DE2265460B1

DE2265460B1 - Height adjustable support foot for formwork scaffolding

Info

Publication number: DE2265460B1
Application number: DE2265460A
Authority: DE
Inventors: Avery Peter J
Original assignee: Aluma Systems Canada Inc
Current assignee: Aluma Systems Canada Inc
Priority date: 1971-11-12
Filing date: 1972-11-13
Publication date: 1980-05-29
Also published as: AU4848672A; DE2255610A1; US3787020A; JPS4855533A; JPS5149494B2; DE2265460C2; IT972400B; DE2255610B2; IL40775A0; ES408525A1; FR2160130A5; BR7207958D0; AU463897B2; IL40775A; DE2255610C3; GB1384437A; CA941138A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen höhenverstellbaren Stützfuß für Schalungsgerüste mit einer Stellspindel zur höhenmäßigen Anpassung des Schalungsgerüstes an bauliche Abmessungen.The invention relates to a height-adjustable support foot for formwork scaffolding with an adjusting spindle for height adjustment of the formwork scaffolding to structural dimensions.

Ein solches Schalungsgerüst ist aus der FR-PS 15 66 196 bekannt. Die Vertikalträger dieses bekannten Gerüstes weisen bodenseitig ein- und ausschraubbare Spindeln auf, die eine höhenmäßige Anpassung des Schalungsgerüstes an bauliche Abmessungen gestatten.Such a formwork frame is known from FR-PS 15 66 196. The vertical beams of this well-known Scaffolding have spindles that can be screwed in and screwed out on the bottom, which allow the height to be adjusted Allow formwork scaffolding to structural dimensions.

Bei Verwendung von Trägern und Stützen aus Aluminium erreichen solche Schalungsgerüste aufgrund der Gewichtsersparnis große Längen, so daß bei einem Einschrauben aller Stützfüße von Hand diese Arbeit zu viel Zeit in Anspruch nimmt. Ferner reicht es bei einem sehr langen Schalungsgerüst auch nicht aus, die Stützfüße für die Höhenverstellung nur geringfügig abzusenken, vielmehr muß zwischen Gerüst und Deckenunterkante ein erheblicher Spielraum frei bleiben. Bereits bei nur geringfügiger Verkantung des sehr langen Gerüstes würde sonst nämlich eine Decken- und Bodenberührung stattfinden, so daß die Gefahr besteht, daß einerseits Gebäudeteile und andererseits das Schalungsgerüst beschädigt wird.When using beams and supports made of aluminum, such formwork scaffolding can be reached the weight saving great lengths, so that when all the support feet are screwed in by hand, this work is too takes a lot of time. Furthermore, in the case of a very long formwork scaffolding, the Lower the support feet for the height adjustment only slightly, rather it must be between the scaffold and The lower edge of the ceiling leaves a considerable amount of leeway. Even if the Otherwise, the very long scaffolding would come into contact with the ceiling and the floor, so that the danger consists that on the one hand parts of the building and on the other hand the formwork is damaged.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen höhenverstellbaren Stützfuß für Schalungsgerüste zu schaffen, mit dem es möglich ist, innerhalb kürzester Frist die vertikale Abmessung des Gerüstes erheblich zu verringern.The present invention is based on the object of a height-adjustable support leg for formwork scaffolding with which it is possible to measure the vertical dimensions of the Significantly reduce the scaffolding.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches aufgeführten Merkmale gelöst.According to the invention, the object is achieved by the features listed in the characterizing part of the main claim solved.

Die Erfindung weist gegenüber dem Bekannten die Vorteile auf, daß sehr große, aus Aluminium hergestellte Schalungsgerüste, insbesondere Schaitische, innerhalb kürzester Frist in ihrer vertikalen Abmessung erheblich verringert und dadurch problemlos aus einem soeben fertiggestellten Geschoß herausgezogen werden können; gleichermaßen kanu das von seinem höhen verstellbaren Stützfuß befreite Schalungsgerüst mit nur geringem Einsatz an Bedienungskräften an seinen neuen Einsatzort gebracht und dort sehr sehne!" höhenmäßig in gewünschtem Umfang ausgerichtet werden.The invention has the advantages over the known that very large, made of aluminum Formwork scaffolding, especially formwork tables, within a very short period of time in terms of their vertical dimensions reduced and can therefore be easily pulled out of a floor that has just been completed; equally canoe that is adjustable in height Support foot freed formwork scaffolding with only a small amount of operating forces on his brought to a new place of work and longed for it there! " be aligned in terms of height to the desired extent.

