DE2264105A1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen von langgestreckten verseilten koerpern, insbesondere elektrischen kabeln - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum herstellen von langgestreckten verseilten koerpern, insbesondere elektrischen kabeln

Info

Publication number
DE2264105A1
DE2264105A1 DE19722264105 DE2264105A DE2264105A1 DE 2264105 A1 DE2264105 A1 DE 2264105A1 DE 19722264105 DE19722264105 DE 19722264105 DE 2264105 A DE2264105 A DE 2264105A DE 2264105 A1 DE2264105 A1 DE 2264105A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lay
tape
strand
preliminary
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722264105
Other languages
English (en)
Inventor
Neville James Ditchfield
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Balfour Beatty PLC
Original Assignee
BICC PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BICC PLC filed Critical BICC PLC
Publication of DE2264105A1 publication Critical patent/DE2264105A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02Stranding-up
    • H01B13/0221Stranding-up by a twisting take-up device
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D07B3/08General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the take-up reel rotates about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the rope or cable on the take-up reel in fixed position and the supply reels are fixed in position
    • D07B3/10General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the take-up reel rotates about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the rope or cable on the take-up reel in fixed position and the supply reels are fixed in position with provision for imparting more than one complete twist to the ropes or cables for each revolution of the take-up reel or of the guide member
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/14Machine details; Auxiliary devices for coating or wrapping ropes, cables, or component strands thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/26Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/40Application field related to rope or cable making machines
    • D07B2501/406Application field related to rope or cable making machines for making electrically conductive cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Description

