DE2306761A1

DE2306761A1 - Elektromagnetisches bauelement

Info

Publication number: DE2306761A1
Application number: DE2306761A
Authority: DE
Inventors: Henri Fehr
Original assignee: SULZER PROCEDES MEC SA; Compagnie de Construction Mecanique Sulzer
Current assignee: SULZER PROCEDES MEC SA; Compagnie de Construction Mecanique Sulzer
Priority date: 1972-10-12
Filing date: 1973-02-12
Publication date: 1974-05-02
Also published as: FR2203214A1; CH568677A5; IT995795B; GB1446928A; NL7302591A; FR2203214B1; JPS49100441A; US3943391A

Description

P. 4635

Compagnie de Construction Mecanique (CCM), Procedes Sulzer, Paris, Frankreich

Elektromagnetisches Bauelement

Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisches Bauelement mit einem magnetischen Kreis und einer elektrisch leitenden Wicklung.

Die leitende Wicklung oder Erregerspule eines Elektromagneten besteht aus einer bestimmten Anzahl Windungen eines draht- oder bandförmigen Materials hoher elektrischer Leitfähigkeit. Nach den Grundgesetzen der Physik erzeugt die Spule, sobald sie von einem elektrischen Strom durchflossen wird, ein magnetisches Feld, dessen magnetische Linien im Inneren der Spule in deren Längsrichtung verlaufen und sich ausserhalb der Spule zu einem in sich geschlossenen Kreislauf schliessen. Es ist ferner wohlbekannt, dass das magnetische Feld durch das Einbringen eines Kerns aus magnetisch hoch permeablem Material, etwa aus Weicheisen, in das Innere der Spule erheblich verstärkt werden kann, und dass der Kern an seinen beiden Enden durch das Anbringen von ebenfalls hoch permeable^ Polschuhen

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ORIGINAL INSPECTED

verlängert werden kann, um den magnetischen Fluss auch ausserhalb der" Spule zu kanalisieren und zu führen, sei es, um eine enge induktive Kopplung zu einer anderen Spule herzustellen, oder um in einem Luftspalt, dessen Form und Abmessungen den der betreffenden Konstruktion zugrundegelegten Aufgaben angepasst ist, eine hohe Dichte des magnetischen Flusses zu erzielen. Für den Bau von Erregerspulen werden in den bekannten elektromagnetischen Einrichtungen elektrisch gut leitende, praktisch nicht magnetisierbar Metalle verwendet, beispielsweise je nach Bedarf Kupfer, Aluminium, Silber, supraleitende oder andere Metalle, während der Kern und die Polschuhe aus Weicheisen oder einem anderen magnetisch hoch permeablen Metall gefertigt werden, entweder in Massivbauweise, wenn nämlich das Magnetfeld konstant ist, oder als Blechpaket, wenn es sich um einen wechselnden Fluss handelt und die durch Foucault'sehe Ströme entstehenden Verluste kleingehalten werden sollen. Um die -Verlustströme noch v/elter herabzusetzen, werden vorteilhafterweise Werkstoffe verwendet, die einen hohen spezifischen elektrischen Widerstand aufweisen.

Die Querschnitte des Kerns und der Polschuhe sind üblicherweise verhältnismässig reichlich beinessen, um mit einem Minimum an Erreger-Amperewindungen ein Optimum an induziertem Magnetfluss zu erreichen.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, 409818/0723

den Querschnitt und das Volumen des magnetischen Materials, zum mindesten in der Kernzone des magnetischen Kreises, zu verringern und ein neuartiges Konstruktionsprinzip aufzuzeigen, das es erlaubt, in bestimmten Anwendungsgebieten wirtschaftliche Lösungen zu finden.

Um diese Aufgabe zu erfüllen, besteht die Wicklung des erfindungsgemässen Bauelementes aus gegeneinander isolierten, flach übereinander gelegten Windungen eines blechartigen, magnetisch hoch permeablen Bandmaterials. Sie ersetzt mindestens teilweise den magnetisierbaren Kern des magnetischen Kreises herkömmlicher Art.

