NO144200B - PROCEDURE FOR CASTING A CONCRETE PIECE OF CONCRETE, PROVIDED WITH A SEALING RUBBER OR OTHER RUBBER MATERIAL - Google Patents
PROCEDURE FOR CASTING A CONCRETE PIECE OF CONCRETE, PROVIDED WITH A SEALING RUBBER OR OTHER RUBBER MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- NO144200B NO144200B NO77771350A NO771350A NO144200B NO 144200 B NO144200 B NO 144200B NO 77771350 A NO77771350 A NO 77771350A NO 771350 A NO771350 A NO 771350A NO 144200 B NO144200 B NO 144200B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- concrete
- sealing ring
- sleeve
- ring
- sealing
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 81
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 6
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/56—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
- B28B21/563—Gaskets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/025—Rolling sealing rings
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for støping av et rørstykke av betong, forsynt med en tetningsring av gummi eller annet gummielastisk materiale, hvorved tetningsringen anbringes ved et endeparti av den ene av to i alt vesentlig sylindriske, konsentriske flater som sammen med et par tilsluttede endeflater som avgrenser rommet mellom de konsentriske sylinderflatene danner en lukket form, idet betongen støpes i formen, hvoretter rørstykket etter betongens herdning fjernes fra formen med tetningsringen sittende igjen delvis innstøpt i betongen ved den indre eller ytre veggflaten av endepartiet av rørstykket. The present invention relates to a method for casting a pipe piece of concrete, provided with a sealing ring of rubber or other rubber-elastic material, whereby the sealing ring is placed at an end part of one of two essentially cylindrical, concentric surfaces which together with a pair of connected end surfaces which delimiting the space between the concentric cylinder surfaces forms a closed form, the concrete being cast in the form, after which the pipe section is removed from the form after the concrete has hardened with the sealing ring remaining partially embedded in the concrete at the inner or outer wall surface of the end part of the pipe section.
Formålet for foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte for fremstilling av rørstykker som ovenfor beskrevet, dvs. rørstykker av betong med en innstøpt tetningsring. The purpose of the present invention is to provide an improved method for producing pipe pieces as described above, i.e. concrete pipe pieces with an embedded sealing ring.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse karakte-riseres ved at før ifyllingen av betongen i formen anbringes i denne en av gummi eller annet gummielastisk materiale bestående formring til anlegg mot den av de konsentriske sylinderflatene ved hvilke tetningsringen anbringes, og mot selve tetningsringen, idet formringen aksialt innenfor tetningsringen danner et utstikkende parti slik at rørstykkets endeparti aksialt innenfor den i betongen delvis innstøpte tetningsringen utformes med en uttagning, hvoretter formringen fjernes etter at betongen er herdet. The method according to the present invention is characterized by the fact that, before the concrete is filled in the form, a forming ring consisting of rubber or other rubber-elastic material is placed in it to abut against the concentric cylinder surfaces on which the sealing ring is placed, and against the sealing ring itself, the forming ring being axially inside the sealing ring forms a protruding part so that the end part of the pipe piece is formed axially within the sealing ring partially embedded in the concrete with a recess, after which the forming ring is removed after the concrete has hardened.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen innebærer en vesentlig forenkling når en skal fremstille rørstykker som har inn-støpt tetningsring, og fremgangsmåten resulterer dessuten i at rørstykkene med tetningsringen fungerer bedre enn tid-ligere kjente utførelser. The method according to the invention involves a significant simplification when producing pipe pieces that have a sealing ring cast in, and the method also results in the pipe pieces with the sealing ring functioning better than previously known designs.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser et snitt gjennom en vegg av en ved hjelp av oppfinnelsen fremstillet rørmuffe, Fig. 2 viser et snitt gjennom veggene av den på fig. 1 viste rørmuffe og en i denne innført spissende. In the following, the invention will be described in more detail with reference to the attached drawings, where: Fig. 1 shows a section through a wall of a pipe sleeve produced with the help of the invention, Fig. 2 shows a section through the walls of the one in fig. 1 showed a pipe socket and a pointed end introduced into it.