BRITISH INSULATED CALLENDER1S CABLES LIMITED, 21 Bloomsbury Street,
London, WClB 3QN, England
Für diese Anmeldung wird die Priorität aus der britischen Patentanmeldung Nr. 646/72 vom 6. Januar 1972 in Anspruch genommen.
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von langgestreckten verseilten Körpern, lnsbesondere elektrischen Kabeln
Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von langgestreckten verseilten Körpern (im Nachfolgenden als "Kerne" bezeichnet) für die Verwendung in elektrischen Kabeln. Die Erfindung ist anwendbar bei der Herstellung von Kernen derjenigen Gattung, bei welcher alle verseilten Elemente, außer einem zentralen Element, einzeln oder zusammengesetzt (wenn vorhanden), einen achraubenlinienförmigen Schlag von
309828/0865
der gleichen Richtung und der gleichen Steigung (Schlaglänge) aufweisen. Zumindest einige der Elemente des Stranges werden blanke oder isolierte elektrische Leiter sein, andere aber können Füller sein, z.B. aus Kunststoff oder Textilmaterialien.
Der "Kern" kann beispielsweise ein verseilter Leiter für ein Kabel oder ein Kabel sein, welches aus isolierten Leitern mit oder ohne Füllern hergestellt ist.
Kerne dieser Gattung, die aus einer kleinen Anzahl von Elementen (bis zu sechs, wenn alle Elemente gleich sind) gebildet werden, können durch die Doppeldralltechnik hergestellt werden, und werden es gewöhnlich auch, bei welcher der sich bildende Kern durch einen Flügel (flyer) geleitet wird, der entweder um eine Aufwickelspule für den komplettierten Kern oder um Vorratsspulen der diesen bildenden Elemente rotiert, die in jedem Falle gewöhnlich stationär sind, aber auch in der entgegengesetzten Richtung zum Flügel oder in der gleichen Richtung wie der Flügel, aber mit einer anderen Geschwindigkeit, gedreht werden können, wobei der sich bildende Kern seine Richtung mit Bezug auf die Drehachse in einer solchen Weise umkehrt, daß für jede Umdrehung des Flügels der sich bildende Kern den einen Drall empfängt, wenn er in den Flügel eintritt, und einen zweiten Drall von gleicher Drallrichtung, wenn er ihn verläßt.
Insbesondere dann, wenn die Anzahl der Elemente größer ist, so daß im komplettierten Kern die Elemente sich in unterschiedlichen Abständen von der Kernachse befinden, treten Schwierigkeiten auf, und zwar aufgrund des Umstandes, daß die Längen der Elemente in einer gegebenen Kernlänge ungleich sind. In der ersten Stufe der Drallgebung (wie bei anderen Typen von Verseilmaschinen) wird dies automatisch dadurch ausgeglichen, daß unterschiedliche Längen von den Vorratsspulen abgezogen werden, aber in der zweiten Stufe der Drallgebung wird dies durch den sich aus der ersten Drallgebungsstufe ergebenden Reibungsschluß zwi-
309828/0865
sehen den Elementen verhindert, und es besteht die Tendenz, daß eine Verformung durch ein oder mehrere innere Elemente verursacht wird, die zwischen den äußersten Elementen radial nach außen gedrückt werden. Diese Schwierigkeit hat es in vielen Fällen bisher notwendig gemacht, eine relativ langsame (und daher unwirtschaftliche) Einzeldrall-Verseilmaschine zu verwenden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgeschilderte Schwierigkeit zu beseitigen und auf diese Weise den Umfang bzw. das Serienprogramm von Kabelkernen zu vergrößern, die auf Doppeldrall-Verseilmaschinen hergestellt werden können.
Erfindungsgemäß besteht ein Verfahren zum Herstellen eines verseilten Kerns mit einem in einer Richtung verlaufenden Schlag, der fest in einer Bandumwicklung eingeschlossen ist, darin, daß die Elemente in einer ersten Drallgebungsstufe miteinander verdrillt werden, um einen vorläufigen Strang zu bilden, der einen Schlag in der gewünschten Richtung aufweist, daß auf den vorläufigen Strang eine Bandumwicklung aufgebracht wird, welche die gleiche Schlagrichtung aufweist, und daß dann der mit Band umwickelte Strang in der gleichen Richtung in einer zweiten Drallgebungsstufe verdrillt wird, um die gewünschte Schlaglänge zu erhalten. Beide Drallgebungsstufen oder -schritte werden in einer Doppeldrall-Verseilmaschine durchgeführt, die vorzugsweise von derjenigen Bauart ist, bei welcher der Flügel um die Aufwickelspule rotiert, da diese Bauart die Möglichkeit bietet, die Bandaufwiekel-rMaschinerie außerhalb des Flügels anzuordnen.
Das Band selbst sollte aus einem Material bestehen, welches eine hohe Zugfestigkeit und Bruchdehnung aufweist, da die zweite Drallgebungsstufe ein Festziehen des Bandes auf die darunterliegenden Elemente verursacht (was ein federnd nachgiebiges und/oder duktiles Strecken des Bandes bedingen kann), und welches vorzugsweise einen geringen Reibungsbeiwert bei Eigenüberlappung aufweist. Bänder aus Kunststoff-Folien werden bevorzugt,
309828/0865
226Α1Π5
und insbesondere wird es vorgezogen, eine Polyesterfolie zu verwenden, wie beispielsweise die Polyäthylenterphthalate, die unter den Warenzeichen "Melinex" und "Mylar" gehandelt werden, oder für Hochtemperatureinsatz eine Polyimid-Folie, wie diejenige, die unter dem Warenzeichen "Kapton" gehandelt wird, und ein Poly (!»,V-Diaminodiphenylather) Pyromellitimid ist. Metallbänder können ebenfalls verwendet werden.