Eine Wicklung der erwähnten Art dient also gleichzeitig dem Durchgang des Erregerstromes und demjenigen des magnetischen Flusses. Sie hat die Form einer Scheibe, deren Dicke im wesentlichen der Breite des Blechbandes entspricht, aus dem sie gewickelt wurde. Sie kann aber auch zylinderartig, gegebenenfalls mit polygonalem querschnitt, ausgebildet sein, wobei die Lange des Zylinders ebenfalls durch die Blechbandbreite gegeben ist. Als Ganzes weist die Wicklung in Längsrichtung, d.h. in Richtung des sie durchfliessenden magnetischen Flusses, eine hohe magnetische Permeablität auf. In radialer Richtung, in der die Permeablität durch die zahlreichen als Luftspalte wirkenden Isolierschichten zwischen den einzelnen Windungen beeinträchtigt wird, aber auch in Umfangsriclvtung, in der das Elech vom Erregerstrosi durchflossen vird,

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spielt die magnetische Permeablität keine nennenswerte Rolle.

Da der spezifische elektrische Widerstand der meisten eine hohe magnetische Permeablität aufweisenden Materialien verhältnismässig hoch ist, kann in einer bevorzugten Ausführung sform der Erfindung das zur Bildung der Wicklung verwendete magnetisierbar Bandmaterial mit einer Schicht aus elektrisch hoch leitfähigem Material versehen sein* Insbesondere hat es sich in'diesem Fall als vorteilhaft erwiesen, diese elektrisch hoch leitfähige Schicht aus einer anodisch oxydierten Aluminiumfolie herzustellen, deren Oxydschicht eine genügende Dicke aufweist, um als Isolation zwischen den aufeinander liegenden Windungen zu dienen. Da die zwischen zwei aufeinander folgenden Windungen auftretende Potentialdifferenz im allgemeinen gering ist, erweist sich diese Art Wicklungsisolation als sehr vorteilhaft und platzsparend. Eine derartige kombinierte Wicklung kann auch die-Ableitung der Joule'schen Verlustwärme erleichternj indem einerseits die Verlustleistung infolge des geringeren ohm'sehen Widerstandes reduziert, und andererseits die Wärmeleitfähigkeit der Wicklung erhöht wird.

Im übrigen können zur Erzielung der inneren Isolation der aus niagnetisierbarem Blechband bestehenden Spüle alle anderen bekannten Verfahren und Materialien verwendet werden: Das Blech kann beispielsweise ein- oder beidseitig mit Papier oder einer Klebfolie bedeckt sein, wie dies beim bekannten Transformatorenblech der Fall ist, oder das Blech kann mit

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einem gut haftenden, vorzugsweise einem dureh Wärmeeinwirkung polymerisierbaren Lack überzogen sein, so dass die Erregerwicklung nachträglich ausgebacken werden kann und mit all ihren Teilen, seien sie magnetisierbar oder nicht, einen festen, selbsttragenden Block bildet.

Die Anschlussdrähte der magnetischen Blechwicklung können durch Schweissen oder Hartlöten oder auch auf irgendeine andere bekannte Art mit den Blechenden verbunden werden, wie dies beispielsweise bei der Kondensatorenfabrikation üblich ist.

Für die aussen liegenden Windungen einer erfindungsgemässen Wicklung übernehmen die inneren, magnetisierbaren Windungen einen Teil der dem üblichen Magnetkern zufallenden Aufgabe, so dass sie an dessen Stelle treten können. Da andererseits die äusseren Windungen für die durch die Innenwindungen induzierten Anteile des Arbeitsflusses eine Ueberbrüclcung eines ausserhaib der Spule angeordneten Luftspaltes darstellen, spielt die Form des magnetischen Weges und die Anordnung der Arbeitsluftspalte eine Rolle. So kann es vorteilhaft sein, eine lange Wicklung mit wenigen übereinander liegenden Windungen einzusetzen, wenn es sich darum handelt, die im magnetischen Kreis auftretenden Sättigungserscheinungen auszunutzen, beispielsweise um einen in Funktion der angelegten Spannung oder des Erregerstromes wenig ändernden Fluss zu erhalten.

TJm den Ueberbrückungs- bzw. Kur ζ Schluss effekt der 409818/0723

äusseren Windungen auf den durch die inneren Windungen induzierten Fluss zu verringern, kann es gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung von Vorteil sein, die elektrisch leitende Wicklung in eine erste, innere Teilwicklung aus magnetisierbarem Bandmaterial und eine die erste Teilwicklung umgebende, zweite, äussere Teilwicklung aufzuteilen, wobei die zweite Teilwicklung in an sich bekannter Weise aus nichtmagnetisierbarem, elektrisch hoch leitfähigem .Drahtoder Bandmaterial aufgebaut wird. Die erste Teilwicklung dient dann der zweiten als Magnetkern, der gegebenenfalls mit Hilfe von Polschuhen oder auf eine andere bekannte Weise ergänzt werden kann, um den magnetischen Kreis ausserhalb der kombinierten Spule zu schliessen. Eine solche Anordnung kann beispielsweise im Falle einer Induktionsspule oder in einem magnetisch gesättigten Kern eines Transformators getroffen werden, um auf diese Weise gegenüber den bekannten Konstruktionen an Platz und Gewicht einzusparen.

