DE2266044C2

DE2266044C2 -

Info

Publication number: DE2266044C2
Application number: DE2266044A
Authority: DE
Inventors: Jan Forsheda Se Catoni; Sven-Erik Reftele Se Malmstroem; Karl-Olof Vaernamo Se Nordin; Sten Forsheda Se Sporre
Original assignee: FORSHEDA IDEUTVECKLING VAERNAMO SE AB
Current assignee: FORSHEDA IDEUTVECKLING VAERNAMO SE AB
Priority date: 1971-10-25
Filing date: 1972-10-24
Publication date: 1989-10-12
Also published as: MY8800154A; DK137203C; NO137950B; IT966493B; NO144200C; NL7214455A; BR7207483D0; BE790520A; NO771350L; NO137950C; GB1409071A; FR2158977A5; FI58012C; SE367866B; GB1409072A; DK146775C; FI58012B; FI65481C; DK403975A; ES407917A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen eines Muffenrohres, vorzugsweise aus Beton, mit einem Muffen ende, dessen Innenfläche mit einem in das Rohrmaterial teil weise eingeformten Dichtungsring versehen ist und - von der Muffenöffnung her gesehen - vor und hinter dem radial nach innen vorstehenden Dichtungsring eine vordere bzw. eine hintere Ringfläche aufweist, mit einem inneren Formring, der eine vordere Formfläche zum Formen der vorderen Ringfläche des Muffenendes, dahinter einen Abschnitt mit geringerem Durch messer zur Aufnahme des Dichtungsrings und dahinter einen Abschnitt zur Aufnahme eines Gummiformrings zum Formen der hinteren Ringfläche des Muffenendes aufweist, wobei der vordere Teil des Dichtungrings am Formring und sein hinterer Teil am Gummiformring anliegt.The invention relates to a device for manufacturing a sleeve pipe, preferably made of concrete, with a sleeve end, the inner surface with a part in the pipe material wise molded sealing ring is provided and - by the Socket opening seen here - before and after the radially behind inside protruding sealing ring a front or a has rear ring surface, with an inner mold ring, the a front molding surface for molding the front ring surface of the End of the socket, behind it a section with less through knife to hold the sealing ring and one behind Section for receiving a rubber molded ring for molding the has rear annular surface of the sleeve end, the front part of the sealing ring on the molded ring and its rear Part rests on the molded rubber ring.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (US-PS 29 55 322) hat die vordere Ringfläche der Muffeninnenfläche einen deut lich größeren Durchmesser als die sich an den Dichtungsring anschließende hintere Ringfläche. Dies hängt damit zusammen, daß ein kompakt ausgebildeter Dichtungsring verwendet wird, dessen Wirkung nur dann gewährleistet ist, wenn er auch nach dem Einschieben des Spitzendes in die Muffe seine vorbestimmte Montagestellung beibehält. Dies wird dadurch gewährleistet, daß er auf seiner Rückseite gegenüber den beim Einschieben des Spitzendes auftretenden Kräfte abgestützt wird durch eine ausgedehnte Stirnfläche der Muffe. Auf die vordere Ringfläche kommt es in diesem Zusammenhang nicht an, weil der kompakte und gut abgestützte Dichtungsring selbst hinreichende Führungs kräfte auf das Spitzende ausüben kann.In a known device of this type (US Pat. No. 2,955,322) the front ring surface of the sleeve inner surface has a meaning Lich larger diameter than that on the sealing ring subsequent rear ring surface. This is because that a compact sealing ring is used, whose effect is only guaranteed if it also after the insertion of the tip end into the sleeve its predetermined Assembly position maintained. This is guaranteed by that it is on the back opposite the one when inserting the Peaking forces are supported by a extensive face of the sleeve. On the front ring surface is not important in this context because of the compact and well supported sealing ring even sufficient guidance can exert forces on the tip end.