Ein bevorzugtes Merkmal der Erfindung von besonderer Wichtigkeit besteht darin, daß das Band auf den vorläufigen Strang mit der gleichen Schlaglänge wie der des vorläufigen Strangs selbst durch Verwendung einer stationären Zuführung für das Band aufgebracht werden kann. Dies vereinfacht die Vorrichtung und vermeidet eine mögliche Begrenzung der Betriebsgeschwindigkeit. In den meisten Fällen sollte das Band fest auf den Kern aufgebracht werden, doch wird die optimale Zugspannung von den Eigenschaften des Bandes, der Zusammendrückbarkeit des vorläufigen Stranges und dem Grad der Drallgebung in der zweiten Stufe abhängig sein.
Die Erfindung umfaßt auch Kerne, die nach dem beschriebenen Verfahren hergestellt sind, ferner Kabel, die mindestenß einen derartigen Kern enthalten, der in einem Mantel oder einer Hülle eingeschlossen ist, sowie eine Doppeldrall-Verseilmaschine mit Mitteln zum Aufbringen einer Bandwicklung auf den an der ersten Drallgebungsstelle gebildeten vorläufigen Strang, wobei der Bandwickel eine Schlagrichtung aufweist, die der Schlagrichtung des vorläufigen Stranges entspricht.
Die Erfindung wird nunmehr anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung beschrieben, die eine schematische Darstellung einer Verseilmaschine nach der vorliegenden Erfindung wiedergibt. Wie in der Zeichnung dargestellt, laufen isolierte elektrische Leiter 1, die von ortsfesten Vorratsspulen 2 abgespult werden, durch entsprechend im Abstand ange-
309828/0865
ordnete Löcher in einer Legeplatte 3 hindurch und werden in einem Schließnippel 4 zusammengebracht. Vom Nippel läuft der sich bildende Kern nach einem Flügel bzw. Flyer 5» der auf der Achse 6 rotiert und Führungen 7 trägt. Der sich bildende Kern empfängt einen Drall (pro Umdrehung des Flügels) zwischen dem Schließnippel und der Eintrittsstelle in den Flügel und einen zweiten Drall zwischen der Führung 8, die ihn in der umgekehrten Richtung entlang der Drehachse leitet, und eino?Aufwickelspule 9. Diese Aufwickelspule ist innerhalb des Flügels angeordnet, dreht sich aber nicht mit diesem; sie kann ortsfest sein oder sich auch in der entgegengesetzten Richtung oder mit einer anderen Geschwindigkeit drehen, doch wird vorzugsweise ihre Geschwindigkeit bzw. Drehzahl so eingeregelt, daß eine konstante Aufwickelrate beibehalten wird. Zwischen dem Nippel 4 und der Eintrittsstelle in den Flügel wird ein Band 10 auf den sich bildenden Kern von einer ortsfesten Vorratsspule 11 aufgebracht, die mit einem entsprechenden Zugspannungs-Regelmechanismus (nicht dargestellt) ausgerüstet ist.
Bei einem Ausführungsbeispiel wurden sieben Kerne, die je
ρ aus einem runden Kupferdraht mit einem Querschnitt von 2,5 mm bestanden, der mit einer Schicht aus einer PVC-Verbindung in einer radialen Schichtstärke von 0,735 mm isoliert war, von ortsfesten Vorratsspulen abgezogen und durch einen ortsfesten Schließnippel hindurch zusammengeführt und von dort zusammen durch den Flügel einer herkömmlichen Doppeldrall-Verseilmaschine, die mit 13 Umdrehungen pro Sekunde rotierte, nach der ortsfesten, darin befindlichen Aufwickelspule geleitet. Die Lineargeschwindigkeit beträgt 5,45 m/Sekunde, und folglich hat der vorläufige Strang, der in dem Schließnippel gebildet wird, einen Schlag von 2,4 Wendeln pro Meter, und der die Aufwickelspule erreichende verseilte Kern hat einen Schlag Von 4,8 Wendeln pro Meter. Zwischen dem Schließnippel und der Eintrittsstelle in den Flügel wird ein Polyäthylenterephthalat-Band von 0,02 mm Dicke und 30 mm Breite auf den vorläufigen Strang von einer Vorratsspule her aufgebracht, die auf einer stationären Spindel sitzt. Die Band-
309828/0865
wicklung bildet sich ebenfalls anfänglich mit einem Schlag von 2,4 Windungen pro Meter, und eine wesentliche Zugspannung, die in der Größenordnung von 200 - 300 N geschätzt wird, wird während des Wickeins im Band aufrechterhalten.
Bei dem an der Aufwickelspule ankommenden komplettierten Kabelkern ist das Band sehr fest auf die darunterliegenden isolierten Leiter aufgewickelt und hält diese effektiv gegen vogelkäfigartiges Auflockern und andere Arten von Verformungen fest (wie beispielsweise die Verlagerung von Kernen aus ihrer richtigen Relativstellung). Wird das Band weggelassen, so kann ein zufriedenstellendes Produkt durchweg nicht erzielt werden.
Neben dem allgemeinen Vorteil der reduzierten Kosten und der verbesserten Sicherheit hat die Verwendung eines nichtrotierenden Wickelkopfes den Vorteil, daß das Band leicht "verbunden" bzw. "angeknüpft" werden kann, ohne daß die Maschine gestoppt wird, und zwar einfach durch Einsetzen des vorderen Endes eines neuen Bandes zwischen den vorläufigen Strang und das Band, das sich seinem Aufbrauch nähert, bevor das letztere seine Zugspannung verloren hat.
Die Erfindung betrifft auch Abänderungen der im beiliegenden Patentanspruch 1 umrissenen Ausführungsform und bezieht sich vor allem auch auf sämtliche Erfindungsmerkmale, die im einzelnen — oder in Kombination — in der gesamten Beschreibung und Zeichnung offenbart sind.
Patentansprüche
309828/0865