Nach dem Prinzip der Erfindung können elektromagnetische Wicklungen für Hub- oder Haltemagnete, für Schützen oder Relais, für Ständer und Läufer von Turbomaschinen oder elektromagnetische Koppler usw. gebaut werden. Das Anwendungsgebiet ist somit sehr gross, denn es umfasst alle einen magnetischen Kreis benötigenden elektrischen Apparate, seien es statische oder dynamische Einrichtungen für Gleich- oder Wechselstro/nbetrieb, in einem beliebigen, praktisch nutzbaren

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Leistungs- und Frequenzbereich. Die verschiedenen Ausführungsformen unterscheiden sich lediglich durch eine geeignete Wahl der für den magnetischen Kreis der Maschine oder des Apparates verwendeten Materialien und der Formgebung bzw. der Abmessungen der betreffenden Elemente.

Die Art der Erfindung geht aus den Einzelheiten der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnungen, die verschiedene Anwendungsbeispiele und -formen zur Darstellung bringen, hervor.

Es zeigen:

Fig.1 in vereinfachter, schematischer Darstellung und teilweise im Schnitt, das Prinzip der erfindungsgeiaässen elektromagnetischen Wicklung,

Fig.2 den grundsätzlichen Aufbau einer aus Windungen von·verschiedenartigem Bandmaterial bestehenden Magnetwicklung,

Fig.3 stelil einen vereinfachten Schnitt durch

eine erfindungsgemässe Induktionsspule dar, mit einer kombinierten, aus einem magneti-• sierbaren Band gewickelten und einem zweiten, nach üblicher Weise aus gut leitfähigem Draht gewickelten Teil bestehenden Wicklung,

Fig.3a eine Variante der Fig.3 und zeigt das Ausführung sbeispiel eines Transformators oder Uebertragers,

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Fig.4 zeigt schematisch den Verlauf des magnetischen Flusses zwischen einer erfindungsgemässen Wicklung und einem Polschuh, die

Fig.5 bis 7 zeigen, im Schnitt, drei Anwendungsbeispiele von erfindungsgemässen Wicklungen, nämlich: einen Hubmagneten, einen Ausschnitt aus dem Stator eines Elektromotors und einen elektromagnetischen Koppler.

In den verschiedenen Figuren sind analoge Elemente mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.

In -Fig.1 besteht die erfindungsgemässe zylinderförmige Wicklung 1 aus einer Anzahl von Windungen eines in an sich bekannter Weise isolierten Blechbandes aus einem hoch permeablem Blechmaterial, die flach übereinander gewickelt sind. Zur Ergänzung des magnetischen Kreises trägt die Wicklung 1 zwei Polschuhe 2, 2·, deren freie Enden den Haupt- oder Arbeitsluftspalt 3 des Magnetkreises begrenzen. Die Wicklung i und die Polsehuhe 2, 2^f werden durch eine Schraube 4 aus magnetisierbarem Material zusammengehalten, die sich in axialer Richtung durch die Wicklung 1 erstreckt. Eine zusätzliche Isolationsschicht 5, 5'. ist an jedem Ende der Wicklung 1 zwischen diese und den dazu gehörigen Polschuh 2, 2' eingefügt. Diese Isolationssehichten 5, 5' bilden, in bezug auf den magnetischen Kreis, zwei kleine Sekundärluftspalte, deren Einfluss normalerweise zwar vernachlässigbar ist, die Jedoch eine gewisse Rolle spielen,

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wenn der Hauptluftspalt 3 dem magnetischen Fluss nur einen geringen Widerstand bietet, oder wenn er überhaupt fehlt.

