DE2310962B2 - Flexible laminate that is resistant to high temperatures - Google Patents

Flexible laminate that is resistant to high temperatures

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DE2310962B2 DE19732310962 DE2310962A DE2310962B2 DE 2310962 B2 DE2310962 B2 DE 2310962B2 DE 19732310962 DE19732310962 DE 19732310962 DE 2310962 A DE2310962 A DE 2310962A DE 2310962 B2 DE2310962 B2 DE 2310962B2
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen gegen hohe Temperaturen bestänoigen, flexiblen Schichtkörper, bestehend aus einem weitmaschigen Gewebe aus Garnen aus einem aromatischen Polyamid bzw. Polyester und aus beidseitig auf das Gewebe aufgebr chten, in den Maschenöffnungen miteinander vereinigten Elastomer-Schichten. The invention relates to a high temperature resistant, flexible laminated body, consisting of a wide-meshed fabric made of yarns made of an aromatic polyamide or polyester and of elastomer layers applied to both sides of the fabric and combined in the mesh openings.

Es ist bekannt, eine als Plane oder Persenning dienende Gewebebahn auf einer oder beiden Seiten mit einem Elastomeren zu beschichten (DT-Gbm 19 84 618). Weiter ist es bekannt, eine der Innenauskleidung von Behältern dienende Gewebebahn aus Polyamid- bzw. Polyestergarnen weitmaschig auszubilden, um zu erreichen, daß die beiderseitig aufgebrachten Schichten aus gummiähnlichem Kunststoff in den Maschenöffnungen miteinander vereinigt werden (DT-Gbm 19 70 020). Weiter ist es bekannt, bei aus textlien Schichtstoffen bestehenden, ein in sich starres Gebilde bildenden Reibungsbelägen für Kupplungen Asbestgarne zu verwenden, die mit einem weitmaschigen Glasfasergewebe verstärkt und mit einem Harz imprägniert sind, und bei denen Baumwollfasern und Metalldrähte Anwendung finden, um den erforderlichen hohen Reibungskoeffizienten zu gewährleisten (US-PS 33 65 041).It is known to coat a web of fabric used as a tarpaulin or tarpaulin on one or both sides with an elastomer (DT-Gbm 19 84 618). It is also known to form a wide-meshed fabric web of polyamide or polyester yarns used for the inner lining of containers in order to ensure that the layers of rubber-like plastic applied on both sides are united in the mesh openings (DT-Gbm 19 70 020). It is also known to use asbestos yarns for clutches consisting of textile laminates and forming a rigid structure, which are reinforced with a wide-meshed glass fiber fabric and impregnated with a resin, and in which cotton fibers and metal wires are used to achieve the required high To ensure coefficient of friction (US-PS 33 65 041).

Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf einen gegen hohe Temperaturen beständigen, flexiblen Schichtkörper, wie er vornehmlich als Dehnungsverbindung bei Rohrleitungen verwendet wird, die mit wechselnd hohen Temperaturen betrieben werden. Bei den bekannten Schichtkörpern ist auf Grund der schwankenden hohen Temperaturen einerseits und auf Grund der durch die Flexibilität gegebenen Bewegungen andererseits ein Problem insoweit gegeben, als die Gefahr besteht, daß unter dem Einfluß der hohen wechselnden Temperaturen die beiderseitige Elastomer-Schicht sich von dem Gewebe ablösen kann, wobei nach erfolgter Ablösung durch die Bewegungen innerhalb des flexiblen Schichtkörpers Reibungen zwischen der Gewebeschicht einerseits und den Elastomer-Sehiehten andererseits sich ergeben, was zu einer Durchlöcherung des Schichtkörpers führt, so daß er nach relativ kurzer Betriebszeit unbrauchbar werden kann. Da die Loslösung der beiderseitigen Elastomer-Schicht von dem Gewebe die eigentliche Ursache für das Auftreten der Durchlöcherungen ist, hat man als Gewebe bisher solche möglichst geringer Maschenweite verwendet, um die Kontaktoberfläche zwischen dem In contrast, the invention relates to a flexible laminated body which is resistant to high temperatures, as is primarily used as an expansion joint in pipelines that are operated at alternating high temperatures. In the case of the known laminated bodies, due to the fluctuating high temperatures on the one hand and due to the movements given by the flexibility on the other hand, there is a problem insofar as there is a risk that the elastomer layer on both sides will become detached from the fabric under the influence of the high changing temperatures after detachment due to the movements within the flexible laminate, friction between the fabric layer on the one hand and the elastomer layers on the other hand results, which leads to a perforation of the laminate, so that it can become unusable after a relatively short period of operation. Since the detachment of the two-sided elastomer layer from the fabric is the actual cause of the occurrence of the perforations, a mesh size as small as possible has been used as the fabric so far to cover the contact surface between the

