DE2317620B2 - Walze für eine Papiermaschine - Google Patents
Walze für eine PapiermaschineInfo
- Publication number
- DE2317620B2 DE2317620B2 DE19732317620 DE2317620A DE2317620B2 DE 2317620 B2 DE2317620 B2 DE 2317620B2 DE 19732317620 DE19732317620 DE 19732317620 DE 2317620 A DE2317620 A DE 2317620A DE 2317620 B2 DE2317620 B2 DE 2317620B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- flange
- shell
- intermediate ring
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/08—Pressure rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0246—Hard rolls
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Walze für eine Papiermaschine,
die einen zylindrischen Mantel aus Stahl oder Gußeisen aufweist, welche an mindestens einem Ende
einen Lagerzapfen aus Stahl enthält und in radialer Richtung zwischen dem Flansch und dem Mantel ein
Zwischenring mit enger Passung eingesetzt ist
Eine Walze dieser Art kann bei einer Papiermaschine z. B. zum Anpressen einer Papierbahn gegen einen
beheizten Glättzylinder dienen, wobei sie im Betrieb von außen durch den Mantel einfallender Wärme ausgesetzt
ist. Es b.stehen jedoch auch andere Anwendungsgebiete
derartiger Walzen.
Bei den bekannten Wüzen ceser Art bestehen
Schwierigkeiten mit der Zenirierurg des Walzenmantels
gegenüber den Lagerzapfen. Durch die einfallende Wärme dehnt sich nämlich der Walzenmantel aus, während
die Zapfen kühl bleiben. Es besteht die Gefahr, daß auf diese Weise ein Spiel zwischen dem Flansch
und dem Mantel entstehen kann, das sich schädlich auf die Arbeitsweise der Walze auswirkt. Der Walzenmantel
muß nämlich genau zentrisch gelagert sein, mit Abweichungen gegenüber dem Rundlauf von weniger ah
'/looMillimeter.
Walzen, bei denen Wärmedehnungen eines zylindrischen Mantels gegenüber Lagerzapfen ermöglicht werden
sollen, derart, daß in den Walzen keine unzulässigen Spannungen entstehen, sind z. B. aus der US-PS
3 169 050, der DT-AS 1198 743 und der DT-AS 1 222 434 bekannt. ·
Bei diesen Walzen werden zur Verbindung der Zapfen mit dem Walzenmantel entweder drehbare Verbindungsglieder,
nachgiebige Membranen bzw. elastische Verbindungselemente nach der Art von Dichtungslei-Hingen
aus einem gummiartigen Material verwendet.
Trotzdem diese Ausführungsformen zum Teil sehr kompliziert sind, ist bei ihnen ein genauer Rundlauf der
Walze nicht gewährleistet
Die Erfindung hat die Schaffung einer Walze zum Ziel, bei welcher mit mechanisch einfachen Mitteln ein
genauer Rundlauf des zylindrischen Mantels auch bei größeren Temperaturunterschieden des Mantels gegenüber
dem Flansch gewährleistet ist
Die erfindungsgemäße Walze, durch welche dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß der
Zwischenring aus Bronze besteht und seine radiale Abmessung (OJ derart gewählt ist, daß bei den im Betrieb
auftretenden Temperaturdifferenzen zwischen dem Walzenmantel und dam Flansch die spielfreie Verbindung
(Preßsitz) aufrechterhalten bleibt
Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert
. τ ·,
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt in Teilansicht
und im Teilschnitt eine Walze 1. die einen zylindrischen
Mantel 2 enthält. Im Mantel sind Lagerzapfen 3, 4 eingesetzt. Zur Verbindung mit dem Mantel 2 sind die
Lagerzapfen 3 und 4 mit flanschförmigen Enden 5 versehen,
welche zylindrische Auflageflächen 6 aufweisen. Zwischen ebenfalls zylindrischen Auflageflächen 7 des
Mantels 1 und den Flächen 6 befinden sich an beiden Enden der Walze Zwischenringe 8. Die Zwischenringe
8 haben eine zylindrische Form und sind spielfrei, z. B. mit Preßsitz zwischen den Flächen 6 der Flansche 5
und den Flächen 7 des Mantels 2 eingeführt.
Der Mantel 2 besteht für die meisten Anwendungsfälle aus Stahl bzw. Gußeisen, während die Zapfen 3
und 4 mit den Flanschen 5 aus Stahl hergestellt sind. Der Zwischenring 8 ist in einem solchen Fall aus Aluminiumbronze
hergestellt.
