DE2207756B2 - Plate for a plate heat exchanger - Google Patents
Plate for a plate heat exchangerInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Platte fürThe present invention relates to a plate for
ίο einen Plattenwärmetauscher nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.ίο a plate heat exchanger according to the generic term of Main claim.
Wärmetauscherplatten weisen häufig Abstandsglieder in der Form von Erhebungen und Vertiefungen in der wärmeaustauschenden Oberfläche auf. SolcheHeat exchanger plates often have spacers in the form of bumps and depressions the heat exchanging surface. Such
is Platten sind z.B. aus der US-PS 3151675 bekannt S.;lche Erhebungen und Vertiefungen dienen neben ihrer Funktion als Abstandsglieder in der Regel dazu, mit Bezug auf eine erwünschte Wärmeübergangszahl eine genau angepaßte Störung der Strömung der wärmeaustauschenden Medien quer über wärmeaustauschende Oberflächen zu schaffen. Die Erfindung befaßt sich im besonderen auch mit Wärrneaustauscherplatten, bei denen wenigstens einige der Abstandsglieder in den wärmeaustauschenden Oberflächen nur eine geringe Störung der Strömung der wärmeaustauschenden Medien bewirken sollen. Abstandsglieder dieser Art sind z. B. in den sogenannten Verteilun^sflächen eines wärmeaustauschenden Mediums erwünscht. Solche Abstandsglieder über die ganzen wärmeaustauschenden Flächen sind manchmal erwünscht, nämlich dann, wenn die wärmeaustauschenden Medien während des Durchströmens durch den Plattenwärmetauscher nur einem geringen Druckabfall unterliegen sollen. Es ist jedoch schwierig, ideale Wärmeaustauschplatten zu schaffen, denn je größer die für die Strömung der wärmeaustauschenden Medien über die Platte freigelassene Fläche ist, um so geringer wird die Festigkeit oder die Widerstandsfähigkeit der Platten gegen Druckunterschiede zwischen den wärmeaustauschenden Medien.is plates are known, for example, from US-PS 3151675 S.; In addition to their function as spacers, some elevations and depressions generally serve to with reference to a desired heat transfer coefficient, a precisely matched disturbance of the flow of the to create heat exchanging media across heat exchanging surfaces. The invention is concerned especially with heat exchanger plates, in which at least some of the spacers in the heat exchanging surfaces have little To cause disturbance of the flow of the heat exchanging media. Spacers of this kind are z. B. desirable in the so-called distribution areas of a heat-exchanging medium. Such Spacers all over the heat exchanging surfaces are sometimes desirable, namely when the heat-exchanging media to only one while flowing through the plate heat exchanger should be subject to a low pressure drop. However, it is difficult to create ideal heat exchange plates, because the larger the area left free for the flow of the heat-exchanging media over the plate the lower the strength or the resistance of the plates to pressure differences between the heat exchanging media.
Somit ist es die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, solche Abstandsglieder in Wärmeaustauscherplatten zu schaffen, die so gut wie möglich die Erfordernisse hinsichtlich guter Festigkeit der Wärmeaustauscherplatten und geringem Strömungswiderstand der wärmeaustauschenden Medien kombinieren.Thus, it is the underlying object of the present invention to provide such spacers in To create heat exchanger plates that as well as possible meet the requirements for good strength the heat exchanger plates and low flow resistance of the heat exchanging media combine.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs gelöst.
Jede Kanalbodenfläche besteht aus einer AnzahlAccording to the invention, this object is achieved by the characterizing part of the main claim.
Each channel floor area consists of a number
so parallelogrammartig gebildeter Felder, die hintereinander in einer Reihe liegen und von denen jedes an den vier Seiten von den in verschiedenen Richtungen gepreßten Rippen und Rillen umgeben ist, wodurch die sogenannte Grenze der Streckbeanspruchung für das Plattenmaterial durch die Kaltverformung der Rippen und Rilien erhöht wurde.fields formed like this in the manner of a parallelogram, which lie one behind the other in a row and each of which is connected to the four sides is surrounded by the ribs and grooves pressed in different directions, whereby the so-called limit of the stretching stress for the plate material due to the cold deformation of the ribs and Rilien was increased.
