DE2309743C3

DE2309743C3 - Plate heat exchanger

Info

Publication number: DE2309743C3
Application number: DE2309743A
Authority: DE
Inventors: Jarl Anders Lund Andersson (Schweden)
Original assignee: Alfa Laval AB
Current assignee: Alfa Laval AB
Priority date: 1972-03-14
Filing date: 1973-02-27
Publication date: 1980-05-29
Also published as: SU502614A3; GB1386578A; JPS5120744B2; DE2309743A1; CA976150A; IT983526B; FR2175956A1; JPS48102345A; FR2175956B1; DE2309743B2; US3792730A; SE361356B

Description

Die Erfindung betrifft einen Plattenwärmeaustauscher nachdem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a plate heat exchanger according to the preamble of claim 1.

Zwei nebeneinander angeordnete Platten in einem Plattenwärmeaustauscher dieser Art sind in Fig. 1 der Zeichnungen gezeigt. Jede dieser mit A bzw. B bezeichneten Platten hat vier Öffnungen 1—4 bzw. —14 und eine Dichtung 5 bzw. 15, die sich in einer Nut befindet, welche sich längs des Umfangs der Platte außerhalb der genannten Öffnungen erstreckt. Der Wärmeübertragungsteil jeder Platte ist in drei Felder 6—8 bzw. 16—18 geteilt, von denen das Mittelfeld 7 bzw. 17 die eigentliche Wärmeaustauschfläche der Platte bildet, an welcher der Hauptteil der Wärmeübertragung zwischen den zwei Medien erfolgt. Es ist vorgesehen, daß die Platte A mit ihrer Rückseite die Vorderseite der Platte B berührtTwo side by side plates in a plate heat exchanger of this type are shown in Figure 1 of the drawings. Each of these plates, designated A and B , respectively, has four openings 1-4 and -14 and a seal 5 or 15 which is located in a groove which extends along the circumference of the plate outside of said openings. The heat transfer part of each plate is divided into three fields 6-8 or 16-18, of which the middle field 7 or 17 forms the actual heat exchange surface of the plate, on which the main part of the heat transfer between the two media takes place. It is envisaged that the panel A touched with its rear side the front side of the disk B

Auf der Vorderseite der Platte A soll ein Wärmeaustauschmedium von der Öffnung 1 zu der Öffnung 3 strömen, während auf der Vorderseite der Platte B (Rückseite der Platte A) ein anderes Wärmeaustausch-On the front side of the plate A , a heat exchange medium should flow from the opening 1 to the opening 3, while on the front side of the plate B (rear side of the plate A) another heat exchange medium should flow.

medium von der Öffnung 14 zu der Öffnung 12 (von der Öffnung 4 zu der Öffnung 2) oder in umgekehrter Richtung strömen soll. Auf der Vorderseite der Platte A sind die Öffnungen 2 und 4 von dem Wärmeübertragungsteil der Platte mittels Dichtungen 9 bzw. 10 getrennt, und auf der Vorderseite der Platte B sind die Öffnungen 11 und 13 von dem Wärmeübertragungsteil dieser Platte mittels Dichtungen 19 bzw. 20 getrenntmedium is to flow from the opening 14 to the opening 12 (from the opening 4 to the opening 2) or in the opposite direction. On the front of plate A the openings 2 and 4 are separated from the heat transfer part of the plate by means of seals 9 and 10 respectively, and on the front side of plate B the openings 11 and 13 are separated from the heat transfer part of this plate by means of seals 19 and 20 respectively