ίο Gewebe und der beiderseitigen Elastomer-Schicht so groß wie möglich zu halten und hierdurch eine Ablösung auszuschließen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß diese bekannten Schichtkörper keineswegs eine ausreichende Festigkeit gegen Durchlöcherung aufweisen, soίο fabric and the elastomer layer on both sides like that to keep it as large as possible and thereby exclude any detachment. However, it has been shown that these known laminates in no way have sufficient strength against perforation, so daß sie bereits nach kurzer Betriebszeit unbrauchbar weraen.that they are unusable after a short period of operation.

Der Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen wesentlichen, den bekannten flexiblen, hohen Temperaturschwankungen ausgesetzten Schichtkörpern "inhaf- tenden Nachteil zu vermeiden und diesen so auszubilden, daß auch bei extremen Betriebsbedingungen bis zu 200° C und höher eine solche Haftung zwischen dem Gewebe einerseits und der beiderseitigen Elastomer-Schicht gewährleistet ist, daß bei bleibender Flexibilität eine befriedigende Widerstandsfähigkeit gegen Durchlöcherung gewährleistet ist. The application is based on the object of avoiding this essential disadvantage, which is subject to the known flexible, high temperature fluctuations, and of designing it in such a way that such adhesion between the fabric on the one hand and even under extreme operating conditions of up to 200 ° C. and higher The elastomer layer on both sides ensures that, while maintaining flexibility, a satisfactory resistance to perforation is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Garne des Gewebes einen die Ablösung der Schichten bei auftretenden hohen Temperaturen unterbindenden Anteil aus Asbestgarnen aufweisen.According to the invention, this object is achieved in that the yarns of the fabric cause a detachment of the layers have a proportion of asbestos yarns that prevents the occurrence of high temperatures.

Die Verwendung des Asbestgarnes zusammen mit dem aromatischen Polyamid- oder Polyestergarn macht das Mischgarn erheblich bauschiger, als wenn aromatische Polyamid- oder Polyestergarne allein verwendet werden. Durch die haarige oder faserige Natur der Asbestgarne wird eine Gewebeschicht geschaffen, die verbesserte Hafteigenschaften gegenüber der beiderseitigen Elastomer-Schicht aufweist, jedoch die Zugfestigkeit, die dauernde Fle^ibilita. und die Hitzebeständigkeit des aromatischen Polyamid- oder Polyestergarnes besitzt. Das Gewebe, dessen Mischgarn einen Durchmesser von annähernd 0,7 bis 0,9 mm besitzt, bildet eine größere Haftfläche als die aromatischen Polyamidgarne, so daß ein weitmaschiges Gewebe verwendet werden kann, was zur Folge hat, daß außerdem die beiderseitige Elastomer-Schicht durch die Maschen hindurch sich verbindet. Außerdem bildet das erfindungsgemäße Gewebe auf Grund seines größeren Durchmessers eine Schicht, die nicht so leicht reißt wie die früher verwendeten, ausschließlich aus aromatischen Polyamidgarnen bestehenden Gewebeschichten. Wenn auch unterschiedliche Elastomere und synthetischer Gummi verwendet werden können, besteht eine bevorzugte Verbindung des Elastomeren zur Bildung der beiderseitigen Beschichtung aus einem Fluorelastomer in Kombination mit anderen Materialien, die die Haftcharakteristik erhöhen.The use of asbestos thread together with aromatic polyamide or polyester thread makes the mixed yarn considerably more bulky than when aromatic polyamide or polyester yarns are used alone will. The hairy or fibrous nature of the asbestos yarn creates a layer of fabric that which has improved adhesive properties compared to the two-sided elastomer layer, but the Tensile strength, the permanent fle ^ ibilita. and the heat resistance of aromatic polyamide or polyester yarn. The fabric, its mixed yarn has a diameter of approximately 0.7 to 0.9 mm, forms a larger adhesive surface than the aromatic ones Polyamide yarns, so that a wide-meshed fabric can be used, with the result that In addition, the two-sided elastomer layer connects through the mesh. It also educates the fabric according to the invention, due to its larger diameter, has a layer that is not so light rips like the fabric layers previously used, which consist exclusively of aromatic polyamide yarns. Although different elastomers and synthetic rubbers can be used, there is a preferred compound of the elastomer to form the two-sided coating from one Fluoroelastomer in combination with other materials that increase the adhesive properties.