Wie dies jedem Fachmann geläufig ist, werden die Polschuhe 2, 2¹ in massiver Bauweise gefertigt, etwa aus Weicheisen, wenn es sich um ein- Bauelement für Gleichstrombetrieb handelt, während sie bei einem Bauelement für Wechselstrom lamelliert ausgeführt werden, beispielsweise aus Transformatorenblech oder aus einer Speziallegierung von besonders hoher Permeablität, wobei die einzelnen Lamellen in bekannter Weise gegeneinander isoliert sind, um die Verluste durch Foucault-Wirbelströme herabzusetzen.

Wie es die Fig.2 andeutet, besteht die Wicklung 1 aus einem Blechband 11, das sehr dünn gdialten sein kann und aus einem hoch permeablen Material, beispielsweise einem aufgerollten Transformatorenblech. Die einzelnen Windungen werden flach übereinander gewickelt und sind in bekannter Weise gegeneinander isoliert..Die Isolation kann dabei ebensogut etwa aus einem Papierband, einem Kunststoffstreifen 12, oder einem anderen geeigneten Isoliermaterial bestehen, mit dem das Blechband 11 abgedeckt ist, wie auch aus einer das Blechband 11 überziehenden, festhaftenden Lackschicht üblicher Art. Vorzugsweise wird dabei ein polymerisierbarer Kunstharzlack verwendet, der es erlaubt, die aufeinander liegenden Windungen in an sich bekannter Art durch eine Wärmebehandlung zu einem festen Block zusammenzukleben .

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Die Breite und Dicke des Blechbandes 11 sowie die Windungszahl der Wicklung 1 sind nach an sich bekannten Methoden entsprechend den durch die vorgesehene Verwendung gegebenen Bedingungen zu bestimmen. Soll der spezifische elektrische Widerstand der Wicklung herabgesetzt werden, so kann dies geschehen, indem auf das magnetisierbare Band 11 eine Schicht oder eine Doublierung 12' aus hoch leitfähigem Material aufgebracht wird, deren Dicke bzw. Abmessungen nach Bedarf angepasst sein können, und die gemäss Fig.2 gleichzeitig mit dem magnetisierbaren Band. 11 in die Wicklung einbezogen wird, so dass jede Windung aus einem kombinierten Leiter besteht. Selbstverständlich muss auch hier auf eine genügende Windungsisolatioh geachtet werden. Dazu kann die leitende Schicht oder das Band 12' entweder direkt auf das in geeigneter Weise vorbehandelte magnetisierbare Band 11 aufgetragen sein, so dass auf die ganze aufgewickelte Länge zwischen den beiden Komponenten ein inniger Kontakt besteht und der so erhaltene Bimetallleiter als ganzer isoliert wird, oder aber jeder Teilleiter kann einzeln für sich isoliert und die beiden Bänder parallel zu- bzw. aufeinander gewickelt werden. Wesentlich ist nur, dass die aufeinander folgenden Leiterwindungen eine genügende Windungsisolation erhalten.

Die Anschlussdrähte 13 der Wicklungen 1 sind lediglich der Vollständigkeit halber in Fig.2 angedeutet. Da es sich um eine an sich wohlbekannte Einzelheit handelt., deren praktische

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Ausführung durch die Gegebenheiten der gewählten Konstruktion bestimmt wird und für die vorliegende Erfindung kein besonderes Interesse bietet, sind diese Anschlüsse in den anderen Figuren fortgelassen.

Wenn in einem bestimmten Anwendungsfall der Erfindung kein oder nur ein geringer Luftspalt vorgesehen ist, wird mit Vorteil eine Ausführungsform ähnlich Fig.3 oder 3a gewählt, wo der Luftspalt durch eine Seitenwand 6 aus magnetisierbarem Material überbrückt wird, die ausserhalb der Wicklung 1 zwischen den Polschuhen 2, 2¹ angeordnet ist und den magnetischen Kreis völlig schliesst. Bei einer derartigen Anordnung ist es vorteilhaft, die Dicke der magnetisierbaren Wicklung so zu wählen, dass letztere nicht den ganzen Innenraum des durch die Polschuhe 2, 2¹ und die Seitenwand 6 gebildeten Gehäuses ausfüllt, denn der zwischen der äussersten Windung und der Seitenwand 6 auftretende Streufluss (ähnlich 15 in Fig.4) könnte die Wirkung der äussersten Windung erheblich beeinträchtigen. Um die Führung der magnetischen Flusslinien zu verbessern, kann die erste, aus magnetisierbarem Material ausgeführte Teilwicklung 1 von einer zweiten, den ringförmigen leeren Raum zwischen der äussersten Blechwicklung und der Seitenwand ausfüllenden Teilwicklung 7 umgeben werden, die in üblicher Weise aus gut leitendem Draht oder Band gefertigt ist. Da die Teilwicklung 1 der Spule 7 als Kern dient, kann eine solche Anordnung eine erhebliche Einsparung an Platzbedarf und Gewicht

bringen. ' '