Es können Wärmeaustauscherplatten aus einem bestimmten Material für einen gegebenen Druckunterschied zwischen zwei wärmeaustauschenden Medien so dünn wie möglich und für einen gegebenen Strömungswiderstand für diese Medien in dem fertiggestellten Plattenwärmeaustauscher hergestellt werden. Vom Standpunkt der Materialeinsparung als auch der Herstellung ist dies von großer Wichtigkeit. Auch für die Wärmeübertragungsfähigkeit der Wärmeaustauscherplatten ist es wichtig, daß sie so dünn wie möglich sind.There can be heat exchanger plates made of a certain material for a given pressure difference between two heat-exchanging media as thin as possible and for a given flow resistance for these media in the completed plate heat exchanger. From the This is of great importance from the standpoint of material saving as well as manufacturing. Also for For the heat transfer capability of the heat exchanger plates it is important that they be as thin as possible are.
Die Form der Rippen und Rillen kann verschiedener-The shape of the ribs and grooves can be of different
tig ausgebildet sein. So können die Rippen oder Rillen entweder über ihre Gesamtlänge oder wenigstens einen Teil ihrer Länge ohne Unterbrechungen verlaufen. Rippen wie auch Rillen haben jedoch vorzugsweise in ihrer Erstreckung Unterbrechungen, wie dies etwa aus der US-PS 29 40 736 bekannt ist In einer bevorzugten Ausführungsform sind sich kreuzende Rippen und Rillen an ihren gemeinsamen Kreuzungsstellen unterbrochen, wobei die Plattenteile an diesen Unterbrechungen vorzugsweise in der gleichen Ebene wie die schon erwähnte Plattenebene liegen.be trained. So can the ribs or grooves run either over their entire length or at least part of their length without interruptions. Ribs as well as grooves, however, preferably have interruptions in their extension, such as this, for example the US-PS 29 40 736 is known In a preferred embodiment, intersecting ribs and grooves are interrupted at their common crossing points, the plate parts at these interruptions preferably lie in the same plane as the plane of the plate already mentioned.
Nach einem anderen Ausführungsbeispiel ist der Verlauf der Rillen von den Rippen unterbrochen, wobei letztere in ihrem Verlauf Unterbrechungen aufweisen, wobei die an den Unterbrechungen gelegenen Plattenteile in der gleichen Ebene wie die Plattenebene liegen.According to another embodiment, the course of the grooves is interrupted by the ribs, wherein the latter have interruptions in their course, the plate parts located at the interruptions lie in the same plane as the plane of the plate.
Es ist nicht unbedingt notwendig, daß eine Platte mit der oben beschriebenen Ausführung der Abstandsglieder zusammen mit Platten derselben Art in einem Plattenwärmeaustauscher verwendet wird. Die Vorteile der beschriebenen Ausführung werden jedoch am besten ausgenutzt, wenn die Platten der gleichen Art verwendet werden. Dabei sollten die Rippen v-'.d Rillen in jeder Platte so geformt sein, daß beim Zusammenbringen zweier Platten in bekannter Weise in einem Plattenwärmeaustauscher die Rippen auf der einen Platte über ihre Gesamtlänge oder einen Teil ihrer Länge parallel an den gleich verlaufenden Rippen auf der anderen Platte anliegen.It is not absolutely necessary that a plate with the above-described design of the spacer members is used together with plates of the same type in a plate heat exchanger. However, the advantages of the embodiment described are best exploited when the panels of the same type are used. The ribs v - '. D grooves in each plate should be shaped so that when two plates are brought together in a plate heat exchanger in a known manner, the ribs on one plate over their entire length or part of their length are parallel to the ribs running in the same direction on the on another plate.