Nach einer Ausbildung der Erfindung ist eine Klinke vorgesehen, die den Stützfuß bei Nichtgebrauch seitlich nach oben weggeschwenkt am Untergurt des Schalungsgerüstes hält. Hierdurch wird eins rasche Arretierung des Stüizfußes be; Niehlgäbniuch bzw. eineAccording to one embodiment of the invention is a pawl provided that when not in use, the support leg is pivoted upwards to the side on the lower chord of the formwork scaffolding holds. This will be a quick locking of the support foot; Niehlgäbniuch or a

augenblickliche Lösung desselben beim Aufstellen des Schalungsgerüstes gewährleistet.instant solution of the same when setting up the Formwork scaffolding guaranteed.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles mittels Zeichnungen erläutert. Es zeigtThe invention is explained using an exemplary embodiment by means of drawings. It shows

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines Abschnittes eines großen Schalungsgerüstes,F i g. 1 is a perspective view of a section of a large formwork framework,

F i g. 2 eine Teilseitenansicht eines Schalungsgerüstes mit unterbauten Stützfüßen,F i g. 2 is a partial side view of a formwork scaffolding with support feet built on it,

Fig.3 eine Teilansicht mit einem die Schalung tragenden Schalungsträger und einem diesen abstützenden Vertikalstab sowie an diesem angelenktem Stützfuß,3 shows a partial view with a formwork support carrying the formwork and a formwork support that supports it Vertical rod as well as support leg articulated on this,

Fig.4 einen Stützfuß in Arbeitsiage, und mit unterbrochenen Linien dargestellt — in hochgeschwenkter Ruhelage,Fig. 4 a support leg in the working position, and shown with broken lines - in swiveled up Rest position,

Fig.5 eine Teilansicht eines Gelenkes zum Verschwenken des Stützfußes.5 shows a partial view of a joint for pivoting of the support leg.

Bei Verwendung von Aluminium für Träger und Stützen sind wesentlich größere Schalungsgerüste als eine Einheit auf Baustellen verwendbar und von üblicherweise eingesetzten Krananlagen bugsierbar als dies bei Schalungsgerüsten aus Stahlstützen und -trägern bisher der Fall ist. In F i g. 1 ist ein Abschnitt eines sehr langen Schalungsgerüstes, im wesentlichen bestehend aus Aluminiumteilen und aufgenagelten Schalbrettern, dargestellt. Ein solches Schalungsgerüst 10 besteht im wesentlichen aus Schalungsplatten 16 tragenden Schalungsträgern 14, die quer über Obergurte 18 gelegt sind sowie aus Untergurten 20. Dazwischen sind Schrägstäbe 24, Diagonalstäbe 26 und Vertikalstäbe 22 angeordnet, welche die betreffenden Lasten übertragen und der Versteifung des Schalungsgerüstes 10 dienen. An den Untergurten 20 sind Stützfüße 36 (F i g. 2) angebracht, mit deren Hilfe das Schalungsgerüst 10 auf der Oberfläche 38 eines entsprechenden Untergrundes, beispielsweise einer bereits gegossenen Decke, gelagert ist.When using aluminum for beams and columns, the formwork scaffolding is much larger than a unit can be used on construction sites and can be maneuvered by commonly used crane systems as this has so far been the case with formwork scaffolding made of steel supports and girders. In Fig. 1 is a section a very long formwork frame, essentially consisting of aluminum parts and nailed on Formwork boards, shown. Such a formwork frame 10 consists essentially of formwork panels 16 load-bearing formwork girders 14, which are placed across the upper chords 18 and from lower chords 20 in between inclined bars 24, diagonal bars 26 and vertical bars 22 are arranged, which the loads in question transferred and used to stiffen the formwork frame 10. Support feet 36 are provided on the lower chords 20 (F i g. 2) attached, with the help of which the formwork scaffolding 10 on the surface 38 of a corresponding Subsurface, for example an already poured ceiling, is stored.

Soll das Schalungsgerüst 10 von einem Standort zu einem anderen transportiert werden, so können die Stützfüße 36 seitlich nach oben weggeschwenkt werden (in Fig.4 mit unterbrochenen Linien dargestellt), an einem Haken 34 eines Kranes hängende Seile 32 (Fig. 1) laufen durch Öffnungen 30 des Schalungsgerüstes 10 hindurch und sind an Aufhängepunkten 28 eingehängt, so daß das Schalungsgerüst 10 an einen neuen Standort bewegt werden kann.If the formwork frame 10 is to be transported from one location to another, the Support feet 36 are pivoted laterally upwards (shown in Figure 4 with broken lines) Ropes 32 (FIG. 1) hanging from a hook 34 of a crane run through openings 30 in the formwork framework 10 through and are attached to suspension points 28, so that the formwork 10 to a can be moved to a new location.