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Die in Fig.3 und 3a gezeigten Anordnungen können nach Bedarf und je nach der Art der Zusammenschaltung der verschiedenen Teilwicklungen - z.B. parallel, in Serie, im gegenläufigen Wicklungssinn gewickelt usw. - verwendet werden, um Induktionsspulen, Transformatoren mit einer oder mehreren Wicklungen, oder jede andere gewünschte Art von kombinierten Wicklungen für elektromagnetische Bauelemente herzustellen. Für einen Strom- oder Spannungswandler wird es oft vorteilhaft sein, zwei magnetisierbar, konzentrische Teilwicklungen 1, 1' vorzusehen, wobei die eine als Primär-, die andere als"Sekundärwicklung ausgebildet ist. Zwischen diese beiden Teilwicklungen kann dann eine dritte, aus normalem Leiterdraht bestehende Teilwicklung 7 eingefügt werden* die nach Bedarf entweder mit der Primär- oder der Sekundärwicklung in Serie geschaltet wird, je nachdem, ob die erste oder die zweite für die höhere Spannung ausgelegt werden soll. Die Band- bzw. Drahtwindungszahlen können, wie dies ledern Fachmann geläufig ist, so kombiniert werden, dass das gewünschte Uebersetzungsverhältnis erreicht wird.

In einer weiteren Ausführungsvariante kann die magnetisierbare Schraube 4 im Inneren der Wicklung gemäss Fig.3a durch einen anders geformten Kern 4¹ ersetzt werden. Bei den Induktionsspulen oder Transformatoren nach Fig.3 und 3a können die Polschuhe 2, 2', die Kerne 4, 4¹ und die Seitenwand 6 einen runden oder - was besonders für jene Elemente vorteil-

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haft ist, die aus Bleehlamellen zusammengesetzt sind (Wechselstromgeräte) - einen quadratischen oder rechteckigen Querschnitt aufweisen. Da diese Bauformen (Fig.3, 3a) besonders kompakt und dicht sind, wird es sich in manchen Fällen empfehlen, eine geeignete (nicht gezeichnete) Fremdkühlvorrichtung oder Kühlrippen und dgl. vorzusehen.

Der Verlauf der einzelnen Zweige oder Flusslinien 14 beim Uebergang von den magnetisierbaren Blechwindungen 11 zum Polschuh 2 ist schematisch vereinfacht in Fig.4 dargestellt. Der Streufluss zwischen benachbarten Windungen, wie er gestrichelt als Verlauf 15 angedeutet ist, spielt zwischen nebeneinander liegenden Windungen keine Rolle, da diese ja normalerweise in derselben Richtung und ungefähr gleich stark magnetisiert werden. Bei einer anderen geometrischen Anordnung und/oder wenn es sich z.B. um einen sekundären Luftspalt zwischen einer Windung und einem Polschuh oder einer Seitenwand handelt, kann ein solcher Streufluss jedoch unerwünschte Wirkungen zeigen, die eine Aenderung der Geometrie des magnetischen Kreises erfordern.

Bei einem Elektromagneten ähnlich Fig.5 wird im wesentlichen das gleiche Prinzip und die gleiche allgemeine Anordnung verwirklicht, wie in Fig.3. Der Polschuh 2 ist jedoch erheblich verstärkt ausgeführt und mit einem Tragring versehen, und als Polschuh 2¹ dient" das zu hebende (magnetisierbar e) Objekt selber. Eine besondere Isolationsschicht,

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die einen sekundären Luftspalt 5¹ bildet, kann gegebenenfalls von Nutzen sein,, um zu verhindern, dass die Last 2' infolge einer Rest-Koerzitivkraft "kleben" bleibt, nachdem der Erregerstrom ausgeschaltet wurde.

Die gleiche Anordnung kann auch für den Bau eines Relais oder eines Fernschaltschützen dienen: Es genügt, anstelle der Last 2' einen beweglichen Anker zu setzen, der die dazugehörigen Schaltkontakte betätigt. ·

Für einen Festhaltemagneteii, der beispielsweise ein Werkstück auf einer Werkzeugmaschine zu halten hat, ist ebenfalls der gleiche Aufbau verwendbar. Die Aufspannplatte oder das Maschinengehäuse tritt dann an die Stelle des Polschuhs 2, das gehaltene Werkstück an diejenige des Polschuhs 2¹.