In Fig.2 ist eine mit mehr Einzelheiten versehene Ansicht der Verteilungsflächen 6 und 16 der Platten A bzw. B gezeigt. In der Verteilungsfläche 6 der Platte A sind nebeneinander verlaufende Rippen 21 ausgebildet, zwischen denen Rillen 22 ausgebildet sind. Durch diese Rillen, die breiter als die Rippen sind, soll durch die Öffnung 1 eintretendes Wärmeaustauschmedium über die gesamte Breite der eigentlichen Wärmeaustauschfläche 7 der Platte verteilt werden. In der Verteilungsfläche 16 der Platte B sind entsprechende Rippen 23 und Rillen 24 ausgebildet. Diese erstrecken sich derart, daß sie einen Winkel mit den Rippen 21und den Rillen 22 derIn Figure 2 there is shown a more detailed view of the distribution surfaces 6 and 16 of plates A and B , respectively. In the distribution surface 6 of the plate A , ribs 21 extending next to one another are formed, between which grooves 22 are formed. Through these grooves, which are wider than the ribs, the heat exchange medium entering through the opening 1 is intended to be distributed over the entire width of the actual heat exchange surface 7 of the plate. Corresponding ribs 23 and grooves 24 are formed in the distribution surface 16 of the plate B. These extend so that they form an angle with the ribs 21 and the grooves 22 of the

JO Platte A bilden. Daher kreuzen die Rippen 23 der Platte B die auf der Rückseite der Platte A von den Rillen 22 gebildeten Rippen und stoßen gegen diese.JO form plate A. Therefore, the ribs 23 of the plate B cross the ribs formed on the rear side of the plate A by the grooves 22 and abut against them.

Quer über den Rippen 21 an ihren der Öffnung 1 am nächsten gelegenen Enden hat die Platte A einen The plate A has one across the ribs 21 at their ends closest to the opening 1

J5 ebenen Teil 25. Dieser soll in Dichtungseingriff gegen die Dichtung 19 der Platte B anliegen, wenn die Platten A und B zusammengefügt sind. Ein gleichartiger ebener Teil 26 findet sich an der Platte San den der Öffnung 12 nächstgelegenen Enden der Rippen 23.J5 flat part 25. This is intended to lie in sealing engagement against the seal 19 of the plate B when the plates A and B are joined. A similar flat part 26 is found on the plate at the ends of the ribs 23 closest to the opening 12.

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt längs der Linie III-III der F i g. 1 durch die Platten A und B und eine weitere Platte Q die in der gleichen Art wie die Platte B ausgebildet ist. In dieser Figur sind im Querschnitt zwei Rippen 21 und 21a der Platte A und eine zwischen diesen Rippen gebildete Rille 22 dargestellt. Die Rippe 21a bildet eine Seitenwand der zuvor erwähnten Nut, in der sich die Dichtung 9 befindet. Die Bodenfläche dieser Nut ist mit 27 bezeichnet. Die unterhalb der Platte A liegende Platte ßhat eine der zuvor erwähnten Rippen 23, welche die Unterseite der Rille 22 der Platte A kreuzen und gegen diese stoßen. Die Rippe 23 endet, wie ersichtlich ist, an dem zuvor erwähnten ebenen Teil 26 der Platte B. Ein entsprechender ebener Teil 28 der Platte C stößt in abdichtender Weise gegen die obereFig. 3 shows a cross section along the line III-III of FIG. 1 by the plates A and B and a further plate Q which is formed in the same way as the plate B. In this figure, two ribs 21 and 21a of the plate A and a groove 22 formed between these ribs are shown in cross section. The rib 21a forms a side wall of the aforementioned groove in which the seal 9 is located. The bottom surface of this groove is denoted by 27. The plate located below the plate A has one of the aforementioned ribs 23 which cross the underside of the groove 22 of the plate A and abut against it. The rib 23 ends, as can be seen, at the aforementioned flat part 26 of the plate B. A corresponding flat part 28 of the plate C abuts in a sealing manner against the upper one

^r>5 Seite der Dichtung 9. ^r > 5 side of the seal 9.