Im folgenden wird die Erfindung mit Bezug auf die Zeichnungen weiter beschrieben. In der Zeichnung zeigtIn the following the invention will be further described with reference to the drawings. In the drawing shows
F i g. 1 einen Teil einer wärmeaustauschenden Oberfläche einer Platte;F i g. 1 part of a heat exchanging surface a plate;
Fig.2 und 3 Schnitte längs der Linie A-A bzw. B-B der F i g. 1;2 and 3 sections along the line AA and BB of FIG. 1;
Fig.4 einen Schnitt durch drei zusammenarbeitende Platten nach F i g. 1;4 shows a section through three working together Plates according to FIG. 1;
Fig.5—8 entsprechende Darstellungen eines zweiten Ausführungsbeispiels;5-8 corresponding representations of a second Embodiment;
Fig.9—12 entsprechende Darstellungen eines dritten Ausführu/.gsbeispiels einer Wärmeaustauscherplatte; 9-12 corresponding representations of a third Exemplary embodiment of a heat exchanger plate;
Fig. 13 und 14 verschiedene Ausführunpsbeispiele der zuvor erwähnten Plattenebene;13 and 14 different exemplary embodiments of the aforementioned plate plane;
Fig. 15 eine Platte für Wärmeaustausch nach dem sogenannten Kreuzungs- oderQuerströmungsprinzip;Fig. 15 shows a plate for heat exchange according to the so-called cross-flow principle;
Fig. 16 eine Platte für Wärmeaustausch nach dem sogenannten Paralielströmungsprinzip;Fig. 16 shows a plate for heat exchange according to the so-called parallel flow principle;
Fig. 17 eine Platte der in Fig. 16 dargestellten Art, die in den sogenannten Verteilungsflächen mit Rippen und Rillen nach der Ausführungs in F i g. 1 versehen ist;FIG. 17 shows a plate of the type shown in FIG. 16, those in the so-called distribution areas with ribs and grooves according to the embodiment in FIG. 1 is provided;
Fig. 13 zwei zusammenarbeitende Platten nach Fig. 17; um!.Fig. 13 shows two cooperating plates according to Fig. 17; around!.
Fig. 19-21 Schnitte längs den Linien k-k, A/bzw. m-mder Fig. 18.Fig. 19-21 Sections along the lines kk, A / or. m-m of Fig. 18.
Die in den F i g. 1 —4 dargestellte Ausführungsform der Platte hat nebeneinander verlaufende Rippen 1, die aus der Plattenebene 2 herausgepreßt sind, und nebeneinander verlaufende, mit diesen Rippen einen Winkel (λ) bildende Rillen 3, die in dieselbe Plattenebene 2 hineingepreßt sind. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, haben die Rippen 1 ununterbrochenen Verlauf, wohingegen die Erstreckung der Rillen 3 durch die Rippe 1 unterbrochen ist. Die herausgepreßten Rippen 1 begrenzen zwischen sich nach oben offene Kanäle 4 (F i g. 3), deren Bod^nflächen im wesentlichen durch die Plattenebene 2 gebildet sind. Die Bodenflächen der Kanäle 4 werden von pf ^allelogrammartig gebildeten hintereinander in einer Reihe zwischen der» Rippen I angeordneten Feldern gebildetThe in the F i g. The embodiment of the plate shown in the figure 1-4 has ribs 1 running next to one another, which are pressed out of the plate plane 2, and grooves 3 running next to one another and forming an angle (λ) with these ribs, which are pressed into the same plate plane 2. As can be seen from FIG. 1, the ribs 1 have an uninterrupted course, whereas the extent of the grooves 3 is interrupted by the rib 1. The pressed-out ribs 1 delimit upwardly open channels 4 between them (FIG. 3), the bottom surfaces of which are essentially formed by the plane of the plate 2. The bottom surfaces of the channels 4 are formed by fields arranged one behind the other in a row between the ribs I and formed like an allelogram
Auf der anderen Plattenseite, wo die eingepreßten Rillen 3 Rippen bilden, die wie die Rillen in ihrem Verlauf Unterbrechungen aufweisen, sind ähnliche Kanäle S (Fig.2) gebildet, deren Bodenfläche die Plattenebene 2 ist Die letztgenannten Kanäle 5 verlaufen zwischen den Rippen auf der Plattenseite, die durch die genannten Rillen 3 gebildet sind.On the other side of the board, where the grooves are pressed in to form 3 ribs that look like the grooves in theirs Course have interruptions, similar channels S (Fig.2) are formed, the bottom surface of which the Plate level 2 is The latter channels 5 run between the ribs on the plate side, the are formed by said grooves 3.
In der beschriebenen Plattenausbildung sind auf einer Seite eine Anzahl von parallel zueinander verlaufenden ersten Kanälen 4 und auf der anderen Seite eine Anzahl von zweiten Kanälen S vorhanden, die mit den ersten Kanälen einen Winkel bilden. Durch die Kanäle 4, 5 sollen zwei durch die Platte getrennte, wärmeaustauschende Medien in ihrer entsprechenden Längsrichtung hindurchfließen.In the plate configuration described, a number of parallel to each other are on one side first channels 4 and on the other hand a number of second channels S present, which with the first Channels form an angle. The channels 4, 5 are intended to have two heat-exchanging heat exchangers separated by the plate Media flow through in their respective longitudinal direction.