Ein jeder Schalungsträger 14 ist mittels Klammern und Schrauben gegen Kippen auf dem Obergurt 18 (Fig. 1, 3) gesichert. Der an letzterem befestigte Vertikalstab 22 überträgt die vom Schalungsträger 14 nach unten gehende Last zunächst auf den Untergurt 20 und von dort auf den Stützfuß 36. An dem Untergurt 20 sind abgev/andelte T-Profile 68 (F i g. 3,4) angeschraubt. Eine dem Stützfuß 36 gehörende, obere Versteifung 70 ist über ein Gelenk 72 an dem T-Profil 68 angelenkt.Each formwork support 14 is secured against tilting on the upper flange 18 by means of clamps and screws (Fig. 1, 3) secured. The vertical rod 22 fastened to the latter transmits the data from the formwork support 14 downwardly moving load initially on the lower chord 20 and from there onto the support leg 36. On the lower chord 20 modified T-profiles 68 (Fig. 3, 4) are screwed on. An upper reinforcement 70 belonging to the support foot 36 is articulated to the T-profile 68 via a joint 72.

Eine an sich bekannte Doppelspindei 74 (F i g. 4,5) mit von deren beiden Enden her gegenläufig angelegten Außengewinden äst in entsprechende Innengewinde in der oberen Versteifung 70 sowie in einem unteren Fuß 76 (F i g. 4) eingeschraubt. Zum Verdrehen der Doppelspindei 74 ist eine Bohrung 78 vorgesehen, durch die eine Stange gesteckt ist. Der Abstand zwischen dem Fuß 76 und der Versteifung 70 läSi sich durch Verdrehen der Doppeispände! 74 verändern, wodurch die höhenmäßige Anpassung des Schalungsgerüstes 10 an die baulichen Erfordernisse erfolgtA double spindle 74 known per se (FIGS. 4, 5) with from both ends of the opposing external threads cut into corresponding internal threads in the upper stiffener 70 and screwed into a lower foot 76 (FIG. 4). For turning the double spindle 74 a bore 78 is provided through which a rod is inserted. The distance between the Foot 76 and the stiffener 70 can be rotated the double chipboard! 74 change, thereby increasing the height Adaptation of the formwork scaffolding 10 to the structural requirements takes place

Zum Transport des Schaiungsgerüstes 10 (Fig.!) werden die Stützfüue 36 (F i g. 2, 3, *'!, 5) um das GelenkTo transport the sheathing frame 10 (Fig.!) The support feet 36 (Fig. 2, 3, * '!, 5) are around the joint

72 seitlich nach oben weggeschwenkt, wie dies in F i g. 4 durch unterbrochene Linien angedeutet ist. Zur Fixierung eines jeden der so verschwenkten Stützfüße 36 wird eine an ihnen jeweils angelenkte Klinke 80 eingesetzt, die ein vorsprungartiges Ende des Z-Profils des Untergurts 20 hintergreift. Gegebenenfalls kann die Klinke 80 federbelastet sein.72 pivoted laterally upwards, as shown in FIG. 4 is indicated by broken lines. To the Each of the support feet 36 pivoted in this way is fixed by a pawl 80 articulated on them used, which engages behind a protruding end of the Z-profile of the lower chord 20. If necessary, the Pawl 80 be spring-loaded.

