DE1922310A1

DE1922310A1 - Plastic reinforced section honeycomb

Info

Publication number: DE1922310A1
Application number: DE19691922310
Authority: DE
Inventors: Siegfried Startz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-05-02
Filing date: 1969-05-02
Publication date: 1971-02-04

Abstract

Plasticised plastic is cast under vacuum into a mould for making honeycomb. The mould consists of a number of deep troughs which cross each other. Before the plastic is cast into this mould reinforcing material is placed into it for example, glass fibres, textiles, wires and other material. The reinforcing material may, however, be already embedded into plastic material before casting. The mould can be made from a self-supporting plastic sheet.

Description

Verfahren zur Herstellung von Gitterrosten und ein solches Gitterrost Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gitterrosten. - Gitterroste bestehen bekanntlich aus einer Mehrzahl von Längs- und Querstäben in ihrer einfachsten Ausführungsform. Process for the production of gratings and such a grating The invention relates to a method for producing gratings. - gratings are known to consist of a plurality of longitudinal and transverse bars in their simplest form Embodiment.

Bei den bisherigen Konstruktionen sind als Längs- und Querstäbe regelmäßig Stahl- oder Eisenstäbe verwendet worden. Diese Stäbe werden zur Bildung des eigentlichen Rostes entweder miteinander verschweißt oder besitzen geeignete Ausnehmungen, welche die sich kreuzenden Stäbe aufnehmen und zu dem Rost vereinigen. Sowohl das Verschweißen der Stäbe als auch deren Bearbeitung im Zuge der Herstellung der Ausnehmungen ist in fertigungstechnischer Hinsicht aufwendig. Hinzu kommt montagetechnischer Auf wand. Ferner ist von Nachteil, daß die bekannten Gitterroste in gewichtsmäßiger Hinsicht verhältnismäßig schwer sind. - Das gilt auch für Gußausführungsformen, von denen man mehr und mehr Abstand nimmt.In the previous designs, the longitudinal and transverse bars are regular Steel or iron bars have been used. These rods are used to form the actual Grates either welded together or have suitable recesses, which pick up the intersecting bars and combine them to form the grate. Both the welding the rods as well as their processing in the course of the production of the recesses complex in terms of production technology. In addition, there is assembly technology Wall. Another disadvantage is that the known gratings in terms of weight are relatively heavy. - This also applies to cast designs, of which one takes more and more distance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Gitterrosten anzugeben, nach dem Gitterroste mit ausreichender Tragfähigkeit besonders einfach, schnell und damit rationell sowie wirtschaftlich gefertigt werden können.The invention is based on the object of a method for production of gratings, after the gratings with sufficient load-bearing capacity can be manufactured particularly easily, quickly and thus rationally and economically can.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art dadurch, daß plastifizierte Kunststoffmasse in eine Gitterform eingebracht und nach dem Erstarren bzw. Aushärten als fertiges Gitterrost der Gitterform entnommen wird. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß plastifizierbare Kunststoffe zur Verfügung stehen,# die nach dem Erstarren bzw. Aushärten ausreichende Stabilität besitzen, eine Stabilität, die die Tragfähigkeit bisher bekannter Stahl-, Eisen-oder Graugußgitterroste erreicht. Dabei kann nach Lehre der Erfindung die Kunststoffmasse unter Vakuum in die Gitterform eingebracht werden, so daß eine einwandfreie, luftblasenfreie Füllung entsteht, insbesondere das Füllen der Gitterform mit hoher Geschwindigkeit durchgeführt werden kann. Insoweit kommt diesem Gedanken selbständige Bedeutung zu. Ferner empfiehlt die Erfindung, daß vor dem Einbringen der Kunststoffmasse die Gitterform mit Armierungen, z. B. Glasfasern, Geweben, Drähten oder dgl.This object is achieved by the invention in a method of the above described type in that plasticized plastic mass in a lattice shape introduced and after solidification or hardening as a finished grating of the grid shape is removed. - The invention is based on the knowledge that plasticizable Plastics are available that are sufficient after solidification or hardening Have stability, a stability that the load-bearing capacity of previously known steel, Reached iron or gray cast iron gratings. According to the teaching of the invention, the Plastic mass can be introduced into the lattice mold under vacuum, so that a flawless, Air bubble-free filling is created, especially filling the grid shape with high Speed can be done. To that extent comes this thought independent Importance to. The invention also recommends that before the introduction of the plastic compound the grid shape with reinforcements, e.g. B. glass fibers, fabrics, wires or the like.