Fig. 3 viser et snitt gjennom en anordning for støping Fig. 3 shows a section through a device for casting
av den på fig. 1 og 2 viste med tetningsring forsynte muffe. of the one in fig. 1 and 2 showed a sleeve provided with a sealing ring.
Fig. 4 viser et snitt gjennom en vegg av en muffe med en annen type tetningsring. Fig. 5 viser et snitt gjennom veggene av en muffe av den på fig. 4 viste art og en i muffen innført spissende. Fig. 6 viser et snitt gjennom veggen av en muffe med en annen utførelsesform av tetningsringen, samt en gummiring som anvendes ved fremstillingen av en slik muffe. Fig. 7 og 8 viser snitt gjennom veggene av ytterligere en ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilt rørmuffe. Fig. 4 shows a section through a wall of a sleeve with a different type of sealing ring. Fig. 5 shows a section through the walls of a sleeve of the one in fig. 4 showed species and one introduced into the sleeve with a pointed end. Fig. 6 shows a section through the wall of a sleeve with another embodiment of the sealing ring, as well as a rubber ring that is used in the manufacture of such a sleeve. Fig. 7 and 8 show sections through the walls of a further pipe sleeve produced by the method according to the invention.
Den på fig. 1 i snitt viste vegg av den fortrinnsvis av betong bestående rørmuffe 2 er forsynt med en i betongen delvis innstøpt tetningsring 4 av gummi eller gummielastisk materiale. Tetningsringen 4 har to partier, nemlig et festeparti 6 og et rulletetningsparti 8.Festepartiet er innstøpt i betongen og har en fortykning 10 som bevirker at festepartiet 6 holdes fast i det ved innstøpningen av festepartiet av betongen dannede underskårne spor. Tetningspartiet 8 har i det vesentlige form av et likesidet triangel med rundede hjørner og er delvis innstøpt i betongen på en slik måte at det løsner når det utsettes for virkningen av den aksialt rettede kraft som utøves av en spissende, som innføres i muffen. Før inn-føringen av den nevnte spissende er således tetningsringens 4 stilling i muffen 2 fastlagt med stor nøyaktighet. Ved sin frie ende har muffeveggen et parti 12 som har mindre innerdiameter enn det innenforliggende parti av veggen og stikker dermed delvis inn over tetningsringens tetningsparti 8 for å tilveiebringe den nevnte løsbare fastholdning av tetningspartiet. Partiet 12 med den mindre innerdiameter kommer ved inn-føringen av en spissende i muffen derved til å danne en styreflate 14, som medvirker til at spissenden innføres i muffen konsentrisk med denne og dermed kommer til å gripe inn med tetningsringens tetningsparti 8 i det vesentlige samtidig over hele tetningspartiet. The one in fig. 1 wall of the pipe socket 2, which is preferably made of concrete, is provided with a sealing ring 4 of rubber or rubber-elastic material partially embedded in the concrete. The sealing ring 4 has two parts, namely a fastening part 6 and a roller sealing part 8. The fastening part is embedded in the concrete and has a thickening 10 which causes the fastening part 6 to be held firmly in the undercut groove formed by the embedment of the fastening part in the concrete. The sealing part 8 essentially has the shape of an equilateral triangle with rounded corners and is partially embedded in the concrete in such a way that it loosens when subjected to the action of the axially directed force exerted by a pointed end, which is introduced into the sleeve. Before the introduction of the aforementioned pointed end, the position of the sealing ring 4 in the sleeve 2 is thus determined with great accuracy. At its free end, the sleeve wall has a part 12 which has a smaller inner diameter than the inner part of the wall and thus partially protrudes over the sealing part 8 of the sealing ring to provide the aforementioned releasable retention of the sealing part. The part 12 with the smaller inner diameter, when a pointed end is introduced into the sleeve, thereby forms a guide surface 14, which contributes to the pointed end being introduced into the sleeve concentrically with it and thus comes to engage with the sealing part 8 of the sealing ring essentially at the same time over the entire sealing section.