Zur Verankerung des Dichtrings wird dieser in das Muffen material teilweise eingeformt. Dazu wird eine Form mit einem inneren Formring verwendet, die vor einem zur Aufnahme des Dichtrings dienenden Abschnitt eine Formfläche größeren Durch messers zur Formung der vorderen Ringfläche aufweist. Zur Formung der hinteren Ringfläche dient ein Gummiformring, der auf einen hinteren Abschnitt des inneren Formrings aufgezogen wird und im aufgezogenen Zustand die Gestalt hat, die man für die hintere Ringfläche anstrebt. Nach dem Anformen und Erhärten des Muffenmaterials wird zunächst der innere Formring heraus gezogen. Danach liegt der Gummiformring nach innen frei und kann unter entsprechender Verformung herausgenommen werden. Dies ist trotz seiner beträchtlichen Steifigkeit, die im Hinblick auf eine zuverlässige Formgebung notwendig ist, deshalb möglich, weil seine radiale Dicke gering ist beziehungs weise in seinen dickeren Bereichen Schrägflächen vorhanden sind, die die Entfernung erleichtern.To anchor the sealing ring, this is in the sleeves material partially molded. For this, a form with a inner mold ring used in front of one to accommodate the Sealing ring serving section a larger through area Knife for forming the front ring surface. To Forming the rear ring surface is a rubber molded ring that mounted on a rear portion of the inner mold ring and in the wound state it has the shape that one is looking for the rear ring surface strives. After molding and hardening of the sleeve material, the inner form ring is first removed drawn. Then the rubber molded ring is exposed and inside can be removed with appropriate deformation. This is despite its considerable stiffness, which in the With regard to a reliable design is necessary possible because its radial thickness is small or wise beveled in its thicker areas that make removal easier.

Wenn eine Muffe mit einem Rollring als Dichtungsring ausge rüstet wird, muß die hintere Ringfläche ein im Verhältnis zum Dichtring größeren Durchmesser haben, um die Rollbewegung des Dichtrings zu ermöglichen. Hingegen soll die vordere Ringfläche einen geringeren Durchmesser aufweisen, um als Führungsfläche dienen zu können, weil der Rollring selbst keine Führungsaufgaben übernehmen soll und in seiner Montage anfangsstellung zuverlässig gesichert werden soll. Der Rollring wird durch nachträgliche Montage in die fertige Muffe einge setzt, was nicht leicht ist, weil sein verdickter Verbin dungsteil in eine hinterschnittene Haltenut eingebracht werden muß (DE-GM 71 13 241). Würde man ihn mittels der zuvor erläu terten Vorrichtung in die Muffe einformen wollen, so würde man beim Entformen mit Schwierigkeiten rechnen müssen, weil der Gummiformring im Hinblick auf die Durchmesserunterschiede der vorderen und der hinteren Ringfläche eine wesentlich größere radiale Dicke aufweisen würde und daher nur schwer aus der geformten Muffe entfernt werden könnte.If a sleeve with a rolling ring is used as a sealing ring is set up, the rear ring surface must be in proportion to the sealing ring have a larger diameter to prevent the rolling motion to enable the sealing ring. In contrast, the front Ring surface have a smaller diameter than Guide surface to be able to serve because the rolling ring itself should not take on management tasks and in its assembly initial position should be reliably secured. The rolling ring is inserted into the finished sleeve by retrofitting sets what is not easy because its thickened verb part of the manure is placed in an undercut holding groove must (DE-GM 71 13 241). Would you use the previously explained want to mold the device into the sleeve, one would have to reckon with difficulties when demolding, because of the Rubber molded ring with regard to the differences in diameter of the front and rear ring area a much larger would have radial thickness and therefore difficult from the shaped sleeve could be removed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich tung der eingangs genannten Art zu schaffen, die für die Herstellung solcher Muffenröhre geeignet ist, bei denen die vordere Ringfläche der Muffe einen geringeren Durchmesser als die hintere aufweist.The invention is therefore based on the object, a Vorrich tion to create the type mentioned for the manufacture is suitable such sleeve tube, in which the front annular surface of the sleeve has a smaller diameter than the rear one.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die Außenfläche des Gummiformrings in dem auf den innere Formring montierten Zustand in ihrer Gesamtheit einen größeren Durchmesser als die vordere Formfläche des inneren Formrings aufweist und daß der auf dem inneren Formring montierte Gummiformring unter einer größeren Spannung steht als der montierte Dichtungsring.The solution according to the invention is that the outer surface of the rubber molded ring in the one mounted on the inner molded ring Condition in its entirety a larger diameter than that has front mold surface of the inner mold ring and that on the inner mold ring assembled rubber molded ring is under a greater tension than the assembled sealing ring.

Aufgrund seiner größeren Spannung zieht sich der Gummiformring nach dem Entfernen des inneren Formrings zusammen, so daß nicht nur die Adhäsion zum Muffenmaterial gelöst, sondern auch der äußere Durchmesser des Gummiformrings gegenüber demjenigen des Dichtungsrings und der vorderen Ringfläche derart verrin gert wird, daß er sich leicht aus der Muffe entfernen läßt. Due to its greater tension, the rubber molded ring pulls after removing the inner mold ring together so that not only loosened the adhesion to the sleeve material, but also the outer diameter of the molded rubber ring compared to that of the sealing ring and the front ring surface is that it can be easily removed from the sleeve.