Der in Fig.6 gezeigte Stator einer Turbomaschine ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der zwischen den Ecken der benachbarten, in entgegengesetzter Richtung magnetisieren Pole auftretende Streufluss 15 ist, im Falle einer ungünstigen geometrischen Disposition, nicht vernachlässigbar klein.

Die Fig.7 zeigt schliesslich die Anwendung der erfindungsgemässen Wicklung in einem synchronen, elektromagnetischen Koppler an sich bekannter Bauart. Auch hier wird der Verlauf der magnetischen Flusslinien 14 durch eine zweite, aus normalem Leitermaterial bestehende Teilvicklung 7 ver-

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bessert, die um die erste, aus magnetisierbarem Blech bestehende Teilwieklung 1 gelegt ist. Die beiden Teilwicklungen 1, 7 sind ortsfest im Stator oder im Gehäuse der Maschine angebracht, die die Polschuhe 2, 2¹ und den Kern 4 des magnetischen Kreises bilden. Der Haupt- oder Arbeitsluftspalt ist durch die an den Scheiben 22,32 befestigten Polringe 23, des Kopplers in drei Teilstrecken 3, 3', 3" unterteilt. Wenn die in den Lagern 24 drehbar gelagerte, treibende Welle 21 in Richtung des Pfeiles 25 dreht, ziehen die zahnartigen Pole des primären Polringes 23, die durch den stationären Fluss im Luftspalt 3, 3', 3" magnetisiert v/erden, ihrerseits die entsprechenden Pole des sekundären Polringes 33 und damit die getriebene Welle 31 in ihrer Drehbewegung mit, solange der Erregerstrom eingeschaltet bleibt. Andere, ähnliche, jedoch asynchron laufende Koppler können ohne weiteres ebenfalls mit einem Bauelement nach der vorliegenden Erfindung ausgerüstet werden.

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Claims

Patentansprüche

(1. !Elektromagnetisches Bauelement mit einem magnetischen Kreis und einer elektrisch leitenden Wicklung, dadurch gekennzeichnet, dass die Wicklung (1) aus gegeneinander isolierten, flach übereinander gelegten Windungen eines blechartigen, magnetisch hoch permeablen Bandmaterials besteht und den magnetisierbaren Kern (4^!) des magnetischen Kreises herkömmlicher Art mindestens teilweise ersetzt.
2. Verwendung des Bauelementes gemäss Anspruch 1 bei der Herstellung von elektrischen, einen magnetischen Kreis aufweisenden, statischen oder dynamischen Gleich- oder Wechselstromapparaten in einem beliebigen praktisch nutzbaren Leistungs- und Frequenzbereich, etwa Induktionsspulen, Transformatoren, Hub- oder Haltemagnete, Relais, Schützen, elektrische Motoren oder Generatoren, magnetische Koppler.
3. Elektromagnetisches Bauelement gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das magnetisierbar Bandmaterial (11) mit einer Schicht (12»')aus elektrisch hoch leitfähigem Material versehen ist.
4. Elektromagnetisches Bauelement gemäss Anspruch 3_; dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch hoch leitfähige

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Schicht aus einer anodisch oxidierten Aluminiumfolie besteht, deren Oxydschicht eine genügende Dicke aufweist, um als Isolation zwischen den aufeinanderliegenden Windungen zu dienen.
5. Elektromagnetisches Bauelement gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass seine elektrisch leitende Wicklung in eine erste, innere Teilwicklung (1) aus magnetisierbarem Bandmaterial und eine die erste Teilwicklung umgebende zweite, äussere Teilwicklung (7) aufgeteilt ist, wobei die zweite Teilwicklung in an sich bekannter Weise aus nicht magnetisierbarem, elektrisch hoch leitfähigea Draht- oder Bandmaterial aufgebaut ist.
6. Verwendung des elektromagnetischen Bauelements für den Bau von elektrischen Apparaten der in Anspruch 2 genannten Art, oder mit variabler Geschwindigkeit angetriebenen Stromerzeugern, deren magnetischer Kreis derart ausgelegt ist, dass er sich im Betrieb im Bereich magnetischer Uebersättigung befindet, etwa Ladeeinrichtungen für Akkumulatoren.

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