På fig. 2 illustreres forbindelsen mellom en ifølge fig. 1 utformet muffe og en i denne innført spissende 20. Ved inn-føringen av spissenden kommer dennes frie endeflate 22 til å gripe inn med tetningspartiets 8 innenfor styreflaten 14 be-liggende del, hvorved styreflaten 14 løsgjør tetningspartiet 8 av pakningen 4 fra den i muffen innstøpte stilling og flytter tetningspartiet aksialt innover i muffen, mens tetningspartiet ruller mellom muffens innerflate og spissendens ytterflate. Ved denne rulling kommer tetningspartiet 8 til i sluttstillingen å innta den på fig. 2 viste stilling mellom de mot hver-andre vendte flater av spissenden 20 og muffen 2. Tetningspartiets 8 forbindelse med det i muffen innstøpte festeparti 6 medvirker til at tetningspartiets vippebevegelse skjer på en korrekt måte og at tetningspartiet 8 får den riktige tet-ningsstilling i den endelige fugen. Selv om tetningspartiet 8 ved innføringen, av en spissende i muffen blir igjen i den delvis innstøpte stilling, oppnås ved kompresjon av tetningspartiet en tilfredsstillende tetning. Dette er naturligvis en stor fordel. In fig. 2 illustrates the connection between a according to fig. 1 designed sleeve and a pointed end 20 introduced into it. When the pointed end is introduced, its free end surface 22 engages with the part of the sealing part 8 located inside the guide surface 14, whereby the guide surface 14 detaches the sealing part 8 of the gasket 4 from that in the sleeve embedded position and moves the sealing part axially into the sleeve, while the sealing part rolls between the inner surface of the sleeve and the outer surface of the tip end. During this rolling, the sealing part 8 comes to the final position to assume the one in fig. position shown in 2 between the facing surfaces of the tip end 20 and the sleeve 2. The connection of the sealing part 8 with the fixing part 6 cast in the sleeve contributes to the tilting movement of the sealing part occurring in a correct way and that the sealing part 8 obtains the correct sealing position in the final joint. Even if the sealing part 8 remains in the partially embedded position during the insertion of a pointed end in the sleeve, a satisfactory seal is achieved by compression of the sealing part. This is of course a great advantage.
På fig. 3 er vist skjematisk hvorledes en med en tetningsring forsynt muffe ifølge fig. 1 fremstilles i henhold til oppfinnelsen. Det med muffen forsynte rør støpes stående av betong under anvendelse av en formring 30. Formringen har en platering 32 som skal forme muffens frie endeflate, og en vesentlig sylindrisk ring 34. På den øvre del av ringen 34 oppspennes en gummiring 36 som ved sin nedre del har samme form som den øvre del av den mot ringen 34 vendte flate av tetningsringen 8. Deretter oppspennes flaten med lavere spenning enn ringen 36. Forskalingens eller formens øvrige form-flater antydes med strek-prikkede linjer. Sluttelig innstøpes betongen i den dannede form , idet den utstikkende festedel. 6 kommer til å bli helt innstøpt i betongen og tetningspartiet 8 delvis kommer til å innstøpes i denne. Når formringen fjernes etter herding av betongen, kommer ringen 36 på grunn av sin spenning til å trekkes sammen, slik at den uten problemer kan tas ut av det ovenfor tetningsringen 4 værende rom. Heretter vil muffen ha det på fig. 1 viste utseende, dvs. med tetningsringens festedel innstøpt i muffen og tetningspartiet 8 løs-bart fastholdt til muffen ved den delvise innstøpning i denne. In fig. 3 shows schematically how a sleeve provided with a sealing ring according to fig. 1 is produced according to the invention. The pipe provided with the sleeve is cast standing from concrete using a forming ring 30. The forming ring has a plating ring 32 which is to shape the free end surface of the sleeve, and a substantially cylindrical ring 34. On the upper part of the ring 34, a rubber ring 36 is clamped which at its lower part has the same shape as the upper part of the surface of the sealing ring 8 facing the ring 34. The surface is then tensioned with a lower tension than the ring 36. The other shape surfaces of the formwork or form are indicated by dotted lines. Finally, the concrete is poured into the formed form, as the protruding fixing part. 6 will be completely embedded in the concrete and the sealing part 8 will be partially embedded in this. When the forming ring is removed after the concrete has hardened, the ring 36 will be pulled together due to its tension, so that it can be removed without problems from the space above the sealing ring 4. From now on, the sleeve will have that in fig. 1, i.e. with the sealing ring's fastening part embedded in the sleeve and the sealing part 8 releasably secured to the sleeve by the partial embedment therein.