Es ist nicht erforderlich, daß die Formfläche zum Formen der vorderen Ringfläche direkt von dem inneren Formring gebildet ist. Sie kann vielmehr auch - ebenso wie der Abschnitt zur Aufnahme des Dichtungsrings - indirekt von dem inneren Formring gebildet sein, indem dieser beispiels weise einen zu bildenden Gummiring abstützt, der mit dem Gummiformring zum Formen der hinteren Ringfläche einstückig verbunden sein kann.It is not necessary for the molding surface to be shaped the front ring surface directly from the inner form ring is formed. Rather, it can - just like that Section for receiving the sealing ring - indirectly from the inner mold ring can be formed by this example wise supports a rubber ring to be formed, which with the One-piece rubber molded ring for molding the rear ring surface can be connected.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below.

Die Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch eine Vorrichtung zum Formen einer Rohrmuffe, die einen Dichtungsring enthält. The drawing shows a cross section through a device for forming a pipe sleeve, which contains a sealing ring.

Das mit einer Muffe versehene Rohr wird stehend unter Verwendung eines Form- oder Grundringes geformt. Der Formring 30 hat einen Ring 32 zur Aus bildung der freien Stirnfläche der Muffe und einen im wesentli chen zylindrischen Ring 34. Ein Gummiring 36 ist über den obe ren Teil des Ringes 34 gestreckt, wobei ersterer in seinem unteren Bereich dieselbe Form hat wie der dem Ring 34 gegenüberste hende Dichtungsring 4. Hierauf wird der Dichtungsring über die an dem Ring 34 und dem Gummiring 36 vorgesehene Fläche gezogen, wobei er weniger gedehnt wird als der Gummiring 36. Die übrigen Formflächen der Gußform sind durch gebrochene Linien dargestellt. Zum Ab schluß wird Beton in die Form eingefüllt. Der vorstehende Ver bindungsteil 6, der einen verdickten Bereich 10 aufweist, wird in fester Lage in den Beton eingeformt, wäh rend der Dichtungsteil 8 teilweise an den Beton angeformt wird. Wenn der Formring 30 nach dem Aushärten des Betons entfernt wird, zieht sich der Gummiring 36 infolge seiner Eigenspannung zusammen, so daß er ohne Schwierigkeiten aus dem Raum oberhalb des Dichtungs ringes 4 entfernt werden kann. Nach dem Entfernen des Gummi ringes 36 hat die Muffe die Form gemäß Fig. 1, nämlich mit dem Verbindungsteil 6 in die Muffe eingeformt und dem Dichtungsteil 8 lösbar aufgrund der teilweise angeformten Lage mit der Muffe ver bunden.The pipe with a sleeve is formed upright using a form or base ring. The shaped ring 30 has a ring 32 for forming the free end face of the sleeve and a cylindrical ring in wesentli Chen 34th A rubber ring 36 is stretched over the upper part of the ring 34 , the former having the same shape in its lower region as the sealing ring 4 opposite the ring 34 . The sealing ring is then pulled over the surface provided on the ring 34 and the rubber ring 36 , whereby it is stretched less than the rubber ring 36 . The remaining mold surfaces of the mold are shown by broken lines. Finally, concrete is poured into the mold. The above United connecting part 6 , which has a thickened area 10 , is molded into the concrete in a fixed position, while the sealing part 8 is partially molded onto the concrete. When the form ring 30 is removed after the concrete has hardened, the rubber ring 36 contracts due to its inherent tension, so that it can be removed from the space above the sealing ring 4 without difficulty. After removing the rubber ring 36 , the sleeve has the shape shown in FIG. 1, namely molded into the sleeve with the connecting part 6 and the sealing part 8 releasably connected to the sleeve due to the partially molded position.

Claims

Device for producing a sleeve pipe, preferably made of concrete, with a sleeve end, the inner surface of which is provided with a sealing ring partially molded into the pipe material and - seen from the sleeve opening - a front and a rear ring surface in front of and behind the sealing ring projecting radially inwards having an inner mold ring which has a front mold surface for molding the front ring surface of the socket end, behind it a section with a smaller diameter for receiving the sealing ring and behind it a section for receiving a rubber mold ring for molding the rear ring surface of the socket end, the front part of the sealing ring on the molding ring and its rear part on the rubber molding ring, characterized in that the outer surface of the rubber molding ring ( 36 ) in the state mounted on the inner molding ring ( 30 ) in its entirety a larger diameter than the front molding surface of the inner molding ring ( 30th ) and that the rubber molded ring ( 36 ) mounted on the inner molded ring ( 30 ) is under a greater tension than the mounted sealing ring ( 4 ).