Die Zeichnungen /eigen eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung und es bedeutet The drawings / own an example embodiment of the invention and it means

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung des Schicht körpers, bei der ein Teil des unbeschichteten Gewebes gezeigt ist, F i g. 1 is a perspective view of the laminated body, in which part of the uncoated fabric is shown,

F i g. 2 Schnitt durch das Gewebe, das einseitig mit einer Elastomer-Beschichtung versehen ist,F i g. 2 Section through the fabric, which is provided with an elastomer coating on one side,

Fig.3a und 3b einen Längs- und einen Querschnitt durch das Garn des Gewebes und3a and 3b show a longitudinal and a cross section through the yarn of the fabric and

F i g. 4 und 5 schematische Darstellung der zur Herstellung des Schichtkörper* dienenden Vorrichtung.F i g. 4 and 5 schematic representation of the device used to produce the laminate *.

Pie Fig-1 «igt einen mit einer Elastomer-Schicht ausgestatteten Schichtkörper 10, bei dem ein Teil der lesehichtung abgebrochen ist, um die Gewebeschicht |2 darzustellen, die der Verstärkung des Schichtkörper* dient. Der Schichtkörper 10 umfaßt die Gewebeschicht 12, die mit einem Bindemittel imprägniert ist, das mit einer Elastomer-Schicht verträglich ist, und es lind zwei Elastomer-Schichten 14, 16 vorgesehen, die " 1 miteinander als auch mit der Gewebeschicht 12Fig. 1 shows a layered body 10 equipped with an elastomer layer, in which part of the reading direction has been broken off in order to show the fabric layer | 2 which serves to reinforce the layered body *. The laminate 10 comprises the fabric layer 12, which is impregnated with a binder, which is compatible with an elastomer layer, and lind two elastomer layers 14, 16 are provided, the "1 with each other and with the fabric layer 12

mer nicht seine Plastizität, und es wird daher nicht in die öffnungen 18 der Gewebeschicht 12 einfließen. Wenn die Temperaturen der Walzen 28, 30 und 32 zu hoch sind, wird das Elastomer an deu Walzen kleben und nicht sich mit der Gewebeschicht vereinigen. Daher muß die Temperatur der Walzen 28, 30 und 32 in bestimmten Grenzen für das jeweilige Elastomer gehalten werden, um sicherzustellen, daß es auch auf die Gewebeschicht 12 übertragen wird. Damit das Elasto-More than its plasticity, and it will therefore not flow into the openings 18 of the fabric layer 12. If the temperatures of rollers 28, 30 and 32 are too high, the elastomer will stick to the rollers and do not unite with the fabric layer. Therefore, the temperature of rollers 28, 30 and 32 in certain limits are kept for the respective elastomer to ensure that it also applies to the Tissue layer 12 is transferred. So that the elasto-

ohl o_ohl o _

verbunden sind. Die Gewebeschicht 12 bildet ein io mer an der mittleren Walz'e 30, nicht aber an der obehi Gb Eil Dh hare connected. The fabric layer 12 forms an io mer on the middle roller 30, but not on the top Gb Eil Dh h

ren Walze 20 haftet, wenn es zwischen diesen htndurchtritt, erhäit die mittlere Walze 30 eine höhere Temperatur als die obere Walze 28. Auf diese Weise tritt das Elastomer durch die Walzen 28 und 30 durch und wirdRen roller 20 sticks, if it passes between them, the middle roller 30 receives a higher temperature than the upper roller 28. In this way, this occurs Elastomer through rollers 28 and 30 and becomes

weitmaschiges Gewebe zur Erzielung von Durchtrittseffnungen 18, durch die die beiderseitigen Elastomer-Schichten bei der Herstellung eingedrückt werden. Auf diese Weise werden die Elastomer-Schichten 14, 16 auf entgegengesetzten Seiten der Gewebeschicht 12 so- 15 durch die Walze 30 in Kontakt mit der Gewebeschicht wohl sicher miteinander als auch mit der Gewebe- 12 gebracht. Bei der Verwendung eines Fluorelastomeichicht 12 verbunden. Eine Gewebeschicht bevorzugter ren erhält die obere Walze 28 eine Temperatur von Haschenweite besitzt auf einer Fläche von 6,5 cm2 etwa 37,8° C, die mittlere Walze eine Temperatur von iwölf Kettfaden und zwölf Schußfäden in gleicher etwa 40 bis 43° C und die untere Walze eine Tempera pichte. Auf Grund der Beschaffenheit des aus aromati- 20 tür zwischen Raumtemperatur und 37°C. ichem Polyamid und aus Asbest bestehenden Garnes Während der Aufbringung des Elastomeren werden ergibt sich ein straffgewebtes Gewebe das gute Haftei- die mittlere Walze 30 und die unte ■; Walze 32 mit gleigenschaften zwischen sich und den Elastomer-Schich- eher oder annähernd gleicher Geschwindigkeit ange-(en gewährleistet. Ein solches, mit Durchtrittsöffnungen trieben. Die obere Walze 28 wird mit geringerer Ge- fg versehenes Gewebe 12 ist besonders vorteilhaft, da 25 schwindigkeit angetrieben, so daß das Elastomer durch- Wide-meshed fabric to achieve openings 18 through which the elastomer layers on both sides are pressed in during manufacture. In this way, the elastomer layers 14, 16 on opposite sides of the fabric layer 12 and 15 are brought into contact with the fabric layer, probably with each other and with the fabric 12, by the roller 30. If a fluoroelastome is used, 12 is bonded. A fabric layer of preferred ren, the upper roller 28 has a temperature of mesh size on an area of 6.5 cm 2 about 37.8 ° C, the middle roller has a temperature of twelve warp threads and twelve weft threads in the same about 40 to 43 ° C and the lower roller applied a tempera. Due to the nature of the aromatic 20 door between room temperature and 37 ° C. iChem polyamide and consisting of asbestos yarn are During the application of the elastomer, a tight-woven fabric gives the good Haftei- the middle roll 30 and the unte ■; Roller 32 ensures more or approximately the same speed reasonable (s with gleigenschaften between themselves and the elastomer Schich-. Such, exaggerated with passage openings. The upper roller 28 is lower overall fg provided tissue 12 is particularly advantageous since 25 speed driven so that the elastomer

tlie Elastomer-Schichten durch die öffnungen 18 hindurchgedrückt werden, so daß die Elastomer-Schichten 14, 16 fest miteinander und mit der Gewebeschicht 12 lind nicht nur mit der Gewebeschicht 12 allein verbunden werden. The elastomer layers are pressed through the openings 18 so that the elastomer layers 14, 16 are firmly connected to one another and to the fabric layer 12 and not only to the fabric layer 12 alone.

Das für das Gewebe 12 verwendete Garn ist eine Zusammensetzung aus einem Asbestgarn und aus einem aus aromatischem Polyamid oder aus Polyester bestehenden Garn, wobei das zusammengesetzte GarnThe yarn used for the fabric 12 is a composite of an asbestos yarn and of an aromatic polyamide or polyester yarn, the composite yarn

gewalkt wird, um die Plastizität aufrechtzuerhalten, wenn t* zwischen den Walzen 28 und 30 hindurchtritt.is drummed to maintain plasticity when t * passes between rollers 28 and 30.