Claims (12)

72 065 Kü/sch 2 7. IiEz. 1972 Patentansprüche
1. !Verfahren zum Herstellen eines verseilten Kerns mit einem in einer Richtung verlaufenden Schlag, eingeschlossen in eine Bandumwicklung, wobei die Elemente durch eine Doppeldrall-Verseilmaschine verdrillt werden, die sie in einem ersten Drallgebungsschritt zusammendreht, um einen vorläufigen Strang zu bilden, der einen Schlag in der gewünschten Richtung aufweist, und dann diesen vorläufigen Strang in der gleichem Richtung in einem zweiten Drallgebungsschritt verdreht, damit sich die gewünschte Schlaglänge ergibt, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem vorläufigen Strang vor dem zweiten Drallgebungsschritt eine Bandwicklung gebildet wird, welche die gleiche Schlagrichtung wie der vorläufige Strang selbst aufweist, und daß während des weiteren Verdrillens sich das Band festigt, um eine feste Umhüllung für den Kern zu bilden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandwicklung mit der gleichen Schlaglänge wie der des vorläufigen Stranges selbst aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Band eine Kunststoffolie ist.
H. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie aus Polyester besteht.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie aus Polyäthylenterephthalat besteht.
6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie ein Polyimid ist.
309828/0865
7. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß d*e Folie aus PoIy(1IjM'-Diamino-Diphenylather) Pyromellitimid besteht.
8. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Band aus Metall besteht.
9. Verseilter Kern, dadurch gekennzeichnet, daß er durch das Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8 hergestellt ist.
10. Kabel, dadurch gekennzeichnet, daß es zumindest einen Kern nach Anspruch 9 enthält, der in eine Hülle bzw. einen Mantel eingeschlossen ist.
11. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch mit einer Doppeldrall-Verseilmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß diese mit einer Einrichtung zum Aufbringen einer Bandwicklung auf den an der ersten Drallgebungsstelle gebildeten vorläufigen Strang ausgerüstet 1st, wobei die Bandwicklung eine Schlagrichtung aufweist, die der Schlagrichtung des vorläufigen Stranges entspricht.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine ortsfeste Bandzuführung zum Aufbringen einer Bandwicklung auf den vorläufigen Strang aufweist, die eine Schlagrichtung und Schlaglänge hat, welche gleich der Schlagrichtung und Schlaglänge des vorläufigen Stranges sind.
309828/0865
DE19722264105 1972-01-06 1972-12-29 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von langgestreckten verseilten koerpern, insbesondere elektrischen kabeln Pending DE2264105A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB64672A GB1414136A (en) 1972-01-06 1972-01-06 Manufacture of stranded cores and electric cables

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2264105A1 true DE2264105A1 (de) 1973-07-12

Family

ID=9708015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722264105 Pending DE2264105A1 (de) 1972-01-06 1972-12-29 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von langgestreckten verseilten koerpern, insbesondere elektrischen kabeln

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU5087773A (de)
DE (1) DE2264105A1 (de)
GB (1) GB1414136A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2569044A1 (fr) * 1984-08-08 1986-02-14 Ceeco Machinery Mfg Installation et procede pour la confection de produits rubannes au moyen d'une machine a double retordage
WO1995004185A1 (en) * 1993-07-31 1995-02-09 Northampton Machinery Company Limited Apparatus for and a method of applying an elongate element in a double twist stranding machine or buncher
CN107268310A (zh) * 2017-06-27 2017-10-20 嘉善精田精密机械制造有限公司 一种捻绳装置
CN108922694A (zh) * 2018-08-01 2018-11-30 福建鼎力电缆科技有限公司 一种电缆加工用蒙皮装置及使用方法