ausgelegt wird, wodurch im Ergebnis ein besonders stabiles Gitterrost entsteht. Man kann aber auch so vorgehen, daß eine bereits Armierungen enthaltene Kunststoffmasse in die Gitterform eingebracht wird, wobei diese Armierungen z. B. aus Glasfaser-, Gewebe- oder Drahtschnitzel bestehen kann. Als Gitterform lassen sich Füllformen oder Spritzpreßformen bevorzugt verwenden. Unter Füllrormen sind dabei solche Formen zu verstehen, bei denen eine genau a#gewogene und mit dem Gewicht des herzustellenden Gitterrostes übereinstimmende Menge an Kunststoff eingefüllt wird, während Spritzpreßformen außer dem eigentlichen Formraum noch einen Füllraum besitzen, der mit dem Formraum durch dünne Kanal verbunden ist, so daß vorgewärmte Kunststoffmasse zuerst in den Füllraum gegeben, und dann von einem Druckstempel oder dergleichen durch die Verbindungskanäle in den Formraum gepreßt werden kann.is designed, which results in a particularly stable grating arises. But you can also proceed in such a way that a already reinforcements Plastic compound contained is introduced into the grid form, these reinforcements z. B. can consist of fiberglass, tissue or wire chips. As a grid shape filling molds or transfer molding molds can preferably be used. Under filling tubes are to be understood as forms in which an exactly a # weighed and with the The weight of the grating to be produced is filled with the same amount of plastic is, during transfer molding, in addition to the actual mold space, a filling space own, which is connected to the mold space by thin channel, so that preheated Plastic compound first put into the filling space, and then from a pressure stamp or the like can be pressed through the connecting channels into the mold space.

Nach einem Vorschlag der Erfindung, dem selbständige Bedeutung zukommt, ist vorgesehen, daß die Gitterform zunächst mit einer Gitterschalung aus Kunststoff ausgelegt und dann in diese Gitterschalung die plastifizierte Kunststoffmasse, insbesondere mit in der Kunststoffmasse enthaltener Armierung, einem bracht, sowie nach dem Gelieren oder Erstarren der Kunststoffmasse in der Gitterschalung diese der Gitterform als fertiges Kunststoffrost entnommen wird. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß die aus Kunststoff bestehende Gitterschalung mit der im plastifizierten Zustand eingefüllten Kunststoffmasse einen echten Verbund eingeht und dadurch ein besonders stabiles Kunststoffrost entsteht. Aus der Verwendung einer Gitterschalung resultieren aber insbesondere Vorteile in fertigungsmäßiger Hinsicht. Im Gegensatz nämlich zu einem Einfüllen der plastifizierten Kunststoffmasse unmittelbar in die Gitterform bei Verwendung der Gitterschalung ein Aufschrumpfen der Kunststoffmasse im Zuge der Erstarrung bzw0 des Aushärtens auf die Gitterform vermieden. Daher kann die Gitterschalung mit der Kunsttoffmasse ohne jede Schwierigkeit aus der eigentlichen Gitterform entnommen werden. Da das bereits möglich ist, wenn die Kunststoffinasse erst geliert hat, das Erstarren der Kunststoffinasse also nicht abgewartet werden muß, kann mit besonders hohen Produltionsgeschwindigt keiten gearbeS et werden, und zwar toter Verwendung nur einer oder einiger weniger Gitterformen. Tatsächlich erfolgt nAch Lehre der ErSindw1g das eigentliche Erstarren bzw Aushärten der Kunststoffmasse in der Gitterschalung selbst, die bereits der Gitterform entnommen worden ist, so daß die Gitterform zum Einlegen einer neuen Gitterschalung und deren Ausgießen mit Kunststoffmasse bereitsteht. Die sonst durch das Aushärten der Kunststoffmasse bedingten Taktzeiten bzw. Totzeiten entfallen damit. Auch kann nach dem erfindungsgemäßen Verfahren unter Einsatz lediglich einer einzigen Gitterform noch rationell und wirtschaftlich gearbeitet werden. Ferner ist es nicht länger erforderlich, die Gitterform selbst auszuwachsen oder anders zu präparieren, um ein Entfernen der zu einem Kunststoffrost in der Gitterform unmittelbar erstarrten Kunststoffmasse bzw. aufgeschrumpften Kunststoffmasse zu ermöglichen.According to a proposal of the invention, which is of independent importance, it is provided that the lattice shape is initially covered with a lattice formwork made of plastic designed and then in this lattice formwork the plasticized plastic compound, in particular with reinforcement contained in the plastic compound, one brought, as well as after gelling or solidification of the plastic mass in the lattice formwork as this the lattice shape finished plastic grid is removed. - These measures of the invention have to Consequence that the existing plastic lattice formwork with that in the plasticized State filled plastic mass enters into a real composite and thereby a particularly stable plastic grating is created. From the use of a lattice formwork however, there are particular advantages in terms of production. In contrast namely to a filling the plasticized plastic mass shrinking directly into the lattice form when using the lattice formwork the plastic mass in the course of solidification or hardening on the grid shape avoided. Therefore, the lattice formwork with the plastic mass without any difficulty can be taken from the actual grid shape. Since that is already possible, though the plastic lining has only gelled, so the plastic lining does not solidify must be waited, can work with particularly high production speeds using only one or a few lattice shapes. In fact, according to the ErSindw1g teaching, the actual solidification or hardening takes place the plastic compound in the lattice formwork itself, which has already been taken from the lattice shape has been, so that the lattice shape for inserting a new lattice formwork and its Pouring with plastic compound is ready. Otherwise through the hardening of the plastic compound Conditional cycle times or dead times are thus eliminated. Also according to the invention Process using only a single grid shape is still efficient and economical to be worked. Furthermore, it is no longer necessary to create the grid shape itself to grow out or to prepare otherwise, in order to remove the to a plastic grate Plastic mass or shrunk-on plastic mass directly solidified in the lattice form to enable.

Damit die Gitterschalung aus der Gitterform mit der eingefUllten Kunststoffmasse bereits entfernt werden kann, wenn die Kunststoffmasse erst geliert hat, also auch nicht ausgehärtet ist, sieht die Erfindung weiter vor, daß als Gitterschalung eine Kunststoffhohlform aus selbsttragender Kunststoffolie verwendet wird.So that the lattice formwork from the lattice form with the filled plastic compound can already be removed when the plastic compound has only gelled, so too is not cured, the invention further provides that a lattice formwork Plastic hollow mold made of self-supporting plastic film is used.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Gitterrost, welches sich durch besonders leichten, einfachen und stabilen Aufbau auszeichnet. Dieses Gitterrost aus einer Mehrzahl von Längs-und Querstäben ist dadurch gekennzeichnet, daß das Rost als einstücklges Kunststoffrost ausgebildet ist. Unabhängig von diesen Maßnahmen und in Kombination dazu lehr die Erfindung nach einem Vorschlag selbständiger Bedeutung, daß in dem Kunststoffrost Armierungen, z.B. Glasfasern, Gewebe, Drähte oder dergleichen eingebettet sind.The invention also relates to a grating, which extends through particularly light, simple and stable construction. This grating of a plurality of longitudinal and transverse bars is characterized in that the Grate is designed as a one-piece plastic grate. Regardless of these measures and in combination with this, the invention teaches a suggestion of independent meaning, that in the plastic grating reinforcements, e.g. glass fibers, fabric, wires or the like are embedded.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß nach Lehre der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Gitterrosten angegeben wird, welches einfache, schnelle, rationelle und damit wirtschaftliche Herstellung von Gitterrosten mit geringem Gewicht ermöglicht.The advantages achieved by the invention are essentially therein to see that according to the teaching of the invention, a method for the production of gratings it is indicated which one is simple, fast, rational and thus economical Production of grating with low weight allows.