Fig.2 und 3 sind Schnitte längs der Linie A-A bzw. ß-SderFig. 1.Fig. 2 and 3 are sections along the line AA and ß-SderFig. 1.
F i g. 4 zeigt, wie drei Wärmeaustauschplatten mit einer Ausführung nach F i g. 1 zusamr>en zwei benachbarte Strömungskanäle in einem P!atc°nwärmeaustauscher bilden. Die drei Platten sind in der Zeichnung mit Al, Bi und Cl bezeichnet. Jede Platte ist in ihrer Ebene um 90° relativ zu der benachbarten Hatte gedreht. In der Anordnung nach F i g. 4 bedeutet dies, daß die ununterbrochenen Rippen 1 der Platten .4 1 und Cl, die in die gleiche Richtung gedreht sind, parallel verlaufen und genau übereinanderliegen, d. h. in der Ebene der Zeichnung liegen, wohingegen die ununterbrochenen Rippen 1 der Platte Bl, die in die gleiche Richtung gedreht sind, senkrecht zu den erstgenannten Rippen verlaufen. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, verläuft die Unterseite der Rillen 3 der Platte A 1 dadurch parallel mit und angrenzend an die herausgepreßten Rippen 1 der Platte B1, während entsprechend die Unterseite der Rillen 3 der Platte B1 parallel mit und angrenzend an die herausgepreßten Rippen 1 der Platte Cl verläuft. Dadurch bildet jeder der Kanäle 5 der Platte A 1 zusammen mit dem entsprechenden Kanal 4 der Platte B1 zwischen der Platte A 1 und B1 einen im wesentlichen geschlossenen Kanal 6. Dementsprechend sind geschlossene Kanäle zwischen den Platten Bl und Cl durch die Kanäle 5 der Platte Bi und die Kanäle 4 der Platte C1 gebildet.F i g. 4 shows how three heat exchange plates with an embodiment according to FIG. 1 together to form two adjacent flow channels in a heat exchanger. The three plates are labeled Al, Bi and Cl in the drawing. Each plate is rotated in its plane by 90 ° relative to the adjacent hat. In the arrangement according to FIG. 4, this means that the uninterrupted ribs 1 of the plates .4 1 and Cl, which are rotated in the same direction, run parallel and are exactly one above the other, that is, lie in the plane of the drawing, whereas the uninterrupted ribs 1 of the plate B1, which in rotated in the same direction, are perpendicular to the first-mentioned ribs. As can be seen from the drawing, the underside of the grooves 3 of the plate A 1 thereby runs parallel with and adjacent to the pressed out ribs 1 of the plate B 1, while correspondingly the underside of the grooves 3 of the plate B 1 parallel with and adjacent to the pressed out Ribs 1 of the plate Cl runs. As a result, each of the channels 5 of the plate A 1 together with the corresponding channel 4 of the plate B 1 between the plate A 1 and B 1 forms a substantially closed channel 6. Accordingly, closed channels between the plates B1 and Cl are through the channels 5 of the Plate Bi and the channels 4 of the plate C1 are formed.
Fig.5 zeigt eine zweite Ausführungsform der Platte. Der einzige Unterschied zwischen dieser Ausführungsform und der nach F i g. 1 besteht darin, daß die herausgepreßten Rippen 1 keinen ununterbrochenen Verlauf haben, sondern wie die eingepreßten Rillen 3 Unterbrechungen in bestimmten Abständen aufweisen. (Diese Unterbrechungen müssen nicht notwendigerweise so regelmäßig liegen, wie in diesem Ausführungsbeispiel dargestellt). Die Unterbrechungen im Verlauf der Rippen 1, die in der Zeichnung mit 7 bezeichnet sind, liegen in diesem Ausführungsbeispiel den parallelogrammartig gebildeten Feldern, die die Bodenfläche der Kanäle 4 zwischen den Rippen 1 bilden, gegenüber. Die an den Unterbrechungen 7 gelegenen Plattenteile befinden sich in de gleichen Ebene wie die parallelogrammartig gebildeten Felder, weshalb die ununterbrochenen Teile der genannten Plattenebene 2 parallel zu den Rillen 3 quer über die Steller tür diese Unterbrechungen 7 verlaufen.Fig.5 shows a second embodiment of the plate. The only difference between this embodiment and that of FIG. 1 consists in the fact that the pressed-out ribs 1 do not have an uninterrupted course, but, like the pressed-in grooves 3, have interruptions at certain intervals. (These interruptions do not necessarily have to be as regular as shown in this exemplary embodiment). The interruptions in the course of the ribs 1, which are denoted by 7 in the drawing, in this exemplary embodiment lie opposite the fields formed in the manner of a parallelogram, which form the bottom surface of the channels 4 between the ribs 1. The plate parts located at the interruptions 7 are located in the same plane as the fields formed like a parallelogram, which is why the uninterrupted parts of said plate plane 2 run parallel to the grooves 3 across the actuator door these interruptions 7.
