DE2305645A1 - Verfahren zum eliminieren von zink und zinkverbindungen - Google Patents
Verfahren zum eliminieren von zink und zinkverbindungenInfo
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/20—Obtaining zinc otherwise than by distilling
- C22B19/24—Obtaining zinc otherwise than by distilling with leaching with alkaline solutions, e.g. ammonia
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
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- C22B7/02—Working-up flue dust
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Description
- Titel: Verfahren zum Eliminieren von iink und Zinkverbindungen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Eliminieren von Zink- und Zinkverbindungen aus disenoxidschlämmen, wie sie bei der Entstaubung von Iietallschmelzöfen, wie beispielsweise Konvertern, Elo- und SM-Öfen anfallen, bei der Entstaubung von Metallschmelzöfen fallen beträchtliche Mengen an Staub an, da der Staubanteil bis zu 2 %,bezogen auf die Ziege des ausgebrachten Stahls, dusmacht. Damit liegt der monatliche Staubanfall einer Konverteranlage mit 400 000 t Stahl honatsproduktion bei etwa 8.000 t. Dieser Staub ist sehr feinkörnig, da 80 % über 60 my liegen. Da diese Stäube bis zu 2,5 o Zinkverbindungen enthalten, ist ein solcher Staub nicht ungefährlich und er ist vor allem umweltverschmutzend. Wegen dieses hohen Zinkgehaltes kann dieser Material auch nicht pelletisierter Form dem Hochofen zugegeben werden, weil durch den hohen Zinkgehalt der üfengang gestört würde. Aus diesem Grunde werden die Schldmme zur Zeit als AbfalLprodukte auf eine entsprechend zugelassene Kippe gefahren.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Eliminieren von Zink- und Zinkverbindungen aus den bei der isaßentstcubung von Metallschmelzöfen anfallenden Eisenoxydschldmmen zu schaffen2 bei dem der abzukippende Staub ungefährlich ist und keine Gefahr für die Umwelt darstellt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsmäßig dadurch gelöst, daß dem bei der iqaßentstaubung anfallenden Dickschlamm eine Lauge bestimmter basizität, z. B. Natronlauge zugeführt und anschließend filtriert wird.
- Dem Filtrat wird anschließend in bekannter Weise Zink durch Ausfällen entzogen, Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann dem Dickschlamm anstelle einer Lauge eine Sdure zugeführt werden mit der Fiaßgabe, das Zinkion in Lösung zu bringen und anschließend abzuscheiden.
- Falls es erforderlich ist, kann anschließend der Filterkuchen noch einer Wäsche unterzogen werden, um das in diesem etwa noch vorhandenen Zink auszuscheiden. Eine solche Maßnahme ist meistens jedoch nicht notwendig, da bereits 90 % des vorhandenen Zinks bei dem erfindungsgemäßen Verfahren im Filtrat anfallen.
- Das erfindungsgemäße Verfahren weist den Vorteil auf2 das Zink in wirtschaftlicher Weise auszuscheiden, den Schlamm anschließend zu pelletisieren und dem metallurgischen Prozeß zurückführen zu kannen.
- Da bei der haßentstaubung von Metallschmelzofen die heißen Abgase mit Wasserdampf und Wasser gekühlt werden, schlägt sich der Staub nieder und bildet mit dem Wasser einen Dickschlamm von etwa 50 sio Feststoffanteil. Anschließend wird dieses Produkt Uber Filtert vorrichtungen geführt, aus welchem das Filtrat als Umlaufwasser abgeschieden und dem Entstoubungsprozeß wieder zugeführt wird.
- Der entstandene Filterkuchen, der bisher fplgende iusammensetzung hatte nässe 21,71 Gran. 6,1 Fe 62,33 Fe++ 25,6 Fe+++ 9,5 Mn 0,85 P 0,4Y SiO2 3,14 TiO2 0,07 A12O3 0,38 CaU 6,1 MgO 0,50 S 0,14 Cu 0,03 Pb 0,40 Zn 1,35 As 0,011 0,050 V 0,090 Ni 0,017 K20 0,40 Na2O 0,35 Gl.V. + konnte so auf die Kippe gefahren werden.
- Erfindungsgemäß wird diesem Dickschlamm eine Lauge oder eine Säure zugeführt, so daß das Zink entfernt wird. Anschließend wird, wie es oben geschildert wurde, der Filterkuchen nun der Pelletisieranlage zugeleitet, um auf herkömmliche Weise granuliert zu werden.
- Auf diese Weise ist es möglich2 die Pellets wieder dem hochofen gefahrlos zuführen zu können. Aus dem Filtrat wird nach entsprechender Vorbehandlung in bekannter Weise das Link ausgefällt und durch einen Filtrationsvorgang getrennt. Es kann anschließend weiter verwendet werden.
Claims (4)
- P A T E N T A N S P R U C H E:0. Verfahren zum Lliminieren von Zink- und Linkverbindungen aus Eisenoxidschlämmen, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß dem bei der Naß-Entstaubung von iaetallschmeizöfen anfallenden aickschlamm eine Lauge bestimmter basizität, z. . atronlauge zugeführt und anschließend filtriert wird.
- 2. Verfahren noch Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß dem Filtrat in bekannter eise Zink entzogen wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n ze i c h -n e t , daß anstelle der Verwendung von Lauge eine Säure dem Eisenoxidschlamm zugeführt wird mit der Maßgabe, das Zinkion in Lösung zu bringen.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Filterkuchen nach der behandlung gewaschen wird.50 Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und/oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h -n o t , daß hinte der Staubabscheideanlage Sprühdüsen Uber dem DickschlammförJerer angebracht sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732305645 DE2305645A1 (de) | 1973-02-06 | 1973-02-06 | Verfahren zum eliminieren von zink und zinkverbindungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732305645 DE2305645A1 (de) | 1973-02-06 | 1973-02-06 | Verfahren zum eliminieren von zink und zinkverbindungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2305645A1 true DE2305645A1 (de) | 1974-08-08 |
Family
ID=5871030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732305645 Pending DE2305645A1 (de) | 1973-02-06 | 1973-02-06 | Verfahren zum eliminieren von zink und zinkverbindungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2305645A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO1981003500A1 (en) * | 1980-05-28 | 1981-12-10 | Univ Cardiff | Heavy metal recovery in ferrous metal production processes |
FR2535736A1 (fr) * | 1982-11-04 | 1984-05-11 | Ferlay Serge | Procede de traitement de poussieres contenant du zinc, issues de fours d'acieries electriques |
EP0291746A1 (de) * | 1987-05-18 | 1988-11-23 | Dumont, Ulrich | Verfahren zur Entfernung von Metallen aus Erden, Stäuben und Schlämmen |
BE1006277A3 (nl) * | 1992-10-05 | 1994-07-12 | Union Miniere Sa | Werkwijze voor het hydrometallurgisch verwerken van een materiaal met oplosbare en onoplosbare bestanddelen zoals zinkhoudende vliegstof. |
-
1973
- 1973-02-06 DE DE19732305645 patent/DE2305645A1/de active Pending
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