Tatsächlich lassen sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren unschwer Kunststoffgitterroste herstellen, die mit oder ohne Armierungen tragfähig und als einstUckige Gitterroste ausgebildet sind. Die erfindungsgemäßen Kunststoffroste sind korrosionsbeständig, so daß keine weitere Behandlung des Kunststoffrostes zu dessen Einsatz mehr erforderlich ist, im Gegensatz zu den bekannten Ausführungsformen aus Stahl, Eisen oder Blech, die regelmäßig verzinkt werden müssen.In fact, the process according to the invention can be used without difficulty Manufacture plastic gratings that are stable with or without reinforcements and as One-piece gratings are formed. The plastic gratings according to the invention are corrosion resistant, so no further treatment of the plastic rust is necessary whose use is more necessary, in contrast to the known embodiments made of steel, iron or sheet metal, which must be galvanized regularly.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer, lediglich ein AusfUhrungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Gitterrost in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 einen Querschnitt durch einzelne Stäbe des- Gegenstandes nach Figur 1, Fig. 3 teilweise in Draufsicht und im Querschnitt eine besondere Ausrührungsform des Gegenstandes nach Figur 1.In the following, the invention is illustrated by means of, merely an exemplary embodiment illustrative drawing explained in more detail; show it: 1 shows an inventive Grating in a perspective view, FIG. 2 shows a cross section through individual Rods of the object according to Figure 1, Fig. 3 partially in plan view and in cross section a special embodiment of the object according to FIG. 1.

In den Figuren ist ein Gitterrost 1 dargestellt, das aus einer Mehrzahl von Längs- und Querstäben 2 bzw. 3 besteht. Dieses Gitterrost 1 ist als einstückiges Kunststoffrost ausgebildet.In the figures, a grating 1 is shown, which consists of a plurality of longitudinal and transverse rods 2 and 3 respectively. This grating 1 is a one-piece Plastic grate formed.

In das Kunststoffrost sind Armierungen 4, z.B. Glasfasern, Gewebe, Drähte oder dergleichen eingebettet. Dargestellt ist die glasfaserverstärkte Kunststoffausführungsform. Die Herstellung solcher Kunststoffroste kann unschwer so vorgenommen werden, daß plastifizierte Kunststoffmasse in eine Gitterform eingebracht und nach dem Erstarren bzw. Aushärten als fertiges Gitterrost 1 dieser Form entnommen wird. Die Armierungen 4 werden dabei vorher in die Gitterform oder in die Kunststoffmasse selbst eingebracht.Reinforcements 4, e.g. glass fibers, fabric, Wires or the like embedded. The glass fiber reinforced plastic version is shown. The production of such plastic gratings can easily be made so that plasticized plastic compound placed in a lattice form and after solidification or curing is removed as a finished grating 1 of this form. The reinforcements 4 are previously introduced into the grid shape or into the plastic compound itself.