F i g. 6 und 7 sind Schnitte längs den Linien A-A bzw. ö-ßderFig.5.F i g. 6 and 7 are sections along the lines AA and ö-ßderFig. 5.
Fig.8 zeigt einen Schnitt entsprechend dem in Fig.4, der aber drei Platten A2, 52 und C2 nachFig.8 shows a section corresponding to that in Fig.4, but the three plates A2, 52 and C2 according to
Fig. 5> darstellt.Fig. 5> represents.
Fig.9 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Platten.9 shows a third embodiment of the plates.
Der Unterschied zwischen diesem Ausführungsbeispiel und dem in F i g. 5 dargestellten besteht darin, daß die Unterbrechungen im Verlauf der herausgepreßten Rippen 1 den kreuzenden Rillen 3 gegenüber und nicht zwischen diesen Rillen liegen. Die Unterbrechungen sind in der Ausführungsform nach F i g. 9 mit 8 bezeichnet, und außerdem befinden sich die an den Unterbrechungen gelegenen Plattenteile in diesem Ausführungsbeispiel in der gleichen Ebene wie die parallelogrammartig gebildeten Feuer zwischen den Rippen 1 und den Rillen 3, d. h., in der vorher genannten Plattenebene 2. Diese ist aus F i g. 10— 12 ersichtlich.The difference between this embodiment and that in FIG. 5 shown is that the interruptions in the course of the pressed-out ribs 1 opposite the intersecting grooves 3 and not lie between these grooves. The interruptions are in the embodiment according to FIG. 9 with 8 and also the plate parts located at the interruptions are located in this Embodiment in the same plane as the parallelogram-like fire between the Ribs 1 and the grooves 3, d. that is, in the aforementioned plate plane 2. This is shown in FIG. 10-12 can be seen.
Fig. 10 und 11 zeigen Schnitte längs der Linien A-A bzw. S-ßderFig. 9.10 and 11 show sections along the lines AA and S-ß derFig. 9.
Fig. 12 zeigt einen Schnitt, der den Schnitten in F i g. 4 und 8 entspricht, jedoch von den drei Platten A 3, B 3 und C3 gemäß F i g. 9.FIG. 12 shows a section which corresponds to the sections in FIG. 4 and 8, but of the three plates A 3, B 3 and C3 according to FIG. 9.
In sämtlichen oben beschriebenen Ausführungsformen der Platte sind die parallelogrammartig gebildeten Felder zwischen den Rippen 1 und den Rillen 3 gänzlich eben. Dies ist nicht unbedingt erforderlich. Wie in Fig. 13 und 14 dargestellt ist, können diese Felder durch Biegen nach der einen oder anderen Richtung versteift oder mit Unebenheiten versehen sein. Ferner müssen diese Plattenteile nicht, wie aus dem folgenden ersichtlich ist. genau in der Mitte zwischen den Scheiteln der Rippen 1 und den Unterseiten der Rillen 3 gelegen sein. Durch verschiedenartiges Ausbilden und Anordnen der parallelogrammartig gebildeten Plattenfelder wird eine Veränderung der Strömungsbedingungen für die über die Platte fließenden wärmeaustauschenden Medien ermöglicht.In all of the above-described embodiments of the plate, the parallelograms are formed Fields between the ribs 1 and the grooves 3 completely flat. This is not absolutely necessary. As in 13 and 14 shown, these fields can through Bending in one direction or another be stiffened or provided with bumps. Furthermore must these plate parts do not, as can be seen from the following. exactly in the middle between the vertices the ribs 1 and the undersides of the grooves 3 be located. Through different training and arrangement the parallelogram-like plate fields will change the flow conditions for the allows heat-exchanging media to flow over the plate.
F i g. 15 und 16 zeigen zwei Arten von Wärmeaustauscherplatten, bei denei eine Ausführung nach F i g. 1 — 14 verwendet werden kann.F i g. 15 and 16 show two types of heat exchanger plates, in the case of an embodiment according to FIG. 1 - 14 can be used.