På fig. 4 er vist en annen ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilt muffe 40 med en annen type tetningsring. Tetningsringen 42 har et festeparti 44 som er fast innstøpt i muffematerialet. Videre har tetningsringen et tetningsparti 46 som ved hjelp av et omkring dette viklet forbindelsesparti 48 er forbundet med festepartiet. Tetningspartiet 46 og det omkring dette viklede forbindelsesparti 48 er i likhet med tetningspartiet 8 ved utførelsesformen ifølge fig. 1-3 faststøpt i muffematerialet på en slik måte at det løsner først når det utsettes for en aksial kraft av den art som frembringes av spissenden som innføres i muffen 40, Muffen 4 0 har en styreflate 5 0 av samme art som styreflaten 14 ved utførelsesformen ifølge fig. 1-3. Således har muffen innenfor det parti med mindre indre diameter som danner styreflaten 50, et parti med større indre diameter i hvilket tetnintsringen 42 er bestemt til å rulle ved innføring av en spissende i muffen. På grunn av dette kreves det ved støping av den på fig. 4 viste muffe,anvendelsen av et formelement av vesentlig samme type som formringen 36 ved utførelsesformen på fig. 3. Muffen 40 har en rundtgående fordypning 52 som på den på fig. 5 In fig. 4 shows another sleeve 40 produced by the method according to the invention with a different type of sealing ring. The sealing ring 42 has a fastening part 44 which is firmly embedded in the sleeve material. Furthermore, the sealing ring has a sealing part 46 which is connected to the fastening part by means of a connecting part 48 wound around it. The sealing part 46 and the connecting part 48 wrapped around it are, like the sealing part 8, in the embodiment according to fig. 1-3 fixed in the sleeve material in such a way that it loosens only when it is subjected to an axial force of the kind produced by the pointed end which is introduced into the sleeve 40, The sleeve 40 has a guide surface 50 of the same type as the guide surface 14 in the embodiment according to fig. 1-3. Thus, within the portion with a smaller internal diameter that forms the guide surface 50, the sleeve has a portion with a larger internal diameter in which the sealing ring 42 is intended to roll when a pointed end is inserted into the sleeve. Because of this, it is required when casting the one in fig. 4 showed sleeve, the use of a form element of substantially the same type as the form ring 36 in the embodiment of fig. 3. The sleeve 40 has a circumferential recess 52 as on the one in fig. 5
viste måte bestemmer sluttstillingen for tetningspartiet 42 manner shown determines the final position of the sealing part 42
i den tettende stilling mellom muffens innerflate og ytterflate av en i muffen innført spissende 54. in the sealing position between the sleeve's inner surface and outer surface of a pointed end 54 inserted in the sleeve.
På fig. 6-8 er vist noen utførelsesformer av oppfinnelsen hvor tetningsringen er utført uten det i muffematerialet fast innstøpte festeparti. Således har tetningsringene ved disse utførelsesformer det i muffematerialet løsbart innstøpte rulletetningsparti. In fig. 6-8 show some embodiments of the invention where the sealing ring is made without the attachment part firmly embedded in the sleeve material. Thus, the sealing rings in these embodiments have the roller sealing part releasably embedded in the sleeve material.
