DE2302228B2 - Verfahren zum Trocknen eines feinteiligen, geringfügig wasserlöslichen Feststoffes - Google Patents
Verfahren zum Trocknen eines feinteiligen, geringfügig wasserlöslichen FeststoffesInfo
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Description
15
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen eines feinteiligen, geringfügig wasserlöslichen Feststoffes, wobei eine wäßrige Aufschlämmung des Feststoffes
gebildet und die Aufschlämmung getrocknet wird.
Es ist bereits eine große Anzahl von Verfahren zum Trocknen von verschiedenen Materialien bekannt
Eines der Verfahren ist als Sprühtrocknen bekannt, welches ein sehr angenehm zu handhabendes Verfahren
zum Trocknen von Feststoffteilchen ist, die sich in einer wäßrigen Aufschlämmung befinden, denn die so
getrockneten Teilchen können leicht erneut wieder in Wasser fein verteilt werden. Bei praktisch allen diesen
Trocknungsvorgängen hat sich aber herausgestellt, daß dann, wenn das Feststoffmaterial ein geringfügig
wasserlösliches Karbonat enthält (d. h. eine Löslichkeit von 0,1 bis 500 mg in 100 ml Wasser bei 1000C besitzt)
und dieses Karbonat in der wäßrigen Aufschlämmung in fein verteiltem Zustand enthalten ist, das getrocknete
Produkt einen hohen Anteil von zusammengeschlossenen Teilchen enthält, die größer als etwa 50 Mikrometer
im Durchmesser sind, und zwar auch dann, wenn das Produkt durch Sprühtrocknen erhalten worden ist.
Diese Teilchenzusammenschlüsse werden dann gar nicht oder nur sehr schwer bei der Wiederauflösung
oder Wiederaufschlämmung der getrockneten Feststoffe in Wasser wieder zerlegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Trocknen eines feinteiligen, geringfügig
wasserlöslichen Feststoffes der eingangs genannten ArI zu schaffen, wobei eine nachfolgende Wiederauflösung
bzw. Wiederaufschlämmung erleichtert wird. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß dem
Feststoff wenigstens 7,5 Gew.-% — bezogen auf den Feststoff — eines feinteiligen Aluminiosilikates, das aus
wenigstens 60 Gew.-% an Teilchen mit einem Durchmesser kleiner als zwei Mikrometer besteht,
zugegeben wird.
Das in die wässerige Aufschlämmung eingebrachte wasserlösliche Karbonat kann z. B. Natriumkarbonat.
Kaliumkarbonat oder Ammoniumkarbonat sein.
Obgleich theoretisch keine obere Grenze für die Menge an Aluminiumsilikalmaierial, das der wässerigen
Aufschlämmung zugesetzt werden kann, besteht, wird die Menge nicht Wcsenflich mehr als CiO Cew.% -bezogen auf das Gewicht des geringfügig wasserlöslichen Karbonats — sein.
Zweckmäßig werden in die wässerige Aufschlämmung wenigstens 10 Gew.-% aber nicht mehr als 25
Gew.-% bezogen auf das Gcwichl des geringfügig wasserlöslichen Karbonats — an aus feinen Teilchen
bestehendem Aluminiumsilikatmatcrinl eingebracht.
20 Die Teilchengrößenverteilung des Aluminiumsüikatmaterials
kann der Gauss'schen Verteilung entsprechen oder annähernd entsprechen. Feine Teilchen sind
deshalb erforderlich, weil vermutlich die Zusammenschlußbildung durch Anwesenheit von feinen Teilchen
des Aluminiumsilikatmaterials verhindert wird. Es hat
sich gezeigt, daß Tone, insbesondere kaolinitische Tone,
besonders wirksam bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Kaolinitische Tone
umfassen Bindetone, Kaoline und andere Tonsorten, die Kaolinit enthalten. Es können auch andere Aluminiumsilikatmaterialien verwendet werden, z. B. heißbehandelte
Tone, wie kalziniertes Kaolin, das unter dem Warenzeichen MOLOCHITE «bekannt ist
Bei der Herstellung der wässerigen Aufschlämmung kann es notwendig oder wünschenswert sein, eine
geringe Menge eines Dispersionsmittels zuzusetzen, z. B. eine Verbindung, die organische polymäi e Anionen
enthält Wenn ein Dispersionsmittel verwendet wird, wird es etwa in einer Menge zwischen 0,1 und 1,0
Gew.-%. bezogen auf das Gesamtgewicht der Feststoffe
in der wässerigen Aufschlämmung zugesetzt Wenn ein Dispersionsmittel angewendet wird, werden häufig
Salze der Polyacrylsäure benutzt D;:s erfindungsgemäße Verfahren ist auf wässerige Aufschlämmungen
anwendbar, die solche Dispersionsmittel enthalten.
Die wässerige Aufschlämmung kann irgendeinem üblichen Trocknungsprozeß, z. B. in einem Trommeltrockner, einem Drehtrockner oder einer Trockenschleuder, unterworfen werden, jedoch wird die nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren gebildete wässerige Aufschlämmung, vorzugsweise einem Sprühtrocknungsverfahren unterworfen.
Feste Kabonate, die geringfügig wasserlöslich sind und die durch das erfindungsgemäße Verfahren
behandelt werden können, enthalten Magnesiumkarbonat, Kalziumkarbi iat, Strontiumkarbonat, Bariumkarbonat, Mangankarbona:. Eisenkarbonat, Zinkkarbonat
und Bleikarbonat. Durch das Eindringen von wasserlöslichem Karbonat und von Aluminiumsilikatmaterial in
die wässerige Aufschlämmung wird die Lagerzeit des durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellten
Produktes erhöht und es wird die nachfolgende Wiederauflösung des Produktes erleichtert.
Wenn das geringfügig wasserlösliche Karbonat als Füllmaterial für Gummi oder Kunststoffmaterialien, als
Streckmittel für eine Farbe oder als Papierbeschichtungspigment verwendet werden soll, schadet die
Anwesenheit einer geringeren Menge an Aluminiumsilikatmatcrial, z. B. von Kaolin, nicht, <ind sie kann zur
Verbesserung der optischen Eigenschaften oder Fließfähigkeit des festen Materials von Vorteil sein. In
ähnlicher Weise stört die Anwesenheit eines geringeren Anteiles an Aluminiumsilikatmatcrial in einem Kunstdünger, in einem pharmazeutischen Produkt, einem
organischen Pigment oder einer anderen synthetischen Chemikalie nicht. Sie kann gelegentlich vorteilhafte
Auswirkungen haben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbcispicls naher erläutert:
Es wurden ein ilalienisrher Knlzitmarmor. der vorher
durch Schleifen mit Hilfe eines aus feinen Teilchen bestehenden Schlcifmcdiiiins auf eine solche Tcilchcngrößenverteilung gebracht wurdt. daß 90 Gcw.% aus
Teilchen mit einem Durchmesser unter zwei Mikrometer bestand, und ein englisches Kaolin mit einer
derartigen Tcilchengrößcnvcrteiliing. daß TS Gew.-%
aus Teilchen mit einem Durchmesser unter /wci
Mikrometer und 0,5 Gew.-% aus Teilehen mit einem
Durchmesser ober zehn Mikrometer bestand, mit Wasser im Verhältnis von neunzig Gewichtsteilen
Marmor, zehn Gewichtsteilen Kaolin und dreiundvierzig Gewichtsteilen Wasser gemischt In dem Wasser
waren außerdem, bezogen auf das Gesamtgewicht der trockenen Mineralien, 0,45 Gew.-% eines Natriumpolyacrylat-Dispersionsmitteis
mit einer mittleren Molekulargewichtszahl von 1650 gelöst Dieser Mischung wurde, bezogen auf das Gesamtgewicht der trockenen
Feststoffe, 0,05 Gew.-% Natriumkarbonat zugesetzt Die so erhaltene Mischung wurde in einem Sprühtrockner
der Firma Niro Atomizer Limited getrocknet, der einen Durchsatz von 100 bis 150 kg pro Stunde hatte,
und es wurde das getrocknete Material während etwa fünfzehn Wochen in Luft gelagert Während dieser
Lagsrzeit wurden in Abständen Proben des getrockneten Materials entnommen und dem folgenden Dispersionstest
unterworfen. Es wurden 422 ml Wasser in einem zylindrischen Messing-Mischbehälter mit einem
Durchmesser νοκ 95 mm und einer Höhe von 150 mm
abgemessen, welcher Behälter mit einem sechsblättrigen Turbinenmischflügel mit einem Durchmesser von
50 mm versehen war. Die Mischflügelgeschwindigkeit wurde auf 1500 Umdrehungen pro Minute gesteigert Es
wurde eine Stoppuhr in Gang gesetzt, und es wurden 988 g des trockenen Materials so schnell wie möglich
zugesetzt Nach zwei Minuten (Anzeige der Stoppuhr), wurde ein Probe des in dem Behälter befindlichen
Materials, das breiförmig war, entnommen, und es wurde der Gewichtsprozentanteil der Feststoffe, die aus
Teilchen mit einem äquivalenten Kugeldurchmesser Ober zehn Mikron bestanden, und der Gewichtsprozentanteil
der Teilchen mit einem äquivalenten Kugeldurchmesser unter zwei Mikrometer nach einem Sedimentationsverfahren
bestimmt Die Ergebnisse sind in der unten angegebenen Tabelle zusammengefaßt:
IU Lagerzeit |
Gewichtsprozent | der Partikel |
in Wochen | größer als 10 ,um | kleiner als 2 um |
15 0 | 1.3 | 85.4 |
1 | 1.5 | 86.8 |
2 | 2.3 | 86.1 |
3 | 1.2 | 86.3 |
4 | 1.6 | 86.7 |
20 71/2 | 1.1 | 85.8 |
10 | 1.5 | 84.2 |
15 | 2.6 | 82.1 |
r> Es wurde ein weiterer Versuch durchgeführt, um das Experiment unter Verwendung von, bezogen auf das
Gesamtgewicht der Feststoffe, unter Verwendung von 1,0 Gew.-% Natriumkarbonat (anstelle von 0,05
Gew.-%) zu wiederholen. Dabei wurde aber ein steifes
so Gel gebildet, das nicht mehr verarbeitet werden konnte.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Trocknen eines feinteiligen, geringfügig wasserlöslichen Feststoffes, wobei eine wäßrige Aufschlämmung des Feststoffes gebildet und die Aufschlämmung getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet, daß dem Feststoff wenigstens 7,5 Gewichtsprozent bezogen auf das Gewicht des Feststoffes, eines feinteiligen Alumini- ι ο umsilikates, das aus wenigstens 60 Gewichtsprozent an Teilchen mit einem Durchmesser kleiner als 2 Mikrometer besteht, zugegeben wird.
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