Fig. 15 zeigt eine sogenannte Kreuzungs- oder Querströmungsplatte, bei der ein erstes wärmeaustauschendes Medium quer über die Platte auf einer Plattenseite von einem Einlaß 9 zu einem Auslaß 10 strömen soll, während ein zweites wärmeaustauschendes Medium unter Kreuzen der Strömungsrichtung des ersten Mediums von einem Einlaß 11 zu einem Auslaß 12 auf der anderen Plattenseite fließen soll. Die Rippen 1 und die Rillen 3 sind in der Zeichnung durch gestrichelte Linien dargestellt. In einem Plattenpaket dieser Art ist jede zweite Platte in ihrer Ebene um 90° relativ zu den anderen Platten gedreht, so daß die Rippen einer Platte parallel zu und angrenzend an die untere Seite der Rillen der benachuarten Platte verlaufen. Es ist auch möglich, daß jede zweite Platte herumgedreht wird, d. h. um 180° um eine in der Plattenebene verlaufende Achse.Fig. 15 shows a so-called crossing or Cross-flow plate in which a first heat-exchanging Medium across the plate on one side of the plate from an inlet 9 to an outlet 10 should flow, while a second heat-exchanging medium crossing the direction of flow of the first medium is to flow from an inlet 11 to an outlet 12 on the other side of the plate. The ribs 1 and the grooves 3 are shown in the drawing by broken lines. In a plate pack of this type is every second plate rotated in its plane by 90 ° relative to the other plates, so that the ribs of a plate parallel to and adjacent to the lower side of the grooves of the adjacent plate. It is also possible that every other plate is turned around, d. H. by 180 ° around an axis running in the plane of the plate.
F i g. 16 zeigt eine Wärmeaustauscherplatte, die für im wesentlichen deich- oder Gegenstromwärmeaustausch angepaßt ist. Die wärmeübertragende Oberfläche dieser Platte ist in drei Flächen F, G und H aufgeteilt, die verschiedene Arten turbulenzerzeugender Erhebungen und Vertiefungen aufweisen. Die Platte hat ferner einen Einlaß 13 und einen Auslaß 14 für ein erstes wärmeaustauschendes Medium, das auf der einen Plattenseite fließen soll, und einen Einlaß 15 und einen Auslaß 16 für ein zweites wärmeaustauschendes Medium, das auf der gegenüberliegenden Plattenseite fließen soll (Gegenstromwärmeaustausch). Zum Begrenzen der Strömungskanäle zwischen benachbarten Platten in einem Plattenwärmeaustauscher ist jede Platte mit einem Dichtungsband 17 versehen. Die Strömung des ersten wärmeaustauschenden Mediums von dem Einlaß 13 zu dem Auslaß 14 ist durch Pfeile 18 dargestellt.F i g. Figure 16 shows a heat exchanger plate adapted for essentially dike or countercurrent heat exchange. The heat-transferring surface of this plate is divided into three areas F, G and H , which have different types of turbulence-generating elevations and depressions. The plate also has an inlet 13 and an outlet 14 for a first heat exchanging medium which is to flow on one side of the plate, and an inlet 15 and an outlet 16 for a second heat exchanging medium which is to flow on the opposite side of the plate (countercurrent heat exchange). To delimit the flow channels between adjacent plates in a plate heat exchanger, each plate is provided with a sealing tape 17. The flow of the first heat exchanging medium from the inlet 13 to the outlet 14 is shown by arrows 18.
Zweck der oben genannten Aufteilung der wärmeübertragenden Oberfläche der Platte in Flächen mit verschiedenartig ausgebildeten turbulenzerzeugenden Gliedern ist, daß die wärmeaustauschenden Medien auf günstigste Weise über die ganze Breite der wärmeübertragenden Oberflächen verteilt werden, während sie von den Einlassen zu den Auslässen strömen. Zu diesem Zweck sind die sogenannten Verteilungsflächen Fund H mit turbulenzerzeugenden Gliedern versehen, die so ausgebildet sind, daß der Strömungswiderstand gegenThe purpose of the above-mentioned division of the heat-transferring surface of the plate into areas with variously designed turbulence-generating members is that the heat-exchanging media are advantageously distributed over the entire width of the heat-transferring surfaces as they flow from the inlets to the outlets. For this purpose, the so-called distribution surfaces Fund H are provided with turbulence-generating members, which are designed so that the flow resistance against
η das durch den Einlaß 13 bzw. den Einlaß 15 eintretende Medium in diesen Verteilungsflächen wesentlich geringer ist als im Plattenmittelteil G, der die wirkliche wärmeaustauschende Oberfläche der Platte darstellt. Die aus der Tatsache entstehenden Wirkungen, daß bestimmte Teile der wärmeaustauschenden Medien einen längeren Strömungsweg über die Verteilungsflächen haben als andere Teile, werden hierdurch vermindert.η the medium entering through the inlet 13 or the inlet 15 in these distribution areas is significantly less than in the plate middle part G, which represents the real heat-exchanging surface of the plate. The effects arising from the fact that certain parts of the heat exchanging media have a longer flow path over the distribution surfaces than other parts are hereby reduced.