Ein durch die Öffnung 1 der Platte A eintretendes Wärmeaustauschmedium (Fig. 1) strömt durch die Rillen 22 in dem Zwischenraum zwischen den Platten A und C(F i g. 3), d. h. senkrecht zu der ZeichnungsebeneA heat exchange medium entering through the opening 1 of the plate A (FIG. 1) flows through the grooves 22 in the space between the plates A and C (FIG. 3), ie perpendicular to the plane of the drawing

bo der F i g. 3. Zwischen den Platten A und B strömt das andere Wärmeaustauschmedium parallel zu den Rippen 23 der Platte B, wie durch die Pfeile 29 in Fig. 3 angegeben ist. bo the F i g. 3. Between the plates A and B , the other heat exchange medium flows parallel to the ribs 23 of the plate B, as indicated by the arrows 29 in FIG.

Wenn ein Plattenwärmeaustauscher, der Platten der beschriebenen Art aufweist, zusammengefügt wird, werden die Platten so gegeneinander gepreßt, daß die Dichtungen zusammengedrückt werden und ein Dichtungsdruck entsteht, wobei Wärmeaustausch mit denWhen a plate heat exchanger comprising plates of the type described is put together, the plates are pressed against each other so that the seals are compressed and a sealing pressure arises, with heat exchange with the

Warmeaustauschmedien bei überatmosphärischem Druck ermöglicht wird. Bei diesem Zusammenklemmen der Platten legt sich die Dichtung, die sich längs des Umfangs jeder Platte erstreckt, entsprechend der Dichtung 5 oder 15 in Fig. 1, abdichiend gegen die Bodenfläche der Nut der angrenzenden Platte, in welcher Nut sich die entsprechende Dichtung dieser Platte befindet, und stützt gleichzeitig die genannte Bodenfläche der Nut ab. Eine entsprechende Abstützung wird jedoch nicht für die Bodenflächen der Nuten erhalten, in denen die Plattendichtungen angeordnet sind, die der Dichtung 9 oder 19 entsprechen. Aus F i g. 3 ist ersichtlich, daß die dahinter befindliche Platte keine Dichtung in diesem Bereich hat Dies ist erforderlich, um zu ermöglichen, daß das Wärmeaustauschmedium in diesen Plattenzwischenraum strömt (vgl. die Pfeile 29).Heat exchange media is made possible at superatmospheric pressure. With this jamming of the plates, the gasket, which extends along the periphery of each plate, lies in accordance with the Seal 5 or 15 in Fig. 1, sealing against the Bottom surface of the groove of the adjacent plate, in which groove the corresponding seal of this Plate is located, and at the same time supports the said bottom surface of the groove. Appropriate support however, is not obtained for the bottom surfaces of the grooves in which the plate seals are placed which correspond to the seal 9 or 19. From Fig. 3 it can be seen that the plate behind it no Seal in this area has this necessary to allow the heat exchange medium to enter this plate gap flows (see. Arrows 29).

Infolge der fehlenden Abstützung der Bodenflächen dieser Dichtungsnuten biegen sich die Platten in diesen Bereichen durch, falls sie mit einer zu großen Kraft gegeneinander gepreßt werden. Dies ist durch die gestrichelte Linie 30 in Fig.3 veranschaulicht Als Ergebnis zeigt sich, daß die betrachteten Dichtungen, d. h. die Dichtungen 9, 10 und 19, 20 in Fig. 1, weniger als die anderen Dichtungen, d. h. die Dichtungen 5 bzw. 15, am Umfang der Platten zusammengepreßt werden und infolgedessen nicht imstande sind, gegen einen so hohen überatmosphärischen Druck der Warmeaustauschmedien wie die letztgenannten abzudichten.As a result of the lack of support for the bottom surfaces of these sealing grooves, the plates bend in them Areas through if they are pressed against each other with too great a force. This is through the dashed line 30 in Fig. 3 illustrated. As a result, it can be seen that the considered seals, d. H. the seals 9, 10 and 19, 20 in Fig. 1, less than the other seals, d. H. the seals 5 and 15, respectively, are pressed together on the periphery of the plates and consequently are unable to withstand such a high superatmospheric pressure of the heat exchange media to seal like the latter.

