DE2313190A1 - Kuehlbett zum abkuehlen eines stahlmaterials ohne verformung - Google Patents
Kuehlbett zum abkuehlen eines stahlmaterials ohne verformungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Eühlbett zum Abkühlen eines Stahlmaterials
ohne Verformung, das insbesondere eine brauchbare
Abkühlungswirkung für den Stahl liefert, ohne daß ein Verziehen ·
des Stahls auftritt.
Zur Abkühlung Ton erhitzten Stahlmaterialien sind bereits Abkühlsysteme vorgeschlagen worden, wie beispielsweise das
Schlittenkühlbett, Rollenkühlbett, der Wasserkühlungskessel oder die.Lagerkühlung. Unter diesen ist das Rollenkühlbett zum
Abkühlen von Stählen ohne jede Verformung ideal, jedoch ist dieses
System insofern schlecht geeignet als die Abkühlungsdauer einige 10 Minuten beträgt JJie Veiwendung eires Yfasserkühlungskessels kann
die Eühldauer verkürzen, wobei es jedoch zur Vermeidung einer
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Verformung notwendig ist, das Stahlteil im Kühlwasserkessel zu drehen oder im Palle eines Bleches senkrecht im Kessel zu halten,
so daß eine umfangreiche Torrichtung und ein komplizierter-Arbeitsablauf
erforderlich sind. Weiterhin ist das abzukühlende Stahlmaterial selbst in seiner Größe beschränkt. Pur die Lagerkühlung
ist ein genügender Platz·notwendig, wobei dieses System eine ausreichend große Anzahl von Verfahr ens.schrit ten beim laufenden
Betrieb erfordert. Unter diesen Umständen wird im allgemeinen im großen Umfang das Schlittenkühlbett verwandt. Bei diesem
Schlittenkühlbett wird der auf dem Schlitten angeordnete Stahl abgekühlt. In. diesem Pail wird die Verformung des Stahlmaterials
dadurch verhindert, daß eine solche Abkühlungsgeschwindigkeit
gewählt wird, daß der Temperaturunterschied zwischen der
den Schlitten berührenden Stahlfläche und der den Sehlitten nicht berührenden Stahlfläche so klein wie möglich, gehalten wird, oder
daß die Breite des Schlittens kleiner gemacht' wird, um die Berührungsfläche eines Schlittens mit dem Stahl zu verringern,
damit der Temperaturunterschied zur den Schlitten nicht berührenden JPläche herabgesetzt wird, oder daß die Abkühlung mit Unterbrechungen
erfolgt, um infolge des Wärmeaustausches mit der -Atmosphärenluft eine einheitliche Abkühlungswirkung hervorzurufen.
Ein langsame Abkühlungsgeschwindigkeit dehnt jedoch die Abkühlungsdauer und vergrößert notwendigerweise den Plächenbereich.
des Kühlbettes,und eine Verringerung der Breite des Schlittens
vermindert seine mechanische Festigkeit und macht es dem Schlitten unmöglich, Stahlmaterialien mit einem großen Gewicht
abzukühlen. Auch wenn die Verringerung des Zwischenraumes für ein schweres Gewicht sich bewähren würde, verringert sie die
Verziehfestigkeit des einzelnen Schlittens beträchtlich, was Probleme bezüglich äes Betriebes aufwirft. Weiterhin erfordert
die mit Unterbrechungen durchgeführte Abkühlung eine Luftabkühlungszone
oder Dreheinrichtungen zum Erweitern des Flächenbereiches des Kühlbettes und nimmt ziemlich viel Zeit in
Anspruch.
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Im Hinblick auf diese Mangel ist es die der Erfindung zugrundeliegende
Aufgabe, ein wirkungsvolles Kühlbett mit Hilfe einer
einfachen Einrichtung zu entwickeln, das keine Verformung des Stahlmaterials mit sich bringt. Das erfindungsgemäße Kühlbett
ist dadurch gekennzeichnet, daß in der Mitte eines Schlittens
ein konkav geformter Bereich ausgebildet ist und im inneren
Hohlraum eine Kühleinrichtung angeordnet ist. Mit dem erficdungsgemäßen
Kühlbett kann ein Stahlmaterial, beispielsweise ein
Stahlknüppel oder ähnliches, ohne jede Verformung des Materials abgekühlt werden.