Die zuvor beschriebene Ausführung der herausgepreßten Rippen 1 und der mit diesen einen Winkel
bildenden eingepreßten Rillen 3 soll bei dieser Art von Wärmeaustauscherplatten besonders für die sogenannten
Verteilungsflächen Fund Wangewendet werden.
Fig. Yi zeigt eine Wärmeaustauscherplatte P\ The above-described embodiment of the pressed-out ribs 1 and the pressed-in grooves 3 forming an angle with them should be used in this type of heat exchanger plates especially for the so-called distribution areas.
Fig. Yi shows a heat exchanger plate P \
jo derselben Art wie in F i g. 16, bei der die Verteilungsflächen F und H mit herausgepreßten Rippen 1 (durchgehende Linien) und eingepreßten Rillen 3 (gestrichelte Linien) versehen sind. Die auf der Platte durch diese Rippen und Rillen entstehenden Quadrate bilden die vorhergenannten parallelogrammartig gebildeten Felder. Eine der Rippen in der Verteilungsfläche F ist mit 19 und eine der Rippen in der Verteilungsfläche Wist mit 20 bezeichnet. In der Verteilungsfläche Fist in dem Flächenbereich zwischen der Rippe 19 und der öffnung 16 die Plattenebene 2, d. h. die Ebene der parallelogrammartig gebildeten 'Felder, um einen abstand a senkrecht zu der Plattenebene versetzt, se daß die herausgepreßten Rippen 1 eine Höhe über die Plattenebene 2 aufweisen, die den Abstand zwischen der Plattenebene 2 und den unteren Seiten der eingepreßter Rillen 3 um 2 χ λ übersteigt. Die Plattenebene 2 liegi für den Rest der Verteilungsfläche F in der Mitte zwischen den Rippenscheiteln und den unteren Seiten der Rillen. In der Verteilungsfläche H ist die Plattenebene 2 in gleicher Weise in dem Flächenbereich zwischen der Rippe 20 und der öffnung 15 versetzt.jo of the same type as in FIG. 16, in which the distribution surfaces F and H are provided with pressed-out ribs 1 (solid lines) and pressed-in grooves 3 (dashed lines). The squares created on the plate by these ribs and grooves form the aforementioned parallelogram-like fields. One of the ribs in the distribution area F is denoted by 19 and one of the ribs in the distribution area W is denoted by 20. In the distribution area F, in the area between the rib 19 and the opening 16, the plate plane 2, i.e. the plane of the parallelogram-like fields, is offset by a distance a perpendicular to the plate plane, so that the pressed out ribs 1 are a height above the plate plane 2 have, which exceeds the distance between the plate plane 2 and the lower sides of the pressed-in grooves 3 by 2 χ λ. The plate plane 2 lies for the remainder of the distribution surface F in the middle between the crests of the ribs and the lower sides of the grooves. In the distribution area H , the plate plane 2 is offset in the same way in the area between the rib 20 and the opening 15.
Beim Lagern einer Wärmeaustauscherplatte über eine andere, so wie sie in einem Plattenwärmeaustauscher
zusammengebaut werden, & h. daß eine Platte urr 180° in ihrer Ebene relativ zu der anderen gedreht ist
arbeiten zwei Verteilungsflächen F und H in unterschiedlicher Weise in verschiedenen Teilen derselber
zusammen.