Fig. 6 viser et snitt gjennom en muffevegg 60, en i denne innstøpt tetningsring 62 og en gummiring 64 for anvendelse ved støping av den med tetningsringen forsynte muffe ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Ved fremstillingen av muffen oppspennes gummiringen 6 4 på en dor med viss forspenning,og tetningsringen 62 oppspennes i en for formålet i ringen 64 utformet uttagning med noe lavere forspenning. I uttagningen i ringen 64 er anordnet et fremspring 66 i omkretsen, som griper inn med en tilsvarende uttagning i ringen 62. Herved oppnås en nøyaktig bestemmelse av stillingen av ringen 62 i forhold til ringen 64 og dermed forholdet til det senere dannede mufferør. Etter innstøping av betongen i den formen hvor ringen 64 og tetningsringen 62 danner en del av form-flaten og betongens herdning, fjernes doren hvorved ringen 64 trekker seg sammen og lett kan fjernes. Tetningsringen 62 sitter imidlertid igjen i sin i betongen delvis innstøpte stilling. Når spissenden av et rør innføres i muffen, griper spissenden inn med det utenfor muffens styreflate 6 8 værende parti av ringen 62, hvorved ringen 62 rulles opp fra muffens uttagning til en tettende stilling mellom muffens innerflate og spissendens ytterflate innenfor muffens uttagning. Fig. 7 viser enda en utførelse av en etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilt, med tetningsring forsynt muffe, hvor tetningsringen er utført uten festeparti. Muffen 70 har her en i tverrsnitt i det vesentlige hjerteformet tetningsring 72, hvis spiss er rettet skrått innover i muffen. Tetningsringens motstående parti er innstøpt i muffens betong-materiale, slik at tetningsringen holdes tilbake i dette på samme måte som tetningsringen ifølge fig. 6. For fremstilling av muffe som er forsynt med en slik tetningsring anvendes en gummiring med en uttagning av samme form som det utenfor muffens innerflate værende parti av tetningsringen 72. Tetningsringen 72 kommer da når en spissende innføres i muffen til å rulle opp fra uttagningen i denne til en tettende stilling mellom muffens innerflate og spissendens ytterflate. Fig. 8 viser enda en rørmuffe hvor tetningsringen er ut-ført uten festeparti. Tetningsringen 82 har her et i det vesentlige trapesformet tverrsnitt og kommer ved innføring av en spissende i muffen 80 til å vippe opp fra sporet i muffen med punktene 84 som svingningssentrum. Fig. 6 shows a section through a sleeve wall 60, a sealing ring 62 embedded in this and a rubber ring 64 for use when casting the sleeve provided with the sealing ring in the method according to the invention. When manufacturing the sleeve, the rubber ring 6 4 is clamped on a mandrel with a certain pre-tension, and the sealing ring 62 is clamped in a recess designed for the purpose in the ring 64 with a somewhat lower pre-tension. In the recess in the ring 64, a projection 66 is arranged in the circumference, which engages with a corresponding recess in the ring 62. This achieves an accurate determination of the position of the ring 62 in relation to the ring 64 and thus the relationship to the later formed sleeve pipe. After pouring the concrete into the form where the ring 64 and the sealing ring 62 form part of the form surface and the concrete has hardened, the mandrel is removed whereby the ring 64 contracts and can be easily removed. However, the sealing ring 62 remains in its partially embedded position in the concrete. When the pointed end of a pipe is introduced into the sleeve, the pointed end engages with the part of the ring 62 that is outside the sleeve's guide surface 6 8 , whereby the ring 62 is rolled up from the socket's socket to a sealing position between the inner surface of the socket and the outer surface of the pointed end within the socket's socket. Fig. 7 shows yet another embodiment of a sleeve provided with a sealing ring produced according to the method according to the invention, where the sealing ring is made without a fastening part. The sleeve 70 here has an essentially heart-shaped sealing ring 72 in cross-section, the tip of which is directed obliquely inward into the sleeve. The opposite part of the sealing ring is embedded in the sleeve's concrete material, so that the sealing ring is retained in this in the same way as the sealing ring according to fig. 6. For the production of a sleeve which is provided with such a sealing ring, a rubber ring with a recess of the same shape as the part of the sealing ring 72 outside the inner surface of the sleeve is used. The sealing ring 72 then comes, when a pointed end is introduced into the sleeve, to roll up from the recess in this to a sealing position between the inner surface of the sleeve and the outer surface of the pointed end. Fig. 8 shows yet another pipe sleeve where the sealing ring is designed without a fastening part. The sealing ring 82 here has an essentially trapezoidal cross-section and, when a pointed end is introduced into the sleeve 80, tilts up from the groove in the sleeve with the points 84 as the center of oscillation.