Im folgenden werden beispieIsweise,bevorzugte Ausführungsformen
der Erfindung anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert:
Fig. 1 zeigt eine leilschnittansicht eines herkömmlichen
Schlittens.
Fig. 2 bis 4 sind Ansichten von Ausführungsformen des erfindungsgemäßen
Kühlbetts, wobei Pig. 2 den Pail, daß in den inneren Hohlraum eine Sprühdüse eingefügt ist, Pig. 3 den Pail,der einer
Düse für einen aus luft und Flüssigkeit gemischten Zweiphasenstrom entspricht, und Pig. 4 den Pail darstellt, der ebenfalls
einer Düse für einen Zweiphasenstrom entspricht, wobei diese
Düse eine Anzahl kleiner Bohrungen oder Schlitze aufweist.
Fig. 5 bis 8 stellen Diagramme dar, die die Änderung der Temperatur
des Stahlmaterials zeigen, wenn die Kühlwirkung auf die den Schlitten berührende Fläche durch das erfindungsgemäße Kühlbett
und die bekannten Einrichtungen hervorgerufen wird, wobei Fig. 5 den Fall der Verwendung der bekannten Einrichtung, Fig.
den Fall der erfindungsgemäßen Einrichtung, Fig. 7 den Fall einer auf der Berührungsfläche des Schlittens hervorgerufenen Tor- .
kühlung und Fig. 8 ebenfalls den Fall der Vorkühlung der Berührungsfläche
des Schlittens und einen anderen Fall darstellen, der zeigt, daß die Abkühlungskurven der Schlittenberührungsfläche
die anderen Abkühlungskurven der anderen Fläche nicht schneiden.
Fig. 9 ist eine perspektivische Ansicht einer Aus führung sf or m
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des erfindungsgemäßen Schlittens. ;
Pig. 10 zeigt in einem Diagramm die Abkühlungskurven eines Stahlblocks bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Kühlbettes.
In der Zeichnung sind das Stahlmaterial mit 1, ein Schlitten
mit 2, Sprühdüsen mit 3 und 4, -Gasversorgungsrohre mit 5 und 8 und Flüssigkeitsversorgungsröhre mit 6 und 7 bezeichnet. In den
Diagrammen bezeichnen((1))die Oberfläche des zu kühlenden Stahles, ((I '))die Unterfläche dieses Stahles, ((2)) seinen mittleren Bereich,
((3)) und ((31)) die den Schlitten berührenden Flächen bei dem erfindungsgemäßen Kühlbett und ((4)) die Luftkühlungskurven.
Bei dem erfindungsgemäßen Kühlbett wird eine Kühlwirkung im konkav geformten Innenhohlraum 9 des Schlittens 2 hervorgerufen,
der mit einer Kühleinrichtung ausgerüstet ist und das Stahlblech 1 trägt. Als eine solche Kühleinrichtung sind die in Fig. 2
dargestellte Sprühdüse, eine Düse für einen aus einer Flüssigkeit und einem Gas gemischten Zweiphasenstrom, wobei das Gasversorgungsrohr
5 und das Flüssigkeitsversorgungsrohr 6, wie in Fig. 3 dargestellt, parallel angeordnet sind, oder eine Düse geeignet,
die im Innenhohlraum 9 viele kleine Bohrungen oder Schlitze am Düsenteil 10 aufweist, der mit einem Wasserstrahlrohr 7 am Flüssigkeitsversorgungsrohr 8 versehen ist, wie es in
Fig. 4 dargestellt ist. Damit wird der Mittelwert der Blechoberflächentemperatur
nahezu gleich der !Temperatur der den Schlitten berührenden Fläche und der den Schlitten nicht berührenden Fläche.