Es sei angenommen, eine Decke eines Gebäudes sei mit Hilfe des Schalungsgerüstes 10 betoniert worden und habe abgebunden. Jetzt muß das sehr lange Schalungsgerüst 10 aus diesem fertiggestellten Stockwerk entfernt werden. Hierzu geht man so vor, daß unter die Untergurte 20 tragbare Rollenkästen (in den Zeichnungen nicht dargestellt) gelegt werden. Hierauf dreht man die Doppelspindeln 74 der Stützfüße 36 so, daß sich der Abstand zwischen den Füßen 76 und den Versteifungen 70 verringert, und zwar soweit, bis sich die Stützfüße 36 seitlich nach oben wegschwenken lassen, wie dies mit unterbrochenen Linien in Fig.4 angedeutet ist. Die so nach oben verschwenkten Stützfüße 36 werden mit ihren Klinken 80 an den Untergurten 20 arretiert, worauf das gesamte Schalungsgerüst 10 — an den Seilen 32 und am Haken 34 eines Kranes hängend (Fig. 1) — aus dem Bauwerk herausgeschoben und auf das nächst höhere Niveau. also beispielsweise auf die vorher gegossene und inzwischen abgebundene Decke angehoben und dort aufgesetzt werden kann. Beim Aufsetzen werden ebenfalls wieder tragbare Rollenkästen unter die Untergurte 20 des Schalungsgerüstes 10 gelegt, worauf dieses von Hand, beispielsweise durch zwei oder drei Bedienungspersonen an seine endgültige Stelle verschoben werden kann. Danach werden die noch immer arretierten Stützfüße 36 (F i g. 4) entgegen der Richtung eines Pfeiles 12 durch Betätigung der Klinke 80 und aufgrund ihres Eigengewichtes nach unten geschwenkt, und die Doppelspindeln 74 werden so verdreht, daß sich der Abstand zwischen dem jeweiligen Fuß 76 und der betreffenden Versteifung 70 soweit vergrößert, bis sich das Schalungsgerüst 10 von den tragbaren Rollen abhebt und in seiner waagerechten Lage bzw. einer gewünschten Neigung befindet.It is assumed that a ceiling of a building has been concreted with the help of the formwork scaffolding 10 and got tied. Now the very long formwork frame 10 must from this completed floor removed. To do this, the procedure is that 20 portable roller boxes (in the Drawings not shown). The double spindles 74 of the support feet 36 are then rotated so that that the distance between the feet 76 and the stiffeners 70 is reduced, to the extent that it is let the support feet 36 pivot laterally upwards, as shown in broken lines in FIG is indicated. The so pivoted upward support feet 36 are with their pawls 80 to the Lower chords 20 locked, whereupon the entire formwork frame 10 - on the ropes 32 and on the hook 34 a crane hanging (Fig. 1) - pushed out of the structure and to the next higher level. So, for example, raised on the previously poured and now tied ceiling and there can be put on. When putting it on, portable roller boxes are also placed under the Lower chords 20 of the formwork frame 10 placed, whereupon this by hand, for example by two or three Operators can be moved to its final location. After that they will still be locked support feet 36 (FIG. 4) counter to the direction of an arrow 12 by actuating the pawl 80 and pivoted downward due to their own weight, and the double spindles 74 are rotated so that the distance between the respective foot 76 and the relevant stiffener 70 is increased until the formwork frame 10 lifts from the portable roles and in its horizontal position or a desired incline.

Bei herkömmlichen Schalungsgerüsten mit einer Längserstreckung von wenigen Metern stellt es kein Problem dar, statt angebrachte Spindeln oder Doppelspindeln im Bedarfsfalle einzudrehen, um ein solches Gerüst abzusenken. Im vorliegenden Fall jedoch, also bei einer Schalungsgerüstlänge von etwa 25 m wäre ein viel zu großer Zeitaufwand nötig, um alle Spindeln von Hand einzudrehen. Daher bedeutet es einen erheblichen Zeitgewinn, wenn die Stützfüße 36 weggeschwenkt werden können, da durch das Wegschwenken innerhalb sehr kurzer Frist eine erhebliche Boden- und Kopffreiheit des Schalungsgerüstes zwischen zwei Decken entsteht. Ferner ist es möglich, das Schalungsgerüst 10 (Fig. 1) mittels nur weniger Stützfüße 36, beispielsweise vier an den vier Endpunkten des Schalungsgerüstes 10, zu nivellieren, also waagerecht zu stellen. Nach erfolgter Nivellierung sind die dazwischen noch weggeschwenkten Stützfüße 36 rasch heruntergeschwenkt und soweit höhenmäßig eingestellt, daß sie zu einer gleichmäßigen Abstützung des Schalungsgerüstes 10 beitragen können.In the case of conventional formwork scaffolding with a length of a few meters, it is not a problem Problem poses, instead of attached spindles or double spindles, if necessary, to turn in such a Lower the scaffold. In the present case, however, with a formwork scaffolding length of around 25 m, a would be It takes too much time to turn all the spindles by hand. Hence, it means a significant one Saving of time if the support feet 36 can be pivoted away, because they are pivoted away within In a very short period of time, the formwork scaffolding has considerable floor and head clearance between two ceilings arises. Furthermore, it is possible, the formwork frame 10 (Fig. 1) by means of only a few support feet 36, for example four at the four end points of the formwork scaffolding 10, to be leveled, i.e. to be placed horizontally. After Leveling, the support feet 36, which are still pivoted away in between, are quickly pivoted down and so far adjusted in height so that they can contribute to a uniform support of the formwork frame 10.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Height-adjustable support foot for formwork scaffolding, with an adjusting spindle for height adjustment Adaptation of the formwork scaffolding to structural dimensions, characterized in that the support leg (36) on the lower chord (20) of the formwork scaffolding (10) by means of a joint (72) is pivotably mounted, with the help of which it can be pivoted upwards laterally when not in use is, and that it can be releasably locked in this position.

2. Support foot according to claim 1, characterized in that a pawl (80) is provided which the When not in use, the support leg (36) can be swiveled upwards to the side on the lower flange (20) of the formwork scaffolding (10) holds.