Zur Lösung dieses Problems war man bisher gezwungen, an Platten dieser Art längs den ebenen & Teilen 25, 26 und 28 Stützelemente, beispielsweise in Form von gewellten Streifen, anzuschweißen, weiche, wenn die Platten zusammengedrückt sind, die Bodenflächen der Dichtungsnuten in den benachbarten Platten abstützen, ohne die Strömung des Wärmeaustauschmediums in den Plattenzwischenräumen, wo sie sich befinden, wesentlich zu behindern. Die Verwendung solcher Abstützelemente bedeutet jedoch eine Komplizierung bei der Herstellung von Wärmeaustauschplatten. An den Abstützelementen können sich Taschen ^4U bilden, die in hygienischer Beziehung unerwünscht sind. Außerdem können sich feste Bestandteile in dem Wärmeaustauschmedium, wie Fremdstoffe, Fasern usw., an den Abstützelementen ablagern und Hindernisse für den Wärmeaustauschmediumsfluß bilden.To solve this problem, it was previously forced to panels of this type along the plane & members 25, 26 and 28, support elements, for example in the form of corrugated strips to weld, soft, when the plates are compressed, the bottom surfaces of the gasket grooves in the adjacent plates support without hindering the flow of the heat exchange medium in the plate gaps where they are significantly. However, the use of such support elements complicates the manufacture of heat exchange plates. ^{Pockets 4U can} form on the support elements, which are undesirable from a hygienic point of view. In addition, solid constituents in the heat exchange medium, such as foreign matter, fibers, etc., can be deposited on the support elements and form obstacles to the flow of the heat exchange medium.

Aus der DE-AS 12 30 046 ist es bereits bekannt, die Seitenwand der Dichtungsnut mit Aussparungen zu versehen, die mit entsprechenden Vorsprüngen der jeweils benachbarten Platte in der Weise zusammenwirken, daß sich zusätzliche Abstützungen ergeben. Die ^w Vorsprünge sind in einer Rinne für das Dichtungsmaterial gegenüber den entsprechenden Vorsprüngen der jeweils benachbarten Wärmeaustauschplatte in der Rinnenlängsrichtung versetzt und die Höhe des in die Rinnen eingelegten Dichtungsmaterials ist so bemessen, ^⁵ daß bei zusammengespanntem Wärmeaustauschplattenpaket die Vorsprünge an der jeweils benachbarten Wärmeaustauschplatte in den Bereichen zwischen deren Vorsprüngen anliegen. Diese Ausbildung des Dichtungsmaterials hat den Nachteil, daß es in ^fa(l Längsrichtung unregelmäßig ausgestaltet und somit schwierig herzustellen i<s* . ■:■. unregelmäßige Ausgestaltung des Dichtungsmaterials hat im übrigen die Folge, daß die Dichtungsnut für das Dichtungsmaterial nicht längs einer kontinuierlichen Linie in die Bodenflä- '" ehe der Dichtungsnut übergehen kann, wie dies beim diskutierten nächstliegenden Stand der Technik der Fall ist.From DE-AS 12 30 046 it is already known to provide the side wall of the sealing groove with recesses which cooperate with corresponding projections of the respective adjacent plate in such a way that additional supports result. The ^w projections are offset in a groove for the sealing material with respect to the corresponding projections of the adjacent heat exchange plate in the channel longitudinal direction and the height of the inserted into the grooves the sealing material is sized ^ ⁵ that when zusammengespanntem heat exchange plate package the projections on the respective adjacent heat exchanging plate in the Areas rest between their projections. This design of the sealing material has the disadvantage that it is configured irregularly in ^{fa (l} longitudinal direction and thus difficult to manufacture i <s * ■:.. ■ irregular configuration of the sealing material has the result, moreover, that the sealing groove for the sealing material is not along a continuous Line into the bottom surface before the sealing groove can pass, as is the case with the closest prior art discussed.