Die Gewebeschicht 12 wird zunächst getrocknet, um alle Feuchtigkeit zu entfernen, die sich in ihr angesammelt hat. Darauf wird die Gewebeschicht 12 durch eine übliche Vorrichtung gegeben, in der sie durch Besprühen, durch Eintauchen oder auf andere Weise mit dem Bindemittel imprägniert wird. Hierauf besitzt die Gewebeschicht 18 bis 25 Gewichtsprozent Bindemittel.The fabric layer 12 is first dried to remove any moisture that has accumulated in it Has. The fabric layer 12 is then applied by a conventional device in which it is sprayed, is impregnated with the binder by dipping or otherwise. This is what the fabric layer possesses 18 to 25 percent by weight binder.

einen Durchmesser von annähernd 0,7 bis 0,9 mm be- 35 Vor Aufbringung der elastomeren Verbindung auf die a diameter of approximately 0.7 to 0.9 mm. Before applying the elastomeric compound to the

Gewebeschicht \2 durch Kalandrieren wird die Gewebeschicht 12 getrocknet, beispielsweise 24 Stunden lang bei Raumtemperatur, und außerdem werden die Kan-Fabric layer \ 2 by calendering, the fabric layer 12 is dried, for example for 24 hours at room temperature, and also the Kan-

w _ ten entfernt, da diese eine größere Bauschunjj besitzen w _ th removed because they have a larger Bauschunjj

mehrere Garne 24 aus aromatischem Polyamid oder 40 als der übrige Teil der Gewebeschicht, um eine Ver Polyester die Asbestgarne 22 umschlingen. Die Seele Schiebung der Gewebeschicht beim Durchgang durchseveral yarns 24 of aromatic polyamide or 40 as the remainder of the fabric layer to form a ver Polyester loop around the asbestos yarn 22. The soul shifting the layer of tissue when passing through

sitzt. Wie sich aus den F i g. 3a und 3b ergibt, besitzt das zusammengesetzte Garn des Gewebes 12 eine Seele 20 aus aromatischem Polyamid oder Polyester, um das herum Asbestgarne 22 gelegt sind und wobei ein oder sits. As can be seen from FIGS. 3a and 3b results, the composite yarn of the fabric 12 has a core 20 made of aromatic polyamide or polyester, around which asbestos yarns 22 are laid and where one or

PolyestePolyesters

20 und die Asbestgarne 22 können auch mit dem Garn 24 aus aromatischem Polyamid oder Pol) ester verschlungen sein, so daß dieses sowohl die Garne 22 als auch die Seele 20 umschlingt. Wenn auch Garne uus aromatischem Polyamid oder aus Polyester vorzusehen sind, können unter besonderen Bedingungen auch andere der Verstärkung dienende Garne, wie Glasfaden, an Stelle der aromatischen Polyamid- oder Polyesiergarne verwendet werden. so20 and the asbestos yarns 22 can also be entangled with the yarn 24 made of aromatic polyamide or polyester so that it wraps around both the yarns 22 and the core 20. Even if you use yarns aromatic polyamide or polyester are to be provided, others can also be used under special conditions reinforcement yarns, such as glass thread, instead of aromatic polyamide or polyester yarns be used. so

Die Fi g. 4 und 5 zeigen einen Kalander 26 zur Herstellung des Überzugskörpers 10. Der Kalander besitzt eine obere Walze 28, eine mittlere Walze 30 und eine untere Walze 32. Das auf die Gewebeschicht 12 aufzubringende Elastomer wird zunächst zwischen der oberen Walze 28 und der mittleren Walze 30 hindurchgegeben, worauf es von der mittleren Walze 30 in Kontakt mit der Gewebeschicht 12 gebracht wird, wennThe Fi g. 4 and 5 show a calender 26 for manufacture of the cover body 10. The calender has an upper roll 28, a middle roll 30 and one lower roller 32. The elastomer to be applied to the fabric layer 12 is first between the upper Roller 28 and the middle roller 30 passed through, whereupon it from the middle roller 30 in contact is brought with the fabric layer 12 when