Die radiale Dicke D des Zwischenringes 8 ist dabei so gewählt, daß bei allen im Betrieb auftretenden Temperaturdifferenzen
zwischen dem Walzenmantel 2 und dem Flansch 5 eine spielfrei Verbindung zwischen den
Teilen 5,6 und 8 besteht. Das wird dadurch ermöglicht, daß eine größere Ausdehnung des Walzenmantels 2.
welche durch die Temperaturdifferenz verursacht wird, durch den Zwischenring ausgeglichen wird, der zwar
eine etwas niedrigere Temperatur als der Walzenmantel 2 aufweist, dafür jedoch einen größeren Koeffizienten
der Wärmedehnung hat, da er aus Bronze besteht. Besonders gut eignet sich für den vorliegenden Zweck
Aluminiumbronze, da sie einen besonders großen Wärmedehnungskoeffizienten hat.
Wegen der einfachen Form des Mantels 2, des Flansches
5 und insbesondere des Zwischenringes 8 bietet eine genaue Berechnung der erforderlichen Dimensionen
des Zwischenringes bei gegebenen Materialien und gegebenen Temperaturdifferenzen dem Fachmann keine
Schwierigkeiten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Walze for eine Papiermaschine, die einen zylindrischen Mantel aus Stahl oder Gußeisen aufweist, welche an mindestens einem Ende einen Lagerzapfen aus Stahl enthält und in radialer Richtung zwischen dem Flansch und dem Mantel ein Zwischenring mit enger Passung eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenring (8) aus Bronze besteht und seine radiale Abmessung (D) derart gewählt ist, daß bei den im Betrieb auftretenden Temperaturdifferenzen zwischen dem Walzenmantel (2) und dem Flansch (5) die spielfreie Verbindung (Preßsitz) aufrechterhalten bleibt
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH415473A CH562915A5 (de) | 1973-03-22 | 1973-03-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2317620A1 DE2317620A1 (de) | 1974-10-03 |
DE2317620B2 true DE2317620B2 (de) | 1975-01-16 |
DE2317620C3 DE2317620C3 (de) | 1975-08-21 |
Family
ID=4270810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732317620 Expired DE2317620C3 (de) | 1973-03-22 | 1973-04-07 | Walze für eine Papiermaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT320420B (de) |
CH (1) | CH562915A5 (de) |
DE (1) | DE2317620C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI853544L (fi) * | 1985-09-16 | 1987-03-17 | Valmet Oy | Pressvals och foerfarande foer framstaellning av denna. |
JPH0757367B2 (ja) * | 1988-10-14 | 1995-06-21 | 株式会社日立製作所 | セラミックスリーブ組立式圧延ロール |
-
1973
- 1973-03-22 CH CH415473A patent/CH562915A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-03-26 AT AT263673A patent/AT320420B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-04-07 DE DE19732317620 patent/DE2317620C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH562915A5 (de) | 1975-06-13 |
AT320420B (de) | 1975-02-10 |
DE2317620C3 (de) | 1975-08-21 |
DE2317620A1 (de) | 1974-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0008814B1 (de) | Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff | |
DE3118063A1 (de) | "presswalze, deren durchbiegung einstellbar ist" | |
DE19922986B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Halten einer Trommel in einem Drucker oder Kopierer | |
DE2317620B2 (de) | Walze für eine Papiermaschine | |
DE4202033A1 (de) | Heiz- oder kuehlwalze | |
DE2502366C3 (de) | Walze | |
DE19609214A1 (de) | Maschine zur Herstellung einer Bahn | |
EP0246188A1 (de) | Giesswalze und Verfahren zum Ueberholen derselben | |
DE2316746C3 (de) | Elastische Walze zur Druckbehandlung von Warenbahnen, insbesondere Papierbahnen | |
DD298216A5 (de) | Walze fuer stranggiessanlagen zum direkten giessen duenner baender aus fluessigem metall | |
EP0053277B1 (de) | Zylinder für Druckwerke von Rotationsdruckmaschinen | |
DE3700596A1 (de) | Durchbiegungsausgleichwalze | |
DE3912856A1 (de) | Waelzlager | |
DE2600502A1 (de) | Walze fuer eine metall-stranggiessanlage | |
DE611867C (de) | Quetschwalze, insbesondere fuer Textilgut | |
DE1400941C3 (de) | Walze fur Foulards | |
DE2424224A1 (de) | Drehrohrofen | |
DE2806832A1 (de) | Drehbare waermebehandlungstrommel | |
DE2908789A1 (de) | Leitwalze | |
DE2710318A1 (de) | Walze, insbesondere fuer stranggiessanlagen | |
DE1583981C (de) | Ofenhaspel mit gekühlter Welle | |
DE2321367C2 (de) | Heizwalze für It-Kalander | |
DE19709369A1 (de) | Maschine zur Herstellung einer Bahn | |
DE2439508C2 (de) | Stütz- bzw. Transportrolle für StranggieBanlagen | |
DE1240263B (de) | Walze zum Kalandrieren und Mischen von plastischen, insbesondere thermoplastischen Massen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |