DE2259117C2 - Parallel- und innenachsige Rotationskolbenmaschine - Google Patents
Parallel- und innenachsige RotationskolbenmaschineInfo
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- DE2259117C2 DE2259117C2 DE2259117A DE2259117A DE2259117C2 DE 2259117 C2 DE2259117 C2 DE 2259117C2 DE 2259117 A DE2259117 A DE 2259117A DE 2259117 A DE2259117 A DE 2259117A DE 2259117 C2 DE2259117 C2 DE 2259117C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/103—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member one member having simultaneously a rotational movement about its own axis and an orbital movement
- F04C2/104—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member one member having simultaneously a rotational movement about its own axis and an orbital movement having an articulated driving shaft
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Description
Erfindung beruht auf der Überlegung, da« die
dazu daß Verkantungen u.dgl. atftreten.
der Maschine in Durchmesser-
S Länge zu belassen. Vorzugswe.se .st die ax.ale
Lange der Walzen etwa gleich dem Walzendurchmesser oder größer. Bei dieser Bemessung besteht
keine Geiaht daß sich die Walzen verkanten. S.e
werden vielmehr durch den Einsatz noch besonder,
Die Erfindung bezieht sich auf eine parallel- und innenachsige Rotationskolbenmaschine mit Kämm
eingriff zwischen einem Hohlrad, dessen Verzahnung in Form von Walzen gebildet ist, deren Länge gleich
der Breite des Hohlrades ist, und einem relativ hierzu exzentrisch umlaufenden Ritzel.
Eine, solche Maschine ist aus der deutschen Offenlegungsschrift
1 962 171 bekannt. Hier sind die Walfcen in zylindrischen Vertiefungen des Hohlrades gehalten,
die einen Umfangswinkel von etwas mehr als 180° haben. Es hat sich überraschenderweise gezeigt,
daß bei diesen Maschinen die Lebensdauer unter sonst gleichen Umständen mit abnehmendem
Schluckvolumen abnimmt.
Des weiteren ist es aus der deutschen Patentschrift 231 563 bekannt, bei einer regelbaren Zahnradpumpe
mit einem umlaufenden Hohlrad zwei nebeneinander angeordnete Ritzel vorzusehen, die um eine
zur Hohlradachse versetzte Achse umlaufen, wobei die Achse des einen Ritzels gegenüber der Achse des
anderen Ritzels auf einem Kreisbogen verstellbar ist. Hierbei können zur Änderung des Regeibereichs die
beiden Ritzel durch Ritzel anderer Breite ersetzt werden, wobei jedoch die Summe der Breiten beider Ritzel
gleich der Breite des Hohlrades bleibt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs beschriebenen Art anzugeben,
die auch bei kleinem Schluckvolumen eine normale Lebensdauer hat.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ritzel eine geringere Breite als das
Als weiieici Vorteil ergibt sich, daß mit Hilfe
einer einzigen Giandkonstruktion und lediglich durch Austausch von Ritzel und Einsatz Maschinen
sehr unterschiedlichen Schluckvolumens hergestellt werden können, was einen erheblichen Rationalisierungseffekt
darstellt.
Mit besonderem Vortei! hat der Einsatz eine Mittelbohrung, deren Radius kleiner ist als der Kleinstradius
des Ritzels abzüglich des Abstandes der Mittelpunkte von Ritzel und Hohlrad. Eine solche Mittelbohrung
stellt einerseits die Funktion des Einsatzes nicht in Frage, ergibt aber andererseits einen sehr
gewichtsarmen Einsatz.
Des weiteren kann die zentrische Öffnung im Ritzel zur Aufnahme eines Wellenkopfes einen Größtradius
haben, der kleiner ist als der Radius der Mittelbohrung des Einsatzes abzüglich des Abstandes der
Mittelpunkte von Ritzel und Hohlrad. Auf diese Weise ist es möglich, durch die Mittelbohrung des
Einsatzes hindurch eine Gelenkwelle zu führen oder einen Gelenkwellenkopf zu verwenden, der die axiale
Breite des Ritzels übersteigt.
Des weiteren kann das Ritzel bei dem eine Gelenkwelle mit üblichem Gelenkkopf nicht mehr anzugreifen
vermag, eine schlitzartige zentrische Öffnung haben, und der Wellenkopf kann durch einen flachbandähnlichen Abschnitt gebildet sein. Ein solcher
flachbandähnlicher Abschnitt vermag auch bei axial sehr kurzem Ritzel eine einwandfreie Übertragung
des Drehmoments zu gewährleisten. Außerdem kann man diesen Abschnitt auf einfache Weise verkürzen,
um ihn einer bestimmten Ritzelbreite anzupassen.
Der Erfindungsgegenstand wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine parallel- und
innenachsige Rotationskolbenmaschine, F i g. 2 einen Querschnitt längs der Linie A -A in
F i g. 1 und
Fig.3 einen Querschnitt längs der Linie B-B in
Fig. 1.
Tn der Zeichnung ist in F i g. 1 eine Kreiskolben-
Tn der Zeichnung ist in F i g. 1 eine Kreiskolben-
maschine dargestellt, bei der an einem Gebllusel
eine Deckscheibe 2 mit Hilfe von Schrauben 3 und eine Seitenscheibe 4 mit Hilfe von Schrauben 5 befestigt
ist. An der Seitenscheibe 4 ist ein Hohlrad 6 und eine Deckscheibe 7 mittels Schrauben 8 angebracht.
Eine Maschinenwelle 9 ist einstückig mit einem Drehschieber 10 ausgeführt, der in einer Gehäusebohrung
11 gelagert ist.
Im Hohlrad 6 sind nebeneinander ein Ritzel 12 und ein Einsatz 13 angeordnet. In teilzylindrischen
Aussparungen 14 des Hohlrades befinden sich drehbar gelagerte Walzen 15. Eine Gelenkwelle 16 greift
mit einem Kopf 17 in eine Verzahnung 18 der Maschinenwelle 9 und mit einem flachbandähnlichen
Abschnitt 19 in eine schlitzartige zentrische Öffnung 20 des Ritzels 12.
Zwischen Hohlrad 6 und Ritzel 12 werden Verdrängerkammern 21 (F i g. 2) gebildet, die je mit
einem Gehäusekanal 22 in Verbindung stehen. Diese sieben Kanäle beginnen mit einer Steueröffnung 23,
die mit zwölf Nuten 24 in Eingriff tritt, die abwechselnd mit zwei Ringräumen 25 und 26 verbunden
sind, weiche den beiden Anschlüssen, '-.on denen hier
nur der Anschluß 27 gezeigt ist, zugeordnet sind. Bei einer Drehung der Maschinenwelle 9 werden daher
die Verdrängerkammern 21 in der richtigen Reihenfolge mit der Zu- bzw. Ablaufseite verbunden. Bei
einem Motor können beispielsweise in der Stellung der F i g. 2 die Verdrängerkammern 21 auf der rechten
Hälfte mit der Druckseite und die Verdrängerkammern 21 auf der linken Hälfte mit der Saugseite
verbunden sein, während die obere Kammer gerade beim Übergang von der Druck- zur Saugse.te .st. Das
RiSl 12 dreht sich dann im Uhrzeigersinn,
R Sr Einsau 13 (Fig. 3) hat einen Außenumriß, der über Aussparungen 28 an den Walzen a5 anhegt. Der Umschließungswinkel soll so groß sein, daß in allen Betriebszuständen die achsparallele Beruhmngslinie Y zwischen den Walzen 15 und dem Ritzel 12 innerhalb der Aussparungen 28 hegt, also nicht übe den Endpunkt X hinaus wandert. Die Beruhruneslinie Y wandert daher aus einer mittleren Lage (Fig 2 unterste Walze) bis zu einem äußersten Punkt Fig.2, oberste Walzen). Unter dieser Voraussetzungist es unwesentlich, daß zwischen Einsatz S und Hohlrad 16 noch ein Spalt 29 verbleibt.
R Sr Einsau 13 (Fig. 3) hat einen Außenumriß, der über Aussparungen 28 an den Walzen a5 anhegt. Der Umschließungswinkel soll so groß sein, daß in allen Betriebszuständen die achsparallele Beruhmngslinie Y zwischen den Walzen 15 und dem Ritzel 12 innerhalb der Aussparungen 28 hegt, also nicht übe den Endpunkt X hinaus wandert. Die Beruhruneslinie Y wandert daher aus einer mittleren Lage (Fig 2 unterste Walze) bis zu einem äußersten Punkt Fig.2, oberste Walzen). Unter dieser Voraussetzungist es unwesentlich, daß zwischen Einsatz S und Hohlrad 16 noch ein Spalt 29 verbleibt.
Der Einsatz 13 hat eine Mittelbohrung 30, deren Radius R1 kleiner ist als der Kleinstradius R., des
Rit-Hs 12 abzüglich des Abstandesa zwischen den
MitTelpunkteS Ml des Ritzels und Af 2 des HohlradeFtrner
isi dafür gesorgt, daß die schwartige zentrische
Öffnung 20 des Rit--Is 12 einen Großtrad.us
R hat, der kleiner ist als der Radius A1 der Mute bohrung
13 abzüglich des Abstandest der Mutelpunkte von Ritzel und Hohlrad
Auf diese Weise ist es möglich, unabhang.g von dem Breitenverhältnis von Ritzel 12 und Einsatz 13.
immer die gleiche Gelenkwelle 16 zu verwenden. Statt dessen kann auch ein Einsatz 13 ohne MiUeI-bohruno
30 benutzt werden, wenn der flachbandahnliche Abschnitt 19 entsprechend verkürzt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Parallel- und innenachsige Rotationskolbenmaschine
mit Kämmeingriff zwischen einem Hohlrad, dessen Verzahnung in Form von Walzen gebildet ist, deren Länge gleich der Breite des
Hohlrades ist, und einem relativ hierzu exzentrisch umlaufenden Ritzel, dadurch gekennzeichnet,
daß das Ritzel (1.2) eine geringere Breite als das Hohlrad (6) hat und die iq
restliche Breite bis zur Hohlradbreite von einem Einsatz (13) eingenommen wird, dessen Außenkontur
zur Aufnahme der Walzen (15) Aussparungen (28) aufweist, deren Bemessung so gewählt
ist, daß die achsparallelen BerührungsH-nieii
(Y) zwischen den Walzen (15) und dem Ritzel (12) innerhalb der Aussparungen (28) verlaufen.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Einsatz (13) eine Mittelbohrung (30) tot, deren Radius (R1) kleiner ist
als der Kleinstradius (R2) des Ritzels (12) abzüglich
des Abstandes (a) der Mittelpunkte von Ritzel
(12) und Hohl rad (6).
3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine zentrische Öffnung (20)
im Ritzel (12) zur Aufnahme e.nes Wellenkopfes (19) einen Größtradius (R3) hat, der kleiner ist
als der Radius (Zi1) der Mittelbohrung (30) des
Einsatzes (13) abzüglich des Abstandes (a) der Mittelpunkte von Ritzel und Hohlrad (6).
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß oas Ritzel (12) eine
schlitzartige zentrische ölfnang (20) hat und daß
der Wellenkopf (19) durch einen flachbandähnlichen Abschnitt gebildet ist.
Hohlrad hat und die restliche Breite bis wir Hohlrad-Homraa
na\""" pinsalz eingenommen wird, dessen
breite von einem Ein*»* *ng Aussparim-
Äi «0 gewählt ist, daß
h d
ÄSÄi «0 gewählt ist, daß
die aSSllelen Berührungslinien wischen den
WalzenS dem Ritzel innerhalb der Aussparungen
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2259117A DE2259117C2 (de) | 1972-12-02 | 1972-12-02 | Parallel- und innenachsige Rotationskolbenmaschine |
JP48131153A JPS523122B2 (de) | 1972-12-02 | 1973-11-21 | |
GB5520573A GB1451487A (en) | 1972-12-02 | 1973-11-28 | Rotary fluid-pressure machine |
FR7342629A FR2210214A5 (de) | 1972-12-02 | 1973-11-29 | |
SE7316157A SE385316B (sv) | 1972-12-02 | 1973-11-29 | Inneraxlig vrid- och kretskolvmaskin |
DK643273AA DK131245B (da) | 1972-12-02 | 1973-11-29 | Tandhjulspumpe eller -motor. |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
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DK (1) | DK131245B (de) |
FR (1) | FR2210214A5 (de) |
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SE (1) | SE385316B (de) |
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-
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- 1973-11-21 JP JP48131153A patent/JPS523122B2/ja not_active Expired
- 1973-11-28 GB GB5520573A patent/GB1451487A/en not_active Expired
- 1973-11-29 FR FR7342629A patent/FR2210214A5/fr not_active Expired
- 1973-11-29 SE SE7316157A patent/SE385316B/xx unknown
- 1973-11-29 DK DK643273AA patent/DK131245B/da unknown
- 1973-11-30 IT IT70530/73A patent/IT999864B/it active
- 1973-12-03 US US420936A patent/US3871798A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK131245C (de) | 1975-12-01 |
IT999864B (it) | 1976-03-10 |
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DK131245B (da) | 1975-06-16 |
DE2259117B1 (de) | 1974-05-30 |
US3871798A (en) | 1975-03-18 |
FR2210214A5 (de) | 1974-07-05 |
JPS523122B2 (de) | 1977-01-26 |
SE385316B (sv) | 1976-06-21 |
GB1451487A (en) | 1976-10-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |