
z. B. öl-, Laurin- oder Pelargonsäure oder Salze der genannten Säuren, und oder mindestens
einem anderen nichtionischen Netzmittel der nachstehend beschriebenen Art und oder mindestens einem
kationischen Netzmittel.
Als nichtionische Netzmittel mit einer Polyalkylenoxidkette im Molekül, die als Bestandteil erfindungsgemäßer
Gelierungsmittel der vorstehend unter b) angegebenen Art geeignet sind, können Verbindungen
der alicemeinen Formel II
Z[JOR)11OH]111
verwendet werden, in der Z eine alkoxylierbare Gruppe, OR eine sich von einem Alkylenoxid. z. B.
Äthylen-, Propylen- oder Butylcnoxid- oder Epichlorhydrin ableitende Gruppe. /i — je nach dem Polymerisationsgrad
des Alkylenoxids — eine Zahl mit einem Wert von 1 bis 2000 oder mehr und m eine der
Zahl der funktionellen Gruppen in der alkoxylierbaren Gruppe Z entsprechende ganze Zahl ist. Wenn Z
beispielsweise sich von einer monofunktionellen Verbindung, wie einem Alkohol oder Phenol, ableitet,
hat m den Wert 1; wenn Z sich von einer difunktionellen
Verbindung, wie Wasser oder einem Glykol ableitet, hat m den Wert 2: wenn Z sich von einer
trifunktionellen Verbindung, wie Glycerin, ableitet,
hat in den Wert 3.
Bevorzugte Beispiele für alkoxylierbare Gruppen Z sind Reste der allgemeinen Formel
R — COO —
— R—O —
35
40
O O
il H Il ,
H
R- C-N- R—C~N<: R — N— R —N<
oder
45
— O
—X
o—
in denen X ein Sauerstoff- oder Schwefelatom oder die SO-Gruppc und R einen Alkylrest, einen
— O-(Alkylcnoxid-Blockcopolymcr)-rcst, den Rest eines mehrwertigen Alkohols, wie Glycerin, Glucose.
Pentaerythrit, Sorbitan oder Sorbit, oder den Rest eines Polycarbonsäurederivats bedeutet.
An diese alkoxylierbaren Gruppen Z können PoIyoxyalkylengruppen
durch Umsetzung mit Äthylenoxid oder im Gemisch mit einem oder mehreren anderen Alkylenoxiden angelagert werden. Die dabei
durch Mischpolyaddition erhaltenen Mischpolymeren können Copolymere mit statistisch verteilter Monomereinhcitenfolge
oder Blockcopolymere sein. Strukturbeispiclc geben die Formeln
BB A BB AA BBABABBABBBB —
(Statistisches Copolymer)
und
und
BBBB AAAA - CCC — AAAAA - BBB —
(Block copolymer)
(Block copolymer)
wieder, in denen A. B und C von jeweils anderen
318
Alkylenoxidcn abgeleitete Alkylcnoxideinheiten bedeuten,
ζ. B. A jeweils eine Äthylenoxideinheit.
Diese nichtionischen Netzmittel sind in zahlreichen Veröffentlichungen, z. B. in dem Buch von A. M.
Schwartz und J. W. Perry »Surface active
agents«, lnterscience Publishers, Bd. I (1949). Bd. II
(1958). beschrieben; vgl. auch Ullmanns Encyclopädie
der technischen Chemie, dritte Auflage, Bd. 16 (1965).
S. 727 bis 742. Hier ist auch der HLB-Wert definiert.
Als im Gemisch mit den vorgenannten nichtionischen Netzmitteln zu verwendende Carbonsäuren
bzw. Carbonsäuresalze sind beispielsweise Monocarbonsäuren, wie öl-, Laurin-, Pclargon- oder Propionsäure,
Dicarbonsäuren, wie Oxal-, Bernstein-, Fumar-, Sebacin- und Adipinsäure, Polycarbonsäuren
mit 3 oder mehr Carboxylgruppen, wie Äthylendiamintetraessigsäure, Polyacryl- und Polymethacrylsäure,
oder Hydroxycarbonsäuren mit mindestens einer Hydroxyl- und mindestens einer Carboxylgruppe
im Molekül, z. B. Wein-, Cilronen-, Glucon- und Glykolsäure, oder Salze solcher Säuren mit
einem Alkalimetall, wie Natrium oder Kalium, oder primären, sekundären oder tertiären Aminen oder
quartären Ammoniumverbindungen der nachstehend erläuterten Art. Für die Zwecke der Erfindung können
auch Gemische aus zwei oder mehr Carbonsäuren und oder Carbonsäuresalzen verwendet werden. Das
bzw. die nichtionische(n) Netzmittel mit einer PoIyalkylenoxidkette
einerseits und die Carbonsäure^) und'oder das bzw. die Carbonsäuresalz(e) können
in einem Mengenverhältnis von 9:1 bis 1:9, vorzugsweise 3:7 bis 5:5, gemischt und als Gelierungsmiltcl
verwendet werden. Bei Verwendung solcher Gemische als Gelierungsmittel kann man ganz ausgezeichnete
Kohlenwasserstoffgele erhalten, wie sie bei der Verwendung eines nichtionischen Netzmittels
oder einer Carbonsäure oder eines Carbonsäuresalzes allein niemals zu erhalten sind. Die Gelierungsmittel
werden vorzugsweise in Mengen von 0,05 bis 19, insbesondere 0,1 bis 10 Gewichtsprozent verwendet.
Es wurde weiter gefunden, daß man den Kohlenwasserstoffgelen zusätzlich zu den vorgenannten wesentlichen
Bestandteilen eine Aminverbindung einverleiben und dadurch ein hochkonzentriertes Kohlenwasserstoffgel
mit besonders hervorragender Stabilität erhalten kann, wenn als Gelierungsmittel eine Verbindung
der allgemeinen Formel I verwendet wird. Die Aminverbindung wird dem Gemisch aus Wasser und
dem Gelierungsmittel vor der Zugabe des flüssigen Kohlenwasserstoffs zugesetzt und damit homogen
vermischt, worauf man den flüssigen Kohlenwasserstoff in der vorstehend beschriebenen Weise zugibt,
und dadurch ein Kohlenwasserstoffgel mit einem Endgehalt an flüssigem Kohlenwasserstoff von
99.6 Gewichtsprozent erhält, das selbst unter ungünstigen Bedingungen außerordentlich stabil ist. Die
Aminverbindung kann einen Teil der Komponente (b) ersetzen. Der Gehalt an Aminverbindung in den
Kohlenwasserstoffgelen der Erfindung kann 0,05 bis 19. vorzugsweise 0.1 bis 10 Gewichtsprozent betragen.
Die Aminverbindung kann zugesetzt werden, indem man eine Vormischung mit der Verbindung der allgemeinen
Formel I herstellt. In diesem Fall kann, wie vorstehend bereits erwähnt, ein Teil oder die Gesamtmenge
der Aminverbindung unter Salzbildung mit dem Gelierungsmittel der Verbindung der allgemeinen
Kormel I reagieren.
Als Aminverbindung können verschiedene Arten von Aminen verwendet werden, die sich in vier Klassen
einteilen lassen, nämlich primäre, sekundäre und tertiäre Amine sowie quartäre Ammoniumverbindungen.
Bevorzugte Beispiele geeigneter Aminverbindungen sind Monoalkylamine, z. B. Methyl-, Äthyl-,
Propyl-. Butyl-, Hexyl-, Octyl- und Laurylamin, Dialkylaminc, z. B. Dimethyl-, Diäthyl-, Äthylmethyl-,
Dihcxyl- und Dioctylamin, Trialkylamine, z. B. Trimethyl-
und Triäthylamin, quartäre Ammoniumverbindungen, ζ. B. Trimethyllaurylammoniumderivate,
Mono-, Di- und Triäthanolamin, Aminoäthylaminoäthanol, Diäthylentriamin, Hexaäthylenpenlamin,
Dicyandiamid, Guanidin und Guanidinsalze, Dicyclohcxylamin und Polyäthylenpolyamine mit einem
Polymerisationsgrad von 5 bis 60.
Den Kohlenwasserstoffgelen der Erfindung können auch andere übliche Zusatzstoffe, wie Gefrierschutzmittel,
ζ. B. Äthylen-, Propylen- und Diäthylenglykol, Korrosionsinhibitoren, Biozide, Klopfbremsen,
Detergensadditive und Farbstoffe einverleibt werden, sofern sie die Stabilität des Kohlenwasserstoffgels
nicht beeinträchtigen.
Die Kohlenwasserstoffgele der Erfindung sind herkömmlichen Produkten bezüglich der Stabilität und
insbesondere hinsichtlich der Lagerungsbeständigkeit bei tiefen Temperaturen weit überlegen. Außerdem
entwickeln sie beim Verbrennen keine schädlichen Gase, weisen auf Grund ihres sehr hohen Gehalts an
flüssigen Kohlenwasserstoffen keine nennenswert schlechteren Verbrennungseigenschaften als reine flüssige
Kohlenwasserstoffe auf und besitzen geeignete rheologische Eigenschaften, die es ermöglichen, sie
durch Pumpen zu fördern und in Zerstäubungsbrennern zu verbrennen. Da die Kohlenwasserstoffgele
der Erfindung Öl-in-Wasser-Emulsionen darstellen, sind sie elektrisch leitend, so daß die Gefahr einer Entzündung
durch elektrostatische Aufladung nicht besteht, die beim Transport flüssiger Kohlenwasserstoffe
normalerweise ein ernstes Problem darstellt. Die Kohlenwasserstoffgele der Erfindung weisen somit im
Vergleich zu herkömmlichen Produkten überlegene Eigenschaften auf. Warum unter Verwendung der in
der Erfindung verwendeten Gelierungsmittel derart stabile Kohlenwasserstoffgele mit hohem Gehalt an
flüssigen Kohlenwasserstoffen zu erhalten sind, ist noch nicht völlig geklärt. Es wird jedoch angenommen,
daß sich bei der Verwendung von Verbindungen der Formel 1 als Gelierungsmittel zwischen dem Stickstoffatom
und der Carboxylgruppe eine elektrische bzw. elektrostatische Bindung ausbildet und daß die
Carboxyl- oder die Aminogruppe mit Wasser eine feste Bindung eingeht, so daß eine kleine, das
Gelierungsmittel enthaltende Wassermenge eine stabile wäßrige Membran ausbildet, die Tröpfchen des
flüssigen Kohlenwasserstoffs umhüllt, so daß das Kohlenwasserstoffgel selbst unter scharfen Bedingungen
lange Zeit außerordentlich stabil ist. Bei der Verwendung eines Gemisches aus einem nichtionischen
Netzmittel und einer Carbonsäure oder einem Carbonsäuresalz als Gelierungsmittel bildet sich vermutlich
eine elektrostatische Bindung zwischen dem nichtionischen Netzmittel und der Carbonsäure bzw. dem
Carbonsäuresalz aus. worauf die Carboxylgruppe des so entstandenen Produkts das Wasser fest bindet
Der Grund dafür, daß durch die zusätzliche Verwendung einer Aminverbindung besonders stabile Kohlenwasserstoffgele
erhallen werden, ist vermutlich darir zu sehen, daß die Aminverbindune mit der in der Ver-
bindung der Formel I enthaltenen Carboxylgruppe reagiert und außerdem die Aminogruppe der Aminverbindung
sich an Wasser bindet und dadurch das Wasser und das Gelierungsmittel fest aneinander
gebunden werden, so daß sich stabile wäßrige Membranen ausbilden, die den flüssigen Kohlenwasserstoff
umhüllen.
Bei Verwendung eines 2 bis 20 Gewichtsprozent Wasser und eine kleine Menge Gelierungsmittel enthaltenden
Kohlenwasseistoffgels als Treibstoff für
Dieselmotoren wird durch den Wassergehalt die Flammentemperatur herabgesetzt und dadurch der
Gehalt an Slickstoffoxiden in den Verbrennungsgasen gegenüber dem sich bei der Verwendung des nicht
gelierten, flüssigen Kohlenwasserstoffs ergebenden Wert um etwa 30 bis 50 Volumprozent gesenkt.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Aus Wasser, das jeweils die äußere bzw. kontinuierliche Phase bildet. Kerosin, das jeweils die innere
bzw. disperse Phase bilde! und jeweils einem der folgenden Gelierungsmiltel wird eine Reihe verschiedener
Kohlenwasserstoffgelc hergestellt:
(a) C12H25NHC2H4COOH
(b) C12H25NHC2H4NHC2H4COOH
(el C14H29NiCHOC2H4COOH
(el C14H29NiCHOC2H4COOH
(d) (CHH17)2NC2H4NHCSH1UCOOH
(e) C10H21 N<
C.,H7COOH
C1H7COOH
(f) Ammoniumsalz des Gelierungsmittcls (a>.
(g) Natriumsalz des Gelierungsmiltels (el
(h) Gemisch aus Gclicrungsmillcl (a) und
(h) Gemisch aus Gclicrungsmillcl (a) und
C9HigCONHC2H4OH
(Mischungsverhältnis 8:2. 5:5 bzw. 3 : 7).
(i) Gemisch aus Gelierungsmittel (c) und
(C2H4O)5H
C0H19CONC
V2H4O)5H
(Mischungsverhältnis 8 : 2 bzw. 5 : 5).
(j) Gemisch aus Gelierungsmittel (d) und
(j) Gemisch aus Gelierungsmittel (d) und
CH,
H(OCH2CH2I15 ^CH2CHOZ10(CH2CH2O)15H
H(OCH2CH2I15 ^CH2CHOZ10(CH2CH2O)15H
(Mischungsverhältnis 8 : 2 bzw. 5 : 5).
(k) Gemisch aus Gclierungsmillcl (e) und
(k) Gemisch aus Gclierungsmillcl (e) und
C11H21COOH
(Mischungsverhältnis 8 : 2 bzw. 5 : 5) und
(Il Gemisch aus Gelierungsmittel (a) und
(Il Gemisch aus Gelierungsmittel (a) und
C12H25O(C2Ii4O)10H
(Mischungsverhältnis 8:2. 5:5 bzw. 3:7).
(Mischungsverhältnis 8:2. 5:5 bzw. 3:7).
Zum Vergleich werden unter Verwendung bekannter Gelicrungsinitlel außerdem mehrere Kohlcnwasserstoffgele
nach dem Stand der Technik hergestellt.
Das Gelierungsmiltel wird jeweils in Wasser gelöst oder gründlich mit Wasser vermischt. Das Gemisch
wird in ein Becherglas gegeben und unter Rühren mit einem langsam laufenden Rührwerk mit einem Rührer
aus korrosionsbeständigem Stahl allmählich mit dem Kerosin innerhalb einer bestimmten Zeit versetzt. Die
Konsistenz der dabei erhaltenen Kohlcnwassersloffgele
wird dann jeweils nach JIS K 2809 (ASTM D-217! gemessen. Weiterhin wird jeweils die abgeschiedene
Menge des flüssigen Kohlenwasserstuffs in Volumprozcnt
als Maß der Stabilität unter drei verschiedenen Lagerungsbedingungen bestimmt. Die Ergebnisse
dieser Versuche sind in Tabelle I zusammeneefaßt.
Bestandteile des Kohlenwasscrstoffgcls | (Gewichtsprozent) | 8:2) | Wasser | (abgeschie | den e | Stabilität | "i|umpro7cnil | K. on s isl |
Gelierungs mittel' I |
5:5) | Gefroren I h.chtempcratur") |
Menge in V | ! I I Raumtemperatur") |
||||
Kerosin | 3:7) | 0.6 | !temperatur' | |||||
Erfindung | 0.4 (al | 8:2) | 0.6 | 0.5 | 4*0 | |||
99 | 0.4 (b) | 5:5) | 0.6 | 0.0 | 0.0 | 445 | ||
99 | 0.4 (c) | 8:2) | 0.6 | 0.5 | 0.0 | 425 | ||
99 | 0.4 (d) | 5:5) | 0.6 | 0.5 | 0.0 | 4W) | ||
99 | 0.4 (el | 0.6 | 1.5 | 0.0 | 470 | |||
99 | 0.4 (D | 0.6 | 1.5 | 0.0 | 470 | |||
99 | 0.4 (g) | 0.6 | 0.0 | 0.0 | 440 | |||
99 | 0.4 (h. | 0.6 | 0.0 | 0.0 | 465 | |||
49 | 0.4 (h. | 0.6 | 0.5 | 0.0 | 445 | |||
99 | i:.l (b | 0,6 | 2.0 | 0.0 | 435 | |||
49 | 0.4 (i. | 0.6 | 1.0 | 3.0 | 460 | |||
99 | 0.4 (i. | 0,6 | 1.0 | 0.0 | 440 | |||
99 | 0.4 (j. | 0.6 | 0.0 | 0.0 | 440 | |||
99 | 0.4 (j. | 2.0 | 1.2 | 44 5 | ||||
99 | 0.(1 | |||||||
0.0 | ||||||||
0.0 | ||||||||
0.0 | ||||||||
().() | ||||||||
0.0 | ||||||||
00 | ||||||||
0.0 | ||||||||
0.0 | ||||||||
0.0 | ||||||||
0.0 | ||||||||
0.0 | ||||||||
0.0 | ||||||||
0.0 | ||||||||
0.0 | ||||||||
15
Fortsetzung
16
Bestandteil | e ues K ι | ("ilei | kerosin | (ielierungs | 8: | 2) |
IW as | mittel'! | 5: | S) | |||
(Gewichtsprozent | Erfindung | 8: | 2) | |||
99 | 0.4 (k. | 5: | 51 | |||
99 | 0.4 (k. | 3: | 7) | |||
99 | 0.4 (1. | |||||
99 | 0.4 (1. | |||||
99 | 0.4 (1. | |||||
Stand der | ||||||
Technik | ||||||
97 | 1 Im) | |||||
97 | 1 In) | |||||
97 | 1 (o) | |||||
1 Ip) | ||||||
1 (U) | ||||||
97 j | ||||||
97 | ||||||
Wa-.se!
0.6 | 0.5 |
0.6 | 0.5 |
0.6 | 0.5 |
0.6 | l.( |
0.6 | 1.5 |
2 | 91 |
94 | |
-ι | 71 |
Stabilität
; (abgeschiedene Menge in Volumpiozcmi
('cl!nivn , j Ticftcmperalur'l Raumtemperatur4
! Hochtemperatur I |
0.0 0,0 0.0 0.0 2.0
63 90
19
45
0,0 | 435 |
0,0 | 415 |
0.0 | 435 |
0.0 | 440 |
0.0 | 445 |
4 | 380 |
14 | 440 |
64 | 390 |
0 | 370 |
0 | 405 |
') la) his (I) - Die \tn>ichcri(.l aufgeführten in der l-rlindung verwendeten Gelicrungsmiilcl (die in Klammern siebenden Zahlen geben
das icweiligc Mischungsverhältnis an],
(ml bis (q) = Bezeichnung folgender bekannter Ciclierungsmiilel^
(m) = Dodecylphcnolpolyathylcnoxidaddinonspolymcr. (P = 10).
InI — l'oluuvathylensorbitanmonooleal (P = 30).
(ni = PolyoxyiilhylcnoleyüilhcrlP = 10).
(pl --- Kondensationsprodukt aus Stearinsaure und Diethanolamin.
-(CjU4O)10II
:l Das Kohlenwasserstoffgel wird ft Stunden auf 60 C erwärmt, dann IH Stunden auf -20 C abgekühlt und hierauf erneut 6 Stunden auf
60 C erwärmt. Dieser Behandlungszyklus wird 20mal wiederhol!, worauf die Auftrennung bzw. Abscheidung von gelierten! flüssigem
Kohlenwasserstoff in Volumprozent gemessen wird.
1I Das Kohlenwasserstoffgel wird W) Tage bei -20 C gelagert, worauf die Abtrennung bzw. Abscheidung von geliertem flüssigem
1I Das Kohlenwasserstoffgel wird W) Tage bei -20 C gelagert, worauf die Abtrennung bzw. Abscheidung von geliertem flüssigem
Kohlenwasserstoff in Volumprozent gemessen wird.
Jl Das Kohlenwasserstoffgel wird 90 Tage bei 25 C gelagert, worauf die Auflrennung bzw. Abscheidung von gelierlem flüssigem
Kohlenwasserstoff gemessen wird.
Wie aus den in Tabelle I aufgeführten Ergebnissen zu ersehen ist. weisen die Kohlenwasserstoffgelc der
Erfindung trotz eines Gehalts an flüssigem Kohlenwasserstoff von 99% eine höhere Stabilität als die Kohlenwasserstoffgcle
nach dem Stand der Technik auf. obwohl deren Kohlenwasserstoffgehalt nur 97% beträgt. Weiterhin
besitzen die Kohlenwasserstoffgele der Erfindung Konsistenzwerte von 415 bis 470 (je größer dieser Wert
ist, desto weicher ist das Produkt) und sind damit pumpfähig.
Einige gemäß Beispiel 1 hergestellte erfindungsgemäße Kohlenwasserstoffgele sowie zum Vergleich reines
Kerosin werden in einem Zerstäubungsbrenner (Zevstäubungsdruck lOkpcm2) eines Heißwasserkessels verfeuert,
wobei die Rauch- bzw. Rußkonzentration im Rauchgas mittels eines Bacharach-Rußmeßgeräts
gemessen und die Rauchgase jeweils gaschromatographisch quantitativ analysiert werden. Die Ergebnisse dieser
Versuche sind in der Tabelle II zusammengefaßt.
Brennstoff
Kerosin
Erfind ungsgemäßes
Kohlenwasserstoffgel
Kohlenwasserstoffgel
Kerosin
Erfindungsgemäßes
Kohlenwasscrstoffgcl
Kohlenwasscrstoffgcl
*l Vcrrinuertc l.iift/ufiihr.
Brennstoffverbrauch
(Liier Ii)
4,5
4.5 4.5
4.5
Rauchkonzcnlmtion
(KuUzahl) 0
Bestandteile des Verbrennungsgases (trocken)
Kohlendioxid (Volumprozent)
11.5
11.2 II.K 13.0
12.8 13.3
Sauerstoff (Volumprozent)
6.5
6.3
5.0
4.K
Kohlenmonoxid (Volumprozent)
0.0
0.U 0.0
0.0
Wie aus den in Tabelle i I aufgeführten Ergebnissen /u ersehen .st. ue.sen d,c Kohl«-^Jn0 ta
Erfindung ähnlich bz*. prakt.sch gleich gute Verbrennungseigenschaften v.ie das Ktro*.n auf u, jds.nd .bu
dennoch Weitaus «eni.er dünnflüssig, so daß sie. selbst uenn der sie enthaltende Tank. , B ^ ^ ^
beben oder eine andere starke Erschütterung, gekippt oder beschäd.gt w.rd. nicht oder nur scn*,r auslaukn
und damit sehr sicher handhabbare Brennstoffe darstellen.
Verdampfungsbrenner.
Speisepumpe ausgerüstet ist. verfeuert, wobei die Verbrennungseigenschaflen untersucht werden. Die Ergebnisse
dieser Versuche sind in Tabelle III wiedergegeben.
i | Brenn>!off\erhrauch | Tabelle III | Im Brennertopf angesammelter Kohlenstoff | im oberen I eil | |
IgI | |||||
(Liier hl | Rauchfa-jn/entratron | im Bodenleil | 16 | ||
Brennitoff | ; 2.0 | (L" | |||
(RuU/jhll - - -■ ■-- |
2.0 | 10 15 | |||
Kerosin . .. . | 2.0 | i <> | |||
Erfindungsgemäßes | 1,5 2.5 | 12 -20 | |||
Kohlenwasserstoffgel .. | : 2.0 | i υ | |||
Herkömmliches | 5.0 10.0 | ||||
Kohlenwasserstoffgel .. | ! 0 | ||||
Wie aus den in Tabelle III wiedergegebenen Veriuchsergebnissen
zu ersehen ist. sind die Vcrbrcnnungseigenschaften des erfindungsgemäßen Kohlenwasserstoffgels
beim Verbrennen in einem Topfbrenner ebenso wie bei der Verwendung in einem Zerstäubungsbrenner
gleich gut oder sogar besser als diejenigen von Kerosin und weitaus besser als diejenigen des
ium Vergleich untersuchten Kohlenwasserstoffgels nach dem Stand der Technik.
Wie im Beispiel 1 bereits erwähnt, sind die erfindungsgemäßen
Kohlenwasserstoffgele außerordentlich stabil, ohne daß dafür eine Verschlechterung der Verbrennungseigenschaften
gegenüber dem als Ausgangsmaterial verwendeten Kerosin in Kauf genommen zu
werden braucht.
Die KohlenwasserstolTgele nach dem Stand der Technik sind dagegen selbst bei einem geringeren
Kohlenwasserstoffgehalt von nur 97%. wie aus Tabelle I zu ersehen ist, weniger stabil und brechen bei
einem Kohlenwasserstoffgehalt von 99% bereits, wenn man sie nur etwa 10 bis 20 Tage bei Raumtemperatur
stehenläßt, wobei sie sich in Kerosin, Wasser und da.1
Gelierungsmittel auftrennen. Außerdem sammeln sich bei der Verwendung der herkömmlichen Kohlenwasserstoffgele
im Brennertopf große Mengen an Kohlenstoff-Rückständen an, so daß diese Produkte
in der Praxis kaum Verwendung finden.
Aus den vorstehenden Versuchsergebnissen ist somit klar ersichtlich, daß die Kohlenwasserstoffgele dei Erfindung einen erheblichen Fortschritt gegenübei dem Stand der Technik darstellen.
Aus den vorstehenden Versuchsergebnissen ist somit klar ersichtlich, daß die Kohlenwasserstoffgele dei Erfindung einen erheblichen Fortschritt gegenübei dem Stand der Technik darstellen.
Analog Beispiel 1 werden einige als Düsentreibstoffverwendbare
Kohlen wasserstoffgele hergestellt.
Diese erfindungsgemäßen KohlenwasserstolTgele sowie
zum Vergleich einige Kohlenwasserstoffgele nach dem Stand der Technik werden analog Beispiel 1
bezüglich ihrer Stabilität und Konsistenz uniersucht um ihre praktische Verwendbarkeit zu ermitteln. Dk
Ergebnisse dieser Versuche sind in Tabelle IV zusammengefaßt.
Gewichtsprozent) | Wasser | Tabelle IV | Stabilität | Tieftemperatur | 65 | Raumtemperatur | Konsistcn? | |
Gclierungsmiltcl | ||||||||
0.4 | 0 | 0 | ||||||
Bestandteile des Kohlenwasscrslolfgels | 0.1 (a) | 0.8 | labgeschiedene Menge in Volumprozent) | 0 | 0 | 460 | ||
0.2 (d) | 0.6 | Gefroren Hochtemperatur |
1.7 ' 0 | 0 | 455 | |||
)üsentrcibstofT | 0.2 Ii) | 0.4 | 2.7 : 7.2 | 0 | 440 | |||
Erfindung | 0.2 (1.8:2) | 7.1 | 415 | |||||
99.5 | 0.5 | |||||||
99.0 | 0.7 | 100 j 77 | 31 | |||||
99.2 | 0.3 (q) | 2.0 | 100 | 17 | 405 | |||
99.4 | 1.0 (m) | 3S0 | ||||||
Stand der | ||||||||
Technik | ||||||||
99.0 | ||||||||
97.0 |
Wie :ius den in Tabelle IV aufgeführten Versuchsergebnissen zu ersehen ist, besitzen die vier erfindungsgemüßen
Kohlenwasserstoffgele eine erheblich höhere Stabilität als die Kohlenwasserstoffgele nach dem
Stand der Technik und können selbst unter ungünstigen Bedingungen lange Zeit stabil gehalten werden.
Weiterhin besitzen die erlindungsgemäßen Kohlenwasserstoffgele
eine brauchbare Konsistenz (460 bis 410) und sind daher pumpfähig.
Die Kohlenwasserstoffgele nach dem Stand der Technik brechen dagegen leicht, wenn man sie bei
Raumtemperatur stehenläßt und weisen Konsistenzwerte von nur 405 bis 380 (sehr hart) auf. so daß sie
sich für einen Einsatz in der Praxis nicht eignen.
Die Versprüh- und Verbrennungscigenschaften der gemäß Beispiel 4 hergestellten erfindungsgemäßen
und herkömmlichen Kohlenwasserstoffgcle sowie des zu ihrer Herstellung verwendeten Düsentreibstoffs
allein werden unter Verwendung eines Modells eines kleinen Spiraleinspritz-Düsenmotors untersucht. Bei
einem Einspritzdruck von 5 kp cm2 oder mehr weisen alle erfindungsgemäßen Kohlenwasserstoffgele die
gleiche Versprühbarkeit wie der Düsentreibstoff allein sowie ausgezeichnete Verbrennungseigenschaften beim
Zünden des Sprühnebcls auf. Die Kohlenwasserstoffgele nach dem Stand der Technik sind dagegen zu
hart und können daher nur unvollständig oder überhaupt nicht versprüht werden.
Außerdem wird unter Verwendung eines 10 cm breiten. 100 cm langen und 2 cm liefen Trogs aus
korrosionsbeständigem Stahi, der mit den zu prüfenden Produkten gefüllt wird, jeweils die Flammenausbreitgeschwindigkeit
bei den erfindungsgemäßen Kohlenwasserstoffgelen sowie zum Vergleich bei dem reinen
Düsentreibstoff bestimmt. Die Flammenausbreitgeschwindigkeiten
der erfindungsgemäßen Kohlenwasserstoffgele betragen 5 bis 10 cm Sekunde und damit weniger als 1Z10 derjenigen des reinen Düsentreibstoffs
(Γ30 cm Sekunde). Das bedeutet, daß nach der Notlandung eines mit einem erfindungsgemäßen
Kohlenwasserstoffgel betankten Flugzeugs die Passagiere noch entkommen können, bevor sich die Flammen
ausbreiten.
Eine bestimmte Menge Wasser wird mit jeweils einem der im Beispiel 1 verwendeten, in der Erfindung
benutzten Gelierungsmittel sowie einer Aminverbindung versetzt, worauf das Gemisch gründlich verrührt
und dann allmählich in der im Beispiel 1 beschriebenen Weise in ein Gasöl eingetragen wird,
wobei man jeweils ein erfindungsgemäßes Kohlen-
wasserstoffgel erhält. Die Stabilität und Konsistenz dieser erfindungsgemäßen Kohknwasserstoffgele wird
jeweils bestimmt und mit den entsprechenden Werten herkömmlicher Kohlenwasserstoffgele verglichen. Die
Ergebnisse dieser Versuche sind in Tabelle V zusammengefaßt.
Gasöl
Erfindung
99,2
98,1
99.5
99.0
98.9
99,3
99.0
95.0
95,0
90,0
90,0
98,0
98,0
97,0
99,2
98,1
99.5
99.0
98.9
99,3
99.0
95.0
95,0
90,0
90,0
98,0
98,0
97,0
Stand der
Technik
99,0
97.0
Gelierungsmittel | 0.2 | 1.0 | 0,3 |
a | 0.4 | 0,2 | |
C | 0,1 | 0,3 | |
e | 0.3 | ||
f | (8:2) | ||
h | (8:2) | ||
j | (8:2) | ||
k | 0,1 | ||
a | 0.1 | ||
C | 0,1 | 0,2 | |
e | 0,1 | ||
f | 0,2 | ||
a | 0,1 | ||
e | (3:7) | ||
1 | mO.3 | ||
P |
Bestandteile des Gels (Gewichtsprozent)
Amin
Diäthylentnamin | 0.2 |
Triüthylentetramin | 0,5 |
Monoäthanolamin | 0,1 |
Triäthanolamin | 0,2 |
Aminoäthyläthanolamin | 0,3 |
Diethanolamin | 0,1 |
Dimethyläthanolamin | 0,1 |
Diethanolamin | 0,1 |
Monoäthanolamin | 0.1 |
Diäthanolamin | 0.1 |
Triälhanolamin | 0,1 |
Guanidin | 0,1 |
Dicyandiamid | 0,1 |
Dicyclohexylainin | 0,1 |
Wasser
0,4
1.0
0.2
0,5
0,5
0,4
0,6
4,8
4,8
4.8
4,8
1,7
1,8
2,7
1.0
0.2
0,5
0,5
0,4
0,6
4,8
4,8
4.8
4,8
1,7
1,8
2,7
0.7
2.0
2.0
Gefroren
Hochtemperatur
Hochtemperatur
0,3
2,1
1,0
1,0
1,5
1,5
1,0
100
100
100
(abgeschiedene | Raum | Konsistenz |
Volumprozent) | temperatur | |
0 | ||
Tief | 0 | 440 |
temperatur | 0 | 460 |
0 | 0 | 420 |
0 | 0 | 445 |
0,8 | 0 | 470 |
0 | 0 | 450 |
0 | 0 | 465 |
0,4 | 0 | 470 |
0 | 0 | 470 |
0 | 0 | 470 |
0 | 0 | 470 |
0 | 0 | 450 |
0 | 0 | 455 |
0 | 100 | 460 |
0 | 5 | 390 |
0 | 370 | |
86 | ||
27 | ||
Wie aus den in Tabelle V wiedergegebenen Versuchscrgcbnisscn
zu ersehen ist. besitzen die erlindungsgemäßen Kohlenwasserstoffgcle, die außer mindestens
einer Verbindung der allgemeinen Formel 1 eine Amin verbindung enthalten, bessere Eigenschaften
als herkömmliche Kohlenwasserstoffgele auf un können zudem einen höheren Kohlenwasserstoffgehal
besitzen. In diesem Zusammenhang sei daraufhinge wiesen, daß man nach dem Verfahren zur Herstellun
der erfindungsgemäßen Kohlenwasserstoffgele zwa
solche mit einem Gasölendgehalt von 99.6 Gewichtsprozent
erhalten kann, zum praktischen Einsatz bestimmten Kohlenwasserstcfigelen jedoch vorzugsweise
nur etwa 98 bis 99,4 Gewichtsprozent Gasöl
oder weniger einverleibt. Außerdem sind die Kohlenwasserstoffgele der Erfindung außerordentlich stabil.
Ferner kann man ihre Konsistenz beliebig in einem Bereich von 380 bis 460 einstellen, ii.dem man ihren
Gehalt an Gelierungsmitte! und Aminverbindung in einem Bereich von 0,05 bis 20 Gewichtsprozent entsprechend
variiert. Schließlich kann man durch Verwenden verhältnismäßig geringer Mengen an Gc-
licrungsmilteln gelierte Gasöle mit ziemlich höh
Wassergehalt (2 bis 20 Gewichtsprozent) erhall durch den der Slickstoffoxidgehalt in Dieselmot
abgasen verminden wird.
In einem Dieselmotor werden die Verbrennun eigenschaften der nach Beispiel 6 hergestellten K-lenwasserstoffgele
mit einem Gasölgchalt von 90 Gewichtsprozent sowie ziemlich hohem Was; gehalt geprüft. Die Ergebnisse dieser Versuche sine
Tabelle Vl zusammengefaßt.
Brennslofl
Gasöl
Erfindungsgemäßes
gelierles Gasöl..
gelierles Gasöl..
desgl
desgl
Wasser
!Gewichtsprozent)
0.0
2.1
4.8
9.8
9.8
Brennstoffverbrauch
(Liter hl
1.20
1.20
1.20
1.25
1.30
1.25
1.30
Rauch- ! konzentration!
(Ruß/ahl) S
- i
2.5 !
U, j
0.5 j 0.5 ί Bestandteile des Verbrennungsgases (i rock cn I
Kohlendioxid
(Volumprozent I
(Volumprozent I
7.5
7.4
7.4
7.4
7.4
7.4
Sauerstoff
' Kohlen
monoxid (Volum- J !Volumprozent
I ! prozent I
0.02
11.0
11.0
11.0
10.9
11.0
10.9
0.02 0.02 0.02
Stick M of oxidic!
CUiMi S(IO 630
550 500
Aus den in Tabelle Vl aufgeführten Versuchsergebnissen ist ersichtlich, daß die Rauchkonzentration und
der Gehalt an Stickstoffoxiden in den Abgasen bei der Verwendung der Kohlenwasserstoffgele der Erfindung
geringer ist als bei der Verwendung von Gasöl allein. Der Grund für diesen Effekt ist nicht ganz klar, dürfte
jedoch wahrscheinlich auf das in den erlindungsgemäßen Kohlenwasserstoffölen vorhandene Wasser
zurückzuführen sein.
Die durch die zur Herstellung der erfindungsgemäßen Kohlenwasserstoffe verwendeten Gelierungsmittel
zu erzielende Verringerung der Rauchkonzentration und der Stickstoffoxidcmission kann nicht nur
bei Gasölen, sondern auch bei verschiedenen anderen flüssigen Kohlenwasserstoffen von Vorteil sein, so daß
die Kohlenwasserstoffgelc der Erfindung vor allem in der heutigen Zeit, in der die Luftverunreinigung
immer mehr zu einem äußerst ernsten Problem wird, einen erheblichen technischen Fortschritt darstellen.
Aus Wasser als äußerer Phase, Kerosin als innerer Phase und den nachstehend aufgeführten Gelierungsmitteln
(A) bis (K) wird eine Reihe erfindungsgemäßer Kohlenwasserstoffgelc hergestellt.
(A) Gemisch aus
C12H25-O-(CH2CH2O)10H to
C12H25-O-(CH2CH2O)10H to
und Pelargonsäure
(Mischungsverhältnis 9: 1 bzw. 5:5):
(Mischungsverhältnis 9: 1 bzw. 5:5):
(B) Gemisch aus
C18H37-O-(CH2CH2O)10H 6s
und Diäthanolaminlaurat
(Mischungsverhältnis 3:7):
(Mischungsverhältnis 3:7):
(C) Gemisch aus
CnH17-O-(C3H7O)15-(CH2CH2O)15H
CnH17-O-(C3H7O)15-(CH2CH2O)15H
und Weinsäure
(Mischungsverhältnis 8 : 2. 5 : 5 Ivw. 2 : K):
(D) Gemisch aus
C1H19-/' y O (C3H7O), -(C2H4O)15H
und Adipinsäure
(Mischungsverhältnis 5 : 5 bzw. 2 : 8):
(Mischungsverhältnis 5 : 5 bzw. 2 : 8):
(E) Gemisch aus
CsHnCOO-(C4H8O)4-(C2H4O)15H
und Bernsteinsäure
(Mischungsverhältnis 5 : 5 bzw. 3 : 7):
(Mischungsverhältnis 5 : 5 bzw. 3 : 7):
(F) Gemisch aus
(C2H4O)10H
C,HI9CON<
(C2H4O)10H
und Acrylsäure
(Mischungsverhältnis 8: 2); (G) Gemisch aus Polvoxyäthylensorbitannii
olcat (P= 16) und Sebacinsäure
(Mischungsverhältnis 8 : 2 bzw. 5 : 5); (H) Gemisch aus
C1nH37NH-(C2H4O)15H
und Citronensäure
(Miscluumsverhältnis 5: 5):
(Miscluumsverhältnis 5: 5):
(I) Gemisch aus
H(OC2HJ10-O-(C4HnO)111-(C2H4O)10H
und Glukonsäure
(Mischungsverhältnis 8:2): (.1) Gemisch aus
(Mischungsverhältnis 8:2): (.1) Gemisch aus
H(OC2H4I10-O HC1H7O)5-(C4HnO)5 —
'--(C3H7O)5-(C2H4O)10H
und Oxalsäure
(Mischungsverhältnis 5 : 5 bzw. 3 : 7) und (K) Gemisch aus
C2, H43
' Y-O-(C2H4O)25H
und Älhylendiamintclraessigsäure (Mischungsverhältnis 5 : 5).