Es ist demnach die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, einen Plattenwärmetauscher der oben diskutierten und eingangs genannten Art dahingehend weiter zu bilden, daß die Platten desselben auch ohne die Benutzung der erwähnten gewellten Streifen in den hier in Rede stehenden Bereichen der Randdichtungen einen höheren Dichtungsdruck als bisher aufnehmen können.It is therefore the object of the invention to provide a plate heat exchanger of the type discussed above and to further develop the type mentioned in that the plates of the same without the Use of the aforementioned corrugated strips in the areas of the edge seals in question here can absorb higher sealing pressure than before.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part of the patent claim 1 solved.

Durch diese Gestaltung der Platten stützen diese einander enger an den genannten Dichtungsnuten als vorher ab. Weiterhin erhält die Rippe, weiche die Seitenwand der Dichtungsnut bildet, quer zu der Dichtungsnut gerichtete Wandteile, die ausgerichtet zu den Abstützpunkten angeordnet sind, die zwischen den zwei gegeneinander stoßenden Platten in dem fraglichen Bereich liegen. Diese zwei Tatsachen bewirken, daß die Platten viel starrer in Querrichtung zu der Dichtungsnut sind und daß sich die Festigkeit der Platten gerade an diesen Stellen, an denen die Platten einander in diesem Bereich abstützen, zunimmt Eine Durchbiegung der in Fig.3 gestrichelt dargestellten Art kann auf diese Weise bei im vorliegenden Fall auftretenden Klemmdrücken wesentlich verringert werden.Due to this design of the plates, they support each other more closely on the sealing grooves mentioned than beforehand. Furthermore, the rib, which forms the side wall of the sealing groove, is transverse to the Sealing groove-directed wall parts which are arranged in alignment with the support points between the two butting plates are in the area in question. These two facts cause that the plates are much more rigid in the transverse direction of the sealing groove and that the strength of the Plates just at these points where the plates support each other in this area, one increases Deflection of the type shown in dashed lines in FIG. 3 can in this way in the present case occurring clamping pressures are significantly reduced.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Rippe, welche die Seitenwand der Dichtungsnut bildet, schmaler und niedriger gegenüber den Stellen, an denen die nächste Rille verläuft. Hierdurch wird der Wandteil der betrachteten Rippe, der quer zu der Dichtungsnut gerichtet ist, vergrößert. Vorzugsweise die unteren Teile der Rippe haben die gleiche Erstreckung in der Längsrichtung der Rippe wie die erweiterten Teile der genannten Rille. Zwischen den erweiterten Teilen der Rille kann diese flachere Teile mit einer solchen Erstreckung haben, daß die tiefen Teile der Rille nur von Nuten gebildet werden, die quer durch die Rille in deren Bodenfläche verlaufen.In a preferred embodiment of the invention, the rib which is the side wall of the sealing groove forms, narrower and lower compared to the places where the next groove runs. This will make the Wall part of the rib under consideration, which is directed transversely to the sealing groove, is enlarged. Preferably the lower parts of the rib have the same extension in the longitudinal direction of the rib as that enlarged parts of said groove. Between the enlarged parts of the groove, these flatter parts can be with such an extension that the deep parts of the groove are only formed by grooves which are transverse run through the groove in its bottom surface.

Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigtThe invention will now be described with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 wie zuvor erwähnt, zwei Wärmeaustauschplatten der betrachteten Art;F i g. 1, as previously mentioned, two heat exchange plates of the type under consideration;

F i g. 2 Teile dieser Platten im einzelnen;F i g. 2 parts of these plates in detail;

Fig.3 einen Querschnitt längs der Linie III-III der Fig. 1, wobei diese Fig.3 den bekannten Stand der Technik bildet, der der Ausgangspunkt der vorliegenden Erfindung ist;3 shows a cross section along the line III-III of Fig. 1, this Fig.3 the known prior art Technology which is the starting point of the present invention;

Fig.4 eine Ansicht eines Teiles einer erfindungsgemäß ausgebildeten Platte;Fig. 4 is a view of part of a device according to the invention trained plate;

Fig. 5 einen Querschnitt von drei Platten dieser Art längs der Linie V-V der F i g. 4;Fig. 5 is a cross-section of three plates of this type along the line V-V of FIG. 4;

Fig.6 eine der Fig.4 ähnliche Ansicht einer Platte, die gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung ausgebildet ist;FIG. 6 shows a view of a plate similar to FIG. 4, which is formed according to another embodiment of the invention;

Fig. 7 eine Ansicht einer Platte, die gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ausgebildet ist; und7 is a view of a plate formed in accordance with a further embodiment of the invention is; and

Fig.8 einen Schnitt der Platte längs der Linie VIII-VlIIder Fig. 7.8 shows a section of the plate along the line VIII-VII of FIG. 7.

Die in Fig. 2 dargestellte Platte A hat parallele Rippen 21 und dazwischen ausgebildeten Rillen 22, die sich von der öffnung 1 zu dem mittleren Teil der Platte erstrecken. Die der Dichtung 9 am nächsten gelegene Rippe bildet eine Seitenwand der Nut für diese Dichtung. Dies ist aus Fig. 3 ersichtlich, in der diese Rippe mit 21,7 bezeichnet ist. The plate A shown in FIG. 2 has parallel ribs 21 and grooves 22 formed between them, which extend from the opening 1 to the central part of the plate. The rib closest to the seal 9 forms a side wall of the groove for this seal. This can be seen from Fig. 3, in which this rib is designated by 21.7.

In den bekannten Platten dieser Art verläuft die vonIn the known plates of this type that runs from

der Dichtung 9 abgewandte Seitenfläche der Rippe 21a ohne Unterbrechung entlang der Rippe. In einer erfindungsgemäß ausgebildeten Platte ist dies jedoch nicht der Fall. Dies ist aus F i g. 4 ersichtlich, die eine Ansicht eines Teiles einer solchen Platte ist. Die Bodenfläche der Nut für die Dichtung 9 ist hier wie in Fig.3 mit 27 bezeichnet. Die die Seitenwand der Dichtungsnut bildende Rippe, die hier mit 216 bezeichnet ist, gehl in die Bodenfläche 27 der Dichtungsnut längs einer kontinuierlichen Linie über, wodurch die Rippe eine kontinuierliche Abstützung einer in der Dichtungsnut befindlichen Dichtung längs ihrer Gesamtlänge gibt. Auf der anderen Seite geht die Rippe 216 in eine Rille in der Verteilungsfläche der Platte über. Diese Rille ist in F i g. 4 mit 22a bezeichnet. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß die Rippe 216 mehrere schmalere Teile 30 in ihrer Längserstreckung hat. Die Rille 22a wird hierdurch an diesen Stellen in Richtung der Dichtungsnut erweitert. Diese Erweiterungen sind in Fig.4 mit31 bezeichnet.the seal 9 facing away from the side surface of the rib 21a without interruption along the rib. In a However, this is not the case with a plate designed according to the invention. This is from FIG. 4 can be seen, the one Is a view of part of such a plate. The bottom surface of the groove for the seal 9 is here as in FIG 3 denoted by 27. The rib forming the side wall of the sealing groove, here labeled 216 is indicated, gehl into the bottom surface 27 of the sealing groove along a continuous line, whereby the rib provides continuous longitudinal support for a seal located in the sealing groove their total length there. On the other hand, the rib 216 goes into a groove in the distribution surface of FIG Plate over. This groove is shown in FIG. 4 denoted by 22a. It can be seen from the drawing that the rib 216 has several narrower parts 30 in their longitudinal extension. The groove 22a is hereby in these places Direction of the sealing groove expanded. These extensions are denoted by 31 in FIG.