Oppfinnelsen kan modifiseres i forhold til de i det fore-gående beskrevne utførelsesformer. Således er det også mulig etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen å forsyne et rør-stykke med en på spissenden av dette anordnet tetningsring. The invention can be modified in relation to the embodiments described above. Thus, it is also possible, according to the method according to the invention, to provide a piece of pipe with a sealing ring arranged on the tip end thereof.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO77771350A NO144200C (en) | 1971-10-25 | 1977-04-19 | PROCEDURE FOR CASTING A CONCRETE PIECE OF CONCRETE, PROVIDED WITH A SEALING RUBBER OR OTHER RUBBER MATERIAL |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1351271T | 1971-10-25 | ||
NO3818/72A NO137950C (en) | 1971-10-25 | 1972-10-24 | PIPE PIECE, PREFERREDLY BY CONCRETE, FITTED WITH SEALING RING OF RUBBER OR OTHER RUBBER ELASTIC MATERIAL |
NO77771350A NO144200C (en) | 1971-10-25 | 1977-04-19 | PROCEDURE FOR CASTING A CONCRETE PIECE OF CONCRETE, PROVIDED WITH A SEALING RUBBER OR OTHER RUBBER MATERIAL |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO771350L NO771350L (en) | 1973-04-26 |
NO144200B true NO144200B (en) | 1981-04-06 |
NO144200C NO144200C (en) | 1981-07-15 |
Family
ID=20297513
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3818/72A NO137950C (en) | 1971-10-25 | 1972-10-24 | PIPE PIECE, PREFERREDLY BY CONCRETE, FITTED WITH SEALING RING OF RUBBER OR OTHER RUBBER ELASTIC MATERIAL |
NO77771350A NO144200C (en) | 1971-10-25 | 1977-04-19 | PROCEDURE FOR CASTING A CONCRETE PIECE OF CONCRETE, PROVIDED WITH A SEALING RUBBER OR OTHER RUBBER MATERIAL |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3818/72A NO137950C (en) | 1971-10-25 | 1972-10-24 | PIPE PIECE, PREFERREDLY BY CONCRETE, FITTED WITH SEALING RING OF RUBBER OR OTHER RUBBER ELASTIC MATERIAL |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5442009B2 (en) |
BE (1) | BE790520A (en) |
BR (1) | BR7207483D0 (en) |
CA (1) | CA971200A (en) |
DE (2) | DE2252089A1 (en) |
DK (2) | DK137203B (en) |
ES (1) | ES407917A1 (en) |
FI (2) | FI58012C (en) |
FR (1) | FR2158977A5 (en) |
GB (2) | GB1409071A (en) |
IT (1) | IT966493B (en) |
MY (1) | MY8800154A (en) |
NL (1) | NL7214455A (en) |
NO (2) | NO137950C (en) |
SE (1) | SE367866B (en) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6020080Y2 (en) * | 1977-11-18 | 1985-06-15 | 株式会社東芝 | Fuel pool gate |
SE403650B (en) * | 1978-01-11 | 1978-08-28 | Forsheda Gummifabriks Ab | SEALING RING FOR SEALING THE GAP BETWEEN TWO AXIALLY COMPARABLE SEALING SURFACES AND METHODS OF MANUFACTUREING THAT RING |
JPS5720331Y2 (en) * | 1978-10-03 | 1982-04-30 | ||
SE444357B (en) * | 1980-01-14 | 1986-04-07 | Forsheda Gummifabrik Ab | SET FOR SHAPING A CUTTING MUFF |
EP0056169A1 (en) * | 1981-01-08 | 1982-07-21 | Ballast-Nedam Groep N.V. | Water tight seal between two concrete elements |
DE3219522A1 (en) * | 1981-10-28 | 1983-12-01 | Denso-Chemie Wedekind Kg, 5090 Leverkusen | CONNECTOR SEAL FOR PIPES |