Die Abkühlungsgeschwindigkeit kann mit einer halbfestgelegten oder automatischen, die Temperatur messenden Steuereinrichtung
eingestellt werden. Es ist vorteilhaft, ein solches Thermometer zu verwenden, wie es in Fig. 4 dargestellt ist. Die in
Fig. 3 dargestellte Zweiphasenstrom-Sprüheinrichtung ist für
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eine frei wählbare Abkühlungsgeschwindigkeit von einer großen
Abkühlungsgeschwindigkeit mit einer geringen V/assermenge bis
zur Iiuftkühlungsgeschwindigkeit bevorzugt. Zur Abkühlung der
den Schlitten berührenden Fläche und der anderen Fläche mit der gleichen Abkühlungsgeschwindigkeit ist es erforderlich, das
Verhältnis der Flüs s ig ke its menge zur Gasmenge und/oder zum Gasdruck
einzustellen. In den Fig. 5 bis 8 sind die entsprechenden
Abkühlungskurven dargestellt. Fig. 5 zeigt die Verhältnis se",
wie sie bei dem bekannten Kühlbett auftreten, das keine Abkühlungswirkung
auf der den Schlitten berührenden Fläche hervorruft. Die Kurven ((1).) und ((11)) stellen die Änderung der
Temperatur auf der Ober- und Unterflache des Bleches gegenüber
der Zeit, die Kurve ((2)) die Änderung der Temperatur im mittleren Bereich des Bleches und die Kurve ((3)) die der den Schlitten
berührenden Fläche dar. Die Kurve ((1)) und ((11)) sinkt
schnell ab, während die Kurven ((2)) und ((3)) eine sehr gebremste Abkühlung zeigen, wobei das Verziehen des Bleches aus
der Streuung der Kurve((3)) für die den Schlitten berührenden Fläche
entnommen wird. Andererseits zeigt Fig. 6, daß die den Schlitten berührende Fläche ebenfalls abgekühlt wird, wobei
((4)) den Fall darstellt, daß der Schlitten luftgekühlt wird. Auch in diesem Falle steht die den Schlitten berührende Fläche
unter einer geringeren Spannung, da die Abkühlung der den Schlitten berührenden Fläche nicht die Kühlwirkung erreicht, die durch
die Kurve ((1)), (O1)) dargestellt wird, wie es die Kurve ((3))
tut. Obwohl gegenüber dem in Fig. 5 dargestellten Fall eine Verbesserung
erreicht ist, ist immer noch ein Verziehen zu bemerken. Daher ist als Abkühlungskurve die Kurve((3!)) bevorzugt,
die noch effektiver als die Kurve ((1)), ((11)) ist. Fig. 7
stellt den Fall einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Vorrichtung dar, bei der die Berührungsfläche des Schlittens
der anderen Fläche abgekühlt wird. Wenn die mit einem Stahlmaterial hoher Temperatur in Berührung stehende Schlitten. fläche
punktweise abgekühlt wird, treten dementsprechend
punktweise Spannungen auf. Da der größte Teil des gesaraten Stahl-
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materials sich jedoch, auf einer höheren Temperatur als die „Berührungsfläche
des Schlittens befinde^wird die Spannung " gelösir, _ and ■' /da nur ein kleiner QJeil der erzeugten
Spannung zurückbleibt, ist eine solche Spannung nicht so groß, um den gesamten Körper zu verziehen, so daß damit- eine vorteilhafte
Abkühlung erreicht wird. Es hat sich bestätigt, daß dann, wenn der Schnittpunkt A zwischen der Abkühlungskurve((3)) der Berührungsfläche
des Schlittensund der Abkühlungskurve ((1)')j((1'))
der anderen Fläche unter 45O°G liegt, ein Verziehen vollständig
vermieden wird. Wann in diesem Fall die Berührungsfläche des Soblit-.
tens weiter abgekühlt wird, so daß - wie' es in Fig. 8 dargestellt
ist - die Abkühlungskurve ((5)) die Abkühlungskurve ((1)) ((1·)) nicht schneidet, kann eine stabile Abkühlung ohne ein
Verziehen erzielt werden. .
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispielen näher erläutert:
Ein Stahlblock mit einer Dicke von 180 mm, einer Breite von 220 mm und einer Länge von 3800 mm der an der Oberfläche auf
925*0 und im mittleren Bereich auf 1000 C erhitzt war, wurde auf
dem in Pig. 9 dargestellten Schlitten angeordnet, dessen innerer Hohlraum eine Tiefe von etwa 60 mm aufwies und Kühlwasser mit
40 1/min.m wurde auf die Oberfläche und 80 l/min.πι auf die
Unterfläche geleitet. Wenn Kühlwasser mit 140 1/min.m für 2 Min.
in den inneren Hohlraum 9 durch die in Fig. 4 dargestellte Sprüheinrichtung gesprüht wurde, ergaben sich die in Fig. 10 dargestellten
Abkühlungskurven an jedem Bereich des Stahlblocks, und
die gesamte Außenfläche war innerhalb von 20 Hin. auf einer !Demperatur unterhalb 1000C.
Das Verziehen des so abgekühlten Stahlblockes wurde im Abstand
von 500 mm (an beiden Enden 400 mm) mit dem Ergebnis gemessen, daß 0 bis 4 mm Verzug an jedem Bereich (an einem Ende und in
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der Mitte: O mm) aufgetreten war. Damit hat sich eine merkliche
Verbesserung im Vergleich mit dem bekannten Kühlbett bestätigt, bei dem im Palle des Stahlblockes der Verzug 500 bis 600 mm beträgt.
.
Es wurde ein Stahlmaterial mit einer Dicke von 181 mm, einer Breite von 218 mm und einer länge von 3850 mm bei einer Temperatur
von 126O°C gewonnen und nach dem Abzundern, wie in Beispiel
1 beschrieben, abgekühlt. Der auf der Oberfläche festgestellte ■ Verzug war gering, so daß sich das Vorliegen einer sehr wirkungsvollen
Abkühlung bestätigt hat.
Ein Stahlmaterial mit einer Dicke von 181 mm, einer Breite von
219 mm und einer länge von 3830 mm wurde mit einer Temperatur von 126O°C gewonnen und auf dieselbe Weise, wie in Beispiel 1,
mit Wasser in einer Menge von 40 l/min.m auf die Oberfläche und 68 1/min.m auf die TJnterfläche abgekühlt. Der Verzug betrug,
wie oben erwähnt, 0 bis 4 mm, was bestätigt, daß mit dem erfindungsgemäßen Kühlbett eine wirkungsvolle Abkühlung möglich ist.
Obwohl bei diesem Beispiel die Menge des Kühlwassers für die Unterfläche kleiner war, als es bei den bekannten Einrichtungen
der' Pail ist, wurde das vorteilhafte Kühlergebnis erzielt.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Kühlbettes ist es möglich, das Blech in einer kurzen Zeit vollständig abzukühlen, -da es nicht
verformt wird. Dadurch wird die nachfolgende Behandlung leicht gemacht und die Produktion im Zusammenhang mit der kürzeren Abkühldauer beträchtlich erhöht. Weiterhin kann die Wassermenge
verringert werden, und es ist nicht notwendig, eine Kühlzone und Dreheinriehtungen vorzusehen, und das gewünschte Ziel wird mit
einem kleinen Abkühllagerraum erreicht. Damit zeigt das erfindungsgemäße Kühlbett Wirkungen, die von hohem praktischen und industriellen
Wert sind.
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Claims (2)
1. Kühlbett zum Kühlen von Stahlmaterial ohne Verformung des
Materials, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mitte eines Schlittens, auf dem das Stahlmaterial
angeordnet ist, ein konkav geformter innerer Hohlraum ausgebildet ist und in diesem, inneren Hohlraum eine Flüssigkeit
skühleinr ichtung angeordnet ist.
2. Kühlbett nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,
daß das Kühlmedium ein aus einer Flüssigkeit und einem Gas gemischter Zweiphasen-Sprühnebel ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US34106373A | 1973-03-14 | 1973-03-14 | |
US05/564,191 US4033737A (en) | 1973-03-14 | 1975-04-01 | Method of cooling a steel material without deformation |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2313190A1 true DE2313190A1 (de) | 1974-10-03 |
DE2313190B2 DE2313190B2 (de) | 1975-10-09 |
DE2313190C3 DE2313190C3 (de) | 1976-05-13 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4033737A (en) | 1977-07-05 |
DE2313190B2 (de) | 1975-10-09 |
FR2222149A1 (de) | 1974-10-18 |
FR2222149B1 (de) | 1975-10-31 |
GB1418400A (en) | 1975-12-17 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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