die Walzen des Kalanders zu verhindern. Nachdem die Gewebeschicht 12 vorbehandelt ist wie oben angegeben, wird die auf einer Rolle 34 aufgenommene Gewebeschicht zwischen der minieren 30 und der unteren Walze 32 angeordnet. Die Gewebeschicht 12 wird zwischen diesen Walzen hindurchgeführt, wobei die Schicht 14 der elastomeren Verbindung auf die obere Oberfläche der Gewebeschicht 12 aufgetragen wird. Das Elastomer wird zunächst zum Zwecke der Plastifizierung erhitzt. Darauf wird das Elastomer zwischen den Walzen 28 und 30 des Kalanders hindurchgeführt und gelangt auf der Walze 30 in Kontakt mit der Gewebeschicht 12. Der Zwischenraum zwischen der oberen Walze 28 und der mittleren Walze 30 ist derart bemessen, daß die Dicke der F.lastomer-Schicht 14 ausreichend ist. um eine befriedigende Abdeckung der Ge wcbeschicht Ii und eine Durchdringung der Gewebeschicht 12 zu erzielen. Der Abstand zwischen der mitt-to prevent the rollers of the calender. After the fabric layer 12 has been pretreated as indicated above, the tissue layer taken up on a roll 34 between the miner 30 and the lower one Roller 32 arranged. The fabric layer 12 is passed between these rollers, the Layer 14 of the elastomeric compound is applied to the top surface of the fabric layer 12. The elastomer is initially used for plasticization purposes heated. The elastomer is then passed between the rollers 28 and 30 of the calender and comes into contact with the fabric layer 12 on the roller 30. The space between the upper Roller 28 and the middle roller 30 is dimensioned such that the thickness of the F.lastomer layer 14 is sufficient is. a satisfactory coverage of the fabric layer Ii and a penetration of the fabric layer 12 to achieve. The distance between the middle

diese und das Elastomer zwischen der mittleren Walze this and the elastomer between the middle roller

30 und der unteren Walze 32 hindurchtreten. Die Wal- 60 leren Walze 30 und der unteren Walze 32 ist derart30 and the lower roller 32 pass through. The roller 60 ler roller 30 and the lower roller 32 are such

zen 28,30 und 32 werden erhitzt, um die Plastizität des bemessen, daß die Elastomer-Schicht in die öffnungenzen 28,30 and 32 are heated to the plasticity of the sized that the elastomer layer in the openings

Elastomers während der Aufbringung auf die Gewebe- 18 der Gewebeschicht 12 diese wenigstens zur HälfteElastomer during application to the fabric 18 of the fabric layer 12 at least half of it

schicht 12 aufrechtzuerhalten. Die maximale Tempera- durchdringend engepreßt wird; es ist jedoch vorzuzie-layer 12 to maintain. The maximum temperature is pressed tightly; however, it is preferable

tur des Elastomers während der Aufbringung hängt ab hen, daß das Elastomer die Gewebeschicht bis zur ge-ture of the elastomer during application depends on whether the elastomer touches the fabric layer up to the

von der Type des Elastomers, und somit hängt auch die 65 genüberliegenden Oberfläche durchdringt. Bei einemon the type of elastomer, and thus the opposite surface also depends on it. At a

Temperatur der Walzen '28,30 und 32 von der Type des Gewebe mit einer Stärke von 0,7 bis 0.9 mm beträgt dieThe temperature of the rollers 28, 30 and 32 of the type of fabric with a thickness of 0.7 to 0.9 mm is the

verwendeten Elastomers ab. Wenn jedoch die Tempe- Stärke des einseitig beschichteten Gewebes beim Aus-used elastomer. However, if the temperature of the fabric coated on one side is

raturen der Walzen zu niudrig sind, behält das Elasto- tritt aus dem Kalander zwischen 1,7 und 1,8 mm. Nach-If the temperature of the rolls is too low, the elastic exit from the calender will keep between 1.7 and 1.8 mm. To-

dem das einseitig beschichtete Gewebe die Walzen 30. 32 verlassen hat, wird auf die beschichtete Oberfläche des Gewebes eine mit Silikon behandelte Papierbahn 36 von der Rolle 38 aufgebracht, um das Elastomer daran zu hindern, bei Aufwickeln auf eine Rolle 40 an der nicht beschichteten Unterseite des Gewebes anzuhaften. Nach Aufwindung auf die Rolle 40 wird das überschüssige Material entfernt, um das einseitig beschichtete Gewebe für den nächsten Durchgang durch den Kalander geeignet zu machen.which the fabric coated on one side has left the rollers 30. 32, is applied to the coated surface of the fabric, a silicone treated paper web 36 is applied from roll 38 to the elastomer on it to prevent it from sticking to the uncoated underside of the fabric when it is wound onto a roll 40. After winding on the roll 40, the excess material is removed to the one-sided coated To make fabric suitable for the next pass through the calender.