Nach einer bevorzugten Ausführungaform der Erfindung, der selbständige Bedeutung zukommt, ist das Kunststoffrost 1 aus einer Kunststoff-Gitterschalung 5 mit darin erstarrter Kunststoffmasse aufgebaut. Die Gitterschalung, die selbständig tragfähig ist, bildet gleichsam eine Außenhaut für das Kunststoffrost 1 und geht im Zuge der Herstellung dieses Rostes mit der in die Schalung eingefüllten plastifizierten Kunststoffmasse einen echten Verbund ein. Die Gitterschalung 5 kann z.B. zuvor in einem getrennten Arbeitsgang aus einer Kunststoff olive hergestellt werden. Die durch die Längs- und Querstäbe 2, 3 vorgegebenen Felder der Gitterschalung 5, werden im Zuge der Herstellung der Gitterschalung ausgestanzt oder aber im Zuge der Herstellung des eigentlichen Kunststoffrostes.According to a preferred embodiment of the invention, the self-employed The plastic grating 1 is made of plastic lattice formwork 5 constructed with solidified plastic compound. The lattice formwork that works independently is stable, forms, as it were, an outer skin for the plastic grate 1 and goes in the course of the production of this grate with the one poured into the formwork plasticized plastic mass a real composite. The lattice formwork 5 can E.g. previously made from a plastic olive in a separate operation will. The fields of the lattice formwork given by the longitudinal and transverse bars 2, 3 5, are punched out in the course of the production of the lattice formwork or else in the course the production of the actual plastic grating.

Das Ausstanzen bzw. Ausschneiden dieser Felder kann mittels zusätzlicher Werkzeuge oder in der eigentlichen Gitterform selbst erfolgen, bedarf aber hier im einzelnen nicht der Beschreibunge Außerdem ist vorgesehen, daß die Längs- und Querstäbe 2, 3 des Kunststoffrostes 1 bzw. der Gitterschalung 5 konisch ausgebildet sind, so daß sich die Gitterschalung 5 mit der darin eingefüllten und gelierten bzw. erstarrten Kunststoffmasse leicht aus der eigentlichen Gitterform entfernenläßt.These fields can be punched out or cut out using additional Tools or in the actual grid shape itself, but is required here in detail not the description In addition, it is provided that the longitudinal and Cross bars 2, 3 of the plastic grate 1 and the lattice formwork 5 are conical are, so that the lattice formwork 5 with the filled therein and gelled or solidified plastic mass can be easily removed from the actual grid shape.

Ansprüche: Expectations:

Claims

A n p r ü c h e 1. Process for the production of grating, thereby characterized in that plasticized plastic compound is brought into a grid shape and after solidification (or hardening) as a finished plastic grid of the grid shape wird0 2. The method according to claim 1, characterized in that the plastic mass is introduced under vacuum in the C # itterform 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the lattice shape before the plastic mass is incorporated is laid out with reinforcements, e.g. glass fibers, fabrics, wires or the like.

4, method according to claim 1 or 2, characterized in that one Plastic compound already contained in reinforcements is introduced into the grid form.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that filling molds or transfer molds are used as a grid shape.

5. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the grid shape is initially designed with a plastic grid formwork and then in this lattice formwork the plasticized plastic compound, in particular with in the plastic mass included reinforcement introduced as well after the plastic compound has gelled or solidified in the lattice formwork is removed from the grid form as a finished plastic grate.

7. The method according to any one of claims 1 to 6> characterized in that that as a lattice formwork a plastic hollow form made of self-supporting plastic film is used.

8. Grating, made up of a plurality of longitudinal and transverse bars, thereby characterized in that the grate is designed as a one-piece plastic grate (1).

9. Grating according to Änspruch- 8 and in combination with it, characterized in that that in the plastic grating (1) reinforcements (4), e.g. glass fibers> fabric, wires or the like are embedded.

10. Grating according to claims 8 or 9 and in combination therewith, characterized in that the plastic grate (1) consists of plastic lattice formwork (5) is built up with solidified plastic compound.

11. Grating according to one of claims 8 to 10, characterized in that that the longitudinal and transverse bars (2> 3) of the plastic grating (1) or the lattice formwork (5) are conical.