Zum Vergleich werden auch Kohlenwasserstoffgele unter Verwendung folgender herkömmlicher Gelierungsmittel
hergestellt:
(L) Polyoxyäthylendodecylphenyläther (P = 10); (M) Polyoxyäthylensorbilanmonooleat (P — 16):
(N) Polyoxyäthylenoleyläther (P = 15);
(O) Kondensationsprodukl aus Stearinsäure und Diäthanolamin und
(O) Kondensationsprodukl aus Stearinsäure und Diäthanolamin und
IO
(P) C12H25N<
(C2H4O)10H
(C2H4O)10H
Die Herstellung und Prüfung der Kohlenwasserstoffgele wird analog Beispiel 1 durchgeführt (Rührgeschwindigkeit
200 UpM).
Die bei diesen Versuchen erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle VlI zusammengefaßt.
Heslandte | Ic des KohlvnwasscrslolTgcls | Wasst |
(Gewichtsprozent) | ||
Kerosin | Gclierungsmillcl' I | 0.8 |
Erfindung | 1.2 | |
99.0 | 0.2 (A. 9:1) | 0.6 |
98.5 | 0.3 (B. 3:7) | 1.0 |
99.2 | 0.2 (C. 8:2) | 2.1 |
98.8 | 0.2 (C. 5:5) | 0.9 |
97.5 | 0.4 (E. 5:5) | 0.5 |
98.9 | 0.2 (F. 8:2) | 1.3 |
99.4 | 0.1 (G. 5:5) | 0.7 |
98,4 | 0.3 (I. 8:2) | |
99,1 | 0.2 (J. 5:5) | |
Stand der | 2.0 | |
Technik | 10 | |
97.0 | 1.0 (L) | 2.0 |
97.0 | 1.0 (M) | 2,0 |
97.0 | 1.0 (N) | 2,0 |
97,0 | 1.0 (O) | |
97,0 | 1.0 (P) | |
Tieftempcratur1) | Raumtemperatur4) | Konsistenz | |
Stabilität | (Tage) | (Tage) | |
> 180 | > 365 | ||
(abgeschiedene Menge in Volumprozent) | > 180 | >365 | 445 |
Gefroren - | 150 | 280 | 460 |
chtemperalur2) | > 180 | >365 | 445 |
<%) | > 180 | >365 | 455 |
0.0 | > 180 | >365 | 460 |
0.0 | 140 | 270 | 450 |
0.5 | > 180 | >365 | 435 |
0.0 | 180 | 340 | 450 |
0,0 | 15 | 30 | 445 |
0.0 | 7 | 30 | 380 |
1.3 | 3 | 35 | 440 |
0.0 | 35 | 45 | 390 |
1.2 | 21 | 60 | 370 |
91.0 | 405 | ||
94.0 | |||
71.0 | |||
9.0 | |||
45.0 | |||
11 (A) bis (P) = Die vorstehend aufgeführten in der Erfindung verwendeten Gelierungsmittel (die in Klammern stehenden Zahlen gebei
das jeweilige Mischungsverhältnis an).
2) Das Kohlenwasserstoffgel wird 6 Stunden auf 60 C erwärmt, dann 18 Stunden auf -20 C abgekühlt und hierauf erneut 6 Stundei auf 60 C erwärmt. Dieser Behandlungszyklus wird 20mal wiederholt, worauf die Auftrennung bzw. Abscheidung von gelierten
2) Das Kohlenwasserstoffgel wird 6 Stunden auf 60 C erwärmt, dann 18 Stunden auf -20 C abgekühlt und hierauf erneut 6 Stundei auf 60 C erwärmt. Dieser Behandlungszyklus wird 20mal wiederholt, worauf die Auftrennung bzw. Abscheidung von gelierten
flüssigem Kohlenwasserstoff in Volumprozent gemessen wird. Ein kleinerer Wert bedeutet größere Stabilität.
31 Das Kohlenwasserstoffgel wird bei - 20 C gelagert und die Zahl der Tage ennittelt. die es stabil bleibt Je höher dieser Wert ist. desti
31 Das Kohlenwasserstoffgel wird bei - 20 C gelagert und die Zahl der Tage ennittelt. die es stabil bleibt Je höher dieser Wert ist. desti
größer ist die Stabilität.
4) Das Kohlenwasserstoffgel wird bei 25 C gelagert und die Zahl der Tage ermittelt, die es stabil bleibt. Je höher dieser Wert ist. desto größe
4) Das Kohlenwasserstoffgel wird bei 25 C gelagert und die Zahl der Tage ermittelt, die es stabil bleibt. Je höher dieser Wert ist. desto größe
ist die Stabilität.
Wie aus den in Tabelle VIl aufgeführten Versuchsergebnissen zu ersehen ist, weisen die erfindungs-
eine überlegene Stabilität auf. Außerdem besitzen di< Kohlenwasserstoffgele der Erfindung eine Konsisten:
gemäßen Kohlenwasserstoffgele selbst bei einem Ge- 65 von 415 bis 470 (je höher dieser Wert ist, um so weiche
halt an flüssigem Kohlenwasserstoff von 99% im ist das betreffende Material) und sind daher pump
Vergleich zu den Kohlenwasserstoffgelen nach dem fähig. Stand der Technik (Kohlenwasserstoffgehalt nur 97%)
Beispiel 2 wird unter Verwendung einiger der nach Beispiel 8 hergestellten Kohlenwasserstoffgele der Erfindung
sowie von reinem Kerosin als Vergleiehssubstanz wiederholt. Die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in
Tabelle VIII wiedergegeben.
Brennstoff
Kerosin
Erfindungsgemäßes
Kohlenwasserstoffgel 4.5
Kohlenwasserstoffgel 4.5
Kerosin 4,5
Erfindungsgemäßes
Kohlenwasserstoffgel 4.5
Kohlenwasserstoffgel 4.5
*) Verringerte Luftzufuhr.
Brennstoffverbrauch
j Liter h)
4,5
Rauchkonzentration (RuMzahl)
0
0
1*1
2*1
Bestandteile des Verbrennungsgases
(trocken)
(trocken)
Kohlendioxid
(Volumprozent)
10,2 10.8
11.5
11.5
11,0 11.7
Sauerstoff
(Volumprozent)
(Volumprozent)
6,5
6.4 6,8
5,0
4.9 5.3
Kohlenmonoxid
(Volumprozent)
(Volumprozent)
0,0
0.0
0.0
0.0
0.0
Wie aus den in Tabelle VIII aufgeführten Versuchs- umgekippt oder beschädigt wird, nicht auslaufen und
ergebnissen zu ersehen ist. weisen die Kohlenwasser- somit sehr sicher handhabbare Produkte darstellen,
stoffgele der Erfindung ähnliche oder praktisch gleiche .
Verbrennungseigenschaften wie Kerosin auf, bleiben 30 Beispiel 10
selbst bei langer Lagerung stabil und besitzen eine Beispiel 3 wird unter Verwendung der GelicrunRS-
erheblich geringere Fließfähigkeit als Kerosin, so daß mittel nach Beispiel 8 statt der Gelierungsmitlel nach
sie selbst, wenn ein erfindungsgemäßc Kohlenwasscr- Beispiel 1 wiederholt. Die dabei erhaltenen Ergebnisse
stoffgele enthaltender Tank, z. B. durch ein Erdbeben, sind in Tabelle IX wiedergegeben.