DE3142724C1 (en) * | 1981-10-28 | 1983-02-03 | Denso-Chemie Wedekind Kg, 5090 Leverkusen | Plug-in sleeve seal for concrete pipes |
US4693482A (en) * | 1985-09-19 | 1987-09-15 | Les Industries Fortier Ltee | Molded elastomeric circular gasket |
US4854543A (en) * | 1985-09-19 | 1989-08-08 | Les Industries Fortier Ltee | Apparatus for forming an opening with a gasket in a masonry manhole |
DE3633534A1 (en) * | 1986-10-02 | 1988-04-14 | Muecher Hermann Gmbh | Device for fastening a spacer |
EP0479172B1 (en) | 1990-09-28 | 1995-07-19 | Phoenix Aktiengesellschaft | Insert sleeve connection |
US5813677A (en) * | 1992-09-21 | 1998-09-29 | Forsheda-Stefa Gmbh | Seal between two interlocking components |
GB2315701A (en) * | 1996-08-01 | 1998-02-11 | Glynwed Pipe Systems Ltd | Mould for concrete pipe socket end |
GB2350082A (en) * | 1999-05-15 | 2000-11-22 | Stanton Bonna Concrete Ltd | A concrete pipe having a sealing member |
CN109958874B (en) * | 2019-03-25 | 2022-03-25 | 汤始建华建材(南通)有限公司 | Steel pipe sleeve and method for simultaneously measuring strength and strength of prestressed tendon thereof |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7113241U (en) * | 1900-01-01 | Arlt G | ||
GB622058A (en) * | 1947-03-07 | 1949-04-26 | John Ellis & Sons Ltd | Improvements relating to pipe joints |
US2929124A (en) | 1954-10-04 | 1960-03-22 | United Concrete Pipe Corp | Spigot mold for concrete pipes |
US2955322A (en) * | 1958-07-02 | 1960-10-11 | Kaul Clay Company | Apparatus for forming a liner having a resilient ring-shaped gasket anchored therein in the socket of a pipe member |
FR1516933A (en) * | 1967-01-18 | 1968-02-05 | Fonderie Soc Gen De | Method for producing a seal for a pipe assembly |
US3567233A (en) * | 1968-07-11 | 1971-03-02 | Fred C Stepanich | Gasket means for pipe |
DE1963917A1 (en) * | 1969-12-20 | 1971-06-24 | Phoenix Gummiwerke Ag | Sealing ring made of rubber or rubber-like material for socket pipes made of stoneware |
-
0
- BE BE790520D patent/BE790520A/en not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-10-25 SE SE13512/71A patent/SE367866B/xx unknown
-
1972
- 1972-10-23 GB GB4870472A patent/GB1409071A/en not_active Expired
- 1972-10-23 GB GB1018075A patent/GB1409072A/en not_active Expired
- 1972-10-24 IT IT53578/72A patent/IT966493B/en active
- 1972-10-24 NO NO3818/72A patent/NO137950C/en unknown
- 1972-10-24 ES ES407917A patent/ES407917A1/en not_active Expired
- 1972-10-24 DE DE2252089A patent/DE2252089A1/en not_active Ceased
- 1972-10-24 DE DE2266044A patent/DE2266044C2/de not_active Expired
- 1972-10-24 FI FI2945/72A patent/FI58012C/en active
- 1972-10-24 DK DK526272AA patent/DK137203B/en not_active IP Right Cessation
- 1972-10-25 NL NL7214455A patent/NL7214455A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-10-25 JP JP10635972A patent/JPS5442009B2/ja not_active Expired
- 1972-10-25 FR FR7237907A patent/FR2158977A5/fr not_active Expired
- 1972-10-25 BR BR007483/72A patent/BR7207483D0/en unknown
- 1972-10-25 CA CA154,782A patent/CA971200A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-06-26 FI FI751899A patent/FI65481C/en not_active IP Right Cessation