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4471161A (en) * 1983-02-16 1984-09-11 Essex Group, Inc. Conductor strand formed of solid wires and method for making the conductor strand
US5622039A (en) * 1994-04-08 1997-04-22 Ceeco Machinery Manufacturing Limited Apparatus and method for the manufacture of uniform impedance communications cables for high frequency use
US5564268A (en) * 1994-04-08 1996-10-15 Ceeco Machinery Manufacturing Ltd. Apparatus and method for the manufacture of uniform impedance communication cables for high frequency use
CN102136324B (zh) * 2011-01-18 2012-04-11 神宇通信科技股份公司 一种卧式缠绕机
FR3026889A1 (fr) * 2014-10-03 2016-04-08 Setic Procede de fabrication par double torsion d'un cable anti-feu a toron de cuivre-mica, lyre adaptee et ligne de fabrication adapteee, cable anti-feu obtenu
CN104464954A (zh) * 2014-11-20 2015-03-25 宁波日月电线电缆制造有限公司 一种具有缠绕集合包带功能的机床
CN110373922B (zh) * 2019-05-22 2022-07-29 东台磊达钢帘线有限公司 一种钢帘线的生产设备及生产方法
CN110949798B (zh) * 2020-01-06 2020-07-24 佛山市威宇通管业有限公司 一种用于安全包装电缆的包装装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2569044A1 (fr) * 1984-08-08 1986-02-14 Ceeco Machinery Mfg Installation et procede pour la confection de produits rubannes au moyen d'une machine a double retordage
EP0190287A1 (de) * 1984-08-08 1986-08-13 Syncro Mach Co Vorrichtung und verfahren zum herstellen von umwickelten produkten mit einer doppelschlagverseilvorrichtung.
EP0190287A4 (de) * 1984-08-08 1987-11-30 Syncro Mach Co Vorrichtung und verfahren zum herstellen von umwickelten produkten mit einer doppelschlagverseilvorrichtung.
WO1995004185A1 (en) * 1993-07-31 1995-02-09 Northampton Machinery Company Limited Apparatus for and a method of applying an elongate element in a double twist stranding machine or buncher
CN107268310A (zh) * 2017-06-27 2017-10-20 嘉善精田精密机械制造有限公司 一种捻绳装置
CN107268310B (zh) * 2017-06-27 2022-10-04 嘉善精田精密机械股份有限公司 一种捻绳装置
CN108922694A (zh) * 2018-08-01 2018-11-30 福建鼎力电缆科技有限公司 一种电缆加工用蒙皮装置及使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU5087773A (en) 1974-07-11
GB1414136A (en) 1975-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH625459A5 (de)
DE1510151A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines verseilten Stahldrahtgebildes
DE2264105A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von langgestreckten verseilten koerpern, insbesondere elektrischen kabeln
DE2828959C2 (de) Verfahren zum lagenweisen SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer oder optischer Kabel
DE69311103T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum reversierenden Verseilen
DE2213653A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abschirmen von Verseilelementen elektrischer Kabel
DE1105015B (de) Maschine zum Herstellen von Verseilelementen fuer den Aufbau elektrischer Kabel
DE3013933C2 (de) Vorrichtung zum lagenweisen SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer Kabel
DE2412199C2 (de) Verfahren zur abschnittsweise mit wechselnder Drallrichtung bzw. Drallänge erfolgenden Verseilung von elektrischen Kabeln oder Leitungen
DE3023257A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von elektrischen kabeln
DE2946248A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen verseilung von adern groesseren querschnitts fuer elektrische kabel
DE3026999A1 (de) Mehradriges elektrisches energiekabel sowie verfahren zu seiner herstellung
DE3811766A1 (de) Einrichtung zum wendelfoermigen aufbringen von band- oder fadenfoermigem material auf langgestrecktes gut
DE3802631C2 (de)
DE2705743A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum auflegen einer drahtlage auf strangfoermiges gut
EP3775367B1 (de) Verlitzmaschine
DE1640652C3 (de) Verfahren zum Herstellen von aus Adern oder Einzeldrähten bestehenden SZ-verseilten Formsträngen
DE2403047A1 (de) Elektrische leitung aus mehreren zu einem buendel mit reversierendem schlag verseilten adern und verfahren zur herstellung
DE2112463B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines mehrdraehtigen seils
DE69312557T2 (de) Verfahren und Anordnung zur Herstellung eines elektrisches Mehrleiterkabel
DD154559A6 (de) Verseilung von adern groesseren querschnitts fuer elektrische kabel
EP0007472B1 (de) Vorrichtung zum SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer oder optischer Kabel und Leitungen
DE2056027A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstel lung von Schwachstromkabeln
DE2833706C2 (de) Vorrichtung zur SZ-Vortorsion oder zur SZ-Verseilung von Verseilelementen elektrischer Kabel und Leitungen
AT210931B (de) Verfahren zur Verseilung von Verseilelementen

Legal Events

Date Code Title Description
OHA Expiration of time for request for examination