Brennstoffverbrauch | Tabelle IX | |
Brennstoff | (Liter/h) | Rauchkonzenlraliun |
2.0 | (Rullzahl) | |
Kerosin | 2.0 | 0 |
Erfindungsgemäßes Kohlenwasserstoffgel .. |
2.0 | 0 |
Herkömmliches Kohlenwasserstoffgel .. |
0 | |
Im Brennertopf angesammelte Kohle
im Bodenteil j im oberen Teil
im Bodenteil j im oberen Teil
2.0
1.5-2.5
1.5-2.5
5.0 10.0
16
8 14
13 20
13 20
Wie aus den in Tabelle IX aufgeführten Ergebnissen zu ersehen ist, weisen die erfindungsgemäßen Kohlenwasserstoffgele
beim Verbrennen in einem Topf- bzw. Verdampfungsbrenner ebenso wie bei ihrer Verwendung
in einem Zerstäubungsbrenner gleich gute oder bessere Verbrennungseigenschaften als Kerosin
und deutlich bessere Verbrennungseigenschaften als Kohlenwasserstoffeele nach dem Stand der Technik
auf.
Wie im Beispiel 8 bereits erwähnt, sind die erfindungsgemäßen
Kohlenwasserstoffgele außerordentlich stabil, ohne daß dafür eine Verschlechterung der Verbrennungseigenschaften
im Vergleich zu reinem Kerosin in Kauf genommen werden muß. Die Kohlenwasserstoffgele
nach dem Stand der Technik weisen dagegen selbst bei einem verhältnismäßig geringen
KohlenwasserstofTgehalt von nur 97% eine schlechtere
Stabilität auf. wie aus Tabelle VII zu ersehen ist. und brechen, wenn sie den gleichen Kohlenwasscrstoffgehall
wie die erfindungsgemäßen Kohlcnwasserstoffgele. d. h. 99 Gewichtsprozent, besitzen, wenn
man sie nur etwa 1 bis 15 Tage stehen läßt, wobei sie sich in Kerosin und das Geüerungsmiltel auftrenn<n.
Außerdem hinterlassen die herkömmlichen Kohlenwasserst off gele im Brennertopf große Mengen an
Kohlenstoff-Rückständen und finden daher in der Praxis kaum Anwendung.
Zusammenfassend kann also festgestellt werden, daß die Kohlenwasserstoffgele der Erfindung den
herkömmlichen Produkten weit überlegen sind.
Beispiel 4 wird wiederholt, wobei abweichend davon statt nach Beispiel 1 hergestellter erfindungsgemäßer
Kohlenwasserstoffgele analog Beispiel 8 hergestellte gelierte Düsentreibstoffe verwendet werden.
Die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle X wiedergegeben.
Bestandteile des Kohlcnwasserstoffgels
(Gewichtsprozent) Düsentreibstoff Gclicrungsmillcl
Erfindung
99,5
99,0
99,2
99,4
99,5
99,0
99,2
99,4
Stand der
Technik
99,0
97,0
Technik
99,0
97,0
Wasser
0,1 (A, 5:5) ! 0,2 (C, 2:8)
0,2 (D, 5:5)
0,2 (K, 5:5)
0,2 (D, 5:5)
0,2 (K, 5:5)
0.3 (L)
1,0 (M)
1,0 (M)
().■:■ 0.8 0,6 0,4
0,7 2,0
Stabilität
(abgeschiedene Menge in Volumprozent)
(abgeschiedene Menge in Volumprozent)
Gefroren
Hochtemperatur Tieflempcratur Raumtemperatur
Hochtemperatur Tieflempcratur Raumtemperatur
(%) (Tage) (Tage)
100 100 140
> 180
> 180
> 150
230
>365
>365
>365
>365
>365
>365
Konsistenz
460
450
455
460
450
455
460
405
380
380
Wie aus den in Tabelle X aufgeführten Versuchsergebnissen zu ersehen ist, weisen die vier erfindungsgemäßen
Kohlenwasserstoffgele eine weitaus höhere Stabilität als die gelierten Düsentreibstoffe nach dem
Stand der Technik auf und bleiben selbst bei langer Lagerung unter ungünstigen Bedingungen stabil. Weiterhin
weisen die erfindungsgemäßen Kohlenwasserstoffgele eine brauchbare Konsistenz (460 bis 410) auf
und sind daher pumpfähig. Die Kohlenwasserstoffgele nach dem Stand der Technik brechen, wenn
man sie bei Raumtemperatur stehenläßt und sind außerdem sehr viskos (Konsistenz 405 bis 380) und
somit für einen Einsatz in der Praxis nicht geeignet.
Beispiel 5 wird wiederholt, wobei jedoch statt der gemäß Beispiel 4 hergestellten gelierten Düsentreibstoffe
die nach Beispiel 11 erhaltenen erfindungsgemäßen und herkömmlichen Kohlenwasserstoffgele
verwendet werden. Die dabei erhaltenen Versuchsergebnisse sind mit den nach Beispiel 5 erzielten
völlig identisch. _ . ■ , ,,
& B e 1 s ρ 1 e 1 13
& B e 1 s ρ 1 e 1 13
Beispiel 6 wird wiederholt, wobei jedoch abweichend davon statt im Beispiel 11 genannter einige der im
Beispiel 8 angegebenen Gelierungsmittel verwendet werden.
Die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle XI aufgeführt.
Bestandteile des KohlenwasserslofTgels
(Gewichtsprozent)
Gasöl
Erfindung
99,2
98.1
99,5
97,0
90.0
99,2
98.1
99,5
97,0
90.0
Stand der
Technik
99.0
97.0
Technik
99.0
97.0
_Gelicrungsmillel
0.2 (D, 2:8)
0,4 (G, 8:2)
0.1 (H, 5:5)
0,3 (J, 3:7)
0.5 (L, 3:7)
0,4 (G, 8:2)
0.1 (H, 5:5)
0,3 (J, 3:7)
0.5 (L, 3:7)
0.3 (N)
0.5 (P)
0.5 (P)
Wasser
0,6 1.5 0.4 2,7 9,5
0.7
2.5
Tieftemperatur | Raumtemperatur | Konsistenz | |
Stabilität | (Tage) | (Tage) | |
> 180 | >365 | ||
(abgeschiedene Menge in Volumprozent) | > 180 | >365 | 450 |
Gefroren — | 120 | 210 | 460 |
riochtemperatur | 160 | 290 | 440 |
(%) | > 180 | >365 | 455 |
0,0 | 4 | 35 | 465 |
0,0 | 18 | 45 | 390 |
1,5 | 380 | ||
0,0 | |||
0,0 | |||
100,0 | |||
100,0 | |||
Wie aus den in Tabelle XI aufgeführten Versuchsergebnissen zu ersehen ist, weisen die fünf erfindungsgemäßen
Kohlenwasserstoffgele eine erheblich bessere Stabilität als die Kohlenwasserstoffgele nach dem
Stand der Technik auf und sind lange Zeit lagerbar. Weiterhin besitzen sie eine brauchbare Konsistenz
(460 bis 410) und können daher unter Zerstäubung verbrannt werden. Ferner erhält man unter Verwendung
verhältnismäßig geringer Mengen Gelierungsmittel gelierte Gasöle mit ziemlich hohem Wassergehalt
(2 bis 20 Gewichtsprozent), wodurch der Stickstoffoxidgehalt in Dieselmotorabgasen verringert werden
kann. D . .
Beispiel 7 wird unter Verwendung der 90 bis 97 Gewichtsprozent Gasöl und ziemlich große Mengen
Wasser enthallenden, nach Beispiel 13 hergestellten erfindungsgemäßen Kohlenwasserstoffgele wiederholt.
Die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle XII zusammengefaßt.