- 1975-09-10 DK DK403975A patent/DK146775C/en active
-
1977
- 1977-04-19 NO NO77771350A patent/NO144200C/en unknown
-
1988
- 1988-12-30 MY MY154/88A patent/MY8800154A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7207483D0 (en) | 1973-12-06 |
DK403975A (en) | 1975-09-10 |
DK137203C (en) | 1978-07-03 |
NO137950C (en) | 1978-05-24 |
IT966493B (en) | 1974-02-11 |
BE790520A (en) | 1973-02-15 |
FI58012B (en) | 1980-07-31 |
CA971200A (en) | 1975-07-15 |
NO144200C (en) | 1981-07-15 |
NO771350L (en) | 1973-04-26 |
FR2158977A5 (en) | 1973-06-15 |
NL7214455A (en) | 1973-04-27 |
FI58012C (en) | 1980-11-10 |
DE2266044C2 (en) | 1989-10-12 |
GB1409072A (en) | 1975-10-08 |
DK146775B (en) | 1984-01-02 |
MY8800154A (en) | 1988-12-31 |
DE2252089A1 (en) | 1973-05-03 |
FI65481B (en) | 1984-01-31 |
GB1409071A (en) | 1975-10-08 |
ES407917A1 (en) | 1975-11-01 |
JPS5442009B2 (en) | 1979-12-12 |
FI65481C (en) | 1984-05-10 |
JPS4954918A (en) | 1974-05-28 |
DK146775C (en) | 1984-06-12 |
NO137950B (en) | 1978-02-13 |
FI751899A (en) | 1975-06-26 |
DK137203B (en) | 1978-01-30 |
SE367866B (en) | 1974-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO144200B (en) | PROCEDURE FOR CASTING A CONCRETE PIECE OF CONCRETE, PROVIDED WITH A SEALING RUBBER OR OTHER RUBBER MATERIAL | |
NO135720B (en) | ||
NO151635B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A ROD | |
US2014080A (en) | Concrete form retaining means | |
US2029147A (en) | Core for molding concrete | |
US3184219A (en) | Tensioning units | |
US10519659B2 (en) | Methods and apparatuses for connecting concrete structural elements | |
US2579801A (en) | Concrete pipe mold | |
NO173007B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF SEALABLE CONTAINERS IN CONNECTABLE CONCRETE PIPES, AND CONCRETE PREPARATIONS MADE WITH THE PROCEDURE AND THE DEVICE | |
US3017799A (en) | Anchoring device | |
FR2161175A5 (en) | Plastic anchorage plugs - comprising twin ribbed shells and an opt integral protruding stud | |
NO137202B (en) | STARTING MATERIAL FOR USE IN THE MANUFACTURE OF THERAPY ACTIVE XANTON-CACCYLIC ACID CONNECTORS | |
US1076229A (en) | Core for the manufacture of cement and cement-lined pipes. | |
DE2140546A1 (en) | Formed brick for drainage - readily and firmly secured in openings of concrete pipes by a push-in sleeve | |
CN213115151U (en) | Hollow floor filling body for constructional engineering | |
US3234619A (en) | Apparatus for making longitudinally prestressed concrete pipes | |
CN207714512U (en) | The inorganic non-ignitable integrated heat preserving exterior wall buckle-type attachment device of assembled | |
US3550897A (en) | Cores for casting concrete beams | |
JP6294733B2 (en) | Rebar connecting device | |
JPH081045Y2 (en) | Insert metal fitting support device for formwork | |
RU194447U1 (en) | DOUBLE HOLDER | |
JPS5919049Y2 (en) | Temporary frame fixture | |
SU409016A1 (en) | HIDDLE STICK | |
SU761267A1 (en) | Device for attaching inserts to mould | |
SU580073A1 (en) | Device for clamping longitudinal reinforcement roos for welding three-dimensional reinforcement framework |