Beim zweiten Durchgang durch den Kalander wird das einseitig beschichtete Gewebe 12 von der Rolle 40 abgewickelt, wobei die Papierbahn 36 entfernt wird, und das einseitige beschichtete Gewebe wird wieder zwischen die Walzen 30, 32 mit seiner unbeschichteten Oberfläche nach oben hindurchgeführt. Eine zweite Elastomerschicht 16 wird auf die obere Oberfläche des Gewebes 12 aufgetragen, wobei das Elastomer in die öffnungen des Gewebes 12 eingedrückt wird, bis das Elastomer der zweiten Schicht 16 mit dem Elastomer der ersten Schicht 14 in Kontakt gelangt. Der Abstand zwischen der oberen Walze und der mittleren Walze ist wiederum so bemessen, daß die Stärke der zweiten Elastomer-Schicht ausreichend ist, um eine genügende Abdeckung zu bilden und das Gewebe so weit zu durchdringen, daß das Elastomer der zweiten Schicht 16 mit dem Elastomer der zweiten Schicht 14 in Kontakt kommt. Der Abstand der mittleren Walze 30 und der unteren Walze 32 ist so bemessen, daß die Stärke des beschichteten Gewebes nach der Aufbringung der zweiten Elastomer-Schicht zwischen 2,2 und 2,7 mm beträgt und damit eine für eine Ausdehnungsverbindung geeignete Stärke besitzt. Nach der Aufbringung der zweiten Elastomer-Schicht 16 durch den Kalander 26 wird überschüssiges Elastomer entfernt, und das beschichtete Gewebe wird durch einen Trog 42 gegeben, der mit Wasser gemahlenen Glimmer enthält. Der Glimmer schlägt sich auf beiden Oberflächen des beschichteten Gewebes nieder, um zu verhindern, daß das Elastomer an einer mit Gummi behandelten Leinwand 44 anhaftet, die anschließend zwischen die Windungen des beschichteten Gewebes beim Aufwickeln auf die Rolle 46 gegeben wird. Die mit Gummi behandelte Leinwand 44 wird unter Spannung gehalten, wenn sie zusammen mit dem beschichteten Gewebe 10 auf der Rolle 46 aufgewickelt wird. Durch diese Spannung wird das Elastomer der Schichten 14 und 16 zum Fließen gezwungen, um freie Bereiche des Gewebes auszufüllen, während es auf der Trommel 46 gehärtet wird. Die mit Gummi behandelte Leinwand besitzt auf ihrer Fläche ein texturiertes Gefüge, das während der Härtung auf das beiderseitig beschichtete Gewebe 10 übertragen wird.During the second pass through the calender, the fabric 12 coated on one side is removed from the roll 40 unwound, removing the paper web 36, and the single-sided coated fabric is again passed between the rollers 30, 32 with its uncoated surface facing upwards. A second Layer of elastomer 16 is applied to the top surface of fabric 12 with the elastomer in the openings of the fabric 12 is pressed in until the elastomer of the second layer 16 with the elastomer the first layer 14 comes into contact. The distance between the top roller and the middle roller is again dimensioned so that the thickness of the second elastomer layer is sufficient to provide sufficient coverage and penetrate the tissue so far that the elastomer of the second layer 16 is in contact with the elastomer of the second layer 14 comes. The distance between the middle roller 30 and the lower roller 32 is dimensioned so that the strength of the coated fabric after the application of the second elastomer layer is between 2.2 and 2.7 mm and thus has a strength suitable for an expansion joint. After applying the Second elastomer layer 16 through the calender 26, excess elastomer is removed, and the coated Tissue is passed through a trough 42 containing water milled mica. Of the Mica deposits on both surfaces of the coated fabric to prevent the Elastomer adhered to a rubber treated canvas 44, which is then between the turns of the coated fabric is placed on the roll 46 as it is wound up. The one treated with rubber Canvas 44 is kept under tension when it is together with the coated fabric 10 on the Roll 46 is wound up. This tension causes the elastomer of layers 14 and 16 to flow forced to fill in free areas of tissue as it is cured on drum 46. the canvas treated with rubber has a textured structure on its surface, which during hardening is transferred to the fabric 10 coated on both sides.