In Fig.4 zeigen gestrichelte Linien die Erweiterung der Rippen 23a einer angrenzenden Platte an, welche die Unterseite der Rille 22a kreuzen und an diese anstoßen. Es ist ersichtlich, daß diese mit 23a bezeichneten Rippen die Rille 22 an denjenigen Stellen kreuzen, an denen diese mit Erweiterungen 31 versehen ist Die Rippen 23a erstrecken sich weit genug, um die Bodenfläche der Rille 22a auch an diesen Erweiterungen abzustützen.In Figure 4, dashed lines show the extension of the ribs 23a of an adjacent plate which cross the underside of the groove 22a and to this nudge. It can be seen that these ribs, denoted by 23a, form the groove 22 at those points cross, at which this is provided with extensions 31. The ribs 23a extend far enough to the Support bottom surface of the groove 22a also on these extensions.

F i g. 5 zeigt einen Querschnitt durch drei Platten, die erfindungsgemäß ausgebildet ist. Der Querschnitt verläuft längs der Linie V-V der F i g. 4, d. h. durch einen der schmalen Teile 30 der Rippe 21£> und eine Erweiterung 31 der Rille 22a.F i g. Figure 5 shows a cross section through three plates, the is designed according to the invention. The cross section runs along the line V-V in FIG. 4, d. H. through a the narrow parts 30 of the rib 21 and an extension 31 of the groove 22a.

In Fig.3, welche gemäß dem Stand der Technik ausgebildete Platten zeigt, ist ein Abstand 5 zwischen dem Punkt, an dem die Bodenfläche 27 der Dichtungsnut in die Rippe 21a übergeht und dem der Dichtungsnut am nächsten befindlichen Punkt markiert, an dem die auf der anderen Seite der Rippe 21a befindliche Rille 22 an ihrer Unterseite von den Rippen 23 der benachbarten Platte abgestützt wird. In Fig.5, die erfindungsgemäß ausgebildete Platten zeigt, ist der entsprechende Abstand mit L bezeichnet. Es ist ersichtlich, daß der Abstand L wesentlich kleiner als der Abstand S ist. Dies bedeutet, daß eine erfindungsgemäß ausgebildete Platte von der angrenzenden Platte in dem Bereich der Dichtung 9 besser abgestützt wird als eine nach dem Stand der Technik ausgebildete Platte.In Figure 3, which shows formed according to the prior art plates, a distance 5 is marked between the point at which the bottom surface 27 of the sealing groove merges into the rib 21a and the point closest to the sealing groove, at which the other side of the rib 21a located groove 22 is supported on its underside by the ribs 23 of the adjacent plate. In FIG. 5, which shows plates designed according to the invention, the corresponding distance is denoted by L. It can be seen that the distance L is significantly smaller than the distance S. This means that a plate designed according to the invention is better supported by the adjoining plate in the area of the seal 9 than a plate designed according to the prior art.

Aus F i g. 4 und 5 ist weiterhin ersichtlich, daß die Rippe 2Ii) an ihrem schmalen Teilen 30 auch niedriger als an den anderen Teilen ihrer Länge ist. Infolge dieser besonderen Form der Rippe bekommen Teile ihrer Wände eine Verlängerung im wesentlichen quer zu der Längsrichtung der Rippe. Diese Teile der Rippenwände, die in der Zeichnung mit 32 bezeichnet sind, machen die Platte steif gegen Durchbiegung in der Richtung quer zu der Rippe.From Fig. 4 and 5 it can also be seen that the rib 2Ii) on its narrow parts 30 is also lower than on the other parts of its length. As a result of this particular shape of the rib, parts of it get Walls an extension substantially transverse to the longitudinal direction of the rib. These parts of the rib walls, which are designated in the drawing by 32, make the plate rigid against deflection in the transverse direction the rib.