Fig. 18 zeigt die Platte Pi nach Fig. 17 und eine
Platte P 2 derselben Art, wobei letztere in dei
genannten Weise gedreht ist Beim Zusammenbauen dei Platten P1 und P 2 kreuzt die Rippe 19 der Platte P1 die
Rippe 20 der Platte P 2 in der aus F i g. 18 ersichtlicher Weise. Dann werden, wie in Fig. 18 dargestellt, viei
verschiedene Flächen IC, L, M und N innerhalb dei
beiden zusammenarbeitenden Verteilungsflächen Func //abgegrenztWhen storing one heat exchanger plate on top of another, as they are assembled in a plate heat exchanger, & h. that one plate is rotated urr 180 ° in its plane relative to the other, two distribution surfaces F and H work together in different ways in different parts of the same.
Fig. 18, the plate Pi shows in FIG. 17 and a plate P 2 of the same type, wherein the latter is rotated in dei-mentioned manner, when assembling dei plates P 1 and P 2, the rib 19 intersects the plate P 1, the rib 20 of the panel P 2 in the from FIG. 18 evident way. Then, as shown in Fig. 18, many different areas IC, L, M and N are delimited within the two cooperating distribution areas Func //
Fig. 19—21 zeigen Schnitte durch die beider19-21 show sections through both
zusammenarbeitenden Platten Pl und P2 längs den Linien kk in der Fläche K, 1-1 in der Fläche L bzw. mm in der Fläche Mder Fig. 18. Die beiden Platten Pi und Pl sollen annahmegemäß in ihren Verteilungsflächen eine Ausbildung von Rippen und Rillen der in Fig. 1 gezeigten Art aufweisen. Ist die Stärke der Platte PX und PI, d. h. der Abstand zwischen der Scheitelebene der Rippen 1 und der Ebene der Unterseiten der Rillen 3 .nit S bezeichnet, so ist die Breite des Zwischenraums zwischen den Platten, d. h. die Höhe der Kanäle 6 (vgl. Fig.4, 8, 12), aufgrund der vorhergenannten Verschiebung a der Plattenebene 2 in bestimmten Teilen der Verteilungsflächen Fund H : S - a in der Fläche K, Sin der Fläche L und 5 + a in der Fläche M. In der Fläche N liegt die Plattenebene 2 in der Mitte zwischen den beiden Rippenscheitel-ebenen und den Unterseiten dercooperating plates Pl and P2 along the lines kk in the area K, 1-1 in the area L and mm in the area M of FIG. 18. The two plates Pi and Pl are supposed to have ribs and grooves in their distribution areas of the type shown in FIG. If the thickness of the plate is PX and PI, i.e. the distance between the apex plane of the ribs 1 and the plane of the undersides of the grooves 3 .nit S , then the width of the gap between the plates, i.e. the height of the channels 6 (cf. 4, 8, 12), due to the aforementioned displacement a of the plate plane 2 in certain parts of the distribution areas Fund H: S - a in area K, Sin in area L and 5 + a in area M. In area N the plate plane 2 lies in the middle between the two rib apex planes and the undersides of the
Rillen, und daher ist hier die Breite des Plattenzwischenraums 5. (Zur Vereinfachung wurde bei der oben angestellten Berechnung der Materialplattendicke die Plattenzwischenraumbreite nicht berücksichtigt).Grooves, and therefore the width of the space between the plates is 5. (For simplicity, the above The calculation of the material plate thickness does not take into account the width of the gap between the plates).
Für Flüssigkeit, die in dem Zwischenraum zwischen den Platten Pi und P 2 in Fi g. 18 vor dem Einlaß 13 zu den wärmeaustauschenden Oberflächen G der Platten fließen soll, entsteht in der Fläche K der Verteilungsflächen (vgl. Fig. 19) ein größerer Strömungswiderstand als in den Flächen L(F i g. 20) und M(F i g. 21).For liquid in the space between the plates Pi and P 2 in Fi g. 18 is to flow in front of the inlet 13 to the heat-exchanging surfaces G of the plates, a greater flow resistance arises in the area K of the distribution areas (cf. FIG. 19) than in the areas L (FIG. 20) and M (FIG. 20) . 21).
Durch geeignete Ausbildung der Verteilungsflächen F und Wist somit möglich, eine Verteilung der durch den Einlaß 13 (bzw. den Einlaß 15) einströmende Flüssigkeit in gewünschter Weise über die ganze Breite der Platten Pl und P2 zu erhalten.By suitably designing the distribution surfaces F and W it is thus possible to obtain a distribution of the liquid flowing in through the inlet 13 (or the inlet 15) in the desired manner over the entire width of the plates P1 and P2.
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