Das beschichtete Gewebe 10 wird vorzugsweise vulkanisiert, indem es 5 Stunden lang mit Dampf behandelt wird, der unter Druck steht. Hierdurch wird eine teilweise Aushärtung des beschichteten Gewebes 10 bewirkt, so daß die vollständige Aushärtung erfolgt.The coated fabric 10 is preferably vulcanized, by treating it with steam under pressure for 5 hours. This creates a partial hardening of the coated fabric 10 causes so that the complete hardening takes place.

wenn das beschichtete Gewebe im Einsatz ist.when the coated fabric is in use.

Als Elastomer wird vorzugsweise ein Fluorelastomer verwendet. Das Gewebe besteht aus aromatischem Polyamid und Asbest oder aus Polyester und Asbest und besitzt eine Stärke von etwa 0,7 bis 0,9 mm. Das doppelsRitig beschichtete Gewebe wiegt 3.6 bis 4,0 Kilo pro 0,8 m2 und besitzt eine Stärke zwischen 2,2 und 2,7 mm. Auf Grund der Stärke des Gewebes 12 und der Stärke seiner Beschichtungen 14 und 16 besitzt das beschichtete Gewebe 10 einen hohen Widerstand gegen Durchlö-A fluoroelastomer is preferably used as the elastomer. The fabric consists of aromatic polyamide and asbestos or of polyester and asbestos and has a thickness of about 0.7 to 0.9 mm. The double-coated fabric weighs 3.6 to 4.0 kg per 0.8 m 2 and is between 2.2 and 2.7 mm thick. Due to the strength of the fabric 12 and the strength of its coatings 14 and 16, the coated fabric 10 has a high resistance to perforation.

cherung.assurance.

Da die Elastomer-Schichten 14 und 16 in das Gewebe 12 eindringen, wird eine Abtrennung der Schichten 14. 16 von dem Gewebe 12 während des Betriebes zuverlässig verhindert. Die Elastomer-Schichten 14 und 16 umschließen die Garne des Gewebes 12 fest und verhindern damit sowohl eine reibende Bewegung der einzelnen Garne gegeneinander als auch innerhalb der Garne.As the elastomer layers 14 and 16 penetrate the fabric 12, there is a separation of the layers 14. 16 reliably prevented from the tissue 12 during operation. The elastomer layers 14 and 16 enclose the yarns of the fabric 12 tightly and thus prevent both a frictional movement of the individual yarns against each other as well as within the yarns.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Gegen hohe Temperaturen beständiger, flexibler Schichtkörper, bestehend aus einem weitmaschigen Gewebe aus Garnen aus einem aromatischen Polyamid bzw. Polyester und aus beiderseitig auf das Gewebe aufgebrachten, in den Maschenöffnungen miteinander vereinigten Elastomer-Schichten, dadurch gekennzeichnet, daß die Garne des Gewebes einen die Ablösung der Schichten bei auftretenden hohen Temperaturen unterbindenden Anteil aus Asbestgarnen aufweisen.1. Flexible laminated body resistant to high temperatures, consisting of a wide-meshed fabric made of aromatic yarns Polyamide or polyester and made of elastomer layers applied to both sides of the fabric and combined in the mesh openings, characterized in that the yarns of the fabric contribute to the separation of the layers occurring high temperatures have preventing proportion of asbestos yarns. 2. Schichtkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die das Gewebe bildenden Garne aus einer Seele aus aromatischen Polyamidgarnen bzw. Polyestergarnen (20), aus diese umschließenden Asbestgarnen (22) und aus einem oder mehreren, die Asbestgarne spiralförmig umschlingenden Garnen (24) aus einem aromatischen Polyamid bzw. Polyester bestehen 2. Laminated body according to claim 1, characterized in that the yarns forming the fabric consist of a core of aromatic polyamide yarns or polyester yarns (20), of asbestos yarns (22) surrounding them and of one or more yarns (24) wrapping the asbestos yarns in a spiral shape. consist of an aromatic polyamide or polyester 3. Schichtkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Asbestgarne eine in ihnen liegende, aus Baumwollfäden bestehende Verstärkung besitzen.3. Laminated body according to claim 1 or 2, characterized in that the asbestos yarns have one in them Have horizontal reinforcement made of cotton threads.
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