In F i g. 6 ist eine andere Ausführungsform der Rippe 21ö gezeigt, weiche die Seitenwand der Dichtungsnut bildet. Jeder der schmaleren Teile 30 der Rippe 21 b hat hier eine solche Länge, daß er über zwei der kreuzenden Rippen 23a der angrenzenden Platte hinaus verläuft.In Fig. 6 shows another embodiment of the rib 210 which forms the side wall of the sealing groove. Each of the narrower portions 30 of the rib 21 b here a length such that it extends over two of the intersecting ribs of the adjacent plate 23a addition.

F i g. 7 zeigt eine Platte, an der die der Dichtungsnut am nächsten gelegene Rippe 21 b dieselbe Form wie die Rippe 216 in Fig.4 hat, während die sich neben der Rippe erstreckende Rille 22a flachere Teile 22 zwischen den Stellen hat, an denen ihre Bodenfläche von den Rippen 23a der benachbarten Platte abgestützt wird.F i g. 7 shows a plate to which the seal groove closest rib 21 b have the same shape as the rib 216 in Figure 4 has, while extending adjacent to the rib groove 22a has flatter parts 22 between the points at which their bottom surface of the ribs 23a of the adjacent plate is supported.

Fig.8 zeigt einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII der F i g. 7. Es ist ersichtlich, daß die in F i g. 5 gezeigte Fläche 32 in dieser Ausführungsform der Platte eine Erweiterung 34 erhalten hat, die sich quer über die Gesamtbreite der Rille 22a erstreckt Dank der von den Flächen 32 und 34 zusammen gebildeten Fläche wird eine Platte dieser Ausführungsform besonders steif gegen Durchbiegung in der Querrichtung zu der DichtungsnuL8 shows a section along the line VIII-VIII the F i g. 7. It can be seen that the in F i g. 5 surface 32 shown in this embodiment of the plate a Extension 34 has received, which extends across the entire width of the groove 22a thanks to the A panel of this embodiment is particularly rigid against deflection in the transverse direction to the sealing groove

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Plate heat exchangers, the plates of which between the heat exchange surface and the inflow opening for a heat exchange medium have a distribution surface with grooves which run between the inflow opening and the heat exchange surface and are delimited between side-by-side ribs, of which one rib extending along one side of the distribution surface has a side wall a sealing groove lying outside the distribution surface, this side wall merging into the bottom surface of the sealing groove along a continuous line, so that a seal lying in the groove receives continuous support from said one rib, the ribs and the grooves so in the different ones Plates are arranged so that the ribs of a plate cross the ribs formed by the grooves on the opposite side of an adjacent plate and abut against these ribs, but without extending so far that they the bottom surface of the gaskets ut this plate, characterized in that the rib (21 b) which forms the side wall of the sealing groove is provided with recesses which are formed on its side turned away from the sealing groove so that the bottom surface of the groove (22a) in the The distribution surface (6) closest to this rib is given widenings (31) in the direction of the sealing groove at the points where it is supported by the ribs (23a) of the adjoining plate, these ribs being designed to overlap to these extensions (31) of the bottom surface of the groove (22ajerstreeken.

2. Plate heat exchanger according to claim 1, characterized in that the groove (22aj, the certain places, has flatter parts (33) between these places.

3. Plate heat exchanger according to claim 2, characterized in that the deeper parts of the Groove form grooves which extend in the transverse direction of the groove.

4. Plate heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the rib (21b) which forms the side wall of the sealing groove is lower than the points at which the closest groove extends.

5. Plate heat exchanger according to claim 4, characterized in that the lower parts (30) of the rib (2 \ b) have the same extension in the longitudinal direction of the rib as the enlarged parts (31) of the closest groove (22a ^.