29
Brennstoff
Gasöl
Erh'ndimgsgcmäßes geliertes Gasöl. . .
desgl
desgl
Wasser
(Gewichtsprozent)
0,0
1,5 2,7 9,5
Brennstoffverbrauch
(Liter h) 1,20
1,20 1.20
1.30
Rauchkonzentralion
(RuMzahl) 2.5
1.0 0,5 0.3
30
Bestandteile des Verbrennungsüascs
(trocken)
(trocken)
Kohlendioxid
(Volumprozent)
(Volumprozent)
7.5
7.4
7.3
7.3
7.3
7.3
Sauerstoff
(Volumprozent)
11.0
11,1
11,2
11,2
11,2
Kohlenmonoxid
(Volumprozent I
(Volumprozent I
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
Stickstoffoxid(c)
(TpMI 800
690 540 360
Wie aus den in Tabelle XII aufgeführten Versuchsergebnissen zu ersehen ist. ist bei Verwendung der Kohlenwasscrstoffgcle
der Erfindung die Rauchkonzentration und die Sticksloffoxidmengc in den Veibrennungsgasen
geringer als bei der Verwendung des als Ausgangsmaterial verwendeten Gasöls allein.
Beispiel 8 wird unter Verwendung einiger der dort aufgeführten Geüerungsmittel wiederholt, wobei jedoch
abweichend davon statt Kerosin verschiedene andere flüssige Kohlenwasserstoffe, wie Schweröl. Benzol und
Xylol, verwendet werden. Die dabei erhaltenen KohlenwasserstolTgele weisen eine bessere Stabilität als im
Vergleich mit herkömmlichen Gelierungsmitteln hergestellte KohlenwasserstolTgele auf.
Claims (12)
- Patentansprüche:I. Kohlenwasserstoffgcle. bestehend aus mindestens 80 Gewichtsprozent mindestens eines in einem Bereich von 30 bis 390" C siedenden flüssigen Kohlenwasserstoffs als innere Phase, mindestens 0,05 Gewichtsprozent Wasser als äußere Phase und mindestens 0,05 Gewichtsprozent Gelierungsmittel(n), d a d u rc h gek e η η zei c h π e t. daß sie als Gel'erungsmittela) mindestens eine Verbindung der allgemeinen Formel IR —N —R'—B —R"—D(I)in der R. R' und R" gleich oder verschieden sind und je einen Alkylresl oder eine direkte Bindung bzw einen zweiwertigen Rest der Formel (CH2),, bedeuten, ρ eine Zahl mit einem Wert von ü bis 50 ist. A ein Wasserstoffatom oder einen Rest der Formel R'B, R. R'". RNH,. R"'NH, oder R'"D bedeutet, wobei R'" einen Alkylrest oder eine direkte Bindung bzw. eine Gruppe der Formel (CH2), darstellt, </ eine Zahl mit einem Wert von 0 bis 50 ist. B eine direkte Bindung oder eine Gruppe der Formel [(CH,)mNH]„ darstellt, m und η gleich oder verschieden sind und je eine Zahl mit einem Wert von 0 bis 50 bedeuten, und D eine Carboxylgruppe und oder mindestens ein anorganisches oder organisches Salz einer Verbindung der allgemeinen Formel I bedeutet, gegebenenfalls in Kombination mit mindestens einem anderen bekannten Gelierungsmittel und oderb) ein Gemisch aus mindestens einem nichtionischen Netzmittel mit einer Polyalkylcnoxidkeltc im Molekül oder einem kationischen Netzmittel und mindestens einer Carbonsäure und oder einem Salz einer Carbonsäure enthalten.
- 2. Kohlenwasserstoffgel nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß es als Komponente a mindestens eine Verbindung der allgemeinen FormelnRNH(CH2)^12CH2COOHR'—R'CH,COOHRNH[(CH,),„NH]„R"COOH)NR[(CH2),„NH]„R"COOH55R'"60RCOOH
R --N-/VCOOH
oder Ry NR [(CH2I111NH]11R"COOHH2NR"
enthält, in denen die Reste R. R'. R" und R" gleich oder verschieden sind und je einen Alkylres oder eine direkte Bindung bzw. eine Gruppe de Formel (CH2),, bedeuten, ρ eine Zahl mit einen Wert von 0 bis 50 ist und m und η die in Anspruch angegebene Bedeutung haben. - 3. Kohlenwasserstoffgel nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß es als Gelierungs mittel ein Gemisch aus mindestens ·."···■:r Verbin dung der allgemeinen Formel 1 und 'Ά> bis 10 Ge wichtsprozent mindestens eines anderen Geüe rungsmittels mit einer Amido-. Carboxyl- ode: Carboxylgruppe im Molekül und oder mindc stens einem anderen nichlionischen oder kat ionischen Netzmittel enthält.
- 4. Kohlenwasserstoffgel nach Anspruch 3. da durch gekennzeichnet, daß das Gelierungsmittel gemisch mindestens ein nichtionisches Netzmitte der allgemeinen Formel IiZT(OR)11OH],,,(II)enthält, in der Z eine alkoxylierbare Gruppe. OR eine sich von einem Alkylenoxid ableitende Gruppe. /7 eine Zahl mit einem Wert von 1 bis 200C oder mehr und m eine der Zahl der funktionellen Gruppen in Z entsprechende Zahl ist.
- 5. Kohlenwasserstoffgel nach einem der Ansprüche 2 bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich mindestens eine Aminverbindung. insbesondere ein primäres, sekundäres und oder tertiäres Amin enthält.
- 6. Kohlenwasserstoffgel nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet, daß es als Aminverbindung Methyl-. Äthyl-. Propyl-. Butyl-. Heryk Octyk Lauryl-. Dimethyl-. Diälhyl-, Äthylmelhyl-. Dihexyl-, Dioctyl-. Trimethyl-. Triäthyl-. Monoäthanol-. Diäthanoi-. Triäthanok Diäthylentrk Hcxaäthylenpcnt-. Bicyclohexyl- und oder ein Polyäthylcnpolyamin mit einem Polymerisationsgrad von 5 bis 60. Trimethyllaurylammonium. Aminoäthylaminoäthanol. Dicyandiamid. Guanidin und oder ein Guanidinsalz enthält.
- 7. Kohlenwasserstoffgel nach einem der Ansprüche 1 bis 6. dadurch gekennzeichnet, daß es als Gelierungsmitlel ein Gemisch aus mindestens einem nichtionischen Netzmittel mit einer PoIyoxyalkylenkettc im Molekül und mindestens einer Carbonsäure und oder mindestens einem Salz einer Carbonsäure enthält.
- 8. Kohlenwasserstoffgel nach Anspruch 7. dadurch gekennzeichnet, daß es mindestens ein nichtionisches Netzmittel der allgemeinen Formel Il enthält, in der Z die ResteR-COQ-fR-O-ο οIi η Ι!R C---N- R C—N< R-NiR Rbedeutet, wobei R einen Alkvlrest und X einSa utrst off-oder Schwefelatom oder die S( )-(iruppe. einen - O-fAlkylenoxidbloekcopohmerKest oder den Rest eines mehrwenigen Alkohols oder eines Polycarbonsäurederivats darstellt.
- 9. Kohlenwasscrstoffgcl nach den Ansprüchen 7 und 8. dadurch gekennzeichnet, daß es als Carbonsäure und oder Carbonsiiurcsal/ mindestens eine Mono-. Di-, Poly- und oder Hydroxycarbonsäure und oder mindestens ein SaI/ einer solchen Säure enthält.
- 10. Kohlenwasscrstoffgel nach den Ansprüchen 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß es als Carbonsäure und oder Carbonsäuresal/ öl-. Laurin-. Pelargon-, Propion-, Oxal-, Bernstein-. Fumar-. Sebacin-. Adipin-. Äthylendiamintetraessit:-. Polyacryl-, Poiymethacryl-, Wein-. Citronen-. Gluconlind oder Glycolsäure und oder eines oder mehrere Salze dieser Säuren enthäli.
- 11. Kohlenwasserstoffgel nach den Ansprüchen 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß es nichtionische Netzmittel und Carbonsäuren und oder Carbonsäuresalze in einem Mengenverhältnis von 9: I bis 1:9 enthält.
- 12. Kohlenwasserstoffgel nach den Ansprüchen 1 bis 11. dadurch gekennzeichnet, daß es Wasser und oder Gelierungsmittel in einer Menge von 0.05 bis 19 Gewichtsprozent enthält.
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